机械制图与计算机绘图（第二版） 课件 第31-42讲 齿轮- 装配图画法与拆画零件图

机械制图与计算机绘图（2版）—第31讲齿轮目录02齿轮01思考题01齿轮齿轮011.圆柱齿轮齿轮是广泛用于机器或部件中的传动零件。齿轮不仅可以用来传递动力，还能改变转速和回转方向。齿轮的参数中只有模数、压力角已经标准化。三种常见的齿轮传动形式圆柱齿轮通常用于平行两轴之间的传动；圆锥齿轮用于相交两轴之间的传动；蜗杆与蜗轮则用于交又两轴之间的传动。齿轮011.圆柱齿轮（1）直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号分度圆齿根圆齿顶圆

齿顶高齿根高齿高齿轮齿厚与齿间相等时所在位置的圆称分度圆分度圆槽宽(齿间)

分度圆齿厚分度圆齿距齿轮的齿数为z时：分度圆的周长为

d×

＝p×z

则d＝(p/)×z＝m×zm为齿轮的模数，它是齿距p与的比值，即m=p/，单位mm齿轮011.圆柱齿轮P为相啮轮齿齿廓的接触点分度圆公切线点P处公法线压力角中心距齿轮011.圆柱齿轮（2）齿轮的基本参数和基本尺寸之间的关系1）模数模数m是设计、制造齿轮的重要参数。一对相啮合齿轮的模数和压力角必须分别相等。

圆柱齿轮第一系列1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,40第二系列1.75,2.25,2.75,(3.25),3.5,(3.75),4.5,5.5,(6.5),7,9,(12),14，18,22设计齿轮时，当模数和齿数确定后，其他各部分的尺寸均可计算出来。齿轮011.圆柱齿轮2）模数与轮齿各部分的尺寸关系名称及代号

计算公式名称及代号计算公式模数m齿顶高ha齿根高hf齿高

hm=d/πha=mhf=1.25mh=ha+hf=2.25m分度圆直径d齿顶圆直径da齿根圆直径df中心距

ad=mzd2=d+2ha=m(z+2)df=d—2hf=m(z-2.5)a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2齿轮011.圆柱齿轮（3）单个圆柱齿轮的规定画法轮齿不画剖面线齿顶圆用粗实线表示齿根线细实线表示或省略不画齿顶线粗实线表示齿根圆细实线表示或省略不画分度圆用细点划线表示分度线用细点划线表示齿轮011.圆柱齿轮表示斜齿表示人字齿齿轮011.圆柱齿轮

圆柱齿轮的啮合画法齿轮012.锥齿轮锥齿轮的画法直齿锥齿轮的结构要素和尺寸关系齿轮012.锥齿轮直齿锥齿轮的规定画法1）单个锥齿轮的画法

齿轮012.锥齿轮2）

锥齿轮啮合的画法齿轮013.蜗轮蜗杆（1）蜗杆各部分的名称和画法齿轮013.蜗轮蜗杆（2）蜗轮各部分名称和画法齿轮013.蜗轮蜗杆（3）蜗杆、蜗轮的啮合画法02思考题思考题02什么是齿轮的模数?它和齿轮各部分的尺寸有何关系?如何绘制单个圆柱齿轮和两啮合圆柱齿轮?机械制图与计算机绘图（2版）—第32讲键与销目录键与销0201思考题01键与销键与销011.键的连接与画法键联接键是标准件，用来实现轴上零件的周向固定，借以传递转矩。常用键的种类与标记常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等键与销011.键的连接与画法常用键及其标记名称图例标记示例说明普通平键GB/T1096—2003GB/T1096—2003键18×100

圆头普通平键键宽b=18，h=11，键长L=100半圆键GB/T1099.1—2003GB/T1099.1—2003键6×25半圆键键宽b=6，直径d=25钩头楔键GB/T1565—2003GB/T1565—2003键18×100钩头楔键键宽b=18，h=8，键长L=100键与销011.键的连接与画法键联结的画法平键联结的画法键与销011.键的连接与画法半圆键联结的画法键与销011.键的连接与画法键槽的画法及尺寸标注

键与销012.销的连接与画法名称圆柱销圆锥销开口销结构及规格尺寸标记示例销GB/T119.25×20销GB/T1176×24销GB/T915×30说明公称直径d=5mm，长度l=20mm，公差为m6，材料为钢，普通淬火(A型)，表面氧化的圆柱销公称直径d=6mm，长度l=24mm，材料为35钢，热处理硬度28~38HRC，表面氧化处理的A型圆锥销公称直径d=5mm，长度l=30mm，材料为Q215或Q235，不经表面表面处理的开口销销的种类与标记

键与销012.销的连接与画法02思考题思考题02键和销各有什么用途?键和销的连接画法有何特点?谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第33讲滚动轴承目录02滚动轴承01思考题01滚动轴承滚动轴承011.轴承的结构、类型和代号滚动轴承是一种支承旋转轴的组件。具有摩擦力小、结构紧凑的优点，被广泛的使用在机器或部件中。滚动轴承也是标准件，由专门工厂生产。（1）轴承的结构外圈滚珠保持架内圈滚动轴承向心轴承：主要承受径向载荷推力轴承：承受轴向载荷向心推力轴承：可同时承受径向和轴向的载荷滚动轴承011.轴承的构造、类型和代号（2）轴承的类型（a）深沟球轴承

—

向心轴承（b）推力球轴承

—推力轴承

（c）圆锥滚子轴承

—向心推力轴承滚动轴承011.轴承的构造、类型和代号

1）类型代号用数字或字母表示代号轴承类型代号

轴承类型0双列角接触球轴承6深沟球轴承1调心球轴承7角接触球轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承8推力轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承4双列深沟球轴承U外球面球轴承5推力球轴承QJ四点接触球轴承（3）轴承的代号前置代号基本代号后置代号基本代号：包括轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号前置代号和后置代号是轴承在结构形式、尺寸、公差和技术要求等有改变时，在其基本代号前后添加的补充代号滚动轴承011.轴承的构造、类型和代号2）内径代号表示轴承的公称内径，用数字表示轴承公称内径d(mm)内径代号0.6～10(非整数)用公称内径毫米数直接表示，在其与尺寸系列代号之间用“/”分开1～9(整数)用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触轴承7、8、9直径系列，内径与尺寸系列代号之间用“/”分开10～17101215170001020320～480(22、28、32除外)公称内径除以5的商数，商数为个位数，需要在商数左边加“0”，如08≥500以及22、28、32用尺寸内径毫米数直接表示，但在与尺寸系列代号之间用“/”分开滚动轴承011.轴承的构造、类型和代号基本代号示例轴承

6

2

04

轴承

N

22

10

内径代号（d=4×5mm=20mm）尺寸系列代号（02）类型代号（深沟球轴承）内径代号（d=10×5mm=50mm）尺寸系列代号（22）类型代号（圆柱滚子轴承）滚动轴承012.轴承的画法（1）滚动轴承的画法深沟球轴承特征画法规定画法（2）圆锥滚子的画法圆锥滚子轴承特征画法规定画法滚动轴承012.轴承的画法（3）推力球圆锥滚子的画法推力球轴承特征画法规定画法（4）轴承装配画法02思考题思考题02滚动轴承轴承的结构有哪些部分？试说明滚动轴承7208的含义?深沟球轴承轴承的画法？谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第34讲弹黃目录弹黃0201思考题01弹黃弹黃011.圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸关系圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸关系：(1)材料直径d(2)弹簧直径弹簧外径Ｄ弹簧内径Ｄ1

弹簧中径Ｄ2(3)圈数支承圈数n2

有效圈数n

总圈数n1(4)节距t(5)自由高度Ｈ0(6)展开长度L

(7)旋向弹黃012.普通圆柱螺旋压缩弹簧的标记普通圆柱螺旋压缩弹簧的标记GB2089-2009规定的标记格式如下名称端部型式d×D×Ho精度旋向标准号材料牌号表面处理例：压簧I:3×20×80GB20892009表示普通圆柱螺旋压缩弹簧，两端并紧并磨平，d=3mm，D=20mm，Ho=80mm，按3级精度制造，材料为碳素弹簧钢丝，B级且表面氧化处理的右旋弹簧。弹黃013.弹簧的规定画法①在平行于弹簧轴线投影面上的视图中，其各圈的轮廓应画成直线，常采用通过轴线的全剖视。②表示四圈以上的螺旋弹簧时，允许每端只画两圈(不包括支承圈)，中间各可省略不画，只画通过簧丝剖面中心的两条点画线。当中间部分省略后，也可适当地缩短图形的长度。③在装配图中，弹簧中间各圈采取省略画法后，弹簧后面被挡住的零件轮廓不必画出。④当弹簧被剖切，簧丝直径在图上小于2mm时，其剖面可以涂黑表示，也可采用示意图画法。⑤在图样上，螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成左旋还是右旋，一律要加注“左旋”字样。弹黃013.弹簧的规定画法弹黃023.弹簧的规定画法弹簧在装配图中的画法02思考题思考题02圆柱螺旋压缩弹簧的参数有哪些？常用的圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法有哪些?谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第35讲零件图的概述与选择目录零件图的选择0203零件图的概述01思考题01零件图的概述零件图的概述011.零件图的作用零件是组成机器、部件的基本单元，表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件结构：零件的各组成部分及其相互关系；技术要求：为保证零件的功能，在制造过程中达到的质量标准。零件图是传达设计信息的主要媒介，是制造和检验零件的技术依据。

零件图的概述012.零件图的内容一组视图完整的尺寸技术要求标题栏02零件图的选择零件图的选择021.对零件图视图的要求与选择原则视图要求：①

正确——投影关系正确、图样画法符合国家标准规定；②完全——零件的结构、形状表达完全、唯一确定；③

清晰——图面清晰、整洁，便于看图；④便于绘图及标注尺寸

恰当地选择视图，正确、完全、清晰地表达零件的形状结构，是学习《零件图》的一个主要内容。选择原则：①

应以反映零件信息量最大的那个视图作为主视图；②

在满足要求的前提下，使视图（包括剖视图、断面图）的数量为最少，力求制图简便；③

尽量避免使用虚线表达零件的结构；④

避免不必要的细节重复。零件图的选择022.视图选择的步骤和方法（1）分析零件功能分析－分析零件的功能、工作状态、定位方法。结构分析－分析零件的结构：由哪些基本形体构成，相互关系如何？有哪些局部功能结构和工艺结构？加工分析－分析零件的制造过程、加工方法、加工状态。（2）选择主视图主视图是最重要的视图，表达零件时，应首先确定主视图，然后再确定其他视图选择主视图时主要考虑以下两个问题摆放位置：应符合零件的工作位置或加工位置（同时考虑形态稳定）。投射方向：

以能最明显、充分地反映零件结构形状特征的方向为投射方向。

零件图的选择022.视图选择的步骤和方法实例分析加工位置原则：

使主视图的摆放位置与在机械加工时零件的装夹位置保持一致，保证加工时看图方便，便于操作。零件图的选择022.视图选择的步骤和方法实例分析工作位置原则：将主视图按照零件在机器(或部件)中的工作位置放置，便于看图和指导安装。

主视图投射方向零件图的选择022.视图选择的步骤和方法主视图画法——根据零件的功能、结构形状特征选择图样画法，最大限度地反映零件的信息。表达外形取沿轴线剖切的全视图表达轴孔、螺栓孔取沿对称平面剖切的主视图表达内部结构零件图的选择022.视图选择的步骤和方法（3）选择其他视图主视图确定后，应逐一分析、检查仍未表达清楚的部分，选择其他视图和图样画法完全表达之。选择其他视图时应注意的问题首先，分析主体结构是否表达完全，应采用基本视图表达，优先选择俯视图、左视图。其次，分析次要结构，选择适宜的表达方法。最后，在满足要求的前提下，使视图（视图、剖视图、断面图）的数量为最少，力求制图简便。零件图的选择022.视图选择的步骤和方法还需表达键槽及键槽轴段的断面局部剖视局部视图断面图前面形状：向视图还需表达底面、顶面、左面、前面等形状底面形状：沿轴线剖切的全剖视图顶面形状：向视图左面形状：左视图孔：局部剖视零件图的选择022.视图选择的步骤和方法（4）检查、比较、调整、修改检查什么比较什么•

表达是否完全（结构、形状、位置）•表达是否清晰、合理•表达是否正确（投影关系、标注、国家标准）方案的比较•主次关系的处理是否得当•方案是否最佳经调整、修改后形成最后方案零件图的选择022.视图选择的步骤和方法1）根据零件的功能结构选择视图表达方案；2）根据视图数量、零件大小确定绘图比例和图幅大小；3）画图框、标题栏；4）画各视图的基准线、中心线、轴线（注意图面布置要匀称，并应留出标注尺寸的空间）；5）从主视图开始，画各视图的主要轮廓线（注意投影对应关系）；6）画各视图的细部（槽、圆角、倒角等）；7）尺寸标注及技术要求；8）填写标题栏。（5）零件图的画图步骤零件图的选择023.案例分析轴承座（1）确定表达方案俯视图——在肋板处剖切的全剖视图，表达肋及底板形状左视图——沿对称平面剖切的全剖视图，表达轴承孔、肋及底板主视图——表达外形零件图的选择024.案例分析（2）确定图幅、绘图比例①

根据视图数量、物体大小，确定绘图比例和图幅大小图幅：A3比例：1：1297420②画图框、标题栏图框线标题栏零件图的选择024.案例分析（2）确定各视图位置

画各视图的基准线、中心线、轴线，确定视图位置。注意图面布置要匀称，并应留出标注尺寸的空间。高度方向基准长度方向基准宽度方向基准轴承孔中心线、轴线底板孔中心线、轴线零件图的选择024.案例分析（3）画各视图主要轮廓线

从主视图开始画各视图的主要轮廓线。注意各视图之间的投影对应关系。零件图的选择024.案例分析（4）画各视图的细部

画螺孔、销孔、倒角、圆角、槽等。零件图的选择024.案例分析（5）完成零件图①

检查、描深、画剖面线②标注尺寸及技术要求（尺寸公差、表面粗糙度及形位公差等)③填写标题栏零件图的选择024.案例分析（5）完成零件图①

检查、描深、画剖面线②标注尺寸及技术要求（尺寸公差、表面粗糙度及形位公差等)③填写标题栏03思考题思考题03什么是零件图？它有哪些要求？零件图包含的内容有哪些？选择零件的主视图应考虑哪些原则?零件图的画图步骤是什么？谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第36讲常见零件的表达方法目录常见零件的表达方法0201思考题01常见零件的表达方法常见零件的表达方法011.轴套类零件轴套类零件包括各种轴、丝杠、套筒、衬套等。丝杆轴承衬套螺纹套筒螺栓套筒丝杠的使用传递力矩衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。套筒的作用是各类机床和互换机械传动联结。常见零件的表达方法011.轴套类零件其结构特点：轴套类零件大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转体组成，其轴向尺寸一般比径向尺寸大。零件上常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、顶尖孔(中心孔)、油槽倒角、圆角、锥度等结构。其表达方法：轴套类零件一般主要在车床和磨床上加工，为便于操作人员对照图样加工。①选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向，按加工位置原则选择主视图的位置即将轴类零件的轴线水平放置。②一般只用一个完整的基本视图(即主视图)，把轴套类零件上各回转体的相对位置和主要形状表示清楚。③常用局部视图、局部剖视、断面、局部放大图等表达主视图中尚未表达清楚的部分。④对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。⑤空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。常见零件的表达方法011.轴套类零件常见零件的表达方法012.轮盘类零件轮盘类零件包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。其结构特点：轮盘类零件的主体一般也为回转体，与轴套零件不同的是，轮盘类零件轴向尺寸小而径向尺寸较大。零件上常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构。其表达方法：由于轮盘类零件的多数表面也是在车床上加工的，为方便工人对照读图，主视图往住也按加工位置摆放。①选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向，主视图轴线水平放置。②若有内部结构，主视图常采用半剖或全剖视图或局部剖表达。③一般还需左视图或右视图表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。④还未表达清楚的局部结构，常用局部视图、局部剖视图、断面图和局部放大图等表达。常见零件的表达方法012.轮盘类零件常见零件的表达方法013.盖板类零件板盖类零件包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、箱盖等。其结构特点：板盖类零件的基本形状是高度方向尺寸较小的柱体，其上常有坑、凸台、销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成形孔等结构。其表达方法：①板盖类零件一般选择垂直于较大的一个平面的方向作为主视图的投射方向。②主视图常用阶梯剖或复合剖的方法画成全剖视图。③除主视图外，常用俯视图或仰视图表示其上的结构分布情况。④未表示清楚的部分，常用局部视图、局部剖视来表达。常见零件的表达方法013.盖板类零件冷冲模的凹模主视图采用阶梯剖切全剖视图箱体盖板主视图采用复合剖切方法全剖视图常见零件的表达方法014.叉架类零件叉架类零件包括各种拨又、连杆、摇杆、支架、支座等。其结构特点：叉架类零件结构形状大都比较复杂，零件结构分为工作部分和连接部分。零件上常具有铸造或锻造圆角、拨模斜度、凸台、凹坑或螺栓通孔、销孔等结构。其表达方法：①按最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。按自然摆放位置或便于画图的位置作为零件的摆放位置。②除主视图外，一般还需1～2个基本视图才能将零件的主要结构表达清楚③常用局部视图或局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等结构。④筋板、杆体等连接结构常用断面图表示其断面形状。⑤一般用斜视图表达零件上的倾斜结构常见零件的表达方法014.叉架类零件常见零件的表达方法015.箱体类零件箱売类零件包括箱体、外壳、座体等。其结构特点：箱壳类零件是机器或部件上的主体零件之一，其结构形状往往比较复杂。其表达方法：①通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投射方向。以自然安放位置或工作位置作为主视图的摆放位置。②需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。③根据具体零件的需要选择合适的视图、剖视图、断面图来表达其复杂的内外结构。④往往还需局部视图、局部剖视和局部放大图等来表达零件的局部结构。常见零件的表达方法015.箱体类零件02思考题思考题02轴套类零件的表达方法有哪些?轮盘类零件的表达方法有哪些?叉架类零件的表达方法有哪些?箱体类零件的表达方法有哪些?谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第37讲零件图尺寸标注目录思考题02零件图尺寸标注0101零件图尺寸标注零件图尺寸标注011.零件图尺寸标注的基本要求①正确——尺寸标注要符合国家标准的相关规定；②完全——注全制造零件所需的全部尺寸，不遗漏、不重复；③清晰——尺寸布置整齐清晰，便于看图；④合理——尺寸标注要符合设计和工艺要求。

零件图中，视图表示零件的形状、结构，零件的实际大小通过尺寸标注体现。零件图尺寸标注的基本要求：零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则度量尺寸的起点，称为尺寸基准。基准可以是物体的底面、端面、对称面、轴线、圆心(点)等。（1）正确选择基准基准（点）基准（底面）基准（对称面）基准（端面）基准（轴线）零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则根据基准的作用，可分为设计基准和工艺基准两类。

支承轴的两个轴承座，必须保证两轴孔在同一轴线上。因此轴承孔高度方向的定位尺寸应以底面B为基准。

设计基准：根据零件的设计要求所选定的基准。底板上两孔长度方向的定位尺寸，应以底板的对称平面C为基准，以保证两孔之间距离及对轴孔的对称关系。底面B、对称面C、后端面D均为满足设计要求的基准，是设计基准。轴承座BDC设计基准零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则

法兰盘在车床上加工时以左端面F作为轴向尺寸基准，测量键槽的深度以轴孔的母线G为基准。轴在车床上加工时，以右端面H为度量基准。端面F、母线G、右端面H为确定加工、测量的基准，是工艺基准。

工艺基准：用以确定零件加工或测量的基准。法兰盘轴工艺基准H卡爪定位堵头车床卡盘FG工艺基准零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则正确错误（2）结构的主要尺寸必须直接注出a主要尺寸是指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。

轴孔高a为主要尺寸。为确保零件的使用性能，a必须从设计基准直接注出，而不能将其带代之为b和c，因为机件加工时会有尺寸误差，b和c的积累误差不能保证设计要求。零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则（3）避免出现封闭的尺寸链正确错误

当几个尺寸首尾相接构成封闭尺寸链时，应将其中一个次要尺寸舍弃不注以积累误差。a

=

b

+

c构成封闭尺寸链应舍弃次要尺寸c不注零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则（4）考虑测量方便正确错误尺寸a测量困难改注尺寸b测量方便

标注尺寸应考虑测量的方便，并尽量使用普通量具以减少专用量具的设计和制造。零件图尺寸标注012.合理标注的基本原则

标注零件毛坯面的尺寸时，同一方向上最好只有一个毛坯面与加工面有直接尺寸联系，其余毛坯面只与毛坯面有直接尺寸联系。正确错误（5）毛坯面的尺寸标注以加工面定位188838毛坯面只与毛坯面有直接尺寸联系只有一个毛坯面与加工面有直接尺寸联系零件图尺寸标注013.常见结构的尺寸标注（1）典型结构的标注零件图尺寸标注013.常见结构的尺寸标注（2）常用孔的标注符号含义深度埋头锪平螺孔埋头光孔普通注法旁注法零件图尺寸标注013.常见结构的尺寸标注（2）常用孔的标注符号含义深度埋头锪平沉孔锪平普通注法旁注法零件图尺寸标注013.常见结构的尺寸标注

退刀槽、越程槽按“槽宽×直径”、或“槽宽×槽深”的形式标注。（3）退刀槽及越程槽的标注标注“槽宽X直径”标注“槽宽X槽深”槽宽直径槽宽槽深槽宽槽深零件图尺寸标注013.常见结构的尺寸标注45°倒角的注法非45°倒角的注法倒角可按45°倒角、非45°倒角两种形式标注。（4）倒角的标注倒角宽度“C”代表45°倒角宽度角度、倒角宽度分别标注零件图尺寸标注014.零件图尺寸标注举例（1）形体分析底板立板圆柱三者“并”圆柱1圆柱2与圆柱1、2“差”底座零件图尺寸标注014.零件图尺寸标注举例（2）选择基准

合理的选择基准，是标注尺寸时首先要考虑的重要问题。每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每一个方向都应有一个主要基准。高度方向尺寸基准宽度方向尺寸基准长度方向尺寸基准零件图尺寸标注014.零件图尺寸标注举例（3）逐个标注各构成形体的定形尺寸和定位尺寸标注底板尺寸R2xØ标注圆筒尺寸R4xØØØØ零件图尺寸标注014.零件图尺寸标注举例（4）标注总体，检查、调整总体尺寸是指零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。当总体尺寸与定性尺寸或定位尺寸重合时，只需标注一次。R4xØØØØ02思考题思考题02何谓设计基准和工艺基准?合理标注零件图的基本原则是什么?常见结构的尺寸标注有哪些，试举例说明？谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第38讲零件图的技术要求目录零件图技术要求思考题020101零件图技术要求零件图技术要求011.表面粗糙度

（1）表面粗糙度的概念

零件在加工过程中，由于机床、刀具的震动，材料被切削时产生塑性变形及刀痕等因素的影响，零件的表面不可能是一个理想的光滑表面。这种加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。零件图技术要求011.表面粗糙度

（2）表面粗糙度的高度参数1）轮廓算数平均偏差Ra2）微观不平度十点高度Rz3）轮廓最大高度Ry

在生产中常采用Ra作为评定零件表面质量的主要参数表面轮廓RaL(取样长度)O

Y

轮廓偏差

X

零件图技术要求011.表面粗糙度

（3）表面粗糙度的符号和代号H2H60°60°基本符号表面用去除材料的方法获得表面用不去除材料的方法获得完整符号，用于标注有关参数和说明表示封闭轮廓的各个表面具有相同的表面结构要求加横线加小圆圈符号加横线加小圆圈零件图技术要求011.表面粗糙度

代号：由符号、数字及说明文字组成cadbe位置a：注写第一个表面结构要求，或者表面结构的唯一要求；位置b：注写第二个表面结构要求，如果有更多的表面结构要求，图形符号应在垂直方向上扩展；位置c：注写加工方法，如车、铣等，表面处理，涂层或其他加工工艺要求；位置d：注写表面纹理方向；位置e：注写加工余量，以毫米为单位。零件图技术要求011.表面粗糙度

不同位置的表面粗糙度代号标注表面粗糙度代号标注（4）表面粗糙度在图样上的标注举例

基本原则•每一表面一般只标注一次表面结构，并尽量靠近有关尺寸线。•符号的尖端必须从材料外指向表面；•表面结构应与尺寸在注写和读取方向上保持一致零件图技术要求011.表面粗糙度

不连续的同一表面的表面粗糙度代号标注简化代号标注零件图技术要求011.表面粗糙度

统一标注

若零件的大部分或者全部表面具有相同的表面结构要求，则可以在图样的标题栏附件进行统一标注。这时，表面结构要求的符号后面应有括号，里面填写无任何其他标注的基本符号，或者图中已有的不同的表面结构要求。

键槽，倒角等工艺结构的表面结构注法零件图技术要求011.表面粗糙度

封闭轮廓各表面有相同表面结构要求的简化注法

对于某个图形中封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，可以使用下图所示的简化注法。该注法表示该封闭图形周围的六个表面具有相同的表面结构要求，而不包括其前后两个表面。其他说明标注在相关尺寸线所标尺寸的后面标注在几何公差的框格上方零件图技术要求012.极限与配合

为保证零件的使用功能和互换性，零件的尺寸必须限定在某一精度范围内，使其不超过设定的最大极限值和最小极限值。互换性：一批相同零件中任取一件不经任何辅助加工即可顺利装配到相关零件上而满足性能要求的这种性质称为互换性。标准化是互换性的保证。国家标准GB/T1800.1—2009、GB/T1800.2—2009、GB/T1801-2009等等分别对尺寸极限与配合做了基本规定。尺寸公差：在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素的影响，不可能把零件的尺寸做得绝对准确，必然会产生误差。为保证互换性和产品质量，可将零件尺寸的加工误差控制在一定的范围内，规定出尺寸变动量，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。零件图技术要求012.极限与配合Ø50

+0.006–0.008

Ø

50

+0.006

–0.008

上极限尺寸：50.006下极限尺寸：49.992公称尺寸上极限偏差下极限偏差零件的实际尺寸在50.006与49.992之间均为合格ES（孔）es（轴）EI（孔）ei（轴）允许实际尺寸的变动量公差为公差=上极限偏差–下极限偏差0.006-(-0.008)=0.014（1）极限极限偏差零件图技术要求012.极限与配合公称尺寸极限尺寸偏差公差相互关系+–Ø50

+6

–8

公差带

单位：微米（1µm=0.001mm)同一公称尺寸，公差带的宽窄即公差值的大小反映了尺寸精度和加工的难易程度。公差值小，精度高，加工难度大；公差值大，精度低，加工难度小。0

（零线）公差带示意图公称尺寸上极限偏差下极限偏差零件图技术要求012.极限与配合①标准公差代号：IT确定公差带大小IT01、IT0、IT1、IT2、•••IT18例：Ø50IT7：25mIT9：62mØ30IT7：21mIT9：52m构成20个标准公差等级；数字递增，精度依次降低。IT01-IT11用于配合尺寸IT12-IT18用于非配合尺寸②基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差（下极限偏差）（上极限偏差）孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列。公称尺寸+–0

确定公差带相对零线位置的那个偏差称为基本偏差。一般以靠近零线的那个偏差来确定。零件图技术要求012.极限与配合用拉丁字母表示，孔为大写，轴为小写。基本偏差系列示意图ABCCDEEFDHKMNTUVXYZZAZBZC0+-孔JJSSRPFFGGzczbzazyxvukmhabccddef0+-轴jjseffggtsrnp零件图技术要求012.极限与配合③公差带代号孔的基本尺寸：Ø50

基本偏差：H标准公差：IT9Ø50H9基本偏差的字母标准公差等级的数字查表即可得到公差带上极限偏差：＋0.062下极限偏差：0H9例：组成：由基本偏差的字母和标准公差等级的数字组成公差带代号零件图技术要求012.极限与配合（2）配合基本尺寸相同、相互结合的孔与轴公差带之间的关系称为配合。①种类

配合的种类:间隙配合、过盈配合和过渡配合三种类型。间隙配合孔公差带轴公差带零线孔公差带轴公差带最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙为零零件图技术要求012.极限与配合过盈配合过渡配合孔公差带轴公差带零线孔公差带轴公差带孔公差带轴公差带零线轴公差带轴公差带最大过盈最小过盈为零最大过盈最小过盈最大间隙最大过盈零件图技术要求012.极限与配合孔轴轴间隙配合过盈配合过渡配合基准孔H基孔制配合公称尺寸0+-轴②配合制度基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基孔制配合中的孔称为基准孔，国家标准选下偏差为零的孔作基准孔，H代表基准孔。零件图技术要求012.极限与配合基孔制配合a→h间隙配合j→m过渡配合r→zc过盈配合n、p可能为过渡配合或过盈配合ABCCDEEFDHKMNTUVXYZZAZBZC0+-孔JJSSRPFFGGzczbzazyxvukmhabccddef0+-轴jjseffggtsrnp零件图技术要求012.极限与配合轴孔孔间隙配合过盈配合过渡配合基准轴h基轴制配合公称尺寸0+-孔基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制配合中的轴称为基准轴，国家标准选上偏差为零的轴作基准轴，h代表基准轴。零件图技术要求012.极限与配合基轴制配合A→H间隙配合J→M过渡配合R→ZC过盈配合N、P可能为过渡配合或过盈配合ABCCDEEFDHKMNTUVXYZZAZBZC0+-孔JJSSRPFFGGzczbzazyxvukmhabccddef0+-轴jjseffggtsrnp零件图技术要求012.极限与配合（3）极限与配合在图样上的标注

Ø30f7

Ø30H8注公差带代号注极限偏差值混合标注①零件图中极限的标注位数不同用“0”补齐Ø30–0.010–0.041Ø30+0.033

0Ø30f7()–0.010–0.041+0.033

0Ø30H8()偏差为“0”个位对齐零件图技术要求146012.极限与配合②轴、孔配合的标注公称尺寸孔的公差带代号轴的公差带代号采用基轴制时：分母为基准轴的代号(h)及公差等级Ø30H8f7标注形式：采用基孔制时：分子为基准孔的代号（H）及公差等级配合代号基孔制Ø30—H8f7Ø40—H8n6间隙配合过渡配合例：基孔制Ø30

—H8f7Ø40

—H8n6H8H8Ø12—h7F9Ø12—h7J8间隙配合过渡配合基轴制基轴制Ø12

—h7F9Ø12

—h7J8h7h7零件图技术要求147013.几何公差（1）概念单一实际要素（点、线或面，如球心、轴线或端面）的形状所允许的变动量为形状公差；实际要素相对与基准要素的位置所允许的变动量为方向、位置或跳动公差。形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差都属于几何公差。形状误差方向误差阶梯轴圆柱位置误差零件图技术要求148013.几何公差形状公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度对称度位置度线轮廓度面轮廓度几何公差特征项目及符号同轴度（用于轴线）同轴度（用于中心点）方向公差跳动公差线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度圆跳动全跳动零件图技术要求149013.几何公差（2）几何公差在图样上的标注方法0.08

在图样中，几何公差的内容（特征项目符号、公差值、基准要素字母及其它要求）在公差框格中给出；用带箭头的指引线（细实线）将框格与被测要素连接。被测要素公差框格

特征符号公差值

带箭头的指引线（零件上给出几何公差要求的特征部分：点、线或面）零件图技术要求150013.几何公差2h2hh①框格构成第一格：几何特征符号第二格：形位公差数值及有关符号第三格及以后各格：基准符号Ø

0.1AB框格为细实线2hh1.4h60°60°30°零件图技术要求151013.几何公差②标注方法0.08

0.08

平面度圆度

被测表面平面度误差不大于0.08

被测表面圆度误差不大于0.005

当公差值涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开。0.005

Ø零件图技术要求152013.几何公差0.08

被测圆柱面轴线的直线度误差不大于0.08

被测圆柱面轴线的直线度误差不大于0.01当公差值涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。直线度直线度Ø0.05

零件图技术要求153013.几何公差基准要素的标注几何公差的基准符号的画法如图所示。相对于被测要素的基准用一个大写字母表示，该字母标注在方格内，与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准。字母与图中尺寸数字同高，一律正写。为了不致于引起误解，基准字母不用E、I、J、M、O、P、L、R、F。平行度垂直度AA0.01B0.01B被测表面对

A面的平行度误差不大于0.01被测表面对

B面的垂直度误差不大于0.01零件图技术要求154013.几何公差同轴度

槽的上下两平面与对称中心平面的对称度误差不大于0.01对称度0.01AA细连线与尺寸线对齐AØ0.01

被测圆柱面轴线对小圆柱面轴线的同轴度误差不大于Ø

0.01A零件图技术要求155013.几何公差0.1A-B

被测圆柱面与基准轴线的径向圆跳动误差不大于0.1圆跳动

被测圆柱面对基准轴线、基准面的径向圆跳动误差不大于0.1圆跳动*

标注基准符号影响尺寸箭头时，基准符号的粗横线可代替一个箭头。*两个要素组成公共基准，框格中用短横线隔开两个基准字母。*多个要素组成基准体系，按基准优先次序从左至右分置于框格中。A0.1BABAB零件图技术要求156013.几何公差C0.030.0150.005AØ0.04ØBR0.01

M6xØ同一要素有多个几何公差项目可多个框格上下排在一起。几个表面有同一几何公差要求，可用同一框格多条指引线标注。几个要素作为被测要素在框格上方标明。CA02思考题思考题02表面粗糙度的概念是什么？表面粗糙度的高度参数有哪些？试举例说明几种表面粗糙度的符号和代号？互换性概念是什么？尺寸公差概念是什么？配合的概念及种类是什么？何为几何公差?几何公差的标注应注意什么问题?谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第39讲零件的结构要求与识读目录读零件图0203加工工艺对零件的结构要求01思考题01加工工艺对零件的结构要求加工工艺对零件的结构要求011.铸造工艺对铸件结构的要求（1）铸造概述铸造过程的流程简图砂型铸造是最常用的铸造方法之一。过程：按图样做出木模，有铸孔的零件要做出泥芯箱。砂型分为上下两部分，上型有浇口和冒口。铸件冷却后取出，清除砂粒，切除铸件上冒口和浇口处的金属块，得到铸件毛坯。检验，机械加工。加工工艺对零件的结构要求011.铸造工艺对铸件结构的要求（2）铸件结构的要求1)铸造圆角：为防止砂型尖角脱落和避免铸件冷却收缩时在尖角处开裂或产生缩孔，铸件各表面相交处应做成圆角，称为铸造圆角。铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。2)拔模斜度：铸件在铸造前的砂型造型过程中，为便于将木模(或金属模)从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。拔模方向尺寸在25～500mm的铸件，其拔模斜度约为(1:20)～(1:10)(3～6°)。拔模斜度的大小也可从有关手册中査得。加工工艺对零件的结构要求011.铸造工艺对铸件结构的要求3)铸件壁厚零件设计时，应使铸件的壁厚尽可能均匀或逐渐过渡。铸件的壁厚设计不均匀，则会因冷却凝固的速度不同而使壁厚突变的地方产生裂纹或使厚度较大处产生缩孔。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求铸件、锻件以及各种轧制件，一般均要在金属切削机床上通过一定的切削加工，才能获所要求的尺寸、形状和表面质量。（1）减少加工面积零件与零件接触的表面一般都要加工。为了降低加工费用，也为了保证零件接触良好在允许的情况下，应尽量减少加工面积。常用方法，在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求（2）退刀槽与工艺孔为了将零件的加工表面加工彻底，有时需要在零件上留出加工出退刀槽(越程槽)或工艺孔等，以便刀具能顺利地进入或退出加工表面。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求（3）钻孔结构需钻孔的零件，设计时应保证钻头的轴线垂直于被钻孔零件的表面，并且不应有半悬空孔。否则不易钻入，使孔的位置不易钻准，甚至折断钻头。另外还应留足钻孔的空间位置，便于钻孔。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求（3）钻孔结构需钻孔的零件，设计时应保证钻头的轴线垂直于被钻孔零件的表面，并且不应有半悬空孔。否则不易钻入，使孔的位置不易钻准，甚至折断钻头。另外还应留足钻孔的空间位置，便于钻孔。02读零件图读零件图021.读零件图的方法标题栏了解零件的名称、材料、绘图比例。视图名称、对应关系有几个视图、各视图名称、它们分别是如何得到的？对应关系如何？零件基本结构、各视图的作用基本结构是什么？是通过哪些视图表达的？

零件细部结构详尽分析零件的各个细部，搞清零件各组成部分的形状及其相互位置关系、表面连接关系。零件的尺寸及技术要求粗读详读读零件图022.零件读图示例（1）概括了解标题栏了解零件的名称、材料、比例等内容。读零件图022.零件读图示例（2）表达方案及结构分析表达内部结构表达外部结构补充表达内部结构及安装部分形状读零件图022.零件读图示例（3）尺寸和技术要求分析读零件图022.零件读图示例（4）合并归纳03思考题思考题03零件的铸造对零件有哪些工艺结构要求?机械加工对零件有哪些工艺结构要求?如何阅读零件图?谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第40讲装配体的表达方案与尺寸标注目录装配图的表达装配图的尺寸与技术要求020304装配图的作用与内容01思考题01装配图的作用与内容装配图的作用与内容011.装配图的作用

装配图是表示部件（机器）各组成部分的连接、装配关系的图样。装配图在机械设计及制造过程中的地位的作用。在生产过程中，装配图是制定机器或部件装配工艺规程、装配、检验、安装和维修的依据,是生产和技术交流中重要的技术文件。设计方案装配图零件图制定工艺规程加工零件装配检验成品装配图的作用与内容011.装配图的作用装配图作用设计过程生产过程根据部件（机器）的功能要求，先绘制装配图，然后根据装配图完成零件的设计，绘制零件图。通过装配图了解部件（机器）的结构、工作原理，由此制定装配工艺。装配图是进行装配、检验、安装、维修的技术依据。可以理解为两大过程装配图的作用与内容012.装配图的内容一组视图：部件由哪些的零件组成各零件之间的位置、装配关系部件的工作原理零件的关键结构和形状与其他部件的安装关系尺寸：标注反映部件性能、零件配合关系、安装关系等的相关尺寸零件序号：零件编号与明细栏中序号相对应明细栏：列出部件中所有零件的序号、名称、数量、材料、规格等标题栏：说明部件名称、数量等与设计、生产管理有关的内容技术要求：对装配、检验等质量要求的文字说明02装配图的表达装配图的表达021.规定画法接触表面画一条线配合表面画一条线实心杆件沿轴剖切按不剖绘制相邻零件剖面线方向相反或间隔不同同一零件剖面线方向间隔必须一致配合表面画一条线实心球沿轴剖切按不剖绘制不接触表面画两条线不接触表面画两条线装配图的表达021.规定画法阀体

填料

轴

填料压盖

压盖螺母

两面接触

两面有间隙

两面配合

接触面和配合面的画法剖面线的画法实心零件和螺纹紧固件的画法总结规定画法的三个要点：何时画一条线、何时画两条线配合表面、接触表面画一条线非配合表面、非接触表面画两条线剖面线画法相邻零件—剖面线方向相反或方向相同、间隔不同同一零件—剖面线方向、间隔必须一致螺纹紧固件、实心零件画法当剖切面通过其轴线时，按不剖绘制。装配图的表达022.特殊表达方法拆卸画法为表示装配体内被遮挡零件的装配情况，可假想将某些零件拆卸后绘制。需要说明时，标注“拆去xx”。

沿零件的结合面剖切画法装配图的表达022.特殊表达方法假想画法剖开后涂黑垫片夸大画法螺栓省略后用点画线表示位置滚动轴承简化画法端盖的圆角省略不画螺栓头部简化装配图的表达022.特殊表达方法简化画法用点画线表示螺钉轴线位置零件的工艺结构

可不画；相同零件组仅详画一处，其余用点画线表示中心位置；轴承一侧用规定画法，一侧用通用简化画法；滚动轴承简化画法倒角不画退刀槽不画装配图的表达022.特殊表达方法展开画法为了表达传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次将各剖切平面展开在一个平面上，画出其剖视图。此时应在展开图的上方注明“X-X展开”字样。03装配图的尺寸与技术要求装配图的尺寸与技术要求031.装配图的尺寸性能和规格尺寸

50H8装配图的尺寸与技术要求031.装配图的尺寸装配尺寸配合尺寸装配图的尺寸与技术要求031.装配图的尺寸安装尺寸安装孔尺寸2×ɸ17定位尺寸180两连接螺栓的中心距尺寸70装配图的尺寸与技术要求031.装配图的尺寸外形尺寸其他重要尺寸外形尺寸其他重要尺寸装配图的尺寸与技术要求032.装配图的技术要求不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑。装配要求装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的加工说明，装配后的性能要求等。检验要求检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保证达到的精度。使用要求使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养的要求及使用操作时的注意事项等。

装配图的尺寸与技术要求032.装配图的技术要求

图中无法表示的技术要求用文字来说明；技术要求写在图纸下方空白处，内容包括对其质量、装配、检测、调整、安装、使用等的要求说明。04思考题思考题04装配图的作用和内容有哪些?装配图有哪些规定画法和特殊画法?装配图上应标注哪几类尺寸?装配图技术要求的作用?谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第41讲装配图的零件序号及工艺结构目录装配体的工艺结构0203装配图零部件序号及标题栏01思考题01装配图的零件序号及标题栏装配图的零件序号及标题栏011.装配图的零件序号零件编号编号依顺时针或逆时针方向顺次整齐排列；也可按水平或竖直方向顺次排列。顺时针方向顺次排列所有零件必须编号；相同零件用一个编号，不能重复。指引线不能相交指引线通过剖面区域时方向不能与剖面线平行装配图的零件序号及标题栏011.装配图的零件序号零件编号的形式1112312310零件很薄时用箭头指向轮廓•指引线必须由可见轮廓内引出；•同一装配图中编号形式应一致。水平线（细实线）黑点指引线（细实线）圆圈（细实线）连接件零件组可共用指引线字体比图中尺寸数字大一号或两号装配图的零件序号及标题栏012.装配图的标题栏序号自下向上顺序排列便于添加零件明细栏是部件中全部零件的目录，内容包括零件序号、名称、数量、材料等。明细栏中零件序号与零件编号一一对应明细栏接在标题栏上方02装配体的工艺结构装配体的工艺结构021.零件间的接触面装配图的正确表达和结构的合理性是设计过程中必须考虑的问题。这样才能保证部件的性能要求和便于零件的加工及拆装。接触面配合面正确错误错误正确不能接触接触配合不能配合都接触不对都配合不对同一个方向上两零件只能有一个接触面或配合面装配体的工艺结构022.接触面转角处的结构或轴肩处应加工退刀槽或在孔的端面加工倒角轴上加工退刀槽孔端面加工倒角由于有圆角端面无法靠紧装配体的工艺结构023.便于拆装的结构（1）滚动轴承的装配结构装在轴上的滚动轴承及齿轮均需轴向定位，使之不产生轴向移动。装配体的工艺结构023.便于拆装的结构（1）滚动轴承的装配结构装在轴上的滚动轴承及齿轮均需轴向定位，使之不产生轴向移动。

滚动轴承靠轴肩轴向定位齿轮靠轴肩

轴向定位轴向固定两表面应留有间隙保证齿轮能够压紧齿轮用螺母压紧装配体的工艺结构023.便于拆装的结构（2）螺栓和螺钉连接的装配结构考虑维修、安装、拆卸的方便距离过小无法操作合理不合理螺钉无法装入L应考虑旋入螺

钉所需空间合理不合理装配体的工艺结构024.密封装置结构压盖与阀体端面间必须留有空隙才能保证压盖将填料压紧拧紧压盖螺母，通过压盖将填料压紧，起到密封作用。压盖与阀体端面间无空隙，填料无法压紧正确错误密封装置是泵、阀上的常见结构。轴与孔之间必须留有空隙，以保证轴能够转动自如填料（石棉绳）压盖压盖螺母阀体轴03思考题思考题03装配图的零件序号的要求是什么？装配图的标题栏包含哪些内容？装配体主要注意的工艺结构有哪几类？谢谢观看Thanksforwatching机械制图与计算机绘图（2版）—第42讲装配图测绘及读装配图目录读装配图和拆画零件图0203装配图测绘及画法01思考题01装配图测绘及画法装配图测绘及画法011.装配图的测绘对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。对推广先进技术、交流生产经验、改造或维修设备等有重要的意义。因此，装配体测绘也是工程技术人员应该掌握的基本技能之一。测绘的步骤和方法：1）测绘准备工作测绘装配体之前，一般应根据其复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具如扳手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝等，还应准备好标签及绘图用品等。装配图测绘及画法011.装配图的测绘2）研究测绘对象测绘前，要对被测绘的装配体进行必要的研究。一般可通过观察、分析该装配体的结。3）绘制装配示意图和拆卸零件为了便于装配体被拆后仍能顺利装配复原，对于较复杂的装配体，在拆卸过程中应尽量做好记录。最简便常用的方法是绘制