KCSJ-16 扁叉工艺与夹具设计课程设计课程设计说明书1.doc

KCSJ-16扁叉加工工艺及铣面夹具设计【含有三维图】【CAD图纸和说明书】

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KCSJ-16扁叉加工工艺及铣面夹具设计【CAD图纸和说明书】.rar
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UG
1.prt
11.stp
11.x_t
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14353.prt
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210372.prt
3.prt
Cup head square neck bolts GB_PreviewCfg.prt
Double end studs bm_1.5d GB_PreviewCfg.prt
GB_T 70.1-2000 M8 x 20.prt
Hex thin nuts-Grades AB-Chamfered GB_PreviewCfg.prt
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Plain washers--Product grade C GB_PreviewCfg.prt
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Washers with cone face GB_PreviewCfg.prt
Weshers with ball face GB_PreviewCfg.prt
工序卡
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工序卡2-Model.dwg
工序卡3-Model.dwg
工序卡4-Model.dwg
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定位板1.DWG
定位板2.DWG
定位板3.DWG
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扁叉铣床夹具装配图.DWG
毛坯图.dwg
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kcsj 16 加工 工艺 夹具 设计 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

引言:

机械制造基础课程设计是机械类专业的一门主干专业基础课,内容覆盖金属切削原理和刀具、机械加工方法及设备、互换性与测量技术、机械制造工艺学及工艺装备等,因而也是一门实践性和综合性很强的课程,必须通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解,也只有通过时间才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作的能力。因此,机械制造技术基础课程设计应运而生,也成为机械类专业的一门重要实践课程。

 机械制造技术基础课程设计旨在继承材料成形技术基础课程设计的基础上,让学生一次机械零件的机械加工工艺规程和典型夹具设计的锻炼,其目的如下:

(1)在结束了机械制造基础等前期课程的学习后,通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和加深。培养学生全面综合地应用所学知识去分析和解决机械制造中的问题的能力。

(2)通过设计提高学生的自学能力,使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料,特别是熟悉机械加工工艺规程设计和夹具设计方面的资料,并学会结合生产实际正确使用这些资料。

(3)通过设计使学生树立正确的设计理念,懂得合理的设计应该是技术上先进的,经济上合理的,并且在生产实践中是可行的。

通过编写设计说明书,提高学生的技术文件整理、写作及组织编排能力,为学

生将来些专业技术及科研论文打下基础。


目录

一、零件分析

1.1零件的结构要求。

1.2零件的工艺分析。

二、毛坯设计

2.1确定毛坯的制造形式。

2.2确定毛坯的机械加工余量和公差

2.3毛坯图。

三、工艺规程设计

3.1基面的选择。

3.2制订加工工艺路线。工序设计

4.1机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定。

4.2确定切削用量和基本工时。

4.3零件图。

一、凸块铣削专用夹具设计

I: 夹具设计:

II: 定位元件设计:

III误差计算

III: 夹具设计:


四、总结

五、参考文献


一、零件图的分析

1.1结构要求

扁叉结构要合理,要求扁叉结构不但要应该达到设计要求,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能够保证加工质量,同时使劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺的问题。

扁叉是一个很重要的零件,因为其零件尺寸比较小,结构形状复杂程度一般,但其加工两同轴内孔的精度要求较高,此外还有上端面以及两侧面要求加工精度很高,对圆柱的四个端面也要一定的精度要求。

该零件的两小孔有同轴度要求,且上端面的两侧面相对空轴线有对称度要求,上端面两侧面对两孔轴线也各自有平行度要求。

因此,该零件的尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此对他们的加工是非常关键的。

1.2工艺分析

⑴以φ10H7为轴心线为基准,两圆柱同轴度有较高的要求。

⑵以两孔轴线为基准,要求凸块两侧面有较高的对称度和平行度。

⑶凸块的两侧面要求粗糙度为3.2,上端面粗糙度为6.3。

⑷短圆柱的四个端面:.有一定的位子要求和粗糙度要求。

⑸两孔的粗糙度有很高的要求。



内容简介:
机械制造工艺学(机械制造技术) 课程设计说明书 题目:“扁叉”零件的机械加工工艺 规程及铣削专用夹具设计 (年产量 5 万件) nts 机械制造工艺学(机械制造技术)课程设计任务书 题目 : “扁叉”零件的机械加工工艺 规程及铣削专用夹具设计 (年产量 5 万件) 内容: 1) 机械加工工艺卡片 1 套 2) 夹具总装图 1 张 3) 夹具零件图 1 套 4) 电子文稿 1 份 5) 课程设计说明书 1 份 学生: 指导老师: 时间: nts 设计说明 本课程设计是在我们已经完成学习大学的全部基础课、学科基础课和专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性复习,也是一次理论联系实习的训练,更是毕业设计前的一次实战演练。这次设计培养了我们运用已学过的专业知识,独立编制工艺规程能力和设计一般夹具的基本能力。因此,它在我们四年的大学学业中占有重要地位。 我们希望通过这次课程设计,对未来可能要从事的工作进行一次适应性训练,对过去所学的精度设计和 制造工艺巩固和融汇并运用到实际中去,对过去的理论知识有更加理性直观的认识,通过这几天的讨论揣摩交流大家或多或少的都有了新的感悟。我们从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,也使我们每个人养成了团结协作的精神,一起努力将这个课程设计做好。 定位夹紧方案如下图所示: nts nts一、 凸块铣削专用夹具设计 I: 夹具设计: 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与老师协商,决定设计铣床夹具。本夹具采用 V 型块和定位板共同定位,该方式稳定可靠,操作方便,两个 V 型块一共限制 4 个自由度,而 定位板限定的一个自由度,共限制工件 5 个自由度。而在铣削方向的自由度可以放弃,不影响成型结果,故最终我们采用的是不完全定位。其夹具上基本定位一次装夹,即可完成所有面的加工。由于工件尺寸小,质量轻,加工余量较小,故采用快速夹紧机构进行夹紧;刀具与夹具的相对位置由对刀块来确定。具体图见上方。 II: 定位元件设计: 定位采用常见的 V 型块和定位板定位,该方式结构简单,适用于本次设计方案。 V 型块三视图如下: nts III: 夹具设计: 夹具通过螺栓连接前后两板,拧紧以后实现对工件的夹紧,装夹也较容易实现。在工件 的上下跳动上,采用位于工件的两个圆柱面上分别安装螺栓压板的形式,通过放松拧紧外六角螺栓的方法实现工件的压紧和拆卸。该夹具具有结构简单、安装方便;操作方便等优点。考虑到夹具的快速拆装工件以及工件的造型特点对夹具进行完善,用 V 型块定位,用内六角螺栓来压紧,以方便拆装,考虑到夹具的功能完善和经济性用
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