液压金属打包机设计【含液压系统】【优秀含10张CAD图纸+机械设备全套课程毕业设计】

液压金山打包机设计【含液压系统】【优秀含10张CAD图纸+机械设备全套课程毕业设计】

【带任务书+开题报告】【33页@正文14500字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

任务书

课题名称液压金山打包机设计

毕业设计

基本要求、重点需要

研究的问题原始数据：

1、公称推力：1150KN

2、压缩室尺寸：1100×650×550mm

3、包块尺寸（长×宽×高）：（240-350）×250×250mm

4、包块密度：≥ 1800kg/m3

5、生产效率：990-1200kg/h

基本要求：

1、用液压驱动，可选择手动或自动控制操作。

2、出料形式可选择翻包，推包或人工取包（扛包）等不同方式。

可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体。

主要内容：

1、开题报告                          　1份

2、文献综述                            1份

3、打包机机械结构总装配图              A0图1张                  

4、液压系统原理图                      A1图1张

5、主液压缸装配图                      A1图1张

6、液压集成块零件图                    A1图1张

7、机床电气原理图                      A1图1张

8、设计说明书（1.5万字）                   1份

关键问题：

主体部分的分析选择或改进,动力驱动的设计

计划进度安排1.2周：理解课题，借阅参考资料，研究制定总体方案，详细计划，

2.写开题报告（第一周内完成）；

3.3周：进行机械结构的总体方案的设计，并对各个零件进行设计和校核，完成零件的选型与结构设计；

4.6周：进行液压系统的总体方案完成液压缸装配及液压集成块零件图；

5.2周：编写使用说明书、设计说明书，准备答辩。的设计，完成液压系统计算和液压体统原理图；

6.2周：进行主液压缸的设计计算；

应收集的资料及主要

参考文献[1]濮良贵、纪明刚：机械设计（第七版），高等教育出版社，2001。

[2]张利平、邓钟明：液压系统气压系统设计手册，机械工业出版社，1997。

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[9]孙桓、陈作模：机械原理（第六版），高等教育出版社，2001。

[10]何存兴：液压元件，机械工业出版社，1982。

摘  要

随着人类科技的飞速发展，金属资源对于各国来说也变得越加重要。对现有的金属资源的过渡开采和不合理使用的，造成了大量的金属浪费。这自然而然的引起了人们的担忧，因而，废金属的回收再利用的课题也成了工业发展中必不可少的研究方向。

本设计的主要内容是液压缸和机构的设计、选型，金属打包机液压原理图，电气原理图以及叠加阀的设计、选型。本设计中，主、侧液压缸为打包机提供压缩动力，替代了传统的丝杆。主液压缸安置在压缩室后端面，侧压缸安置在压缩室左侧面。液压缸的设计包括了缸筒、活塞、导向套、活塞杆等的设计计算，以及密封圈、防尘圈、活塞与缸筒、活塞杆密封方式的选型。压缩室的设计主要是用来确定尺寸大小并且对其强度校核。本金属打包机除了主、侧液压缸外，还有上盖、锁紧机构、前门三个辅助液压缸，它们分别控制着上盖的闭合、锁紧机构的进退、前门的开合。

本设计完成了上述液压缸和机构的设计、选型，金属打包机液压原理图、电气原理图以及叠加阀设计选型。整个打包机不但制造成本低，而且企业的广泛需要，拥有很好的市场前景。

关键词：废金属的回收、金属打包机、液压

ABSTRACT

 With the rapid development of science and technology, industrial production has become an inevitable trend of the development of automation. Metal resources is also becoming increasingly important for countries. The transition of the existing metal resources mining and unreasonable use of, and are responsible for a large number of metal waste. This naturally caused concern, therefore, scrap metal recycling project has become essential to industrial development and the research direction. The design of the hydraulic metal baling press use hydraulic pressure to compress with packaging, metal scrap has a certain size, convenient transportation, recycling and recycled scrap metal, in order to put into production again. So greatly improve the utilization rate of the metal, the process of the waste is in a certain extent, ease the intense demand for metal resources.

The main content of this design is the design of the hydraulic cylinder and institutions, selection, metal baling press hydraulic principle diagram, electrical principle diagram and superposition valve design, type selection. In this design, the main hydraulic cylinder, side provide compression power for packing machine, replacing the conventional screw. The main hydraulic cylinder face after placed in the compression chamber, lateral pressure cylinder placed in the left lateral compression chamber. The design of the hydraulic cylinder includes cylinder, piston, guide sleeve, piston rod etc. The design and calculation, and the sealing ring, dust ring, piston and cylinder, piston rod sealing mode selection. The design of the compression chamber is mainly to determine the size and intensity. This metal baling press in addition to the main hydraulic cylinder, side, and on the cover, locking mechanism, the front three auxiliary hydraulic cylinder, respectively control with lid closed, in a locking mechanism, the front door open and close. And three auxiliary cylinder and the main work, side two cylinder each cross movement.

This design completed the hydraulic cylinder and institutional design, selection, metal baling press hydraulic principle diagram, electrical schematic diagram and superposition valve design selection. Some of its operations to achieve automation, which improve labor efficiency, reduce labor intensity. The baling press not only manufacturing cost is low, and enterprise need to extensively, have good market prospects.

Key words:Scrap metal recycling、Metal baling press、hydraulic pressure

目  录

摘  要I

ABSTRACTII

目  录III

第1章  引  言1

1.1 文献综述1

1.1.1课题研究背景1

1.1.2 课题研究的意义 2

1.2 设计内容简介 2

1.2.1 研究解决的问题 2

1.2.2整体设计方法2

1.3 本章小结3

第2章 打包机主体的设计分析4

2.1 打包机的结构设计4

2.1.1打包机的运动4

2.1.2打包机的总布局4

2.2 打包机压缩室的设计与强度校核6

2.2.1 压头的强度校核6

2.2.2 压缩室的设计6

第3章 打包机液压系统的设计9

3.1 液压系统的特点9

3.2 液压系统工况分析9

3.2.1分析系统工况9

3.2.2确定液压系统的主要参数10

3.3 拟订液压系统原理图11

3.3.1确定供油路线11

3.3.2液压回路的设计11

3.3.3 拟订液压系统图12

3.3.4液压系统原理图的分析设计12

3.4 液压系统的计算和液压元件的选定14

3.4.1液压缸的设计计算14

3.4.2 选择液压元件19

第4章PLC控制系统设计23

4.1 PLC控制器的选择23

4.2 系统控制要求23

4.3 I/O点数的确定24

4.4 画电气原理图24

总  结26

参考文献27

致  谢28

第1章  引 言

1.1 引言

   1.1.1课题研究背景

几乎所有的打包机都是一个原理：使要加工的材料在不被破坏的条件下，经过设备的压缩、打包，让原本散乱、占空间大的材料变成统一规格的小体积、比重大且容易集装回收与运输的包块。打包机目前分为金属和非金属打包机这两种。本次设计选择适用于各种金属及其相应制品材料的和打包。在本文中，包装机的设计属于前者，废金属经过打包压缩后可以降低回收的成本，提高经济效益。

工业进程的飞速发展，使得废金属的量大大的增加，所谓的废金属包括废包装物、边角余料、切屑、线材等等一些不可直接再进行生产的金属物料。

而现在，小部分的废金属加工设备只在大型的冶金企业中才具备，其余大部分的废金属加工设备服务于再生资源回收利用公司或者基层回收站。也就是说虽然金属资源的过度浪费虽然引起了国内企业的担忧，但还是没有引起足够的重视。

对比国外，我过的打包机机械产品数量和种类上都比较少。国外的打包机机械产品已经走上节能、智能和高等科技化的道路。而国内从引进废金属打包机到现在已经有20余年，打包机械的发展仍没有跟上工业进程的步伐。在科技发展过程中，金属打包产业发展趋向势必是：

1）高效化、

2）机电一体化

3）自动化、智能化

从现有的信息，目前拥有和使用的金属包装机分为两类：螺杆驱动和液压驱动，删除简单和替换的机器。现在，丝杆传动的金属打包机几乎已经从市场上淘汰掉了，这是由于丝杆传动跟摩擦压机的某些缺点一样，而且丝杆传动的丝杆要求精度高，这将致使丝杆传动不能较好地发展；而用液压传动的金属打包机则具备了上述丝杆传动所没有的优点，用液压传动的打包机传递压力大、工作效率高、速度能够自动控制等。

参考文献

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