地中海岸二期施工组织设计.doc

地中海岸二期地块第一标段 施工组织设计第一章 编制依据1.1施工总包合同合同名称编号签定日期地中海岸一期地块工程施工合同1.2施工图纸 图纸名称图纸楼号出图日期地中海岸一期地块工程结施4、5、6、9、10、11、12、13、14、18、192011年05月份建施4、5、6、9、10、11、12、13、14、18、192011年05月份1.3主要规程规范 类 别名 称编 号国 家工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程技术规范GB50345-2004地下防水工程施工质量验收规范GB50108-2008建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002行 业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003砖砌体建筑技术规程DGJ32/j29-2006钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620051.4主要图集 类别名 称编 号国家建筑物抗震构造详图03G329-18混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1修正版03G101-203G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇）04G101-4地方建筑结构常用节点图集L06J002STP板外保温做法L10JT26铝合金门窗玻璃JGJ113-2009瓦屋面L10JT251.5主要标准 类别名 称编 号国家建筑安装工程质量检验评定标准GBJ50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-2001建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88混凝土质量控制标准GB50164-921.6主要法规 类别名 称编 号行业中华人民共和国合同法主席令第15号1999.10.1实施中华人民共和国建筑法主席令第91号 1998.3.1实施中华人民共和国安全生产法主席令第70号 2002.11.1实施中华人民共和国环境保护法主席令第22号1989.12.26实施建设工程质量管理条例国务院279号令2000.1.10实施第二章 工程概况2.1工程名称及工程关系工 程 名 称卓达香水海地中海岸二期地块第一标段工 程 地 址文登南海金海路北业 主 单 位威海恒通房地产开发有限公司设 计 单 位威海市建筑设计院有限公司监 理 单 位山东同力建设项目管理有限公司质量监督单位文登南海施工单位呼和浩特市建筑工程有限责任公司山东分公司工 程 性 质民用资 金 来 源企业自筹合同承包范围本工程主体土建工程、安装工程、装修工程施工要 求 工 期2011年8月 10日至2012年 12月5日合同质量目标合格2.2建筑设计概况建筑用途住宅建筑总面积约64783.74层数地上7、8、11、18层；地下1层地上标准层高度（mm）3000耐火等级地上二级；地下一级屋面斜屋面屋面保温80厚挤塑聚苯板外墙保温15、20STP板防水屋面3厚SBS沥青卷材；地下室自粘防水卷材及自防水混凝土外墙材料内隔墙材料外围填充墙材料200厚加气混凝土砌块200厚加气混凝土砌块外装修做法内装修做法墙面外保温15、20厚STP板、涂料面层及砂岩面层顶棚铝塑板吊顶及白色涂料面层室内门丙级防火门、铝合金节能门窗铝合金节能窗墙面面砖及涂料面层楼梯水泥踏步门铝合金节能门地面地砖及水泥砂浆踢脚水泥、面砖、大理石2.3结构设计概况 地基基础等级乙级框架抗震等级三级、基础型式承台、梁基础及筏板基础混凝土强度等级全楼C30基础C40基础垫层C20掺3GN型防盐蚀剂构造柱C20圈梁C20地上结构形式框剪填充墙结构屋盖结构形式现浇板钢筋类别、级钢筋接头类别搭接连接、机械连接、电渣压力焊2.4施工条件2.4.1三通一平情况2.4.1.1施工场地：施工场地较为平整，地下管线、管沟、地下构筑物等具体情况待业主进一步书面交底协商。2.4.1.3临时用电：施工现场临时用电由业主提供一台变压器。2.4.1.4上下水：施工现场由甲方指定接设正式水源和下水市政出口。2.4.2施工环境施工区环境较好，场地比较开阔。第三章 施工组织部署3.1本工程施工总目标3.1.1工期目标：本高层工程计划2011年 8 月10 日开工， 2012年12 月5日竣工。总工期 480 天；小高层及多层工程计划2011年5月10日开工，2012年7月9日竣工。3.1.2质量管理目标：合格工程。3.1.3文明施工管理目标：安全文明工地。3.1.4安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在1.5以下，治安事故为零。3.1.5成本目标：确保公司确定的工程成本目标。3.1.6服务：认真全面履行合同要求，创造满足合同要求的建筑精品，从始至终向业主提供满意周到的服务。3.2组织机构及职能分工本工程按项目法组织施工，公司在现场设项目部。项目经理、生产经理、技术总工组成项目班子成员，具体名单见下表：项目班子成员个人情况统计表序号姓名年龄文 化程 度职称职务岗位证书1苏继光大专高级工程师董事长高级工程师3蒋祖新大专工程师项目经理工程师4马建胜中专助工生产经理助理工程师5施志飞大专技术总工技术经理建造师6徐松茂中专技术员技术负责技术员10倪 赛中专放线员放线、技术施工员11周文杰本科技术员技术技术员12杨 兴大专技术员技术技术员13宗双喜大专技术员技术技术员14胡站刚大专技术员技术技术员15邵 倩大专资料员资料资料员16黄 华高中材料员材料材料员17黄锦石初中门卫18陈 军大专水电工长水电会计19周瑞龙大专预算员经营、预算预算员20施冠球高中财会会计、财务会计21宋建石高中施工员质量、钢筋翻样施工员22施其昌初中木工工长工长项目班子下设生产科、技术科、质量科、经营科、材料设备科、水电安装部。(具体项目部组织机构见下页)项目各级管理人员严格执行岗位责任制和考核办法，层层落实、确保完成生产行务和各级指标。呼建第一项目部 - 124 -项目部组织机构项目经理施志飞工程部泥木钢 筋工工工工工工长长长杨施宋现其建亭昌石后勤负责黄华经营负责周瑞龙技术负责徐松茂机电经理 陈军生产经理马建胜后勤、财务 施冠球黄华机电部负责人：陈军物资部采购员：黄华安全部安全员：范冬勇黄凯华质量部 质量员：施连新技术部测资技量料术试员验员倪邵徐 松赛倩茂3.3施工任务的确定和划分3.3.1总包合同范围图纸设计的土建工程，基坑开挖、回填以及室内土方回填工程（回填土由发包方运至承包方场地），内外装修工程，室内给排水工程，室内采暖工程,强电工程，弱电工程（管线、管盒预埋,穿带线），防水工程，消防工程（消防水、电工程），保温工程等施工范围内的全部内容。（如有变动，甲方另行通知，并以甲方最终书面通知为准）。3.3.2业主自行组织施工的范围塑钢或铝合金门窗工程，地基处理工程，电梯安装工程，桩基工程，场地土方回填工程，室外管网工程，道路工程，景观工程，精装修工程。3.3.3总包单位与分包的关系外分包及业主的分包单位进入现场后，都必须服从总包单位的管理，遵守总包单位对工程的各项制度和要求，按总包的施工总进度和各项管理要求按时进场切入分包工程并及时完成各自工作，并符合既定的目标要求。3.3.4本工程施工阶段分成四个部分：基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、设备安装施工阶段和装修及设备安装施工阶段。结构施工时，电气、通风及各工艺分部、分项工程配合土建做好预留、预埋工作，做到准确无误；装修阶段，电气、通风等分部、分项工程配合土建及时插入安装、调试、检测、运行和单项验收工作，并确保各分部、分项工程质量为“合格”，且合格率为100% 。3.4结构验收安排结构验收分二次进行：基础结构完成，主体结构完成，主体结构验收完毕，开始装修和设备安装分部工程的施工，以确保本项目如期竣工交验。3.5施工段的划分本工程施工段的划分：共分为三段，I4、I5、I6、I10楼为第一段；I11、I12、I13、I14楼为第二段；I9、I18、I19楼为第三段3.6主要机械设备需用量计划结构施工中各类模板、支撑、围护架、成品钢筋的垂直、水平运输主要以塔吊为主，主体结构混凝土采用商品砼,配一台地泵，现场配备两台0.75m3的强制式搅拌机，满足二次结构施工的需要。垂直运输主要采用塔吊和施工井架。主要机械、机具用量计划表序号机械或设备名称型 号规 格定额功率数量使用日期1塔吊QTZ4050KW82011.82塔吊QTZ6350KW12011.83施工井架SSD1007.5KW112011.124挖土机反铲1M332011.55施工电梯SC200200TD66KW92011.116拖式砼泵车HBT-80100KW4（送4栋高层）2011.67砼搅拌机HJI-3253.5KW6（二次结构）2011.68钢筋弯曲机GW-403KW32011.69钢筋切断机GZ-403KW32011.610钢筋闪光对焊机UNL-7575KW（25）32011.611调直拉丝机一套GT3/97.5KW32011.612圆盘锯MJ1064KW32011.613平刨机MB503A4KW32011.614压刨机MB1034KW32011.615电焊机BX50025KW（10）42011.6BX30020KW（8）22011.616蛙式夯土机22KW62011.617台 钻0.75KW22011.618空压机75KW12011.619潜水泵3.0KW102011.620高压水泵15KW12011.621插入式振动棒HZ6P-50A2.0KW102011.622混凝土振动台ZT-1.5*27.5KW32011.6水电工具设备计划表序号机械名称型号数量单位使用功率使用时间1套丝机1台2011.62电焊机BX-5002台2011.63电锤TF2453台2011.64液压弯管机1台2011.65台钻161台2011.66角向磨光机2台2011.67电动试压泵1台2011.68手电钻2只2011.69导链2只2011.610气焊设备3套2011.611液压开孔器1个2011.612台式砂轮机1台2011.613滑轮2个2011.614型材切割机SQC4003台2011.6水电检测设备名称15热电偶温度计1只2011.616液体温度计-10-1002只2011.617测噪仪1只2011.618摇表2只2011.619万用表1只2011.620热球风速仪QDF1只2011.621皮托测压管1付2011.622电压表1只2011.623压力表10只2011.6说明：（1）该“施工机械、机具表所列项根据施工过程中的情况予以增加或者减少。（2）机电、暖通设备安装专用机具较多，施工中必须逐一配备，并保证性能完好。3.7施工部署原则及总施工顺序3.7.1按先下后上，先结构后装修，土建施工进行中穿插水电施工的顺序组织施工。3.7.2为确保施工总工期，适量控制人机料投入规模，组织流水施工和部分交叉作业。在2011年8月底进行基础结构验收完毕，在2012年1月份进行主体一结构验收完毕。3.7.3室内装修开始之前，暖卫干管及电气预埋部分须先行施工完毕。室内粗装修自下而上作业，精装修待屋面防水做完后自上而下进行。3.8主要材料计划本工程所需要的主要材料由项目部材料科负责与当地供应商联系，统一供应，材料须严格按照集团ISO9002质量标准体系中物资采购程序进行管理，以保证材料的供应。所有装修材料及成品均实行“样板制”（尤其是特殊工艺要求的材料），在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品后，送业主、监理及设计人员鉴定和认可。项目材料科、技术科、质量科根据样板及合同中提供的质量标准进行检验和验收，不合格材料严禁进场。3.9劳动力组织在结构施工阶段，采用混合队形成各工种相互搭配、调整，合理使用劳动力，控制结构施工劳动力投入规模。装修阶段则采用专业装修队施工。根据施工进度计划，及时投入机电、暖卫、通风、消防安装工人和各工艺人员，确保管线预留、预埋的质量准确无误。劳动力计划见下表。表1 结构施工阶段投入劳动力计划表表2 装修阶段投入劳动力计划表表1工 种人 数工 作 内 容钢筋工60钢筋加工及绑扎（其中后台10人）木 工120模板安装、拆除砼 工60砼浇筑架子工20外架子及其它架子塔机司机8塔吊搅拌机司机6搅拌砂浆、砼测量工6测量放线电 工10埋管、留洞水暖工20埋管、留洞、跟进安装普 工10清理、文明施工电焊工6电渣压力焊、信号工8指挥塔吊合计334表2工 种人 数工 作 内 容瓦工100二次结构砌筑抹灰工60墙砖、地砖、抹灰木 工40门窗安装油 工40腻子、油漆、涂料电 工30电气、设备安装 空风水暖工50暖卫、空调安装架子工10外架拆除施工井架司机11搅拌机司机6搅拌砂浆、砼普 工40剔凿、修理、文明施工合 计387说明：1、该“劳动力需用表”仅做施工参考，现场需根据具体情况安排。2、该计划中未表示完整的人员，应根据实际要求予以增加和调整。3.10施工现场平面布置（详见附图）根据现场甲方指定规划地，搭设2米高临时施工围挡。根据现场实际情况，本工程的出入口设在现场东侧，整个现场形成环形道路。整个现场按集团公司的CIS企业形象设计和文明施工的要求布置；设6米宽0.2米厚的施工道路满足现场内部运输；现场内部设,钢筋加工场、模板堆放场、封闭木工房、周转材料库等。3.11样板间制度为了能更好地反映业主的需求，同时使装修效果能体现设计风格；本工程装修阶段通过不同的“样板”进行对比、分析和调查，积极征求业主方的意见，然后形成一个统一的装修标准和方案后，方可大面积进行全面装修。方案应根据具体情况，由我公司质量部和技术部组织，项目经理部协助编制。方案应融合最新颖的施工做法，同时，对一些传统的施工方法予以创造性的改进，结合实际，做出本工程的特色。第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1及时将业主交接的座标、控制桩和绝对标高按规定引入，经复测后，按规范要求予以保护。4.1.2根据工程总平面图和建设、设计单位提供的工程数据，协同业主查寻有关资料，了解地下管网布设及临时设施的使用情况，为施工提供可靠的依据。4.1.3根据工程规划设计方案、设计图纸及有关设计要求，及时与建设、监理和设计单位人员配合，进行设计交底和图纸会审。4.1.4组织土建、水电各专业学习质量标准、规范、工艺标准等，进行岗前业务培训。4.1.5为保证工程顺利进行，确保工程质量，提前做好细致的工程进度计划，编制单位工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方法。4.1.6及时编制该工程施工组织设计、分部、分项工程施工方案。4.1.7做好模板和异形模板的设计及加工订货工作。做好各种成品、半成品、各种机电、消防、暖通设备的翻样和委托加工、订货工作。4.1.8组织技术、翻样人员审图，并提出具体的委托加工单，对电梯、门窗、通风道等材料，提前联系厂家，通知业主、监理，提前考查，最后开标确定半成品供方。翻样员根据月施工进度计划提前进行抽筋和构件翻样，并送技术负责人审核，由项目经理审批后实施。4.1.9编制分项工程施工工艺和施工方案，对各班组认真做好施工前技术交底。需要编制的施工方案有：序号方 案 名 称编制人员或单位编制日期备注1施工组织设计技术负责人2土方方案技术科3模板施工方案技术部4钢筋方案技术部5混凝土方案技术部6冬施方案技术部7临时用电方案技术科8临时用水方案技术科、生产科9塔吊安装拆除方案技术科10外架搭设、拆除方案生产科11砌体结构施工方案技术科12屋面施工方案技术科13装修施工方案技术科4.2生产准备4.2.1组织劳动力，确定项目班子成员。4.2.2依据技术部门提供的材料委托单进行确定合格供应商。4.2.3编制材料、机具供应计划及时上报分公司，并由材料组、设备组负责订货及进场验收。4.2.4根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。4.3现场准备4.3.1协同甲方落实施工用地，采用彩板进行临时围护。4.3.2施工上水：详见临时用水方案。4.3.3施工消防：施工临时消防用水：自甲方指定水源D100上水主干管，接D40消防管上楼。在楼四周布置临时消火栓。4.3.4施工污水：应有甲方指定污水井接污水主干管D500水泥管，在相应位置接排水盲沟，搅拌站沉淀池，厕所化粪池，食堂隔油池，水池，支管为D200水泥管。4.3.5施工临时供电： 业主提供一台变压器。施工临时供电采用两级控制：自变压器接施工配电室。配电室下设施工区，办公区两个总箱。施工区控制：上楼箱（分控两个流动箱，主要向电焊、施工照明等供电），施工井架箱，塔吊箱，混凝土输送泵箱，钢筋加工箱，木工房箱，搅拌站箱等），水电用电箱（分控水电加工、照明）。办公区控制：办公室、厕所箱等。施工临时供电详出临电方案。 4.3.6施工临时通讯：接一部外线电话。经理一部专用电话，材料、技术、生产、门卫值班公用一部电话。各室设分机若干部。4.3.7场区道路场区道路。路面均采用素土压实。4.3.8临时设施（1）根据施工需要认真对现场进行规划，临设报批后组织劳动力进行实施。（2）搅拌站砂石料场及钢筋加工场做80100mm厚砼地面，以保证存放不污染。（3）搅拌站设置，详见平面图。（4）办公区应满足消防要求，详见平面图。生产、生活临时设施一览表名称面积m2搭设方法办公室310彩钢复合保温板库房210彩钢复合保温板门卫20彩钢复合保温板木工棚300石棉瓦围挡，石棉瓦屋顶钢筋棚600安全网围挡，彩钢瓦屋顶搅拌站120水泥砂浆砌砖墙，房顶石棉瓦。水泥库200封闭式，混合砂浆砌砖墙，屋顶彩钢瓦试验室24水泥砂浆砌砖墙，内抹灰1：3水泥砂浆，彩钢瓦屋顶生活区/食堂2200/154彩钢复合保温板板厕 所120混合砂浆砌砖墙，内抹灰贴瓷砖1.4m高，彩钢瓦屋顶，水冲式便槽。439基础降水本工程的基础埋置较浅，采取沿基坑四周设置明排水的施工方法，采用水泵抽水的施工方法，确保降水效果。4.4各类计划准备4.4.1月施工进度计划由项目部生产科编制，报生产副经理审核，并经项目经理或项目执行经理审批后实施。4.4.2材料计划、材料加工和进场材料科根据月施工进度计划提出月材料计划，需要委托加工的材料，由翻样员填写加工计划表，报技术负责人审核，由项目经理审批。材料负责人委托加工单位。水电、暖通设备由安装公司根据月施工进度计划负责水电月材料计划。4.4.3机械、机具使用计划材料科根据施工组织设计、月施工进度计划，提出每月机械、机具需用计划表，报公司物资设备部备案，由公司统一调配进场。设备安装的机械、机具使用计划，必须提前准备和购买，以保证本工程施工的顺利进行。4.4.4设备定货采购计划由技术员积极协调业主。4.4.5 见证取样计划专职试验员会同业主、监理人员确定见证取样试验负责人和委托见证试验室，确定见证取样试验项目计划。第五章 主要施工方法5.1工程测量：5.1.1平面控制网布设进场前根据现场实际情况用全站仪定出楼角控制座标点，然后根据楼角控制座标点引出各轴线控制桩点。5.1.2高程控制网的测定高程控制网根据规划局给出的控制标高点用DS3水准仪附合施测，闭合水准按四等水准测量标准。高程控制网的控制桩点，用1.5m长的圆头钢筋做砼埋桩。所有控制桩都要搭防护架严格围护，每月复测一次，每逢大雨或地质变动后立即复测校正。对检测后的数据成果进行分析，以确保使用桩点的正确性。5.1.3施工测量放线本工程的施工测量较为复杂，基础采用外控法，首层以上考虑采用内控法，在首层留设内控点，然后用激光经纬仪将各内控点逐层向上传递，以提供主轴线的控制。5.1.4土方开挖测量（1）根据施工图纸和挖土方案中所要求的放坡系数以及场地主控轴线，放出基槽开挖的灰线，并加密好主轴线，桩点埋设位置应保证投测方便,一般距槽边1.5m至2.0m。桩点完成后及时做好围护。（2）根据场地水准控制网，将0.00标高引测到楼座附近，做好醒目标志，引测点不得少于3个，以供校核。（3）开挖过程中的跟随测量。提前做好坡度尺，边开挖边配合人工用坡度尺进行跟踪测量和修坡。当基础开挖至距槽底约500mm时，应及时将标高返测到槽底做好埋设桩点，然后将水准仪架到槽底，进行跟随测量。5.1.50.000以上的结构测量施工至地面时将外控点，用经纬仪引测至首层楼面。在楼面上预埋200mm200mm的钢板上，用J2经纬仪及钢尺校正后作为内控基准点。向上投测用激光经纬仪，在以上各层顶板相应竖直位置留孔，留孔200mm200mm。 5.1.6高程测量楼的高程控制采用钢尺沿电梯井竖直向上量取，以首层50线为基准，一次向上传递控制，每次量测必须进行尺长、温度改正，并以尺上端拉力为准(150N)以消除钢尺自重的影响，并用中间各层50线作校验。校差应小于3mm。每段施测时至少选三个高程控制点。传递至施工层时，用DS3水准仪检校，若三点较差不大于3mm，取其平均值作为本层的标高控制，否则应重新量测。在首层外围传递点处的50标高线，用水准仪往返检测，以确保控制精度。每层的水准测量须在检校控制点合格后，方可进行。采用水准仪一次定平散点测控。5.1.7装修测量5.1.7.1外装修的测控：在外装修时，竖向控制须分别放出大角控制线、窗户分中线、阳台栏板控制线等，可用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2mm。 水平控制，每层的50线控制同前。5.1.7.2内装修的测控内装修中后砌隔墙等以原砼平台上控制线量测，室内铅垂线可用线坠投测，相对中误差控制在1/3000以内。主要的50线应用外控50线同内部50线相校核误差不能超过3mm方可使用，室内外水平线每3米两端高差控制在1mm以内，同一水平线的标高误差控制在3mm以内，在不便于用水准仪的地方可用透明水管施测。5.1.8沉降观测本工程根据设计要求，从建筑物的基础施工完毕开始做第一次沉降观测，以后每施工完一层观测一次，竣工验收以后第一年不少于4次，第二年不少于2次，直至沉降稳定为止。观测时应固定观测人、固定观测仪器、固定观测路线，观测数据要及时整理，计算出沉降量。观测的原始点要埋设在不扰动的地方，埋点牢固，做好围护，原始点不得少于3个以供校核。观测点应埋在建筑物有代表性的地方，根据设计要求埋设在建筑物的拐角。519基础降水多层每个基坑四周设环状排水沟和二个集水坑、二个水泵抽水，每个基坑四周设环状排水沟和一个集水坑、一个水泵抽水，作好集水外排，满足降水效果。5.2基础结构5.2.1土方工程土方开挖前，根据各楼座的轴线进行开挖灰线放测。5.2.1.1工艺流程：确定开挖顺序和坡度下挖修边和清底5.2.1.2土方开挖采取满堂红开挖，采用二台反铲挖土机。土方挖出后，全部备肥槽回填土及平整场地，少量余土进行外运。5.2.1.3机械开挖顺序基坑开挖从两边分二层进行开挖,挖土放坡系数为1：1,留置工作面根据实际情况挖掘机抓斗宽度1.400米宽故确定工作面为从基础边桩外皮向外1.400米宽，第一层用挖土机根据承台不同深度进行细挖,开挖至距槽底标高约0.3m时进行第二层挖土需用人工开挖,以免扰动地基原土。部分余土可随机捎出，但需留10厚的人工清土层，桩基部位桩顶以上30厚土由人工清土，开挖时严禁超挖，防止挖土机碰到预制桩，造成预制桩损坏。5.2.1.4挖土时对桩顶高出设计标高的桩的保护措施当发现桩顶时做好标记并采用人工开挖.5.2.2回填土工程5.2.2.1工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收5.2.2.2填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等物清理干净。5.2.2.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。5.2.2.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、每层厚度确定为250mm。每层铺摊后，随之耙平。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度,如在基坑边坡上，每隔3米做水平标志。5.2.2.5分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层接槎距离不小于0.5m。5.2.2.6回填如遇管道时，应用木夯先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可继续采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。5.2.2.7填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（土方打夯三至四遍压实系数0.94）5.2.3钢筋工程5.2.3.1现场设钢筋加工场，所有钢筋均由现场加工成型，5.2.3.2钢筋接头形式：基础承台、底板钢筋为16，采用机械连接，16采用搭接连接。梁、柱子钢筋16的采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接连接。5.2.3.3钢筋保护层厚度，筏板、承台、承台梁为50mm，楼板、楼梯板、墙板15mm；框架柱为25mm， 雨蓬、挑檐为20mm，框架梁为25。5.2.3.4基础承台、柱钢筋连接、绑扎施工流程：施工准备钢筋放样钢筋加工制作放线钢筋连接预留竖筋修理绑筋绑扎保护层垫块钢筋绑扎工程隐蔽验收。5.2.3.5基础板、梁钢筋绑扎施工工艺流程施工准备钢筋放样钢筋加工制作板钢筋分格划线框架主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎短向钢筋摆放长向钢筋摆放绑筋绑设固定筋绑设钢筋马凳绑扎保护层垫块隐蔽验收。5.2.3.6闪光对焊连接5.2.3.6.1工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验5.2.3.6.2闪光对焊可分三种：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊；当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊，；当端面不够平整，则应采用闪光-预热闪光焊。5.2.4模板工程5.2.4.1基础模板(1)导墙模板：导墙高出底板顶面300mm。内外模采用木胶板吊模施工，根据测量抄测好标高在附加钢筋上焊好限位钢筋，将模板下边放在限位钢筋上。为保证墙体厚度准确，采用18mm厚的木胶板，1050木方竖楞, 48钢管横楞，外墙选用14止水螺杆，螺杆间距布置为450mm。外部用钢管加紧。导墙中设钢板止水带，钢板止水带采用3250 形止水钢板。（2）底板与地梁上反部分同时浇筑，反梁模板选用15mm厚木胶板。10050mm方木间距300mm，483.5mm钢管作为主楞。(3)底板外模板、承台、承台梁模板底板外模板、承台、承台梁模板：采用木胶板施工；采用15mm厚的木胶板，10050木方作竖楞, 48钢管作横楞。5.2.4.2基础柱模板 (4)柱子模板模板采用15厚木胶板，竖向背楞采用10050木方，间距180200mm，柱箍采用100100木方加螺杆，从基面200mm起向上间距600，模板拉结采用14的螺杆。5.2.5混凝土工程本工程筏板、承台、承台梁及柱砼等级为C40柱C30。钢筋保护层厚度承台、承台梁为50mm，框架柱为30mm 。5.2.5.1基础底板砼施工（1）本工程基础底板，板厚度为1200、900mm，砼强度C40，采用商品砼，地泵浇筑。（2）振捣插点距离小于500mm，振动时间约15S，快插慢拔，避免漏筑或过振现象。5.2.6垂直水平运输5.2.6.1基础结构施工时垂直水平运输主要依靠人工运输。5.3主体结构工程5.3.1钢筋工程5.3.1.1检验与存放(1)钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。(2)钢筋运到加工工地后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别挂牌堆放，不得混淆。 (3)存放钢筋场地要平整干燥，并有防钢筋锈蚀和污染的措施。(4)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识；标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径和根数。5.3.1.2施工工艺(1)顶板梁钢筋安装施工工艺流程施工准备钢筋放样钢筋加工制作顶板钢筋分格划线框架主梁钢筋安装次梁钢筋安装短向钢筋摆放长向钢筋摆放绑筋预留电线管、灯盒绑上层加强筋绑设固定筋绑设钢筋马凳绑扎保护层垫块隐蔽验收与混凝土工序交接。(2)框架柱钢筋绑扎焊接施工工艺 施工准备柱立筋焊接绑箍筋绑扎保护层垫块钢筋绑扎工程隐蔽验收与模板工序交接5.3.1.3钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核、现场项目经理审批后才允许进行加工，钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范和结构设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定详细的节约措施，降低材料损耗。5.3.1.4钢筋的连接和绑扎(1)楼板钢筋采用搭接绑扎方式连接，框架柱钢筋16的采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接连接。(2)受力钢筋接头必须相互错开；采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径45d且不小于500mm的区段范围内不得存在接头，且有接头的受力钢筋在同一截面面积受拉时不大于25%、受压时不大于50%。梁纵筋每截面接头数量不多于50%，上部钢筋接头在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头在支座1/3跨度范围内。(3) 预埋件、垫块由技术员翻样，放置时仔细检查，防止遗漏少放，尤其是门窗洞口埋件，不得遗漏。(4) 钢筋绑扎时，应注意钢筋的锚固、搭接长度、位置、保护层的厚度，均必须符合设计要求及施工规范。钢筋焊接操作人员必须持证上岗。(5) 箍筋加工必须遵循设计要求和施工规范。所有矩形梁、柱箍筋均作成封闭型，弯钩为1350，弯钩长度为10d。 (6)梁钢筋绑扎：凡框架梁外皮和框架柱皮平时，柱主筋在外，梁主筋在内；当次梁与次梁相交且梁高相同时，跨度小的梁主筋在下，并分别在梁两侧加放4个箍筋；当主梁与次梁相交时，首先保证主梁钢筋的位置，并在主梁上、次梁两侧附加主梁箍筋，一般每边设置4排。5.3.1.5质量保证：钢筋采购、试验、加工及绑扎各工序我公司有完整的质保体系，每道工序将严格按照ISO-9002的工作程序实行，并满足设计图纸和施工规范要求。5.3.2模板工程先进的模板体系是保证工程质量的关键，结合本工程特点和以往施工经验，设计实用而科学的模板体系，以满足该工程质量要求。5.3.2.1楼梯模板楼梯模板根据楼梯的具体尺寸设计两个木板楼梯做踏步模板，楼梯蹋步阳角放置一10钢筋做护角。底板采用20厚的木胶板组合；支撑采用钢管和木方组合，现场拼装。5.3.2.2顶板模板(1)现浇钢筋混凝土楼板模板采用15厚的木胶板，支撑采用钢管架支撑体系，支撑间距900900mm。(2)采用木方做背楞，龙骨采用48mm间距同下部支撑体系，上层50100mm木方间距250mm。(3)顶板模板支设：按支撑间距搭设满堂红架并安装可调支撑，依据本层+50cm线，找出支撑顶标高，拉线调平加固，先立两边和四角，依据设计间距将立柱定位。安放龙骨和50100木方，安放前必须进行材料挑选，对不合格材料退库调整。铺放木胶板后，进行第二次抄平，经技术、质检人员检验合格后方可绑扎钢筋，两块木胶板缝采用50mm宽纸带贴缝，顶板木胶板柱子相交处粘贴海绵条。确保混凝土板面平整、棱角方正、密实。(4)顶板模板和支撑配备总量：两层顶板，两层支撑。(5)顶板模板质量标准允许偏差范围：模板板缝标高表面平整度板面高低差2mm+2-5mm4mm2mm(6)顶板模板拆除顶板混凝土强度达到100%以后，即可进行模板拆除；模板拆除从一边向另一边进行，先拆横杆再拆立杆，拆模人员站在已拆除模板位置的下方，让顶板模板及木方自由落下，有与混凝土粘在一起的模板采用钩子钩下，集中运出。5.3.2.3框架柱模板本工程框架柱规格不是太多，方柱模板采用20厚的胶合板做面板，10050的木方做背勒，柱箍采用100100木方由14的螺栓对拉紧固；间距一般不大于600。模板缝加贴海绵密封条，防止跑浆。5.3.2.4主、次梁模板本工程主次梁模板均采用20厚的木胶板做面板，接缝处用胶带纸补缝。采用10050的木方做背勒，梁下支撑为满堂红钢管排架支撑。梁高大于600mm的均采用对拉螺栓内部连接固定（14），梁长大于4米时按3/1000起拱。5.3.3混凝土工程混凝土采用商品砼。5.3.3.1混凝土垂直、水平运输方法楼板、柱混凝土采用混凝土输送泵通过泵管输送至工作面。5.3.3.2混凝土浇筑注意事项：(1)除施工方案中设置的施工缝，其它部位不留施工缝，混凝土连续进行浇筑。(2)混凝土楼板浇注过程中，应先在模板上搭设混凝土操作脚手凳（在脚手板下焊四条铁腿），防止踩踏钢筋。任何人不得随意踩踏主筋改变其位置，尤其是悬臂构件（如外挑楼梯休息平台）的负弯矩筋。(3)混凝土浇注由经过专业培训的振捣手操作。楼板在振捣完后，应先后两次搓平。(4)混凝土输送泵对拌制混凝土的均匀性要求高，必须加强对运输到现场砼的管理工作。(5)混凝土浇筑过程中，振捣棒应“直上直下”使用，做到“快插慢拔”，拔出时间以所振部位的混凝土返出泥浆，不再冒气泡为准，每次振捣布点间距要均匀、一致。(6)混凝土浇注时，必须有钢筋工、木工跟班作业，防止模板出现位移，跑模现象发生，如有异常，应立即停止作业，修复位移模板；钢筋工及时对钢筋进行扶正、纠偏，防止钢筋移位偏离。5.3.3.3混凝土的养护常温下应及时养护，专门派人负责浇水，养护期不少于7天。5.3.4垂直、水平运输工程5.3.4.1主体结构施工时，砼运输主要依靠一台砼输送泵，其余模板、各类支撑和木方、成品钢筋、钢管等的垂直水平运输主要依靠一台塔式起重机，塔吊放置详见总平面布置图。5.3.4.2塔吊的安装和拆除配备一台汽车吊辅助安装。5.3.4.3塔基基础必须找坡排水，排水坡度1%，塔吊周围砌370厚砖墙至地面以利于基槽回填。5.3.4.4塔吊基础做防雷接地，接地电阻4，接地体单独设置。5.3.4.5垂直运输设备布置见基础施工平面布置图。5.3.4.6施工阶段在需要的楼面搭设可活动的工字钢卸料平台，利用塔吊进行垂直运输，在安装、作业过程中必须注意安全。5.3.4.7垂直运输设备布置见主体施工平面布置图。5.3.5二次结构砌筑工程5.3.5.1本工程填充外墙为200厚加气混凝土砌块,采用M5.0混合砂浆砌筑。内隔墙为200厚MU3.5加气混凝土砌块,采用M5.0混合砂浆砌筑。其他为100厚加气混凝土砌块采用M5.0混合砂浆砌筑。其他构造和技术要求详见L06J125相关节点。5.3.5.2工艺流程： 作业准备砂浆搅拌砌加气混凝土块墙放置墙拉筋放置有铁件的砼块、砌块与门窗口连接安置门窗过梁砌块与顶板或梁连接验收5.3.5.3砌筑方法简要如下：(1)砌筑前，按要求加设框架结构抗震构造柱及圈梁，拉结筋与框架柱、梁上的预埋铁焊接牢固、或植筋，墙内设拉结筋。(2)砌砖要上下层错缝砌筑，搭接长不小于砖块长度的1/3。(3)灰缝控制：水平缝不大于15mm，垂直缝不大于20mm，操作时随砌随刮舌头灰，使用的砂浆不得过夜。(4)砌筑时，立皮数杆，采用单面挂线，每层都要拉线看平，随时用靠尺校平，以减少表面抹灰的厚度。墙体上端梁、板相接处，待砌体墙沉降完毕后（一般隔7天左右），用粘土砖斜砌顶紧、堵严。(5)墙高大于4米的墙体，在墙高中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设240mm高通长钢筋砼圈梁一道，配筋410、6200,圈梁锚入框架内35d。(6)门窗洞口应按规定放置预制砼块，以便以后安装门窗框。一般门洞高2m以内每侧设置3块，大于2m设置4块，外墙铝合金门窗需放置预制砼块，间距按厂家要求。5.3.6防水工程5.3.6.1防水施工概况本工程屋面、地下室防水层采用SBC卷材；卫生间、开水间等需防水、防潮的房间均采用水乳型橡胶沥青防水涂料施工。5.3.6.2屋面防水工程5.3.6.2.1基层要求 (1) 用防水砂浆将出屋面管根