A14地块级排水施工方案.doc

A14地块3#、4#、5#、6#、7#楼给排水工程施工方案给排水工程主要由生活给水系统、消防栓给水系统、生活污废水排水系统等所组成。生活给水采用水池生活水泵水箱组合供水。水池很生活水泵设于地下车库泵房内。生活给水管道采用钢塑复合管PP-R给水管，螺纹连接。消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。生活排水管采用PVC-U排水管，承插粘接：地下室集水井的排水管采用热镀锌钢管，法兰或卡箍连接。一）、给排水管道施工安排给排水管道工程的施工一般分为三个阶段：预埋配合阶段、总管敷设阶段、支管、器具安装阶段。1、 预埋配合阶段：必须与土建结构施工同步，特别对穿越结构层的空洞应仔细核对，避免因遗漏二发生对结构的损坏。2、 总管敷设阶段：应在结构基本完成后进行。总管敷设时，应对之管口进行临时封闭，避免建筑垃圾掉入总管内。施工准备管材、管件检验测量放线配合土建预埋支吊架安装给排水总管敷设给排水支管敷设试压与通水试验卫生器具安装系统验收交工支架制作二）给排水管道的施工工艺流程室内给排水管道施工工艺流程图三）、给水管道的施工要点及技术措施1、 施工准备1） 施工设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审。2） 批准的施工方案已进行技术交底，并了解土建施工进度。3） 施工用电、用水、材料贮放场地等设施，能满足施工需要。4） 材料、施工力量、机工具等已准备就绪，能保证正常施工。2、 材料检验1） 管材、管件等材料应有产品合格证，并标明规格、公称压力和生产厂名或商标。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。2） 给水系统管材和管件应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。3） 管材和管件的内外壁应光滑平整、无裂纹、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。4） 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。5） 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象。3、 给水管敷设1） 与配管连接的设备已安装完毕，并经验收合格。管道敷设按先主管后支管的步序进行。2） 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。3） 立管和横管支吊架安装间距应根据不同管径来确定其长度。4） 锯管长度应根据实测，并结合各连接件的尺寸逐段确定。5） 管材切割后，其端面应垂直于管轴线，并去除其毛边和毛刺。6） 管材与管件丝口连接应使用专用工具，且保证端面必须清洁，干燥无油。7） 根据管径不同，在管端测量并标绘出不同的连接深度。8） 聚丙烯管与金属管件连接应采用丝扣连接，管卡应设在金属管配件一端。9） 阀门安装位置应符合设计要求，并便于操作。10） 埋地管道出地坪处应设置护套，其高度应高出地坪100mm。11） 埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒较小的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。12） 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。4、 给水管道的试压及通水1） 给水管道试压前，检查所敷设的管道支吊架是否牢固，并认无误后，方可进行水压试验。2） 试压用的压力表精度不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，使用前应进行校验。3） 管道应缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。4） 管道系统充满水后，进行水密性检查，然后对管道系统用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。5） 升至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。6） 在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处没有渗漏现象为合格。7） 管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应对管路进行排除，再按以上规定重新试压，直至符合要求。8） 给水管道系统还应进行通水冲洗，冲冼水流速宜大于2m/s，冲洗时，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清冼时间控制在冲冼出口处排水的水质与进水相当为止。9） 系统经冲冼后，还应用含2030n/l的游离氯的水灌满管道进行消毒，静置管内不小于24h，到时放空管道内消毒液，再用生活饮用水连续冲冼管道，使水质符合国家卫生标准，方可使用。四）、排水管敷设施工要求及技术措施1、 施工准备1） 管道安装前，复测预留孔洞尺寸、位置与设计图纸是否正确。2） 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。3） 按实测尺寸进行配管和载管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。2、 施工要点及技术措施1） 管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，PVC-U管道要根据实际情况设置伸缩节，本工程估计采用专用通气管形式，伸缩节参考设置图如下图：2） 横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。3） 立管穿越楼层固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。4） 伸缩节承口应逆水流方向。伸缩节设置简图5） 锯管后的端面应平整并垂直于轴线。对承口内侧和插口外侧的水迹、油污擦试干净，才能进行粘接。6） 管道支承件安装应跟踪管线同时敷设。其间距立管管径大于或等于75mm时，不得大于2m，横管间距按管径大小来确定其长度。7） 承插管道连接如下图：UPVC承插管做法简图8） 管道的检查口和清扫口安装位置和朝向应便于检修。9） 管道穿越楼板处孔洞，安装结束后应配合土建支模封洞，并采取防渗漏措施。大便器管道穿楼板做法简图管道伸屋面（楼面）细部处理图10） 埋地管道的管沟宜设厚度为100150mm的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，并设有与管道相同的坡度。11） 管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处。压实后再回填至设计标高，检查井处管道处理如下图：检查井处管道处理示意图3、 排水管道检验1） 排水系统管道按规定做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏现象。2） 试压和通水试验合格及装饰工程基本结束，应马上进行卫生器具的安装工作，并经验收合格及竣工图与竣工资料齐全，方可交付建设单位。五）、给排水管道安装质量技术措施1、 管材、管件等材料的规格、型号、质量必须符合设计要求和规范规定。2、 使用的热熔专用工具应完好。在熔合及冷却过程中，不得移动、转动热熔管件和熔合的管道。3、 给水管道支吊架最大间距应符合以下规定：给水管道支吊架最大间距表公称外径（mm）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000210022004