人力修补轮胎工作业安全注意事项.doc

人力修补轮胎工作业安全注意事项一、补胎设施根据建议要求补胎点应配备工器具列表如下：1、照明灯（380V）、电盘箱；2、空压机、补胎机、砂轮机；3、气动扳手、套筒、充气筒、压力表、气门芯扳手、胡核夹、钢圈取出器、榔头、撬棍、钢丝绳、手锥、钢板压条、扁铁；4、垫铁、马蹬、支撑、自力项目牌。二、作业条件室内、室外照明设施及通风良好；机电设备、电源线路、压力表、限压阀状态良好、工器具配备齐全无损坏、待修车辆安全停车、补胎工身体状态良好等。三、防护用品配备安全帽、工作服、线手套、帆布手套、口罩、防护眼镜及防护鞋等。四、危险源及环境因素危险源：空压机限压阀失灵、漏电保护失灵、补胎机产生高温、铁锤脱落、轮胎倒塌、充气过量、止圈锁止不牢、拔取异物用力不当、砂轮机操作不当、车辆支撑不当等；危险因素：噪音、粉尘、废旧轮胎、产生的废布等。五、日常安全检查中发现的问题1、作业中缺乏监护；2、劳防用品穿戴不规范；3、补胎工与驾驶员职责分工不明确；4、工器具及废旧轮胎摆放不规范；5、轮胎、钢圈、子圈报废标准不统一等。六、作业过程中安全注意事项1、班组交底及接受补胎任务班长针对当日作业环境、作业强度、危险源、劳防用品穿戴规范等认真实施5分钟安全交底工作；熟知当天的作业流程和身边的危险源；做好精神状态监护工作，严禁让胎工精神状态不佳或疲劳时作业；协同作业时配合好。2、车辆轮胎拆卸及摆放待修车辆安全停车、垫好三角铁，并挂好禁止启动牌；拆卸、搬运、摆放轮胎时必须用力平稳，平整区域摆放防止翻倒。3、轮胎外胎检查确认平整场地进行，搬运、摆放轮胎时必须用力平稳；工器具使用规范；人员站位确认好；拔取异物时要用力得当，严禁猛拉外甩，防止异物飞出伤人。4、 轮胎拆修轮胎无气压时作业，使用撬棍、扳手时动作要协调，不得用力过猛，造成碰坏丝扣、压伤人体；严禁戴手套使用榔头作业；拆卸后的钢圈、子圈摆放规范。5、内胎检查及修补使用砂轮机时,严格按照砂轮机操作规程进行作业；修补内胎时，严格按照补胎机操作规程进行作业；注意人员站位防止擦伤和烫伤，防护眼镜佩戴规范。6、内胎修补后充气检查轮胎压力必须有气压表测定，气压表设定值不应超过轮胎的额定气压，使用空压机充气前必须确认保险装置有效、可靠。7、轮胎安装依照标准选用轮胎、钢圈及子圈；安装钢圈子圈前，胎工必须检查确认钢圈、子圈及压条，有下列情况之一严禁使用：钢圈外形及螺栓孔明显变形、有破裂、缺损、严重腐蚀；锁紧压条卡槽磨损成“V”型；压条失去内卡弹性或压条存在开口、裂纹、缺损、锈蚀严重等。平整场地进行，搬运、摆放轮胎时必须用力平稳。8、轮胎充气充气前，严格确保子圈、钢圈装装配到位，并检查确保钢板扁铁无失效；轮胎充气时，须用钢板扁铁穿上，以免钢板压条崩出，并要检查胎身有否裂痕，钢圈子圈是否确实卡入圈内；严禁戴手套使用大锤，并注意周围动态环境和人员情况，避免伤人；自卸车辆轮胎气压不得超过8kg、装载机轮胎气压不得超过4kg、非生产车辆轮胎气压不得超过2.5kg。9、轮胎修复完毕并安装搬运、安装轮胎时必须用力平稳，工器具使用后放置规范，做好现场“5S”工作。人力补胎作业点功能分布图待修车辆停放区待修车辆停放区待修车辆停放区待修车辆停放区垫铁、支撑垫铁、支撑垫铁、支撑垫铁、支