300M3蓄水池.doc

300m3钢筋混凝土水池目 录一、工程概况.1二、施工准备.11、技术工作.12、机具的准备工作.13、材料的准备.1三、施工工期.1四、施工方法.11、土方工程.12、水池钢筋工程.23、水池壁模板工程.34、水池混凝土工程.3五、降水工程.4 1、降水参数选取.42、降水方案选择.53、基坑降水设计.54、降水施工.55、环境保护措施.56、监测.57、防止降水对建筑物影响的措施.68、人员组织、设备组织.6六、施工过程中的质量要求.61、控制措施.62、工程质量的检验与评定.73、土方工程施工质量控制措施.74、钢筋工程.75、模板工程.76、砼工程.77、其他.8七、安全施工的措施.81、建立、健全安全保证体系.82、水池周围防护.83、施工临时用电安全防护.8施 工 方 案一、工程概况：该工程位于计生学院新建综合教学楼东侧，钢筋混凝土蓄水池，属地下构筑物，蓄水量300m3，主要用于消防供水。水池长17.1m，宽12.5m,深达到2.40m，有一间机房。设计单位有黄委会建筑设计研究院设计并结合中国建筑标准设计研究院出版的96S8P98101标准图集。二、施工准备：1、技术工作：组织施工管理人员熟悉设计意图，了解图纸内容和地质报告，对于图纸设计出现的问题，要认真记录，做好技术交底。2、机具的准备工作：挖掘机、抽水、排水设备等。3、材料的准备：周转材料有模板，顶撑、钢管、架板、薄钢板。建筑材料有钢筋、防水添加剂、预埋铁件、管道口等。三、施工工期：本消防水池计划开工日期为2005年11月25日，竣工日期为2005年12月底。四、施工方法：1、土方工程，（1）摸清地质的实际情况，在现场周围准备设置排水沟，保证现场地下抽水，根据现场的测量控制网，对现场基础开挖的轴线、尺寸、标高等进行校核，同时要和护壁、降水施工队配合做好准备方可开始施工。（2）、首先要破除地表层的混凝土地板，将破除垃圾运至5Km以外工作，根据开挖情况若现场须要立刻进场，待一切工作就续后，（详见以后签证记录）。 （3）根据勘察结果，本工程开挖方法为：基坑采用挖掘机开挖运出基坑外推土机推至西边楼内确定标高人工挖土人工装土外运50米内人工降水放坡和护坡。（4）挖掘出的土方堆放在基坑四周，但不要距基坑太近，以免造成边基塌方，基坑四周采用1：0.5放坡。（5）为了避免破坏基底土，在基底标高以上应预留50cm原土层，人工清理。（6）为了防止施工中产生的泌水及雨水进入基坑内，增加施工难度，故先沿基坑四周开设排水沟，集水井，及时用抽水设备将水排至基坑外排水管道内，并记录签证。（7）挖土过程中应随时观察各层土质的变化情况，及周围建筑物和边坡的变形情况，若有异常情况时，要及时报至有关部门，并做出处理。 2. 水池钢筋工程A、钢筋的配料（1）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图长度加以编号，注意地下构筑物钢筋保护层厚度，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（2）配料计算注意事项。在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理：配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎：配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。（3）配料单和料牌。钢筋配料完毕后，填写配料单，列出计划的配料单。将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。B、钢筋制作（1）钢筋除锈。钢筋除锈一般通过以下两个途径；一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈：二是机械方法除锈。（2）钢筋的弯曲成型。一级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，梁、柱箍筋弯成135；其直段长度：梁不小于6d，柱子不小于10d,二级钢筋末端做90 弯曲时，弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍；弯起钢筋弯折处的弯弧内直径d不应小于钢筋直径d的5倍。C、钢筋绑扎与安装（1）准备工作。核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。（2）钢筋绑扎接头应满足设计要求。D、顶板和底板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画线绑板受力筋加钢筋支撑绑扎上层钢筋绑扎脚筋加固。（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、水管、预留孔等及时配合安装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑带梁钢筋，在摆放板钢筋。（4）绑扎板筋时一般用顺扣或八子扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。（5）在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5米，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度不应小于15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求施工符合规范。（6）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到外墙板。（7）底板筋绑完，待踏步模板吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。3.水池壁模板工程A、模板混凝土构筑物的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。结构工程施工用的模板，目前主要有木模、组合钢模、定型模板等。本工程采用工具式钢模和竹面大模相结合。B、壁模板先外后内壁的方法，竖支撑间距不得大于300mm，横支撑间距不大于500mm，其位置应准确，支撑系统材料要坚固，端头外一侧要牢稳。内壁模板四角四边互相支撑，内外壁是用穿墙防水螺栓进行锚固。（1）安装水池顶板模板工艺流程：池底混凝土强度达到要求以后支力撑安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆板预检。a、垫通长脚手板，地面立支撑前也应垫通长脚手板。支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。b、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定：再安第二排龙骨和支柱，一次逐排安装。支柱间距为70100cm，大龙骨间距为80100cm，小龙骨间距为3050cm。c、调节支撑高度，将大龙骨拉线垂直找平。d、铺胶合板模板块，可从一侧开始铺，应拼缝严密。e、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。f、标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。g、将模板内杂物清理干净，水池顶板预检。（2）拆除模板工程a、侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范规定。b、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。c、拆模时严禁模板乱扔，以防止模板变形的损坏。4. 水池混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，在混凝土浇筑之前混凝土资料必须先报监理部，经监理同意后方可开始浇筑，在浇筑过程中要随时测量其塌落度及按要求留置混凝土试块。混凝土浇筑工艺：浇筑水池底板及壁混凝土浇筑水池柱子及顶板混凝土养护拆模（1）作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板应浇水使模板湿润。（3）混凝土运输：混凝土从出厂自浇筑完毕的时间不能超过混凝土的初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥流失、坍落度变化产生初凝现象。如混凝土运至浇筑地点有离析现象时，不得在工程上使用。（4）混凝土浇筑振捣的要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。（5）浇筑混凝土应连续进行。水池接缝要求应在池壁与顶板连接的斜拖下部。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（6）池壁和底板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由底板开始用“赶浆法”，待底板混凝土达到初凝时再浇筑池壁，浇筑时要特别注意，防止在浇筑池壁时混凝土会从池底下坠。（7）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，墙壁充分振实后在下二层料，用“均匀法”保持水泥浆沿墙壁底包裹石子向上推进，每层均振实后再下料，壁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑底板或顶板混凝土时，虚铺厚度应略大于设计板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝的表面应与墙壁和顶板面垂直，不得留斜槎。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实 ，使新旧混凝土紧密结合。五、降水工程1、降水参数选取据地质报告显示地下水位埋深约-2.8米，基坑降水渗透系数根据郑州市东部地区的降水经验取值为0.5米3/日，基础降低地下水位至地面下-6.0米，参数计算公式采用潜水非完整井。2、降水方案选择根据场地环境条件轻型井点沿基坑周边布设进行封闭式强制降水，轻型井点降水，其优点有下列几项：A、 造价低廉，降水施工简便，形成的封闭系统能迅速疏干基坑内的地下水位。B、 能有效的阻止周围地下水进入基坑，保证坑内施工工作正常进行。C、 轻型井点能有效阻止流砂、涌砂现象发生，改善基坑边坡土体力学性质，提高边坡稳定性。3、基坑降水设计场地地下水位-2.8米，基坑大面积需降至-5.5 -6.0米左右，及水位降深-5.5 -6.0米，轻型井点管长 6米，共3组。4、降水施工A、轻型井点管的插入深度：井点管采用6米长度管，滤水管1.0米长，因地下水较深。B、 开挖深度-4.6米，故井点管插入深度至-7.5米即可满足要求C、井点管的平面布设：井点管、主水管、真空泵的布设按基坑外边线外1.0米处沿基坑四周均匀布置，详见井点管布置平面图。D、点管安装a、采用高压水枪人工冲孔，孔径300mm，孔深7.5米，孔间距1.5米。b、下井管、填炉渣、料至孔口1.5米用粘土封口捣实。C、连接井管与总管，组装抽水设备，开通出水口，开机试抽，检查各连接处密封情况，出水严格遵循：现打后小，先荤后清的原则。5、环境保护措施为保证场地清洁，文明施工，现场设施集中排水沟，排水沟与场外下水管连接，将各真空泵出水全部排放水沟内在排水到下水道内，严禁在场地内乱排乱放。6、监测为确保基坑和四周建筑群成无一失，在四周建筑物布设沉降观测点实行每天1次定时观测，以便取得沉降结果的可靠资料。A、基坑边坡稳定性监测在基坑开挖线外部选择相对稳定处设置标志点，另在基坑边设置观测桩，采用尺量进行边坡稳定性观测。B、水位观测采用电测水位计，对设置在基坑内的水位观测孔实行每天2次定时观测，取得降水速度及降水效果的可靠资料。C、沉降观测在已有建筑物周边靠近基坑的一面布设34个沉降观测点，派专人每天1次进行沉降观测，做好观测记录，给降水提供可靠的资料，以便调整降水进度和水量。7、防止降水对建筑物影响的措施A、了解现场内有无自来水管道、污水管道渗漏现象；B、减缓降水速度，控制出水量；C、在建筑沿基坑四周设置止水帷幕；D、采用回灌井点。8、人员组织、设备组织A、人员组织 组织施工现场经理部，实行项目法管理，其人员组织如下：项目经理 1人项目技术负责人 1人技术员 1人降水技术工人 4人安拆工人 10人B、设备组织轻型井点降水设备 3套井点管 75根主水管 120米进水管 3根潜水泵 1台高压水枪 1套备用电机 2台电缆 150米六、施工过程中的质量要求1、控制措施 、材料及设备的采购 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除现场，并追究责任。 、施工班组选择 选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。 、加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。 、严格技术复核，隐蔽工程验收制度 技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写分部分项工程技术复核记录和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。2、工程质量的检验与评审（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。（2）资料员负责资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。（3）积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。3、土方工程施工质量的控制措施 （1）、基础挖方，开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。 （2）、应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，分层分段依次进行。 （3）、施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。 （4）、基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施，支撑结构等所需的宽度。 （5）、土方开挖前要有整体的排水施工方案，以保证土方开挖的正常施工。（6）、弃土要统一调配，放在场内合适的地方，以备填方之用。回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。（7）、填方施工，要注意从四周均匀进行，严禁从一侧超量回填，顶板覆土要避免大力夯填，对于设置在地下水位地区的水池应在试水合格后立即回填，先填表面覆土，后填四周土。认真检查填土高度。4、钢筋工程 钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。柱钢筋混凝土保护层为35mm，底板为40mm，顶板及壁为25mm。浇筑砼时，钢筋的位置一定要放正，防止钢筋位移，钢筋遇到空洞时应当绕过，不得截断，如必须截断时，应与空洞加固环筋焊接锚固。5、模板工程 模板采用新型的模板体系，快速脱模系统，竹面大模竹面钢框模板，预制工具或模板等的应用将大大提高砼表面的施工质量，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。6、砼工程为了提高砼的施工质量，根据标准图要求，所采用的商品混凝土要满足砼抗渗要求，水泥采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥。7、其他（1）、施工期间注意基坑排水，防止水池上浮。（2）、水池抹面之前先做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏原因，24小时渗漏率应小于1/1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。七、安全施工的措施建立安全第一，预防为主。安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。安全工作要有预见性、科学性，并做到长期性、全员性。1、建立健全的安全保证体系（1）、项目经理部科学合理地建立安全保证体系， 项目各部门必须认真遵照执行。（2）、在施工中进行