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月综合试验方法及注意事项质检车间2006年3月10日月综合试验方法及注意事项月综合试验方法及注意事项为了评定一个月以来的生产情况，每月月初对上个月全月积累的煤样进行筛分浮沉试验，月综合试验是选煤厂生产技术检查的经常性工作，每月应定期完成，月综合试验由筛分、浮沉两部分组成，现将月综合试验方法及注意事项总结如下：一、试验前的准备1、设备工具（1）称重设备：最大称量为500（或200）、100、20、10和5Kg的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表1的规定。表1最大称量，Kg最小刻度值，Kg5000.21000.05200.01100.00550.005每次过称的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五分之一。例如用5 Kg称称取煤样时，煤样量不得少于1Kg。（2）筛子按照国家标准，筛孔的尺寸分为：100mm、50mm、25mm、13mm、6mm、3mm和0.5mm。由于我厂入洗原煤粒度上限为50mm,所以在进行筛分试验时，使用筛子的尺寸为：25mm、13mm、6mm、3mm和0.5mm五种筛子，通过筛分以后把物料分成：25mm、2513mm、136mm、63mm、30.5mm和45050045050045表2 月累计留样量（2）筛分煤样应是空气干燥状态，而从留样池中取出的煤样比较潮湿，在筛分前应把煤样平铺在铁板上凉干，当煤样达到空气干燥状态时，方可进行筛分操作。二、试验方法及步骤1、大筛分试验（1）筛分程序：筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行。就我厂而言，先用25mm的筛子筛分，以后分别用13mm、6mm、3mm、0.5mm逐级进行筛分，各粒级产物应分别称重。（2）筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动距离为300mm左右，直到筛净为止。为达到筛分终点，应保证筛分操作完毕时，筛上煤粒能与筛面接触。（3）必要时，对50mm和小于50mm各粒级的筛分，用下列方法检查其是否筛净，将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛上物作检查，符合表3规定的则认为筛净。表3筛孔，mm入料量，Kg/m2摇动次数（一个往复算两次）筛下量（占入料），501023251033135636562351020.55201.52、小筛分试验（1）小筛分试验是指粒度25最小3最小10.5分层时间/min122335（5）待分层完毕后，小心的用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过100mm，并应注意勿使沉物搅起混入浮物，待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后使其静止分层，仍用上述方法捞取浮物，反复操作直至捞尽为止。（6）将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上滤尽重液，再放入下一个密度重液桶中，直到该粒级煤样全部逐次按密度由低向高做完为止，最后将沉物倒入盘中。（7）用水冲净浮物和沉物上的氯化锌，然后用电热板烘干，达到空气干燥状态后称重。三、分析化验1、化验用煤样依据附图1（筛分浮沉试验流程图）和GB/T1996煤样制备方法的规定制备各粒级化验用煤样，其质量应符合表5的规定。各粒级配制化验总样用的子样、浮沉煤样和备用样也应符合表5的规定，依据附图1筛分浮沉流程图和各粒级重量的十分之一配制化验用总样。表5 化验用煤样质量最大粒度/mm+100100502513630.5最小质量/K54212、化验项目筛分总样、各粒级产物煤样及浮沉各密度级煤样均进行灰分测定。四、结果整理1、大筛分试验结果（1）筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物的质量之和的差值，不得超过筛分前煤样质量的2，否则该次试验无效。（2）以筛分后各粒级产物质量之和作为100，分别计算各粒级产物的产率。（3）根据数字修约规则，将各粒级产物的产率修约到小数点后2位。（数字修约规则：凡末位有效数字后面的第一位数字大于5，则在其前一位上增加1，小于5则舍去；凡末位有效数字后边的第一位数字等于5，而5后面的数字并非全部为0，则在5前一位增加1；5后面的数字全部为零时，如5前面一位为奇数，则在5前一位上增加1，如全面一位为偶数（包括零），则将5舍去。）（4）筛分前煤样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定，否则该次试验无效。煤样灰分小于20时，相对差值不得超过10，即AdAd10010 Ad煤样灰分大于或等于20时，绝对差值不得超过2，即AdAd1002式中Ad筛分前煤样灰分，；Ad筛分后各粒级产物的加权平均灰分，。（5）把试验结果填写在筛分试验报告表中，报告表样式见附表1所示。2、小筛分试验结果（1）筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物质量之和的差值，不得超过筛分前煤样质量的2.5，否则该次试验无效。（2）以筛分后各粒级产物质量之和作为100，分别计算各粒级产物的产率，取小数点后2位，修约到1位。（3）筛分后各粒级产物灰分加权平均值与筛分前煤样灰分的差值，应符合下列规定。煤样灰分30时，绝对值不得超过1.5，即AdAd1001.5式中Ad筛分前煤样灰分，；Ad筛分后各粒级产物的加权平均灰分，。（4）将试验结果填写在煤泥筛分试验结果表中，报告表见附表2。3、浮沉试验结果（1）各密度级产物和煤泥应按GB/T4741996煤样的制备方法要求分别制成分析煤样，测定灰分Ad。（2）浮沉试验前煤样总质量与浮沉试验后各密度级产物的质量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样质量的2，否则该次试验无效。（3）以浮沉后各密度级产物质量之和作为100，分别计算各密度级产物的产率。（4）根据数字修约规则，将各密度级产物的产率修约到小数点后2位。（5）浮沉试验前煤样灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定，否则该次试验无效。煤样中最大粒度25mm：煤样灰分20时，相对差值不得超过10，即AdAd10010 Ad煤样灰分20时，绝对差值不能超过2，即AdAd1002煤样中最大粒度25mm：煤样灰分15时，相对差值不能超过10，即AdAd10010 Ad煤样灰分15时，绝对差值不能超过1.5，即AdAd1001.5式中Ad浮沉试验前煤样灰分，；Ad浮沉试验后各密度级产物的加权平均灰分，。（6）将浮沉结果填入浮沉试验报告表中，报告表见附表3所示。五、注意事项（1）筛分试验全过程中严防煤样损失和污染。（2）筛分前应认真检查筛子，核验筛孔尺寸，使用筛网孔径要符合标准。对于个别变形、磨损的筛孔应堵死或更换。（3）筛分煤样的质量按一般情况规定，目的是为了保证各粒级特别是大粒度有足够的化验用煤样。如果原煤中大颗粒产率较低，应当适当增加煤样总量，以满足各粒级浮沉用煤样、化验用煤样的质量要求。（4）筛分时不准用刷子刷筛网或者向煤样施加压力，强行过筛。（5）用吸管吸去清水时注意切勿使煤泥吸出或搅浑已沉淀的煤泥，为加速煤泥沉淀可加少量絮凝剂。（4）在浮沉试验过程中应随时调整重液的密度，确保密度值准确。因为煤样附带有不同密度的重液，很容易使重液密度发生变化，最好每次试验前都用密度级核对重液的密度。（5）在浮沉试验过程中应注意回收氯化锌，注意安全，避免氯化锌与皮肤直接接触，要穿戴好劳保用品。附表1 筛分试验报告表煤样名称：煤样质量： 煤样灰分： 试验日期：级别mm产品名称各级产率灰分Ad%重量Kg占本级占全样+50煤夹矸煤硫化铁天然焦矸石小计5025煤2513煤136煤63煤30.5煤0.5煤500合计毛煤总计附表3 浮沉试验报告表煤样名称： 煤样重量： 煤样粒度：本级占全样产率： 灰分： 试验日期：密度级Kg/L重量Kg占本级占全样灰分1.251.251.301.301.401.401.501.5