J10磨煤机技术协议.doc

嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机设备技术协议书 嘉峪关宏晟电热有限责任公司嘉峪关宏晟电热有限责任公司 二期二期 2 300MW2 300MW 机组工程机组工程 磨煤机技术协议书 目 录 第一章 总则第一章 总则 1 1 第二章 技术要求第二章 技术要求 1 1 第三章 供货范围第三章 供货范围 1515 第四章 技术资料和交付进度第四章 技术资料和交付进度 1919 第五章 设备监造 检验 和性能验收实验第五章 设备监造 检验 和性能验收实验 2222 第六章 技术服务和设计联络第六章 技术服务和设计联络 2727 附件附件 1 1 易损件清单 易损件清单 2929 附件附件 2 2 主电机基本参数 主电机基本参数 3030 附件附件 3 3 电机一览表 电机一览表 阀门执行机构一览表阀门执行机构一览表 3131 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机设备技术协议书 附件附件 4 4 磨机设计 制造规范 磨机设计 制造规范 3232 附件附件 5 5 冷却水参数 冷却水参数 3333 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 1 第一章第一章 总总 则则 1 本技术协议书仅适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司 二期 2 300MW 机组工程所配 的六套双进双出钢球磨煤机 它包括本体及辅助设备的功能设计 结构 性能 安装和试验等方面的技术要求 2 本技术协议书提出的是最低限度的要求 并未对一切细节作出规定 也未充分 引述有关标准和协议的条文 供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业 标准的产品 3 在商务合同签订生效之后 需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的 一些补充要求 具体项目由供 需双方共同商定 4 本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时 以较高标准执 行 5 如供需方有除本技术协议书以外的其他要求 以书面形式提出 经供需双方讨 论 确认后 作为本技术协议书的补充 与本技术协议书具有等同的法律效率 6 供方对磨煤机的成套系统设备 含辅助系统与设备 负有全责 即包括分包 或采 购 的产品 第二章第二章 技术要求技术要求 1 01 0 设备使用及环境条件设备使用及环境条件 1 11 1 设备的运行环境条件设备的运行环境条件 1 厂 址 甘肃省嘉峪关市 2 安装地点 室 内 3 主厂房零米海拔高度 1622 4 m 黄海高程 4 当地大气压 85260Pa 5 地震烈度 7 度 6 历年极端最高气温 38 4 1953 7 7 7 历年极端最低气温 31 6 1952 2 18 8 平均相对湿度 47 1 21 2煤质情况煤质情况 设计煤种为哈密煤 校核煤种为混煤 70 的设计煤 30 的当地煤 煤质和灰成份分析资料 序号名 称设计煤地方煤校核煤 1 收到基碳 Car 64 00 51 76 60 33 2 收到基氢 Har 3 23 3 33 3 27 3 收到基氧 Oar 10 21 3 99 8 34 4 收到基氮 Nar 0 68 0 82 0 72 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 2 5 收到基硫 Sar 0 23 3 07 1 08 6 全水份 Mt 14 24 2 58 10 74 7 收到基灰份 Aar 7 41 34 45 15 52 8 空气干燥基水份 Mad 3 46 0 59 2 60 9 干燥无灰基挥发份 Vdaf 28 80 29 77 29 091 10 收到基低位发热量 Qnet ar23 92MJ kg 20 94 MJ kg 23 026MJ kg 11 哈氏可磨系数 438956 80 12 灰变形温度 DT 1060 12501117 13 灰软化温度 ST 1110 1500 1227 14 半球温度 HT 1500 15 灰熔化温度 FT 1130 1500 1241 灰成分 16 二氧化硅 SiO2 33 87 54 8 40 15 17 三氧化二铝 Al2O3 14 62 24 9 17 70 18 三氧化二铁 Fe2O3 17 7 9 4 15 21 19 氧化钙 CaO 20 28 6 28 16 08 20 氧化镁 MgO 3 76 0 98 2 93 21 氧化钠 Na2O 0 82 0 22 0 64 22 氧化钾 K2O 0 93 0 47 0 79 23 二氧化钛 TiO2 0 66 0 94 0 74 24 三氧化硫 SO3 6 44 0 82 4 75 25 二氧化锰 MnO2 0 064 0 02 26 五氧化二磷 P2O5 0 13 0 09 27 其它 0 79 1 126 0 89 1 31 3 设备的使用条件设备的使用条件 1 3 1锅炉型式 本工程锅炉为国产引进型亚临界参数 自然循环 一次中间再热 单炉膛 四角切圆燃烧方式 燃烧器摆动调温 平衡通风 固态排渣 全钢 悬吊结构 紧身封闭布置的燃煤汽包锅炉 1 3 2锅炉运行方式 可带基本负荷 也可用于调峰 1 3 3 锅炉最大连续蒸发量 B MCR 1025 t h 1 3 4锅炉保证效率 93 1 3 5锅炉最大耗煤量 B MCR 设计煤种为 118 79t h 校核煤种为 123 46 t h 1 3 6 空气预热器 三分仓回转式 1 3 7 制粉系统 双进双出钢球磨煤机正压直吹系统 1 3 8 煤粉细度 R90 18 375 T200 75 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 3 1 3 9 煤粉水份 固有水份 3 46 设计煤种 2 6 校核煤种 1 3 10 磨煤机出口干燥介质温度 75 1 3 11磨煤机入口热一次风温度 302 1 3 12磨煤机入口冷风温度 26 1 3 13磨煤机入口密封风温度 20 1 3 14磨煤机分离器布置方式 分离型布置 支撑于 12 60m 运转层 1 3 15每台磨煤机煤粉管道数量 8 个 每端 4 个 1 3 16开式循环冷却水参数 1 设计温度 20 2 夏季温度 33 最高 38 3 压力 0 20 0 5 MPa 1 3 17 磨煤机灭火蒸汽参数 0 6 1 3 MPa a 280 340 1 3 18 电源 交流 50 Hz 主电动机 6000 V 其它电机 380 V 2 02 0 设备规范设备规范 2 1 磨煤机型式 BBD4060 双进双出钢球磨煤机 2 2 数量 三台 炉 2 3 磨煤机铭牌出力 60 t h HGI 50 H2O 8 75 通过 200 目 2 4 筒体有效内径 3950 mm 2 5 筒体有效长度 6140 mm 2 6 筒体有效容积 75 2 m3 2 7 筒体转速 16 6 r min 2 8 磨煤机最大轴功率 1192 kW 2 9 磨煤机电机功率 1400 kW 2 10 磨煤机最大电耗 22 92 kW t 设计煤种 17 79KW h 校核煤种 2 11 磨煤机保证最大出力 52 t h 设计煤种 67 t h 校核煤种 2 12 磨煤机最大出力时的钢球填充量 78 t 2 13 磨煤机 B MCR 工况出力 39 6 t h 设计煤种 41 1541 15 t h 校核煤种 2 14 磨煤机 B MCR 工况出力时的钢球填充量 60 t 2 15 磨煤机最大阻力 3 2 KPa 一次风入口法兰至磨煤机出口隔离阀 含隔离阀 2 16 钢球直径及其分布比例 50 40 30 1 1 1 2 17 重量 1 磨煤机总重 不含煤 钢球 主电机重量 230230 t 2 主电机的重量 12 5 t 3 最重检修件名称及重量 12 5 t 主电机 2 18 进料口尺寸 2 800 mm 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 4 2 19 出料口尺寸 8 480 mm 2 20 轴瓦温度 45 正常 55 最高 2 21 磨煤机最大振动值 0 08 mm 2 22 驱动装置型式 单侧电动机驱动 双轴伸 2 23 主电动机技术参数 项 目单位规 范 型 号 YTM710 6 型 式鼠笼型异步电动机 额定功率 kW1400 额定电压 V6000 额定转速 r min985 额定频率 50Hz 额定效率 92 绝缘等级F 级 温升按 B 级考核 冷却方式空 空冷却 IC611 防护等级 IP54 2 24 冷却水量 1 台磨 1 减速机 4 4 t h 水质要求 开式水 2 轴瓦 2 52 5 t h 水质要求 开式水 3 油站 1010 t h 水质要求 开式水 2 25 磨煤机压差测量装置压缩空气用量 120 m3 h 每台磨瞬时用量 2 26 磨煤机风煤比 B MCR 工况 设计煤种 2 3 校核煤种 2 3 2 27 风量 1 磨煤机最大一次风总流量 含密封风 旁路风 119600 kg h 设计煤 种 2 磨煤机最大一次风流量 含旁路风 115600 kg h 设计煤种 3 磨煤机密封风总量 9300 kg h 每台磨煤机所配密封风机总风量 4 磨煤机密封风进入制粉系统的总量 4000 kg h 5 磨煤机旁路风量 55220 kg h 6 送粉管道清扫风速 不小于 18m s 2 28 磨煤机密封风高于磨煤机入口一次风压力的最小允许值 4 kPa 2 29 分离器结构型式 双锥型分离器 2 30 分离器设计极限流量 167 000 m3 h 2 31 分离器直径 3200 2 32数据表 设计煤种校核煤种 工况单位 B MCR最大保证出力B MCRT MCR 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 5 锅炉负荷t h118 79123 46116 运行台数332 磨机出力t h39 65241 1558 钢球装载量t60786078 风煤比2 3 分离器出口风量 包括旁路风 密封风 kg h9108011960094645131100 旁路风量kg h37620494003909354150 密封风量kg h4000 分离器出口实际流量 包括旁路风 密封风 水蒸 气 m3 h115555151700118032166000 3 03 0 技术要求技术要求 3 13 1 基本性能要求基本性能要求 3 1 1 磨煤机在设计条件的煤粉细度和最大钢球装载量下达到出力保证值 设计煤 种出力保证值 52 t h 校核煤种出力保证值 67 t h 3 1 2 磨煤机能在第 2 节设计条件下长期安全运行 并能在环境温度 45 20 范 围内长期正常工作 3 1 3 磨煤机在设计中将 煤粉管 分离器等处 死区尽量减小 落煤管垂直布置 风粉管道与水平面夹角 60 以防止煤粉沉积 保证煤粉得到充分干燥 3 1 4 磨煤机的设计能承受 0 35MPa 的压力 同时能承受灭火蒸汽的短时压力和温 度 3 1 5 磨煤机设有一套完善的密封空气系统确保密封良好 绝不泄漏煤粉 3 1 6 磨煤机传动部件及电动机能充分满足磨煤机最大装球量及充球率情况下安全 启动 3 1 7 磨煤机配有顶起装置 慢速传动装置 自动加球装置 筛卸球装置 慢速传 动装置采用齿轮传动 自动脱扣结构 3 1 8 磨煤机加球口设置在 12 6m 层 并加装盖板 3 1 9 磨煤机分离器出口的风粉混合物浓度偏差不超过 5 3 1 10 当一台给煤机运行 且磨煤机双端出粉时 磨煤机能继续满负荷运行 且两 个分离器出口风粉混合物温度偏差不超过 5 浓度偏差不超过 5 当 磨煤机单端进煤单端出粉时 磨煤机的出力能达到不小于其保证出力的 60 运行 3 1 11 当原煤水分最大达 15 混料箱 输送装置及落煤管不堵煤 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 6 3 1 12 磨煤机筒体部分设隔声和保温装置 离隔声罩 1m 处 噪声不超过 85dB A 隔音罩的设计充分考虑磨煤机检修维护的方便 其型式经需方认可 3 1 13 钢球磨煤机保证达到以下指标 1 无故障工作时间不小于 8 000 h 2 第一次大修前工作总时间不小于 30 000 h 3 使用寿命不低于 30 年 不含易损件寿命 3 1 14 分配器出口气动关断门法兰面标高为 14 35 m 3 23 2 磨煤机制造要求磨煤机制造要求 3 2 1 磨煤机的密封件能保证使用 350 及以下的干燥剂 3 2 2 大齿轮采用自动喷油润滑 自带喷油空压机 不需外供任何气源 大齿轮配 有正压密封风装置 以防止粉尘进入 筒体和端盖进行整体人工时效处理 3 2 3 大齿轮使用寿命不低于 100 000 h 小齿轮使用寿命不低于 50 000 h 3 2 4 主轴瓦 大瓦 使用寿命不低于 100 000 h 3 2 5 磨煤机筒体钢板材料 16Mn 筒体焊接后采取退火处理以消除应力 筒体衬 板材料采用 高铬铸铁 使用寿命不低于 80 000 h 3 2 6 磨煤机筒体衬板采用高强螺栓连接 运行中杜绝出现断螺栓现象 衬板螺栓 材料 35CrMo 筒体衬板采用 T 型结构 每块衬板用两个螺栓单独把合 筒 体衬板连接螺栓的连接处采取特殊的密封垫圈 密封效果好 避免漏粉 3 2 7 磨煤机易磨损件 如磨煤机的螺旋输送装置 中空管 筒体内衬板 磨煤机出 口 煤粉分离器易磨损部位等 均采用耐磨材料 易磨损件使用寿命不低于 35 000h 3 2 8 螺旋输送装置在运行中杜绝出现堵煤现象 螺旋叶片采用进口材料加工制造 其材质为 ABRAMAX 3 2 9 磨煤机分离器的设计无积粉处 并设有可调叶片 以便于在运行中根据锅炉 负荷变化及煤质改变条件下来调整煤粉细度 3 2 10 筒体上设有两处密封良好的人孔门 人孔门尺寸 420 620 mm 以利于检 查筒体内零部件的情况 3 2 11 磨煤机配有惰性气体或蒸汽接口 3 2 12 联轴器处设置钢制联轴器保护罩 该保护罩采取封闭形式 且可拆装 3 2 13 为了便于轴的校正和轴承的拆装 轴承座设有单独的底板和调整螺丝 3 2 14 油漆全部采用防腐漆 3 2 15 磨煤机各个组件和部件按需要设有吊板或吊孔 3 2 16 为确保磨煤机在任何工况下运行均能满足锅炉的需要 磨煤机的一些关键部 件必须进口 详见本协议第三章 2 4 条进口件清单 3 2 17 煤粉分离器保证风的偏差 5 煤粉的偏差 5 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 7 3 33 3 对润滑油系统要求对润滑油系统要求 3 3 1 磨煤机设有顶轴油系统 润滑油系统与顶轴油系统为一套系统 3 3 2 高低压联合润滑油站及控制装置保证磨煤机启 停运行安全可靠 系统不漏 油 不烧瓦 布置合理 维修方便 并设有大瓦断油保护装置 回路管上设 有油流指示器 3 3 3 在高压油泵投入的情况下 磨煤机可以在任何慢速下转动 3 3 4 润滑油站采用整体式封闭结构 其布置由供方考虑 要求尽量靠近磨煤机筒 体 具体方案由需方确认 3 3 5 润滑油箱内设有电加热器和冷却设施 以保持适当的油温 满足磨煤机的运 行要求 高低压润滑站加热器型号 HRY1 380 2 功率 2 6KW 电压 AC380V 加热密度 1 5W cm2 3 3 6 润滑油箱底部设有放油孔 顶部设有密封型检查孔 3 3 7 润滑油站配 1 台 100 容量的冷油器 其拆装方便 面积按开式冷却水进水温 度 38 C 出水温度 41 C 考虑 3 3 8 润滑油站配套全流量滤油器 保证除去大于 80 m 的颗粒 3 3 9 大瓦的回油管设观察孔 3 43 4仪表和控制要求仪表和控制要求 3 4 1 供方供应的主要一次仪表在本卷第三章 2 5 条中详细列出 3 4 2 磨煤机和其它配套部件的检测仪表和控制设备 简称测控设备 满足磨煤机和 其配套部件启动 停止 运行和事故处理过程的安全监视 控制 调节 报 警 联锁和保护的要求 并实现就地无人值班 单元控制室集控的要求 3 4 3 由供方配套供货的有关热工仪表 如压力 差压 流量 液位 温度开关变 送器等采用进口产品 型式及品牌 供方推荐 2 3 家供需方选择 以确保需 方全厂同类型热工仪表的一致性 由配套供货的电动阀门均配套供应电动执 行机构或电动头 电动头 电动执行机构采用在同类或以上机组有良好运行 业绩的 一体化产品 且推荐三家制造商供用户选择 电压等级为 380VAC 电动执行机构可直接接受用户 DCS 来 4 20MA 指令信号 将 4 20MA 阀位信 号送至 DCS 并留有开关量控制接口 电动头可直接接受用户 DCS 来的开 关指令信号 并留有开到位 关到位 远方允许 故障 过力矩无源接点供 用户使用 接点为 DPDT 型 接点容量不小于 220V 3A 变送器为进口智能 型产品 逻辑开关为进口产品 产品选型最终由需方确定 就地室外安装的测控仪表 设备考虑防冻措施 3 4 4 配供测控设备输入 输出的模拟量信号 为 4 20mA DC 3 4 5 配供测控设备需输入 输出的开关量信号 为无源接点 触点容量不小于 220VAC 3A 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 8 3 4 6 配供测控设备中的开关量仪表 其切换定值能满足控制要求 能在被测参数 正常范围内实现信号复归 3 4 7 配供在磨煤机和其配套部件本体上安装的测控设备 其定位 安装方式 支 承件 连接件 至本体取压装置的连接导管 阀门 至本体接线盒的连接导 线 由需方配套 3 4 8 磨煤机或其配套部件配供的控制箱 电气控制箱 简称电控箱 小型电控箱 小型仪表盘 在有条件时 供方将其与相应磨煤机或其配套部件组合安装 3 4 9 磨煤机或其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的控制箱 电控箱 小 型电控箱 小型仪表盘 就地安装的动力箱 具有防尘 防溅 耐低温等性 能 并符合国家标准 GB4208 外壳防护等级的分类中规定的 I P54 级的要求 箱体和盘体设密封门 门上有玻璃观察窗和锁把手 显示操作设置于箱内的 安装板或内门上 制作和安装工艺精致美观 注 IP54 级的要求 是不能完全防止尘埃进入 但进入量不能达到防碍设 备正常运转的程度 任何方向溅水无有害影响 3 4 10 当电控箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时 供方将各种回路关联的控 制器件 端子排和连接导线分隔布置 采取防止强电 动力控制 回路干扰弱 电信号回路的措施和便于运行 检修安全的措施 3 4 11 配供的在磨煤机和其配套部件本体上安装的温度指示计 采取电接点双金属 温度计 其表壳直径为 100 mm 精度不低于 1 5 级 控制柜内端子除满足箱 内接线外 增加 20 的空端子 以满足远控要求 3 4 12 配供的热电阻 热电偶的元件结构采用双支分列绝缘铠装型 热电阻采用三 线制 Pt100 分度 3 4 13 配供的轴承测温元件 采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻 安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面 主轴承出油管预留双金属温度 计管座 带套管 3 4 14 配供的在磨煤机和其配套部件上安装的压力指示表 小型仪表盘上安装的各 种指示表 均采用一次式仪表 其表壳直径为 100mm 精度不低于 1 5 级 3 4 15 供方在磨煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节 详述其在启动 停止 正常运行 事故处理过程中的检测 控制 调节 报警 联锁和保护 的内容和要求 配供测控设备系统的性能 功能 原理 安装 调试和使用 注意事项 3 4 16 供方在磨煤机和其配套部件的安装使用说明书中列述其运行中各项参数的正 常值 报警值 联锁和保护装置动作值 3 4 17 驱动电动机的铁芯和线圈测温用双支热电阻 Pt100 分度 3 4 18 供方负责设计磨煤机系统启 停过程的顺控框图 编写顺控要求供需方使用 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 9 3 4 19 配供磨煤机的高 低压润滑油站启 停过程的顺控 并预留参与磨煤机顺控 的条件和接口 顺控对象包括油泵 电加热器 冷油器冷却水电动门 3 4 20 供方配套提供可靠的磨煤机料位测量装置 料位测量装置采用进口产品 料 位测点数量及位置的设置 料位测量装置的型式及品牌经需方确认 以确保 磨煤机料位正确 负荷稳定 3 4 21 油站部分热控要求 3 4 21 1 润滑油站配供本体安装的下列仪表 1 油箱油温指示表 2 油箱油温开关 3 油箱油位计 4 油箱油位开关 5 滤油器进 出油差压开关 6 油站出口总管油压开关 7 油站出口总管油流量开关 8 油箱油位信号变送器 3 4 21 2 润滑油站配供小型仪表盘 盘上装有下列检测仪表 1 油泵出口总管油压指示表 2 滤油器进 出油差压指示表 3 冷油器进 出冷却水差压指示表 4 油站出口总管油压指示表 带上 下限接点 3 4 21 3 润滑油站配供电控箱 该箱具有下列基本功能 1 箱上手动控制 a 启动 停止高压油泵 当为静 动压联合润滑油站时设置 b 开通 关断电加热器 c 调节冷油器冷却水电动门开度 d 低压油泵工作或备用方式的切换 e 电加热器手控或自控方式的切换 2 箱上显示 a 高压油泵运行 停止状态 当为静 动压联合润滑油站时设置 b 低压油泵运行 停止状态 c 电加热器开通 关断状态 d 冷油器冷却水电动门开度 3 箱上声光报警 a 低压油泵电动机故障 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 10 b 油箱油温高 低 c 油箱油位低 d 滤油器进 出油差压大 e 油站出口总管油温高 f 油站出口总管油压高 g 油站出口总管油流量小 报警系统能手动和延时 30 秒自动消音 能进行声光试验 4 向远方输出信号 a 高压油泵运行 停止状态 当为静 动压联合润滑油站时设置 b 低压油泵运行 停止状态 c 油站出油条件满足 d 油站出口总管油温高 e 油站出口总管油压低至一值 二值 f 油站出口总管油流量小 5 自动联锁 a 油站出口总管油压低于一值或运行低压油泵故障跳闸时 备用低压 油泵自动启动 油箱油温或油位低至预定值时 闭锁油泵启动 b 油箱油温低或高至预定值时 自动开通或关断电加热器 油箱油位 低至预定值时 闭锁电加热器开通 c 运行油站出口总管油温高至预定值时 自动开启冷油器的冷却水电 动门 油温低至预定值或油站停止运行时 自动关闭冷油器的冷却 水电动门 6 电动机保护 a 高压油泵电动机故障时 自动切断其动力电源 当为静 动压联合润 滑油站时设置 b 低压油泵电动机故障时 自动切断其动力电源 3 4 21 4 当润滑油站配供顺控时 配供适应顺控要求的控制箱 动力箱组 或两箱 合一的电控箱 由需方选择 上述控制箱的基本功能在第 4 4 21 3 条要求 的基础上增设以下内容 1 箱上手动控制 a 投入启动 停止油站的顺控 b 每个被控对象单独控制或参与顺控方式切换 c 近投 手动 或远投 自动 顺控方式切换 2 箱上显示 a 启动 停止油站的工作状态 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 11 3 箱上声光报警 a 顺控故障 4 输入远方指令实现 a 磨煤机要顺控指令投入启动 停止油站的顺控 子系统 b 顺控故障 c 近投或远投顺控方式 3 4 21 5 润滑油站控制纳入 DCS 供方提供全部的详细的控制要求和有关资料 3 4 21 6 磨煤机大瓦测温便于元件的更换 在大瓦两端的下方钻孔 装上弹性结构 铠装热电阻 直接测量轴承合金的温度 在此处箱体开设检修门 便于测温 元件的更换 出线位置在轴承箱体侧面 或按需方要求 3 53 5 磨煤机主电机技术要求磨煤机主电机技术要求 3 5 1 设计要求 3 5 1 1 电动机按本技术协议书进行设计 3 5 1 2 当频率为额定 且电源电压与额定值的偏差不超过 10 时 电机能输出额 定功率 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 1 时 电机能输出额 定功率 3 5 1 3 电机保证在 80 额定电压下满负荷平稳起动 和电机运转突然断电 5 秒内 70 额定电压下自起动 3 5 1 4 电机在额定电压和频率下 其性能保证值为以下规定 效率 92 功率因素 0 84 最大转矩 额定转矩 2 2 堵转转矩 额定转矩 2 6 堵转电流 额定电流 6 0 3 5 1 5 电动机能带磨煤机的速度 转矩曲线上所示的负荷以及转动惯量顺利地起动 并能在 4 5 1 2 条所示的电压和频率变动情况下 短时和持续地运行 低电压情况除 外 主机厂在 20 天内提供主机的速度 转矩曲线及磨煤机折算到电机转轴的转动惯 量 J 值 3 5 1 6 电机满载时的杂散损耗按额定输入功率的 0 5 计算 3 5 1 7 假设两个电源的电压在切换前是同步的 并且在电机额定电压的 90 到 110 之 间变化 电源切换前 电机在额定出力下运行 电源断电 0 1 秒后 电机能承受电 源切换而不造成电机损坏 3 5 1 8 电机的超速试验转速为额定转速的 1 2 倍 在超速试验后结构不应有机械 上的损坏 3 5 1 9 电机在空载运行时的振动速度有效值不超过 2 8mm s 振幅值不超过 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 12 0 05mm 测量方法按GB10068 88 旋转电机振动测定方法及振动限值 3 5 2 设计和结构特点 3 5 2 1 电机为卧式双轴伸 带平键 滚动轴承结构 轴承为进口 SKF 安装形式 为 IMB3 3 5 2 2 电机在磨煤机慢速驱动运行工况下 以 6r min 转速被动运行 能确保本身 轴承的运行安全可靠 3 5 2 3 电机绝缘等级为 F 级 温升按 B 级考核 经真空压力浸渍无溶剂漆处理 VPI 定子绕组温升限值为 80K 电阻法测量 滚动轴承温度限值 90 3 5 2 4 电机外壳防护等级为 IP54 3 5 2 5 电机的冷却方式为 IC611 为带集中冷却器的全封闭空 空冷却 冷却器置 于电机顶部 在结构允许情况下 风扇外罩与冷却器的连接使用螺栓和螺母连接 其空间位置便于拆装 任何通风口的滤网能拆装 采用不锈钢制造 并抗腐蚀 3 5 2 6 每台电动机机座有两个斜角相对的接地螺栓 3 5 2 7 滚动轴承采用进口 SKF 轴承 润滑脂采用二硫化钼 或 3 锂基脂 补油量 补油周期及补油牌号在轴承位置明确标示 3 5 2 8 电机的旋转方向可为正 反转向 但不可突然逆转 电机带有标明相序的 端子标志 相序要符合銘牌上标明的旋转方向 并且用箭头表示旋转方向 3 5 2 9 每一台电机配有敞开的泄水孔 以防止内部积水 3 5 2 10 电机定子绕组的耐压试验和匝间耐压试验按 JB T7128 93 要求进行 3 5 3 距电机轮廓 1 米处测量 其电机空载运行时的噪声限值为 85dB A 计权声压级 按 GB10069 88 旋转电机噪声测定方法及噪声限值 测量 3 5 4 每相仅一根的引出线安在接线盒里 3 5 5 电动机提供空间加热器 加热器安装在电动机内部可接触到的地方 功率为 1 0 kW 220V 供电 3 5 6 出线盒 电动机提供相互分开 易于接线 且安装在电动机机座上的下列三种类型出线 盒 能防水 防尘 防腐蚀 a 电动机主回路引出线盒 b 空间加热器引出线盒 c 测温元件引出线盒 电动机的主回路出线盒装在电动机右侧 从负载轴伸端看 3 63 6 磨煤机的布置条件磨煤机的布置条件 3 6 1 磨煤机布置在煤仓间零米 煤仓间的柱距为 12m 跨度为 13 5m 其运转层 标高为 12 6m 3 6 2 磨煤机平行于煤仓间长度方向纵向布置 每 2 个柱距 12 0m 布置一台磨 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 13 煤机 3 6 3 供方提供的磨煤机 包括磨煤机本体及其零部件的检修空间条件的要求 满 足上述布置条件 4 04 0 质量保证质量保证 4 1 磨煤机的制造严格按国家有关设计制造技术标准和引进技术及相应国家标准进 行 4 2 供方采用的标准至少含如下内容 4 2 1 引进技术规范 序号标 准 号名 称 1B170Z0000AB01001磨机入口一次风温度的确定 2B170Z0000AB01002确定磨机系统压差的技术协议 3B170Z0000AB01003磨机的选择和磨机功率的确定 4B170Z0000AB01004一次风流量的确定 5B170Z0000AB01005磨煤机密封空气系统的技术协议 6B170Z0000AB01007 磨煤机入口处及分离器出口最大一次风流量 的技术协议 7B170Z0000AB01008磨机防火措施选择的技术协议 8B170Z0000AB01009BBD 磨机结构技术协议 9B170Z0000AB010010BBD 磨机分离器结构技术协议 10B170Z0000AB03001筒体制造和检验协议 11B170Z0000AB03002主轴承 小齿轮轴制造和检验协议 12B170Z0000AB03003主轴承铜瓦制造和检验协议 13B170Z0000AB03004主减速机制造和检验协议 14B170Z0000AB03005大 小齿轮制造和检验协议 15B170Z0000AB030010磨机衬板的制造和检验协议 16B170Z0000AB030011端盖和中空轴的制造和检验协议 1730958 标准之八输送装置和分离器制造和检验协议 18B170Z0000AB02001磨机电耳测量装置技术协议 19B170Z0000AB02002磨机压差测量装置技术协议 4 2 2 磨机相关标准 序号标 准 号名 称 1 JB ZQ1045 88 钢球磨煤机 2 JB ZQ8180 88 钢球磨煤机产品质量分等 3 ISO6336 95C 大 小齿轮设计协议 4 ISO1328 95 8 级精度 大 小齿轮尺寸公差检验协议 5 JB T5000 98 重型机械通用技术条件 4 3 磨煤机按本技术协议书第五章进行设备监造 检验和性能验收试验 5 05 0 性能保证值性能保证值 5 1 煤粉细度 R90 18 375 75 通过 200 目 5 2 保证出力 5252 t h 设计煤种 此工况下钢球充填量 7878 t 最大工况 5 3噪声控制 不超过 85dB A 距离设备外壳 1m 处 5 4磨煤机分离器出口浓度偏差 不超过 5 5 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 14 5 5磨煤机瓦温 55 55 5 6振动值 0 08 0 08 mm 5 7产品的质保期定为设备正式投运后一年 在产品质保期内制造质量问题由供 方负责修理或更换 6 06 0 清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存 6 16 1 清洁清洁 供方提供的设备在出厂前彻底清除干净 然后用牢固的端盖封好 6 26 2 油漆油漆 设备所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆 设备面漆颜色由需方确 定 6 36 3 包装 装卸 运输包装 装卸 运输 6 3 1 设备适合于运输 除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并 标上相应的符号后再发运 为了运输安全而在包装箱内部采用的适当临时支 撑货件 将明显地标上诸如 在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑 之 类的标记 6 3 2 设备防止在运输过程中变形 6 3 3 主轴瓦以及轴颈运输时 采用防护包装 6 3 4 所有孔 管接头以及法兰 螺纹和末端焊接的连接件 都有保护装置 以防 止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生 6 3 5 设备包装前涂有防腐漆 以便在运输保管中起防腐作用 6 3 6 凡电器电子设备均严格包装 以确保不致在运输和保管期间损坏 并防止受 潮和浸水 6 3 7 每台产品在明显处固定产品标牌 其型式及尺寸符合 GB T13306 91 产品 标牌之规定 并标明以下内容 制造厂名称 产品名称与型号 出厂编号 制造日期等 6 3 8 设备包装件上有以下标志 1 运输作业标志 包括防潮 防震 放置方向 重心位置 绳索固定部位等 2 发货标志 出厂编号 总编号 发货站 到货站 体积 长 宽 高 毛 重 净重 设备名称 发货单位 收货单位 6 46 4 储存储存 6 56 5 设备到达安装现场后 供方与需方按商定的开箱检验办法 对照装箱单逐件清 点 进行检查和验收 1 设备到达安装现场后 按规定储存 如有特殊要求 供方将向需方及早提出 2 由供方扩散联营或外包生产的设备 部件 到达安装现场后 仍由供方会同需 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 15 方进行检查和验收 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 16 第三章第三章 供货范围供货范围 1 01 0 一般要求一般要求 1 1本章规定了合同设备的供货范围 供方保证提供设备为全新的 先进的 成 熟的 完整的和安全可靠的 且设备的技术经济性能符合第一章的要求 1 2供方提供详细供货清单 清单中依次说明型号 数量 产地 生产厂家等内 容 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件 即使本章未列出或数目不 足 供方仍将在执行合同时补足 1 3除有特别注明外 所列数量均为一台磨煤机所需 1 4供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等 并提供详细供货清单 1 5供方提供随机备品备件 单独装箱 单独交接 并提供详细供货清单 列出 一年内的备品备件清单 共需方参考 并单独报价 1 6提供所供设备中的进口件清单 并单独报价 1 7供方提供的技术资料清单见第四章 2 02 0 供货范围供货范围 2 12 1 设备设备 每台磨煤机至少含有下列设施及部件 2 1 12 1 1 主机设备主机设备 1 转动部套 1 套 包括进出料端盖 筒体 筒体和端盖的衬板及所属配件 2 主轴承 2 套 包括轴瓦 轴承座 轴承盖 一次测温元件及所属配套件 3 传动部套 1 套 包括大齿轮 小齿轮装置 减速机和联轴器 主电动机 两侧及减速机两侧 及保护罩 大齿轮罩 4 输送装置 2 套 包括绞笼体 壳体 一次风箱 密封风入口法兰 压差 测量装置附件及其磨机本体上的测量管路 测温测压接口 5 分离器 2 套 包括所属配件 测温测压接口及其一次测温元件 6 混料箱 2 套 包括本体及所属配件 7 隔声罩 1 套 包括大齿轮罩密封装置和隔声罩本体 8 基础部 1 套 包括基础底板和地脚螺栓 含电动机相关件 9 所有接口的法兰 反法兰及配套件 10 压差和电耳测量装置各 1 套 料位测量装置 11 磨煤机就地控制箱及就地报警盒 12 主电动机 1 套 13 磨煤机分离器后的煤粉隔离门 气动插板门 8 只 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 17 2 1 22 1 2 辅助设备辅助设备 1 慢速传动装置 1 套 2 筛球和卸球装置每三台磨 1 套 3 筒体顶起装置每三台磨 1 套 4 大齿轮喷射润滑装置 1 套 5 加球装置 1 套 含连接管道及闸门 6 润滑油站 1 套 含全套热工控制仪表和控制箱 2 22 2 专用工具专用工具 专用工具清单 单台机组 专用工具清单 单台机组 序号序号名称名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 1力矩扳手套1上海工具厂 2 小齿轮轴承 拆卸工具 专用 套1 上海 SKF 2 32 3 备品 备件备品 备件 随机备品备件分项清单 单台机组 随机备品备件分项清单 单台机组 序号名 称规格型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1组合螺母件10上海标准件公司 2组合垫圈件10上海标准件公司 3平衬板一件2上重厂 4平衬板二件2上重厂 5密封垫件10上海密封件厂 6衬板螺栓 专用 件10 上海 上重厂 推荐一年备品备件清单 单台炉 推荐一年备品备件清单 单台炉 合同另订 合同另订 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 1衬板螺栓BBD4060套1上海上重厂 2密封盖BBD4060件2上海上重厂 3主轴承密封圈BBD4060件4上海上重厂 2 42 4 进口件清单进口件清单 每磨 每磨 序号名 称规格型号 单位 数 量 产 地生产厂家备 注 1中空轴密封圈BBD4060件2法国ALSTOM 2电耳测量装置BBD4060套1 法国 ALSTOM 3压差测量装置BBD4060套1法国ALSTOM 4 高低压润滑油站配套 的有关热工仪表 液 位开关 过程开关等 BBD4060套1美国等ITT 详见 25 主要一次 仪表清单 5绞笼体材料BBD4060吨 法国ALSTOM 6绞笼体的轴承BBD4060件2瑞典 德国 SKF FA G 嘉峪关宏晟电厂二期工程2 300MW钢球磨煤机技术协议书 18 7小齿轮的轴承BBD4060件2瑞典 德国 SKF FA G 8 分离器后煤粉 气动插板门 BBD4060件8美国ABB CE 2 52 5 主要一次仪表清单主要一次仪表清单 每台炉每台炉 嘉峪关宏晟电厂2 300MW工程钢球磨煤机设备技术协议书 19 本体及主电机一次元件及测点位置清单 每台炉数量 本体及主电机一次元件及测点位置清单 每台炉数量 序序 号号 保护 联锁内容保护 联锁内容元件名称元件名称型型 号号 数数 量量 设定值设定值动作结果动作结果测点安装位置测点安装位置生产厂家生产厂家备注备注 1 1 磨机主轴承温度铂电阻 Pt100 双支 6 55 报警磨机主轴承座上海自仪三厂 2 2 磨机主电动机定子 绕组温度 铂电阻 Pt100 双支 18 135 145 报警 跳磨主电动机定子上海自仪三厂 由电机厂 成套 3 3 磨机主电动机 轴承温度 铂电阻 Pt100 双支 6 90 95 报警 跳磨主电动机轴承上海自仪三厂 由电机厂 成套 4 4 磨煤机慢传动装置 离合器 限位开关 ZCK J23 发出离合器 接通 断开位置 磨机慢传动 驱动装置 Schneider 法国 5 5 磨煤机风粉出口温 度 铂电阻 Pt100 双支 6 按设计工况设定 85 120 调节入口风温 及旁路风量 磨机分离器出口上海自仪三厂 带耐磨套管 6 6 磨煤机出口风粉关 断阀行程开关 限位开关 ZCK J248 发出阀门打开 及关闭信号 磨机分离器出口 Schneider 法国 7 7 磨煤机出口压力 压力 变送器 6 检测磨机 出口压力 分离器磨机出口 ROSEMOUNT ABB 进口 带防堵 吹扫器 8 8 料位差压装置 包 括压力指示器 气 流监测器 料位变 送器 气流控制器 变送器 控制器 3 套 磨机筒体内 ALSTOM 法国 注 测量磨煤机出口压力的压力变送器厂家 型号在技术联络会上确认 嘉峪关宏晟电厂2 300MW工程钢球磨煤机设备技术协议书 20 润滑油站一次元件及测点位置清单润滑油站一次元件及测点位置清单 每台炉数量每台炉数量 序序 号号 保护 联锁内容保护 联锁内容元件名称元件名称型型 号号 数数 量量 设定值设定值动作结果动作结果测点安装位置测点安装位置生产厂家生产厂家备注备注 1 1高低压油站油箱油位液位开关ITT3 按实际工况 设定 报警 延时跳磨润滑油站油箱ITT 美国 正常油量 1400 L 2 2主轴承润滑油流量 流量开关ITT6 21 L min报警 延时跳磨主轴承进油管路ITT 美国 正常运行值 30 L min 3 3高低压油站油过滤器压差压差开关ITT3 2 bar报警 主轴承油过滤器 进出口 ITT 美国 4 4主轴承润滑油压力压力开关ITT3 0 8 bar报警主轴承进油管路ITT 美国 5 5主轴承顶起油压压力开关ITT6 10 MPa报警高压泵出口管路 ITT 美国 正常运行值 16 MPa 左 右 35 油箱加热器通电 6 6高低压油站油箱油温热电阻PT1003 40 油箱加热器断电 高低压油站油箱上海自仪三厂 7 7 高低压油站冷油器出口油 温 热电阻PT1003 50 报警主轴承进油管路上海自仪三厂 8 8主减速机润滑油流量流量开关ITT3 48L min延时报警减速机进油管路ITT 美国 9 9主减速机油过滤器压差压差开关 ITT 3 2 bar报警 主减速机油过滤 器进出口 ITT 美国 0 8bar延时跳磨 1010主减速机润滑油压力压力开关 ITT 6 1ba报警 主减速机冷油器 出口 ITT 美国 35 油箱加热器通电 1111主减速机油温热电阻PT1003 40 油箱加热器断电 减速机进油管路上海自仪三厂 1212主减速机冷油器出口油温热电阻PT1003 50 报警 主减速机进油管路 上海自仪三厂 1313大齿轮油泵出口压力压力开关ITT3 1 2 bar报警大齿轮油泵出口ITT 美国 1414 大齿轮油站喷口空气 压力 压力开关ITT3 250 KPa报警 大齿轮润滑空气 管路 ITT 美国 嘉峪关宏晟电厂2 300MW工程钢球磨煤机设备技术协议书 21 第四章第四章 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1 01 0 一般要求一般要求 1 1供方提供的资料使用国家法定单位制即国家单位制 语言为中文 1 2资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容正确 准确 一致 清晰 完整 满足工程以及检修需要 1 3对于其它没有列入合同技术资料清单 却是工程以及检修所必需的文件和资 料 一经发现 供方及时免费提供 如本期工程为多台机组 设备 构成 后 续机组 设备 有改进时 供方及时免费提供新的技术资料 1 4供方在合同草签后 7 天内供应 3 套完整的技术资料供施工图设计需要 另外 提供给设计单位电子版技术文件 1 套 1 5随机资料每台锅炉 12 套 1 6供方提供的资料能满足机组设计安装 运行 调试 维护 检修的要求 所 有提供的资料 都标明属哪一阶段 初设或施工图阶段 的资料 并加盖 嘉峪关宏晟电热有限责任公司 二期专用 与 XXXX 阶段正式资料 章 2 02 0 资料提交的内容资料提交的内容 2 12 1 施工图设计 安装调试和电厂所需的资料施工图设计 安装调试和电厂所需的资料 2 1 12 1 1 磨煤机设备资料磨煤机设备资料 2 1 1 1 磨煤机选型性能计算结果及其计算依据 2 1 1 2 磨煤机安装使用说明书 2 1 1 3 磨煤机风系统图 包括密封风 旁路风 清扫风 2 1 1 4 磨煤机总装配图 包括电动机 传动装置 慢速传动装置布置和磨煤机外 形尺寸及磨煤机风 粉 煤 消防介质等接口尺寸 2 1 1 5 磨煤机地基及载荷图 包括磨煤机本体 电动机 减速机 润滑油站的动 静荷载 电动机的额定力矩 启动最大力矩等 磨煤机本体静止部分和转 动部分自重 装球量及装煤量数据分列 2 1 1 6磨煤机检修空间图 包括磨煤机本体所需设备的维护平台的位置 高度及 面积 2 1 1 7磨煤机各起吊件的起吊重量 最大起吊件重量和尺寸及起吊高度 2 1 1 8电动机参数 重量 外形尺寸 2 1 1 9磨煤机及其辅助设备电动机清单 冷却水参数及水质要求 2 1 1 10 高低压润滑油站安装使用说明书 2 1 1 11 高低压润滑油站系统图 2 1 1 12 高低压润滑油站总图 包括外形尺寸及接口尺寸 嘉峪关宏晟电厂2 300MW工程钢球磨煤机设备技术协议书 22 2 1 1 13 慢速传动装置总图 2 1 1 14 筒体顶起装置总图 2 1 1 15 筛球装置总图 2 1 1 16 减速机总图和说明书 2