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ZX32专用机床铣削头的设计【优秀含8张CAD图纸+专用机床全套课程毕业设计】

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zx32 专用机床 铣削 机械设计 毕业设计 ZX32专用机床铣削头的设计 专用机床全套课程毕业设计
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专用机床铣削头ZX32的设计

ZX32专用机床铣削头的设计【优秀含8张CAD图纸+专用机床全套课程毕业设计】

【带任务书+开题报告+中期检查表+文献综述+外文翻译】【33页@正文11800字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

专用机床铣削头ZX32的设计任务书.doc

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摘  要

任务书

毕业设计题目专用机床铣削头ZX32的设计

毕业设计主要内容和要求:

综合运用所学工程图学、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、金属工艺学、公差与测量、金属材料、机械制造基础、AutoCAD等课程的知识,设计组合机床铣床所用ZX32铣削头。

所设计ZX32铣削头可与大一规格的HJ40机械滑台或HY40液压滑台配套使用,完成对铸铁、钢及有色金属的平面铣削。铣削精度达到表面不平度0.03/500,表面粗糙度为;为了调整对刀,主轴滑套调整量为70毫米;滑套夹紧机构为手动;切削满负荷时刀盘直径为Ф200mm,主轴与铣刀盘联接尺寸为Ф128.57mm;该铣削头ZX32能与其相应的齿轮传动装置ZX32A-F41、皮带传动装置ZX32A-F42配套使用。

设计并绘制铣削头的总图及重要零件的工作图。

毕业设计主要参考资料:

[1]、孙小平.机械制造基础.北京 国防工业出版社,1998

[2]、符炜.切削加工手册.湖南 湖南科学技术出版社,2003

[3]、陈璧光.金属切削理论与实践(中册、下册).北京:北京出版社,1985

[4]、清华大学工程图学及计算机辅助设计教研室.机械制图(第四版).北京:高等教育出版社,2000

[5]、梁熙正.工业机械及设备(第二版).北京:中国轻工业出版社,2000

[6]、李建功.机械设计(第四版).北京:机械工业出版社,2007

[7]、西北工业大学机械原理及机械零件教研室.机械原理(第七版).北京:高等教育出版社,2006

[8]、于永泗、齐民.机械工程材料(第七版).北京:大连理工大学出版社,2007

[9]、刘鸿文.材料力学(第四版).北京:高等教育出版社,2003

[10]、哈尔滨工业大学理论力学教研室.理论力学.北京:高等教育出版社,2002

[11]、王先逵.机械制造工艺学(第二版).北京:机械工业出版社,1995

[12]、唐增宝、常建娥.机械设计课程设计(第三版).武汉:华中科技大学出版社,2006

[13]、汪星桥.机床设计手册.北京:机械工业出版社,1986

[14]、冯之敬.机械制造工程原理.北京:清华大学出版社,1999

[15]、王知行.机械原理.北京:高等教育出版社,2000

[16]、吴宗泽.机械设计课程设计手册.北京:高等教育出版社,1992

[17]、胡凤兰.互换性与技术测量基础.北京:高等教育出版社,2005

[18]、Zhu Y, Zhang S, Rong Y.Experimental Study on Stiffness of T-Slot Based Modular Fixure. Transaction of NAMRI/SME, Volumn X XI,1993

[19]、Gere J  M, Timoshenko S  P. Mechanics of materials.Second SI Edition.New York: Van Nostrand Reinhold,1984

毕业设计应完成的主要工作:

设计并绘制专用机床铣削头ZX32的总图及重要零件的工作图;编写其设计说明书。

毕业设计进度安排:

序号毕业设计各阶段内容时间安排备注

1查阅资料,完成开题报告;2014.12.10—2015.1.20

2外文资料阅读,完成英文翻译; 2015.1.21—2015.2.10

3熟悉有关的资料,完成文献综述;20105.2.11—2015.2.25

4拟定总体方案2015.2.26—2015.3.10

5设计并绘制铣削头总图2015.3.11—2015.3.25

6设计并绘制铣削头重要的零件图2015.3.26—2015.4.20

7整理资料,编写设计说明书;准备答辩。 2015.4.21—2015.5.11

专用机床铣削头ZX32的设计

社会在不断发展的过程中对各种行业的发展需求也有了新的认识若要满足机械制造业下现在发展那么快的情况下,一些新型机床的品种也变得越来越多;其中就包括效率比较高的自动化机床和适应性比较强的特种加工机床;各大新型的难加工的材料无疑离不开机床,其中机床上的零部件所使用的铣削头是专用机床的相对比较复杂和重要的我们通过研究铣削头的结构设计对我们对未来的学习很有帮助,与此同时也会有很大的积极意义。

这篇文章再通过专用机床铣削头ZX32传动系统的结构设计的过程中,计算出了设计所需的传动比,结构式相对比较简单,对完成铣削头齿轮传动设计及轴的结构设计有了一个初步的了解和认识,通过大量的计算说明来分析齿轮的模数;并以此确定铣削头尺寸及设计传动路线。完事之后必须进行一系列的检验,验算传动轴的直径,齿轮模数,如果可以的话,也把刚度求出来。文章很顺利的完成了铣削头结构设计,通过软件的辅助制了完整的图纸。我们研究的课题在很大程度上对铣削加工有了新的理解和突破。

关键词:专用机床; 铣削头; 齿轮传动; 结构设计

ABSTRACT

Special Machine Milling Head?ZX32 Design

     Society in the process of growing demand for the development of various industries and a new understanding to meet the mechanical manufacturing industry developing so fast, now under some new machine varieties also become more and more; Including high efficiency automated machine tools and adaptability is strong special machine tools; The new type of difficult-to-machine materials will surely leave the machine tool, the machine tool are the components of the milling head used on the dedicated machine tools is relatively complex and important we through the research of the structure of milling head design of our study is very helpful for the future, at the same time also can have a lot of positive significance.

     This article through  design of special-purpose machine tools milling head ZX32 transmission system in the process of the required transmission ratio, calculated the design formula is relatively simple, to complete the milling head and shaft structure design of gear transmission design have a preliminary understanding and the understanding, to analyze gear modulus is illustrated through a lot of computation; And to determine the milling head size and design of transmission line. Done to carry out a series of inspection, check the diameter of the shaft, gear modulus, if you can, and the stiffness out. The article very smoothly completed the milling head structure design, through software of auxiliary system, a full set of drawings. Our research topic in the very great degree of milling has a new understanding and breakthrough.

Keywords:Design of special?milling; machine?head;  gear?transmission structure

目  录

摘  要II

ABSTRACT0

1  绪论1

1.1 机床的地位及发展1

1.2组合机床的重要性2

1.3  本课题的目的、内容3

1.3.1设计的目的3

1.3.2设计内容3

2 组合机床铣削头主传动设计3

2.1确定结构型式3

2.2 确定传动比4

2.3 确定各齿轮的齿数4

2.4 传动系统图的拟定5

3铣削头电动机的选择6

3.1 电动机的功率计算6

3.2  电动机参数的选择7

4.铣削头齿轮传动的设计计算7

4.1 模数的估算7

4.2齿轮分度圆直径的计算9

4.3齿轮宽度的确定9

4.4齿轮其他参数的计算9

4.5齿轮结构的设计9

4.6齿轮的校核10

5 铣削头轴的设计计算10

5.1各传动轴轴径的估算10

5.2 各轴段长度值的确定12

5.3 轴的强度校核与刚度12

5.3.1轴的强度校核12

5.3.2主轴材料的选择17

5.3.3主轴结构的确定17

5.3.4主轴的刚度验算17

6专用机床铣削头的总体结构设计25

7 结  论27

致  谢29


1  绪论

1.1 机床的地位及发展

在现在的社会发展中,各种机械装备都有了新的变化,人们对经济、高效的生产有了新的要求,从而哎后续的生产中我们会对工具的使用和高新技术的使用有了新的看法,为了研究和创造出更好的技术设备和加工设备,我们进行了大量的更新,例如我们必须具备各种金属加工零件设备,这些设备在使用的过程中都是很重要的,在锻造、铸造、冲压、焊接等加工方式中有了最大的改进,因为机械零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度,都是一个严重的指标;这些都是金属切削加工所要求的,特别是形状相对比较复杂、精度比较高和零件表面粗糙度的要求并不是很高的一些加工零件,某些加工工艺不能再一步工部中就能完成,也可能需要很多步;因此在现代机械制造业中机床相对于其他的来说是最重要的加工机械设备了。在比较普通的机械加工厂里,我们通过对机床的机床加工工作量进行分析,大约承担了约为总工作量的百分之五十左右,这些在某种程度上会直接影响机械产品的加工质量和技术要求;毫不夸张的说:假如我们国家的机床没有多好的发展,将很可能不具有今天这样结构那么多的、种类那么多的改变。

国家的繁荣发展离不开机械的大发展,实现工业、农业、国防和科学技术的现代化才是国家的发展指标,这也是社会进步所必须的。在无形中我们对正在发展的制造业不得不加以重视,保证新型的加工设备和技术要求,通过对各种机器、仪器和工具的大力使用。我们清楚的发现了一些重要问题那就是一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业做强大的支撑。所以,越来越多的国家也都相当重视本国机床工业的发展,只有这样才能使机床的用途有所提高,从而使我们的国家国民经济的发展进行最大的宏观调控;这些都是建立在坚实可靠的技术提高上的。

机床是进行社会生产和社会实践的必需品,人类在长期生产实践中,越来越发现生产工具在不断的更新;在社会的不断发展中科学技术的进步也慢慢地完善了起来。最原始的好像是木制的,再那个时候一般都是由人力或畜力驱动来所有运动,也可以分为好几种了例如陶瓷制品的泥坯、石料和加工木料,从某种方面来分析看它们并不是一种完整机器。通过研究发现金属机械零件的加工大概是从18世纪中期才开始慢慢发展起来的。在那个时候一些工业最发达的欧美国家也迅速的开始证明自己,开始了从工场手工业向机器大工业生产方式大力涌进,这就需要更多的时间和精力来进行研究,逐渐的推动了机床的快速发展。在以前的那个时候我们发明了车床,在其中带有刀架,这在无意之中开创了由机械代替人手控制刀具运动的最开端,人们用双手的时代过去了,这是一个飞跃的突变,同时也是机床的加工精度和工效的有力保证,在目前现代机床的发展模型也慢慢的有了新的形成。在车床进行大幅度的发展之后,随着机械制造业的发展,慢慢的也陆续被创制出来了其他各种机床。至19世纪快要结束的时候,相继形成了铣床、钻床、拉床、车床、镗床、刨床、磨床、这些机床的相继使用让我们在制造业上有了新的自信心。

参考文献

[1] 《机械设计手册》  机械工业出版社

[2]《实用机床设计手册》  辽宁科技出版社

[3]《机床设计图册》  上海科技出版社

[4]《TTL集成电路手册》

[5]《存储器手册》

[6]《机床主轴变速箱设计指导书》  机械工业出版社

[7]《机床数控系统设计设计指导书》  中国科技出版社

[8]《机电综合设计指导书》  中国人民大学出版社

[9] 原ZJK-7532数控立式钻铣床说明书一套

[10]《数控机床与编程实用教程》  化学工业出版社

[11]《数控铣床设计》   机械工业出版社

[12]《金属切削机床概论》  机械工业出版社

[13]《机械设计课程设计手册》  高等教育出版社

[14]《机电一体化系统设计手册》  国防工业出版社

[15]《金属切削机床设计手册》  机械工业出版社  

[16]《机械零件设计手册》 (第二版)(上册) 冶金工业出版社

[17]《机械设计》  濮良贵 主编    (第七版) 高等教育出版社  

[18]《数控技术》  王永章、杜君文主编    高等教育出版社

[19]《机床设计手册》 (1-3册)  机械工业出版社   1980年

[20]《单片机原理及应用》 杨恢先主编   国防科技大学出版社

[21]《异步电动机变频调速系统及其应用》邓想珍主编  华中理工大学出版社

[22]《几何量公差与检测》 甘永立主编 (第七版)上海科学技术出版社


内容简介:
文献综述 一个国家要繁荣富强,必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化,这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备,即各种机器、仪器和工具等。然而,一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业做后盾。机床工业是机械制造业的“装备部”、“总工艺师”,对国民经济发展起着重大作用。因此,许多国家都十分重视本国机床工业的发展和机床技术水平的提高,使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。 机床是人类在长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上生产的,并随着社会生产的发展和科学技术的进 步而渐趋完善。然而木制机床是最原始的,一般都是由人力或畜力驱动来所有运动,主要包括陶瓷制品的泥坯、石料和加工木料,严格来说它们并不是一种完整机器。从 18 世纪中叶才开始发展起来现代意义上的可用来加工金属机械零件的机床。当时,一些工业最发达的欧美国家,开始了从工场手工业向机器大工业生产方式的过度,这就需要更多的各种机器,从而推动了机床的迅速发展。为使发明的蒸汽机实现实用, 1770 年前后创制了镗床来镗削蒸汽机汽缸内孔。 1797 年发明了车床并能带有机动刀架的,开创了由机械代替人手控制刀具运动的先声,不仅人的双手被解 放了,起了一个飞跃的是机床的加工精度和工效,现代机床的雏型从而初步形成了。续车床之后,随着机械制造业的发展,也陆续被创制出来了其他各种机床。至 19 世纪末,已先后形成了铣床、钻床、拉床、车床、镗床、刨床、磨床、齿轮加工机床等基本类型的机床。 上世纪初以来,由于相继出现了硬质合金和高速钢等新型刀具材料,不断提高了刀具切削性能,促使机床沿着增强结构刚度、加大驱动功率和提高主轴转速的方向发展。与此同时,由于液压、齿轮、电动机、电气和轴承等技术有了很大的发展,也相应的改进了机床的控制、结构和转动等方面,显著提高了加工 精度和生产率。此外,为了使机械制造业越来越多的各种使用要求得到满足,也与日俱增发展了机床的品种,例如,各种高效率精密机床、重型机床、自动化机床以及特殊材料需要和适应加工特殊形状的特种加工机床相继问世。 50 年代,数控机床是在综合应用机床设计、自动控制、计算技术、电子技术和检测技术等各个领域最新研究成果的基础上发展起来的,与早期发展的仅适用在大批量生产的继电器接触器控制和纯机械控制的自动化相比,机床自动化具有很高柔性,即使在小批量和单件生产中也能得到经济的使用,从而使机床自动化进入了一个崭新的阶段。 总的看机床 的发展史,它总是随着科学技术的进步和机械工业的扩大而发展,并始终围绕着不断提高扩大产品品种、自动化程度、加工精度和生产效率而进行nts的,现代机床总的趋势仍然是继续沿着这一方向发展。 一 机床的行业现状 我国的机床工业是在 1949 年新中国成立后才开始建立起来的。我国既没有独立的机械制造业,更谈不上机床制造业使得我国的工农业生产非常落后是由于19 世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺和解放前长期的封锁统治的原因。到解放前夕,一些规模比较小的机械厂在全国只有少数城市中制造少量简单的砂轮、牛头刨床和皮带车间等; 1949 年全国 的机床产量仅 1000 多台,品种不到 10 个。 解放后,机床工业的发展受到党和人民政府的十分重视。在解放初期的三年经济恢复时期,专业厂就是就把一些原来的机械修配厂改建的;随后又陆续扩建、新建了一系列机床厂是在开始的几个五年计划期间。我国机床工业从小到大,从无到有的过程是经过了 50 多年的建设,现在已经具有一定实力的机床工业体系,且门类比较齐全,能生产 5000 多种机床通用品种,数控机床 1500 多种;不仅每年还有一定数量的机床出口,而且装备了国内的工业。 我国机床行业的成就是巨大的,发展也是迅速的。但起步晚、底子薄的 原因导致了与世界先进水平相比,还有很大的差距。为了适应我国国防、农业、科学技术现代化和工业的需要,在国际市场上为了提高机床产品的竞争能力,必须加强工艺试验研究,深入开展机床基础理论研究,大力开发重型、精密数控机床,使我国的机床工业尽早进入世界先进行列。 现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求,而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展。 我国加入 WTO 以后,制造业所面临的机遇与挑战并存、组合机床行业企业适时调整战略,采取了积极的应对策略,出现了产、销两旺的良好势头,截至2005 年 4 月份,组合 机床行业企业仅组合机床一项,据不完全统计产量已达 1000余台,产值达 3.9 个亿以上,较 2004 年同比增长了 10%以上,另外组合机床行业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交费值等经济指标均有不同程度的增长,新产品、新技术较去年年均有大幅度提高,可见行业企业运营状况良好 二 组合机床的国内外发展现状 世界上第一台组合机床于 1908 年在美国问世, 30 年代后在世界各国得到迅速发展的是组合机床。至今,成为它的关键设备之一是现代制造工程(尤其是箱体零件加工)。 nts从各个角度来看现代制造工程对组合机床提出了愈来愈高的要求,而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展 1。 1 国内组合机床现状 我国加入 WTO 以后,经济指标如全员工资总额、产品销售率、出口交费值、组合机床行业增加值等均有不同程度的增长,新技术、新产品较去年年均有大幅度提高,可判断行业企业运营状况良好。 ( 1)行业企业产品结构的变化 组合机床行业企业主要针对内燃机、摩托车、汽车、化工机械、工程机械、农机、军工、家电、轻工及能源行业提供专用设备,与世界机床进一步接轨是随着我国加入 WTO 后,产品开始向柔性化、数控化转变在组合机床行业企业。从企业生产近两年的情况来看,加工中心与数控机床的市场需求量在上升,有下降趋势的为传统的铣、镗、钻组合机床,中国机床工具工业学会的统计数据显示,仅从几个全国大型重点企业生产情况看,截至 2005 年 4 月份,加工中心、数控机床的产值已接近 2003 年全年水平,故市场在向成套工艺装备、高精制造技术和数控方面发展。 ( 2)行业企业的快速转变 “九五”后期,在组合机床行业企业的机床分会会员中,只有两家企业实行了股份改造。而从 2001 至 2002 年不到两年的时间,有十几家企业 实行股份制就先后进行了改造,几乎全部退出国有转为民营的是一些小厂,现在也在酝酿股份制改造的是一些国家重点国有企业,转制已势不可档,“民营经济在经历了 4 个阶段后分别从被歧视,被藐视到不可小视和现在高度重视,焕发勃勃生机。”组合机床行业企业正在以民营化、股份制等多种形式快速发展。 ( 3)组合机床技术装备现状与发展趋势 综合自动化度较高且集机电于一体的成套工艺装备和制造技术的为组合机床及其自动线。它的特征是经济实用、高质、高效,因而被广泛应用在家电行业、工程机械、军工、能源、轻工、交通。传统的组合机床及组合机床自 动线在我国主要采用液压控制、机、电、气,生产批量比较大的大中型的轴类零件和箱体类是它的加工对象主要(近年也占一定份额的为研制的组合机床加工连杆、板件等),完成钻、扩、铰孔后接着加工各种镗孔、螺纹、车凸台和端面,在孔内镗各种形状槽,以及铣削成型面和平面等。组合机床的分类繁多,有小型组合机床和大型组合机床,有倾斜式、复合式、单面、双面、三面、立式、卧式,还有多工位回转台组合机床等;随着不断进步的技术,一种新型的柔性组合机床组合机床越来越受人们的青睐,它应用可换主轴箱、多位主轴箱、刀具的自动更换和编码随行夹具,配 以数字控制( NC)、可编程序控制器( PLC)等,能任意改变驱动系统nts和工作循环控制,可调可变的组合机床能灵活适应多种加工。另外,近年来,在组合机床行业中所占份额也越来越大的是机床辅机、数控组合机床、组合机床加工中心等。 由于技术综合性很高的高技术专用产品的组合机床及其自动线,是根据用户特殊需求而设计的,它涉及到测量、控制、加工工艺、刀具、诊断监控、清洗、试漏和装配等技术。我国在组合机床及其组合机床自动线方面总体水平比发达国家相对落后,国内所需的一些比较高水平组合机床及自动线几乎都依靠国外进口。产品生产成本提高 是由于工艺装备的大量进口以致投资规模的扩大的原因。因此,市场要求我们不断研制新产品、开发新技术、新工艺,由过去的“刚性”机床结构转向“柔性”化方向发展来满足用户需要,成为柔性高的自动化装备。 2 国外组合机床现状 80 年代以来,在满足效率和精度要求的基础上,国外组合机床技术正朝着具备柔性和综合成套的方向发展。组合机床的机床配置的灵活多样方面、多品种加工的柔性以及加工精度均有突破性的新进展,实现了机床工作程序软件化、多功能监控、高效短节拍和工序高度集中。 三 组合机床技术的发展趋势 ( 1)数控技术广泛应用 系列化完整的数控组合机床通用部件在国外主要的组合机床生产厂家很通用,在组合机床上应用数控技术的不仅是一般动力部件,而且夹具的转位或转角、换箱装置的定位与自动分度也是,从而进一步提高了组合机床的工作加工精度和可靠性。广州标致汽车公司的就是由三台自动换箱组合机床组成的缸盖加工生产线,其全部动作均为数控,包括环形主轴箱库、自动上下料的交换工作台、夹具的运动和动力部件。 (2)柔性技术发展 80 年代以来,国外采取了一系列的可换、可变、可调措施对于中大批量生产,多品种加工装备,使加工装备具备了一定的柔性。如先后发展了 可换主轴箱、转塔动力头等组成的组合机床;同时开发了二坐标、三坐标模块化的加工单元是根据加工中心的发展来做的,并在此基础上组成了柔性加工自动线 (FTL)。这种结构的变化,既可以使机床配置更加灵活多样,又可以实现多品种加工要求的调整快速灵敏变化。 (3)综合自动化技术发展 对自动化制造技术提出了很多新的需求是随着汽车工业的大发展来进行的,nts由于大批量生产高效率,这就要求制造系统不但能完成一般的机械加工工序,而且能完成从毛坯进线到成品下线的零件加工全部工序,以及下线后的自动码垛、装箱等。综合自动化制造系统的典范是 1987 年德国大众汽车公司的 KASSEL 变速箱厂投入使用的离合器壳和齿轮箱生产线。一批专门从事检测、试验、装配、清洗等装备的专业生产厂家是随着综合自动化技术的发展而出现的,制造系统的配套水平进一步提高了。 (4)工序集中程度进一步提高 国外对组合机床这种工序集中程度高的产品,继续采取各种措施是为了节省占地面积,减少机床数量,进一步提高工序集中程度。如采用双头镗孔车端面头、十字滑台、移动主轴箱、多坐标通用部件等组成机床或在夹具部位设置刀库,可最大限度地发挥设备的效能可以通过换刀加工实现工序集中,获取更好的经济效益。 四、参考文献 1数控铣床设计 机械工业出版社 2金属切削机床概论 机械工业出版社 3机械设计课程设计手册 高等教育出版社 4机电一体化系统设计手册 国防工业出版社 5金属切削机床设计手册 机械工业出版社 6机械零件设计手册 (第二版)(上册) 冶金工业出版社 7机械设计 濮良贵 主编 (第七版) 高等教育出版社 8数控技术 王永章、杜君文主编 高等教育出版社 9机床设计手册 ( 1-3 册) 机械工业出版社 1980 年 10异步电动机变频调速系统及其应用邓想珍主编 华中理工大学出版社 11几何量公差与检测 甘永立主编 (第七版)上海科学技术出版社 12 Hsieh C C, Jabir S. Arora. Design Sensitivity Analysis and Optimization of Dynamic Response, Computer, meths Applied mechanical. en
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