模块吊装专业指导书.docx

华电厦门集美分布式能源站一期工程 模块吊装作业指导书1、 模块吊装项目概况本余热锅炉为双压、卧式、无补燃、带独立热网、自然循环燃机余热锅炉，型号NG-LM2500-R。受热面模块由多个管屏加相应的炉顶护板、吊挂装置、吊挂梁、顶部部分连接管、挡烟板等组成。沿锅炉宽度方向各受热面模块均分成一个单元，各受热面模块内的热面组成见下表： 模块1模块2模块3受热面名称高压过热器2高压过热器1高压蒸发器2高压蒸发器1高压省煤器2低压过热器低压蒸发器高压省煤器1除氧蒸发器给水加热器热网加热器锅炉模块外形尺寸和重量（净）见下表： 序号名称长宽高(m)数量单重(t)总重量(t)1模块111.53.363.08129292模块211.53.363.64154543模块311.53.363.08137372、 编制依据2.1已批准的施工组织总设计及余热锅炉专业施工组织设计2.2杭州锅炉集团股份有限公司提供的施工图纸、设备出厂技术文件、锅炉设计、安装说明书2.3 TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程2.4 DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组2.5 DL/T5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接2.6 DL/T5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统2.7 DL/T-869-2012电力建设施工技术规范第7部分：焊接2.8 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2.9 DL 5009.1-2014电力建设安全工作规程第1部分：火力发电2.10 DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组2.11 DL 5190.5-2012电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统2.12 华电厦门集美分布式能源站一期工程创示范工程策划方案3.吊装前的准备工作3.1 技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.2 作业人员配置、资格、职责序号作业人员工 种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工以上1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作，组织做好施工记录。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员（起重技术员）（机务技术员）（焊接技术员）各一名3熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1.全面负责余热锅炉吊装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收和自检工作。4.整理施工记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3起重司索2熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。4起重指挥1掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5焊工2熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的有效焊工证。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6铆工2熟悉拼装工艺及相关要求，具有与铆接项目相符合的有效证件。1.负责构件拼装工作。2.负责拼装后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。9质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图和设备结构，经过培训，有质检员上岗证。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，作业指导书交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检员，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。 10安全员1熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗。1.负责板梁吊装的安全。2.参加对指导书的审核工作，参加作业指导书交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。3.3 作业工机具及仪器仪表3.3.1 施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1汽车吊200t台1年检合格2汽车吊160t台1年检合格3焊机ZXT-400STG台24割枪/把15倒链5t只46倒链2t只若干对讲机/部5/施工机械、机具进行检修，保证性能良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.3.2 仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1钢卷尺30m1mm1计量检验合格2钢卷尺5m1mm1计量检验合格3钢板尺1m0.5mm1计量检验合格4玻璃管水平50m/2/注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。3.4 材料及设备施工设备及材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1钢丝绳637-70-1770FC/对1L=18米2钢丝绳637-56-1670FC/对1L=4米3钢丝绳637-56-1670FC/对4L=4.5米4卡环S-B35-2/只30/5卡环S-B55-2/只5/6缆风绳14/米100固定、找正用7钢爬梯19米件2垂直攀爬用注：1、以上材料、设备检验合格，能够达到使用要求。 2、以上材料、设备规格为厂家计算确定选用。4、吊装前应具备的条件4.1 吊装区域地面必须保证地面的坚实、牢固和平整度。4.2 吊装前对锅炉钢架立柱顶部模块吊装孔尺寸重新复核，并对进行全面的检查验收，确保具备吊装条件。4.3 施工作业工机具准备齐全并检验合格。4.4 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底、安全交底，交底与被交底人员进行了双方签字。5、进度计划及劳动力安排5.1进度计划5.2劳动力安排序号工种人数备注1施工管理人员12施工技术人员13起重指挥14起重司索25安装人员66起重司机27专职安全员16、吊装程序、方法及工艺要求6.1吊装程序：根据3组模块的到货顺序，初定以下顺序：模块2模块3 模块16.2吊装机械场地布置6.2.1主吊车A、起吊架与中轴线成45角布置，起吊架下端支点与B轴线距离5米。6.2.2 B吊车平行道路布置，模块运输车辆倒车进场与道路成7角摆放。6.2.3 卸车横梁预先摆放在路旁围挡边。 6.3工艺要求6.3.1锅炉模块外形尺寸、重量（净），所需吊机工况见下表：序号名称长宽高(m)数量单重(t)起吊重量（t）作业半径(m)起吊高度（m）1模块111.53.363.081293014282模块211.53.363.64154559283模块311.53.363.08137389286.3.2 以最大起吊重量模块2为验算对象（1）本工程模块采用单机吊装。Q主（Q1+Q2）K取最重模块2重量即Q1=54吨，考虑索具重量Q21.0吨，K为起重机系数，取1.0。即：Q主55吨。（2）起重高度计算 HH1+H2+H3+H4式中H起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；H2安装间隙，视具体情况而定，一般取0.20.3m；H3绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；H4索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。取H111.75米，H20.25米，H311.5米，H4取4.0米。选用起重机的起重高度H27.5米，起重高度取28m。 （3）吊车工作半径取9m，吊车臂长取31.2米。 （4）综合考虑（1）、（2）、（3）及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用1台QAY200K汽车吊和1台QAY160K汽车吊满足施工要求。200吨汽车吊车性能表 65T配重，支腿全伸作业半径m33.544.556789101112141618202224262830323436384013.8m2001851701531381148980726118.1m1201161101101059885756659534322.5m1151121049284736861575344363026.8m989591857872.565.55853484337.430.725.621.731.2m787572.5686357534947423731.526.622.619.416.835.5m616057524845424035312825.522.520.519.217.215.339.9m5048.545.243.240.638.236.231.628.525.823.521.819.518.316.114.2 11.29.944.2m4139373533.832.528.92623.521.219.217.616.515.214.211.610.39.38.3作业半径m33.544.55678910111214161820222426283032343638406.4吊装步骤6.4.1 200吨吊车A与B用卸车横梁将模块抬吊转至辅吊架，进行安装。6.4.2模块安装稳固后，200吨吊车A吊钩挂模块起吊钢丝绳，吊车B吊辅吊架起吊段，以辅吊架底端为支点，两车同时缓慢起吊至直立位置。6.4.3 两车同时缓慢起吊至直立位置后，同时起吊，将模块和起吊架后移2.5米。6.4.4 200吨吊车A吊稳模块。施工人员进行模块固定的解除。6.4.5 模块固定解除后，吊车B将辅吊架缓慢放下。6.4.6 吊车A将模块缓慢起升，吊至相应位置，进行安装。6.4.7吊车B将起吊架恢复原来布置位置。6.4.8采用相同步骤，完成模块1和模块2的吊装。7、质量标准及控制措施7.1质量标准7.1.1模块标高偏差5mm；7.1.2模块纵横水平度偏差3mm7.1.3模块纵横中心线与炉中心线距离偏差5mm；7.1.4模块纵向中心线垂直度和水平距离偏差5mm；7.1.5焊接应无裂纹、加渣、气孔等缺陷，成型良好。7.2控制措施7.2.1施工过程严格执行自检、互检、专检的“三检制”管理制度，上道工序检验不合格不能进入下道工序施工。7.2.2强化质量监督，严格执行质量否决权，对不合格的工程必须返工处理。7.2.3为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度.7.2.4实现十个“零目标” 7.2.4.1一般安全事故零目标；7.2.4.2质量事故零目标；7.2.4.3施工非文明状态零目标；7.2.4.4启动调试非自动状态、施工原因强迫停机零目标；7.2.4.5移交生产缺陷零目标；7.2.4.6投产后基建痕迹零目标；7.2.4.7设备系统渗漏零目标；7.2.4.8大件设备返厂整修零目标；7.2.4.9投产后半年内非计划停机零目标；7.2.4.10投产后一年内重大技改项目零目标。8、职业健康安全措施及文明施工措施8.1安全措施：8.1.1双机台吊必须开具施工作业票。8.1.2吊装及试车前由施工技术员作技术交底、让参与作业人员明确吊装方案的内容及施工方法。高空作业必须系好安全带。8.1.3吊装及试车前应拉好安全警戒线。8.1.4试车时，吊运重物严禁从人头上方越过。8.1.5起重工、吊车司机等必须经考试合格，并持有上岗证和操作证。8.1.6每次起吊前应检验吊车的工作性能，首先起吊离地100mm左右，然后上下往返23次，检查吊车各机构应工作正常，钢丝绳绑扎牢固。8.1.7服从统一指挥，指挥信号明显，高空作业人员必须系好安全带。8.1.8吊装前在锅炉梁上用角钢和钢管制作安装安全防护设施，中间拉设水平安全绳，以便安装人员在梁上行走和系挂安全带。8.1.9在5A轴顶梁上的位置设置12米的防坠器1个，爬梯1把。作业人员挂防坠器从5A轴架设爬梯爬到11.75米的顶梁上。8.1.10在未起吊前，在起吊架顶部插上防坠器并在起吊架两侧焊接好钢爬梯。8.2、文明施工措施8.2.1 施工现场保持清洁，垃圾及时清理,做到“三清”；8.2.2设备材料分类堆放整齐，有标识牌；8.2.3施工道路严禁堆放材料，保持道路的畅通；8.2.4各种电缆，氧气、乙炔皮带应整齐铺设，保持现场施工流畅。9、施工危险点分析评价及采取措施20序号危害因素及可能的事故预控措施风险评估LECD1高处坠落1 吊装前编制施工方案并安全技术交底。2 安全培训、身体检查合格。3 正确合理使用安全防护用品（安全网、安全带、安全绳等）4 遇有大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止高处作业梯子走台与钢架同时安装。5 起吊前安装临时爬梯、自锁器。1315452不正确使用钢丝绳可能造成起重伤害事故1 安全系数：千斤绳68倍。2 保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3 严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。4 机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头。5 编结时，长度大于钢丝绳的直径的15倍，且不小于300mm。6 千斤绳的夹角一般不大于90，最大不超过1200.5615453起重伤害1 起重机工作时不得进行检查、修理、维护。2 起重机正在吊着载荷时不得调整检查起升、变幅制动器。3 起重机行走、变幅、起升等每个动作前司机均须发出警戒信号，无关人员应离开作业区。4 起重机工作时，任何人不得随便上、下扶梯。0.2640484工作前、后不注意检查，易造成起重伤害、设备损坏事故1 起重机司机应严格遵守“安全操作规程”和“交接班制度”及“维修、保养制度”。2 起重机与周围建筑物，固定设备等的距离不应小于0.5m。3 两台起重机之间的最小距离不得小于2m。4 起吊重物不得在空中长时间停留，重物没有摘钩时，起重机司机和指挥者不得离开工作岗位。5 司机（监护司机）工作时应精力集中，熟悉指挥信号。6 工作结束后须按规定把起重机的臂杆、吊钩、大车回原位、操纵杆回零位，切断总电源0.2640486违章操作，易造成起重伤害、设备损坏事故1 工作中严格遵守“十不吊”规定。2 起重机严禁同时操作二个动作。3风力大于四级时，停止吊装。0.2640487指挥信号不明，司机误操作可能造成起重伤害事故1 起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确。2 工作时精力集中。3 采用哨声或手势配合。4 信号不明，司机必须拒绝操作。5 持证上岗。0.5615458不按起重操作规程进行作业造成起重伤害事故，起重作业中发生起重伤害/机械倾倒1 吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。2 明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各