吊篮支架支撑架搭设.doc

吊篮支架支撑架方案1、 工程概况建设单位：设计单位：监理单位：中沙商业大厦概况，建筑面积、高度、层高层数。本工程屋面以上设有4层结构柱及拉结梁，外立面采用玻璃幕墙装饰，装修工程用吊篮若设置在屋面无法满足施工要求。采用在屋面层搭设扣件式钢管支撑架来支承吊篮。架体根据吊篮工程吊篮的布置范围确定，具体搭设位置为：12轴、56轴交AE轴范围，25轴交AB轴、DE轴范围内。如图1.1所示。图1.1 支撑架搭设范围示意图2、 编制依据2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-201）2.2 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-20062.3建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2.4建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）2.5建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）2.6品茗安全计算软件3、 支撑架的设计支撑架搭设在屋面上，屋面板厚120/150mm砼强度等级为C25，砼浇筑时间为2013年1月9日。砼强度均已达到设计强度。支撑架搭设高度14m，支架处立杆纵横向间距为500mm，水平杆步距为1800mm。其余部位立杆的纵横间距1500。底部离地200mm设置纵横向扫地杆，整体支架四边满布竖向剪刀撑，其余部位中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。吊篮支架下立杆采用格构柱的形式，四周设剪刀撑，中间设斜撑。扫地杆及最上一步架设置水平剪刀撑，中间每隔两步设置一道水平剪刀撑。吊篮支架顶部铺设15mm厚胶合板，下设483.2mm钢管次楞，间距250mm，钢管间铺设5070mm木方。次楞下设483.2mm钢管主楞，间距500mm。支撑架与框架柱之间用抱箍的形式连接，抱箍每隔两步设置一道。前支架搁置在构架梁上，采用抱箍固定在梁上。构架梁混凝土浇筑时间为2013年 月 日，砼强度均已达到设计强度。验算时不考虑梁自重，力作用在支撑架上。4、 施工准备1技术准备项目技术负责人组织项目部技术人员、生产人员、专业分包单位人员进行吊篮分项工程的技术交底，对吊篮支架支撑架体的搭设情况应做详细介绍，确保作业人员了解支撑架体搭设的重要性。2材料准备脚手架钢管采用现行国家标准规定的Q235普通钢管，钢材质量符合现行国家标准碳素结构钢中Q235级钢的规定。钢管采用F483.2mm钢管，壁厚不得小于3.0mm。扣件质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定，螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。脚手板采用15mm厚木胶合板。5、 支撑架构造要求1、立杆1.1 支架立杆下设置300mm300mm、厚50mm垫板。1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。1.3 立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。1.4 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。1.5 吊篮支架范围内，板底立杆均采用双扣件，并对称加焊钢筋头防止扣件滑移。2、水平杆21 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。22 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（强制性条文）23 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。3、剪刀撑3.1 脚手架在架体外侧四周及内部纵、横向每6米至8米由底至顶设置连续竖向剪刀撑。水平剪刀撑从顶层开始向下每隔2步设置一道，宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。3.2 剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为4560，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为4560，剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3.3 吊篮支架范围内的支撑架体除四周满布竖向剪刀撑外，中间增设斜撑，由顶至底连续设置，形成格构柱形式。4、周边拉结支撑体系竖向每层或每二步架都与结构柱抱柱方式拉结，附图所示，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力，拉结点设置的竖向间距按水平剪刀撑步距设置。拉结示意图如下：5、支架固定5.1 吊篮前支架设置在结构梁上，采用钢管抱箍的形式与结构梁抱紧，并楔入木方，防止侧移。5.2 后支架处支撑架立杆穿过模板用扣件固定，见附图二。6、 支撑架检查和验收1检查：项目部管理人员在支撑架体搭设过程中应做好质量检查工作。1.1 对使用的钢管扣件应检查：钢管材料产品质量合格证、质量检验报告；检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm；各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm，4-6.5m长度的不得大于20mm；钢管壁厚不得小于3.0mm；扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；现场的钢管、扣件按规定进行抽样检测；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。1.2 支撑架搭设：立杆的间距是否符合方案要求、水平杆、剪刀撑、斜撑、拉结抱箍的设置是否符合方案要求。1.3 钢管支撑架使用中，应定期检查的内容：1.3.1 底座是否松动，立杆是否悬空；1.3.2 检查扣件螺栓是否松动；1.3.3 安全防护措施是否符合要求。2验收：本工程吊篮支架的支撑架体搭设高度高，架体搭设完毕后，应由公司相关部门会同监理公司总监参加验收。21 支撑架投入使用前，必须进行验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员、集团公司相关部门、并应经监理工程师验收。22 支撑架验收根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。23 基础：查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法：观察。24 安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力板手检查，抽样方法按随机分部原则进行。吊篮支架范围内板底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力全数检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。25 扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准序号检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许不合数1连接立杆与纵、横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主要节点处）51-9091-150151-280280-500501-12001201-320058132032501235710备注：吊篮支架范围内水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力全数检查。26支撑架验收记录表支撑架验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距吊篮底+30mm其余+30mm步 距+50mm立杆垂直度0.75%且60mm扣件拧紧40-65N.m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平其 它施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责人： 项目经理：监理单位验收结论结论： 验收日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师：2.7 其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006的相关要求执行。7、 安全管理与维护1、模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭拆脚手架时工人必须戴好安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求，不得超载。4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。8、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。9、技术交底91 模板支架搭设前，应由项目技术人员向全体操作人员进行技术交底；92 技术交底内容应与模板支架专项方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项；93 技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字；10、施工过程中，应派专人日常观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。11、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。8、 应急预案1、应急领导小组组长： 姓名 手机副组长：姓名 手机组员： 姓名 手机 姓名 手机姓名 手机 姓名 手机2、应急材料钢丝绳、钢管、手动葫芦、手电筒等见下表序号名 称单 位数 量1钢丝绳m502钢管t23手动葫芦个104手电筒个105干粉灭火器个26止血带包103、应急措施1、施工过程中，如果支撑架有什么情况，必须马上停止施工，上部作业人员全部疏散到安全地方，项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患，加强对高支模的检查和验收工作，根据脚手架验收规范严格执行，保证不超载施工。2、一旦在施工过程中，出现模板支架轻微下陷，施工人员应马上通知项目部，及时停止施工，疏散施工人员，马上卸掉板上荷载，加强底部支撑架的支撑力，对整个支撑架进行加固通过验收后再施工，保证支撑架的安全。3、发生火灾事故时，现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火，并报告项目部领导指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散。在火势扩大蔓延时，立即寻求第三方救助，拨打119，并组织抢救财产和保护现场。4、触电情况的发生采取的应急措施：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开，使伤员尽早脱离电源。对神志清醒者，应让其在通风处休息一会，观察病情变化。对已失去知觉者，仰卧地上，解开衣服等，使其呼吸不受阻碍，对心跳呼吸停止的触电者，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。5、坠落情况发生采取的应急措施：一旦发现有坠落的伤员，首先不要惊慌失措，要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小、呼吸及脉搏等，尽快掌握致使伤部位，同时及时与120或附近医院取得联系，争取急救人员尽快赶到现场。对疑有脊柱和骨盆骨折的伤员，这时千万不要去轻易搬运，以免加重伤情。在对伤员急救前，要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。对有颊面损伤的伤员，应及时取出伤员的假牙和凝血块，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的畅通，将伤员的头面向一侧，同时松解伤员的衣领扣，对疑有颅底骨折或脑脊液外漏的伤员，切忌填塞，以防止颅内感染而危及生命。对于大血管损伤的伤员，这时应立即采取止血的方法，使用止血带、指压或加包扎的方法止血。6、报警联络方式火警电话119 急救电话120 9、 监测措施1、本工程吊篮支架支撑架体在施工过程中必须随时监测，班组日常进行安全检查，项目部管理人员每周不少于2次安全检查，安全检查记录必须形成书面材料，在承受六级大风或大暴雨后项目部必须进行全面检查。日常检查，巡查的重点部位：（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否悬空。（3）连接扣件是否松动。（4）支撑体系和各杆件是否有不均匀的沉降、垂直度偏差。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。（8）配重块放置是否稳定。2、监测方法：1）扣件沉降监测方法：用水准仪在立杆和柱子做好标高控制线，在监测点位置扣件用油漆做好标记，并做好原始标高记录。2）支架位移和变形监测方法：在柱子上做好轴线控制线，支撑架搭设完毕后，将轴线控制线引到横杆上，并做好标记，把监测点的立杆至横杆上控制线的距离做好原始记录。施工过程中监测横杆上控制线的偏位及立杆到横杆上控制线的距离变化来知道支架位移和变形数据。3）使用经纬仪、水准仪等仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设监测报警值。支撑架搭设允许偏差及预警值要求项目允许偏差(mm)预警值(mm)检查工具立杆钢管弯曲3mL4m128经纬仪、水准仪4m L6.5m2012经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m3025经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差3022经纬仪、水准仪脚手架高度H内相对值H/400075*H/400经纬仪、水准仪扣件沉降105经纬仪、水准仪10、 附图及附件附图一：支撑架平面布置图附图二：支架固定图附件一：计算书附图一附图二 附件一：计算书一、模板支撑体系设计模板支架高度H(m)14立杆纵向间距la(mm)500立杆横向间距lb(mm)500模板支架步距h(mm)1500楼板立杆纵向间距la(mm)500楼板立杆横向间距lb(mm)500立杆支撑方式双扣件立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50每纵距内附加支撑主楞根数0 设计简图如下：模板设计剖面图吊篮后支架吊篮后支架4000支撑架设计平面图二、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.033主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.5施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期50年一遇0.450.427城市杭州市风荷载高度变化系数z地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)1.62模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)90风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.837风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.51三、模板验算模板验算方式二等跨连续梁模板类型胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4模板弹性模量E(N/mm2)6000计算简图如下：（根据吊篮厂家提供的说明书及技术方案，前支架受力4.1/1=4.1KN/m2，后支架出脚手板受力：7.28/1=7.28KN/m2,，计算时按后支架受力计算）11.073kN/m11.073kN/m W=bh2/6=200152/6=7500mm3，I=bh3/12=200153/12=56250mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.350.3+7.28 +1.4(1+2)0.2=11.073kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.125ql2=0.12511.0730.252=0.087kNm max=Mmax/W=0.087106/7500=11.717N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算Qmax=0.625ql=0.62511.0730.125=0.865kNmax=3Qmax/(2bh)=30.865103/(210015)=0.865N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.521ql4/(100EI)=0.52111.0732504/(100600056250)=0.668mm max=0.668mm=minl/150，10=min250/150，10=1.667mm 符合要求！四、次楞验算次楞材质类型钢管次楞材料规格(mm)483次楞材料自重(kN/m)0.033次楞截面面积(mm2)424次楞抗弯强度设计值fm(N/mm2)205次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125次楞截面抵抗矩W(cm3)4.49次楞截面惯性矩I(cm4)10.78次楞弹性模量E(N/mm2)206000吊篮后支架传递给次楞荷载：q1=GqGk+1.4qQk =1.35(0.3+(7.280.25/0.2)+1.4(1+2)0.25=13.74kN/m 次楞自重荷载：q2=GQ=1.350.033=0.045kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 次楞弯矩图(kNm) Mmax=0.341kNm max=Mmax/W=0.341106/4490=75.977N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 次楞剪力图(kN) Qmax=1.826kN max=2Qmax/A=21.8261000/424=8.614N/mm2 max=8.614N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 次楞变形图(mm) max=0.384mm=minl/150，10=min500/150，10=3.333mm 符合要求！ 4、支座反力 R1=1.826kN,R2=1.826kN五、主楞(纵向水平钢管)验算主楞验算方式二等跨连续梁主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面积(mm2)424主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面惯性矩I(cm4)10.78主楞弹性模量E(N/mm2)206000 R=maxR1,R2=max1.826,1.826=1.826kN q=Gq=1.350.033=0.045kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 主楞弯矩图(kNm) Mmax=0.173kNm max=Mmax/W=0.173106/4490=38.443N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 主楞剪力图(kN) Qmax=1.269kN max=2Qmax/A=21.2691000/424=5.988N/mm2 max=5.988N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 主楞变形图(mm) max=0.096mm=minl/150，10=min500/150，10=3.333mm 符合要求！ 4、支座反力 支座反力依次为R1=2.405kN,R2=4.365kN,R3=2.405kN六、横向水平钢管验算 横向水平钢管起构造作用，不用计算七、扣件抗滑验算是否考虑荷载叠合效应是扣件抗滑承载力设计值折减系数0.9 最大支座反力Rmax=4.365kN 1.05Rmax=1.054.365=4.583kN，4.583kN0.912.0=10.8kN 在扭矩达到4065Nm的情况下，双扣件能满足要求！八、立杆验算钢管类型483截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压、弯强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算 h/la=1800/500=3.6，h/lb=1800/500=3.6，查附录D，得k=1.163，=1.272 l0=maxkh，h+2a=max1.1631.2721800，1800+250=2663mm =l0/i=2663/15.9=168=210 长细比符合要求！ 查规程附录C得 =0.251 2、风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 la=0.5m，h=1.8m，查规程表4.2.7得w=0.166 因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=la=0.5m，b/h=0.5/1.8=0.278 通过插入法求，得=0.95 z0d2=1.620.450.0482=0.002，h/d=1.8/0.048=37.5 通过插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1661.2(1-0.9570)/(1-0.95)=3.874 s=wstw=0.1663.874=0.643 k=0.7zs0=0.71.620.6430.45=0.328kN/m2 2) 整体侧向力标准值计算 k=0.7zs0=0.71.6210.45=0.51kN/m2 3、稳定性验算 KH=1/1+0.005(14-4)=0.952 1) 不组合风荷载时立杆从左到右受力为(NutGNGk+1.4NQk)： R1=4.03+1.35(0.3+(24+1.1)0.15)0.5+1.4(1+2)0.5(0.5/2+(0.25-0.2/2)/2)+1.350.1514=8.44kN R2=4.03+1.35(0.3+(24+1.1)0.15)0.5+1.4(1+2)0.5(0.5/2+(0.5-0.25-0.2/2)/2)+1.350.1514=8.44kN Nut=maxR1,R2=max8.44, 8.44=8.44kN 1.05Nut/(AKH)=1.058.44103/(0.2514240.952)=87.43N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2) 组合风荷载时立杆从左到右受力为(NutGNGk+0.851.4NQk)： R1=8.276kN, R2=8.276kN Nut=maxR1,R2=max8.276, 8.276=8.276kN Mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.3280.51.82/10=0.063kNm 1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.058.276103/(0.2514240.952)+0.063106/(4.49103)=99.825N/mm2f=205N/mm2 符合要求！板承载力计算一、工程属性架体高度H26(m)14楼板厚度(mm)120板单元计算长度Bl(m)3.8板单元计算宽度Bc(m)3.6楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积(mm2)第26层X向正筋HRB40010150ASX=523.6Y向正筋HRB40010150ASY=523.6X向负筋HRB40010150ASX=523.6Y向负筋HRB40010150ASY=523.6 二、模板支架搭设参数立杆的横向间距La(m)立杆的纵向间距Lb(m)0.50.5 设计简图如下：结构模型平面图 三、荷载参数施工荷载(kN/m2)1钢筋混凝土自重(kN/m3)25.1 四、各楼层荷载计算 1、荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)28砼的实测抗压强度fc(N/mm2)14.3砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)1.43砼的弹性模量实测值E(MPa)30000 2、各楼层荷载分配： 假设层间支架刚度无穷大，则有各层挠度变形相等，即： P1/(E1h13)P2/(E2h23)P3/(E3h33).则有：Pi(Eihi3Fi)/(Eihi3) 根据此假设，各层楼盖承受荷载经模板支架分配后的设计值为：楼层各楼层混凝土弹性模量Ei(MPa)各楼层板厚hi(mm)楼盖自重荷载标准值gi(kN/m2)立杆传递荷载标准值qi(kN/m2)分配后各楼层恒载的设计值Gi(kN/m2)分配后各楼层活载的设计值Qi(kN/m2)26300001503.7684.5211.2Gi1.2Ecihci3/(Ecihci3+Eci-1hci-13+Eci-2hci-23)(gi+gi-1+gi-2)Qi1.4Ecihci3/(Ecihci3+Eci-1hci-13+Eci-2hci-23)(qi+qi-1+qi-2) 五、板单元内力计算 1、第26层内力计算第26层配筋图 第26层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl3600/38000.95m10.02m20.02m1-0.06m2-0.05四边简支Bc/Bl3600/38000.95mq10.04mq20.04 第26层板内力计算荷载组合设计值计算(kN/m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/24.5211.210.1215.725.6内力计算m1m2m1m2mq1mq2Bc内力值(kN.m)M10.020.020.040.040.23.66.59M20.020.020.040.040.23.66.01M1-0.060.23.6-11.25M2-0.050.23.6-10.77M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第26层板正截面承载力验算 依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为： 公式类型参数剖析使用条件Mu=1sfcbh02Mu板正截面极限承载弯矩用于单筋截面1截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于C50混凝土1取1.0s截面抵抗矩系数fc混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系数修改h0计算单元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，长跨方向取h-30mm，其中h是板厚Mu=1sfcbh02+fyAs(h0-s)fy受压区钢筋抗拉强度标准值用于双筋截面As受压区钢筋总面积s纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mmMu=fyAs(h0-s)fy钢筋抗拉强度标准值用于双筋截面当2s时As受拉钢筋总面积=Asfy/(fc1bh0)-受压区相对高度，=Asfy/(fc1bh0)=(fyAs-fyAs)/(1fcb)混凝土受压区高度 矩形截面受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比较523.6360130114.31000360523.60202s 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)523.6360100013014.30.1523.6360100013014.30.1备注Asfy/bh0fcm Mui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.114.3100013022.966.59Mu210.114.3100013022.966.01比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360523.613020-20.73-11.25Mu2360523.613020-20.73-10.77比较Mu1m1符合