山东天源热电有限公司2×50MW背压机组工程噪声和固体废物污染防治设施验收监测报告

山东天源热电有限公司250MW背压机组工程噪声和固体废物污染防治措施验收监测报告建设单位：山东天源热电有限公司报告编制单位：山东环锦工程项目咨询有限公司二一八年九月建 设 单 位：山东天源热电有限公司（公章）负 责 人：罗东地 址：淄博市桓台县马桥产业园电 话 编：256400报告编制单位：山东环锦工程项目咨询有限公司（公章）负 责 人：刘伏地 址：山东济南舜泰广场1号楼西区1104室电 话 编：250000山东天源热电有限公司250MW背压机组工程前 言山东天源热电有限公司（以下简称“天源热电”）是博汇集团下属独立法人企业，位于淄博市桓台县马桥工业集中区，承担周边区域的生产、生活用热任务。天源热电自建厂以来共建设五期工程，分三个厂区，分别为东厂区（一、三期工程）、西厂区（二、四期工程）和上大压小厂区（五期工程）三个厂区，现有各厂区均具备完善的环保手续。根据环保部对于五期工程230万千瓦级“上大压小”扩建项目实施的要求，已将一期工程和三期工程拆除。由于二、四期工程建设时间较长，存在磨损严重、故障率高、检修成本高等诸多问题，从企业长期发展规划考虑，天源热电决定拆除西厂区8130t/h高温、高压循环流化床锅炉和325MW高温、高压背压式机组，保留一台工况最好的锅炉和机组，在东厂区新建2480t/h高温、超高压煤粉锅炉+250MW高温、超高压背压式汽轮发电机组。2017年2月21日，淄博市发展和改革委员会以“淄发改项核20172号”文对本项目进行了核准。本项目属未批先建，桓台县环保局以桓环罚字2016第034号行政处罚决定书对该项目进行了处罚。天源热电委托山东海美侬项目咨询有限公司编制山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境影响报告书，2017年7月17日，山东省环境保护厅以“鲁环审201734号”文对本项目环境影响报告书进行了批复。2017年8月，天源热电委托北京中咨华宇环保技术有限公司开展本项目施工期环境监理工作。监理单位在施工期结束后，编制山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境监理总结报告，为项目竣工环境保护验收工作提供依据。2017年12月，天源热电委托山东环锦工程项目咨询有限公司（简称“我公司”）开展本项目竣工环保自主验收工作。根据国家有关法律法规的要求，接受委托后，我公司立即组织工作人员对项目现场进行勘察，并根据现场实地勘察和查阅资料等方法，核查污染物治理、排放及相关环保措施的落实情况等。天源热电委托山东嘉誉测试科技有限公司开展验收期间采样监测工作，监测单位于2018年7月11日至7月12日对该项目厂界噪声进行现场监测。我公司在项目建设内容核查、环保设施落实情况核查、以及监测数据分析等工作的基础上，编制完成山东天源热电有限公司250MW背压机组工程竣工环境保护验收监测报告。项目组2018年9月II目 录前 言I第一章 总论11.1 验收内容与目的11.2 验收依据21.3 验收监测评价依据41.4 验收对象5第二章 建设项目工程概况62.1 地理位置及平面布置62.2 环境保护目标82.3 项目工程概况92.4 项目建设内容92.5 生产工艺及产污环节132.6 污染物产生、处理及排放情况192.7 供热管网建设情况212.8 区域替代情况222.9 “以新带老”污染治理措施262.10 工程变更情况分析27第三章 环评结论与环评批复的要求293.1 环评结论与建议293.2 环评批复要求48第四章 噪声验收监测标准49第五章 验收监测内容505.1 验收监测期间工况检查505.2 噪声监测51第六章 环境风险防范措施检查及分析546.1 应急预案546.2 三级防控体系596.3 卫生防护距离606.4 隐蔽工程61第七章 环境管理调查657.1 环保机构设置和环保管理制度检查657.2 污染物排放口规范化、污染物在线监测系统数据比对657.3 环境监测计划657.4 环保投资677.5 环境监理情况67第八章 环评批复落实情况68第九章 公众意见调查729.1 调查目的729.2 调查方式和范围729.3 调查结果和分析72第十章 结论和建议7710.1 工程基本情况7710.2 环保执行情况7710.3 验收监测结果7810.4 验收结论8010.5 对以后环保工作的建议80IV附 件：1、山东省环境保护厅 关于山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境影响报告书的批复 （鲁环审201734号文）2、山东天源热电有限公司突发环境事件应急预案备案表3、关于山东天源热电有限公司250MW背压机组项目的核准批复4、总量确认书5、排污许可证6、供水协议7、灰渣综合利用协议8、脱硫石膏综合利用协议9、废催化剂处置协议10、废树脂处置协议11、桓台县供热专项规划（桓政字200817号）12、关于山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目环境影响报告书的审批意见13、关于防腐防渗措施说明14、检测报告15、验收监测工作质量控制报告第一章 总论1.1 验收内容与目的此次验收为山东天源热电有限公司250MW背压机组工程项目。验收内容为2480t/h高温、超高压煤粉炉+250MW背压机组工程及其配套设施。1.1.1 验收内容核查工程在设计、施工和试运营阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中所提出的环境保护措施的落实情况，以及对各级环境保护行政主管部门批复要求的落实情况；对本项目的锅炉、汽轮机组、发电机组等建设内容进行检查，核实本项目各原辅材料的使用情况以及锅炉和机组的实际生产能力；通过现场检查和实地监测，确定本项目产生的噪声达标排放情况，固体废物综合利用情况；检查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况，环境保护管理制度的制定和实施情况，相应的环境保护机构、人员和仪器设施的配备情况；检查环评批复的落实情况；检查周围的敏感点情况、对周围村庄村民以及本厂职工进行公众意见调查。1.1.2 验收目的本次验收的主要目的是通过对建设项目外排污染物达标情况、环保设施运行情况、污染物治理效果、建设项目环境风险和环境管理水平检查及公众意见的调查，综合分析、评价得出结论，以验收监测报告的形式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。1.2 验收依据1.2.1 法律法规1、中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日修订）；2、中华人民共和国水污染防治法（2017年6月27日修订，2018年1月1日起实施）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2015年8月29日修订）；4、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修订）；5、中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年10月）；6、山东省环境保护条例（2001年12月7日修订）；7、山东省水污染防治条例（2000年10月26日）；8、山东省环境噪声污染防治条例（2003年11月28日）；9、山东省大气污染防治条例（2016年7月22日）；10、建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日实施）；11、突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第34号，2015年4月16日）；12、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号公告发布）；13、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环保部2018年第9号文公告发布）；14、建设项目竣工环境保护验收技术规范 火力发电厂（HJ/T255-2006）；15、关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理通知（鲁政办发200660号）；16、关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知：火电建设项目重大变动清单（环保部环发201552号文）。1.2.2 技术文件依据1、山东天源热电有限公司250MW背压机组工程竣工环保验收工作技术服务委托协议；2、山东海美侬项目咨询有限公司山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境影响报告书（报批版）；3、山东省环境保护厅 关于山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境影响报告书的批复（附件1）；4、山东天源热电有限公司突发环境事件应急预案及其备案表（附件2）；5、山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境监理总结报告；6、关于山东天源热电有限公司250MW背压机组项目的核准批复（附件3）；7、250MW背压机组技改工程 污染物总量确认书（附件4）；8、山东天源热电有限公司 排污许可证（附件5）1.3 验收监测评价依据1.3.1 废气排放执行标准（1）外排废气执行山东省火电厂大气污染物排放标准（DB37/664-2013）及其修改单 表3超低排放限值；（2）关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见（鲁环发201598号）超低排放标准；（3）火电厂氮氧化物防治技术政策（环发201010号）SCR脱硝标准要求；（4）厂界粉尘无组织排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；（5）厂界氨浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；（6）关于执行大气污染物特别排放限值的公告（环境保护部2013年第14号）。1.3.2 废水排放执行标准博汇纸业8万方污水处理厂进水水质标准。1.3.3 噪声排放执行标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）。；1.4 验收对象本次验收对象见表1.4-1。表1.4-1 验收监测对象类别监测对象污染物排放废气有组织2480t/h锅炉有组织废气无组织厂界无组织废气监测废水外排生活污水水质监测噪声厂界噪声监测81第二章 建设项目工程概况2.1 地理位置及平面布置2.1.1 地理位置山东天源热电有限公司250MW背压机组工程项目厂址位于山东省淄博市桓台县马桥工业集中区。厂址地理位置见图2-1。2.1.2 平面布置本工程改造利用原有主厂房，延续原机组的原则性布置方式。布置型式为汽机房除氧间煤仓间锅炉除尘器烟囱等依次顺序排列的格局布置。厂区利用东北侧原有自然通风冷却塔，由北向南依次为110kV升压站和办公楼、汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房；锅炉房向南依次为渣仓、除尘设施、脱硫塔和输煤栈桥；输煤栈桥南侧部分从东向西依次为化水车间、煤场；新建烟囱位于两座脱硫塔中间；点火油罐和脱硝氨区位于厂区东侧。厂区设置了两个主要出入口，均从厂区西侧工业路引接。项目主要依托现有厂区办公楼、原水池、冷却塔、主厂房框架等；依托改造的设施为化水车间、煤场。厂区平面布置图见图2-2。本项目主体工程2#锅炉1#锅炉图2-2 厂区总平面布置图2.2 环境保护目标本项目不涉及搬迁，环评阶段以项目脱硝区域外50m范围为卫生防护距离，该距离内无国家和省级文物古迹保护对象、医院、学校、村庄、重点保护风景名胜区及自然保护区等环境敏感目标。本项目周围近距离环境保护目标及企业分布见表2.2-1和图2-3。表2.2-1 项目周边环境保护目标一览表序号村名方位与拟建项目距离（m）人口数主要影响因素1北营新居SSW16501648环境空气2西孙新居SSW60024503康杨SSW105019884博汇集团办公区S450-5马桥镇SSE122015306后金生活区E56025317前金生活区SE72022918姜家ESE11302109五庄生活区E132037010孟家NE187026011小清河N1700地表水12杏花河W5402.3 项目工程概况项目基本情况详见表2.3-1。表2.3-1 本项目实际建设基本情况序号项目内 容1建设项目名称山东天源热电有限公司250MW背压机组工程2建设单位名称山东天源热电有限公司3建设地点项目厂址位于山东省淄博市桓台县马桥工业集中区，备用灰渣场选择项目厂址西侧约700m处的场地。4工程性质改扩建5建设规模2480t/h高温、超高压煤粉炉+250MW背压机组6环评情况2017年委托山东海美侬项目咨询有限公司编制，未批先建。7环评批复情况山东省环境保护厅以鲁环审201734号文批复9开工及建成时间2015年9月开工建设，1#锅炉2018年3月完工，2#锅炉2018年6月完工。10投资情况项目总投资56289万元，环保投资12951万元。11工作制度150人（不新增，原有二期、四期厂区调配）12排污许可证申领2017年6月21日，淄博市环境保护局颁发排污许可证13环保设施设计单位浙江菲达环保科技股份有限公司14环保设施施工单位2.4 项目建设内容2.4.1 验收内容本项目由主体工程、储运工程、公用及辅助工程、环保配套设施等组成，本项目实际建设内容详见表2.4-1，项目主要设备清单见表2.4-2。表2.4-1 项目实际建设内容情况一览表内容建设内容备注主体工程锅炉2480t/h高温、超高压煤粉锅炉，依托原有锅炉框架。与环评一致汽轮机250MW高温、超高压背压式汽轮机与环评一致发电机250MW发电机与环评一致公用及辅助工程供水系统黄河水管线，依托现有管网（附件6）与环评一致化水处理系统新建原水预处理间，利用原有化水处理间和超滤水处理间，酸碱罐区进行防腐处理。与环评一致除灰渣系统灰渣分除，正压式干除灰，机械除渣。与环评一致点火油罐钢制拱顶油罐与环评一致循环冷却利用原有自然通风冷却塔，新建辅机循环水泵房与环评一致储运工程储煤系统对煤场进行全封闭改造，并扩建与环评一致输煤栈桥改造输煤栈桥与环评一致环保配套设施烟囱2台锅炉共用一座高150m、内径5.0m的烟囱。与环评一致烟气除尘布袋除尘+脱硫协同除尘+湿式电除尘器与环评一致烟气脱硝低氮燃烧技术+SCR脱硝系统（催化反应层3+1）无钒催化剂改为有钒催化剂烟气脱硫石灰石石膏湿法脱硫设施与环评一致除汞脱硝+布袋除尘+湿法脱硫+湿式电除尘协同除汞与环评一致噪声治理选用低噪音设备，安装消声器，采取降噪措施与环评一致废水处理设油水分离处理工艺、脱硫废水处理设施，生活污水进入博汇纸业污水处理厂。与环评一致依托工程升压站厂内建设依托现有110kV升压站一座与环评一致供热管网本项目供热管网依托现有与环评一致电厂出线电厂出线依托现有与环评一致表2.4-2 主要设备清单序号设备名称型号及规格单位数量#1#21锅炉480t/h 、13.74MPa(g) 、540C套112汽轮机额定功率50MW、进汽压力13.24MPa.a、进汽温度535台113发电机额定功率50MW、额定电压10.5KV、额定转速3000r/min台114交流励磁机无刷励磁台115布袋除尘器温度130 、效率99.96%套116湿式电除尘器温度55 、效率80%套117脱硫系统石灰石-石膏湿法脱硫系统套118脱硝系统SCR脱硝系统套11 办公综合楼 配电装置区 变电站区 主厂房 2480t/h锅炉 汽轮发电机组 干煤棚 输煤栈桥2.4.2 锅炉及机组运行方式本项目投产后，将运行本次建设的2480t/h高温、超高压煤粉炉+250MW背压机组。目前，山东天源热电有限公司正在建设备用锅炉，属于另一个项目，本文不做介绍。2.4.3 主要产品及产量本项目主要经济技术指标见表2.4-3。表2.4-3 项目主要经济技术指标序号项目单位数量1发电机容量MW250MW2发电机装机台数台23单台煤粉锅炉额定蒸发量t/h4804锅炉安装台数台25年运行小时h60006年发电量108kWh6.07年供电量108kWh5.228供热量104GJ/a1389.729发电厂用电率%1310全厂热效率%8411全厂热电比%63412发电标准煤耗g/kwh23213供热标准煤耗kg/GJ3314占地面积（利用原主厂房）hm213.07hm2 15运行人数人150汽轮机设备铭牌发电机设备铭牌2.5 生产工艺及产污环节2.5.1 生产工艺介绍燃煤由汽车运送至厂区贮煤场，经输煤系统、制粉系统制成煤粉后，由输煤皮带送至锅炉燃烧，经化水车间处理后的除盐水进除氧器除氧后，经给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽，将化学能转变为热能，锅炉产生的蒸汽送汽轮机做功，汽轮机带动发电机将机械能转化为电能，电经配电装置由输电线路送入电网。做过功的4.0MPa蒸汽部分（温度和压力）抽出外供工业蒸汽用户；剩余蒸汽继续做功，压力降至1.5MPa时背压抽出对外供热；压力降至0.8MPa时背压抽出对外供热。锅炉产生的烟气进入尾部烟道，经省煤器、空气预热器、脱硝反应器脱硝、布袋除尘器除尘、脱硫塔脱硫后经湿式除尘器通过烟囱排入大气。炉底渣和除尘器捕集下来的灰进入除灰渣系统，外运综合利用。分离器出口的烟气流经过热器、省煤器、一二次风空气预热器后经烟道送150米高烟囱排入大气。锅炉炉底渣和除尘器捕集下来的灰尘进入除灰渣系统，锅炉灰渣采用干法分除方式；脱硫石膏经脱水后外运综合利用。本项目工艺流程及产污环节见图2-4。图2-4 项目生产工艺流程图1、制粉系统：原煤和干燥热风在下行干燥管内相遇后一同进入磨煤机，磨制好的煤粉由干燥风从磨煤机内带出，气粉混合物经粗分离器分离后，合格的煤粉被干燥风带入细粉分离器进行气粉分离，煤粉被分离出来并落入煤粉仓，粗煤返回磨煤机。给粉机将煤粉仓中的煤粉送入一次风管，再经燃烧器喷入炉内燃烧。2、脱硝系统：本工程烟气脱硝采用旋流式低氮燃烧器+选择性催化还原（SCR）脱硝工艺（3+1运行方式），每台锅炉设置1套反应器，采用99.6%的液氨来制备脱硝剂。3、除尘系统：本工程烟气除尘系统采取布袋除尘器+湿式静电除尘器工艺路线，结合脱硫系统附带除尘效率，综合除尘效率不低于99.98%。1台锅炉设1台湿式静电除尘器，布置于脱硫塔上方，采用立式布置，烟气下进上出方案。电源采用高效恒流电源。湿式除尘器进口配备均流装置，以便烟气均匀地流过电场。采用间断喷水冲洗方式以减少水耗，废水送入脱硫吸收塔，作为脱硫系统补充用水。4、脱硫系统：采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，每台炉设置一座吸收塔，5层喷淋，全烟气脱硫，脱硫效率99%，Ca/S1.03。装置可用率100%。脱硫效率不小于99%设计，出口烟气SO2浓度按小于35mg/Nm3设计。脱硫工程系统组成包括：烟气系统、SO2吸收系统；石灰石浆液制备及供应系统、石膏脱水系统、工艺水系统、脱硫废水处理系统、压缩空气系统按2台炉公用设计。2.5.2 项目产污环节本项目产污环节详见表2.5-1。表2.5-1 本项目产污环节一览表项目产污环节主要污染物治理措施排放方式废气锅炉燃烧SO2、NOX、烟尘、汞和氨石灰石-石膏法脱硫；布袋除尘+脱硫协同除尘+湿式除尘器；低氮燃烧+SCR脱硝工艺150m高5.0m内径烟囱排放煤仓间TSP封闭处理，布袋除尘器收集有组织排放转运站TSP封闭处理，布袋除尘器收集碎煤机室TSP封闭处理，布袋除尘器收集灰库TSP布袋除尘器收集石灰石粉仓TSP布袋除尘器收集煤场、输煤系统TSP煤场配自动喷淋系统、全封闭输煤栈桥，煤场设防风抑尘网废水锅炉盐类锅炉排污水用作冲洗用水及输煤系统废水经分类处理后全部综合利用化水车间盐类经中和处理达标后，用于脱硫系统pH、盐类SS、盐类送至博汇纸业清水池回用湿电用水SS回用于脱硫系统脱硫塔重金属、SS煤场喷洒设备检修石油类经油水分离器处理后用于输煤冲洗水辅机冷却盐类用于脱硫系统职工生活COD、氨氮化粪池排入博汇纸业污水处理厂（利旧）固废锅炉飞灰、炉渣飞灰、炉渣及脱硫石膏均外售综合利用全部综合利用除尘器脱硫系统硫酸钙脱硝系统废催化剂危废委托安徽远达催化剂有限公司处置化水车间废过滤膜一般固废厂家回收废树脂危废委托德州正朔环保有限公司处置设备维修废润滑油HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08厂内暂存，待“山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目”建成后进行焚烧处置2.5.3 原辅材料山东天源热电有限公司250MW背压机组工程生产过程中涉及的原辅材料主要包括柴油（0#轻柴油）、脱硝用液氨、水处理所用盐酸、碱液以及原料煤。柴油、盐酸、碱液采用储罐的形式进行存储，液氨来自山东海力化工股份有限公司己内酰胺厂区的液氨储罐（42000m3液氨罐区），经输送管线至天源热电厂区内的脱硝系统使用，不建设液氨存储设施。查看企业台账，2018年7月份，原辅材料使用情况如2.5-2所示。表2.5-2 本项目2018年7月份原辅材料用量一览表物料名称单位1#机组消耗量2#机组消耗量合计液氨吨/天1.491.492.98石灰石吨/天43.2040.8784.57煤万吨/天1382.841392.062774.902.5.4 项目给排水情况1、给水本项目用新鲜水由厂区东南约6.7km的淄博市引黄供水有限公司新城水库提供，供方负责将黄河水用管道送至需方围墙外1m处，用来保障锅炉补充水及生活用水。（1）化学水处理系统厂内原有一套200t/h处理量的水处理设备，现新建一套950t/h软化水：机械搅拌澄清器+变孔隙滤池+超滤+反渗透+阳床+阴床+混床系统。另外再设置一套150t/h的浓水回收反渗透装置进入最终产水。（2）循环补给水原有3台自然通风冷却塔，从西向东淋水面积分别为1500m2、3000m2、1500m2。本次循环水补给利用最东侧1500m2自然通风冷却塔，新建辅机循环水泵房。（3）脱硫系统本项目脱硫用水，主要用于石灰石浆液制备和冲洗水。2、排水本项目产生的废水主要为锅炉排污水、化水系统废水、湿式静电除尘器废水、脱硫废水、含油废水、循环冷却排污水及生活污水等。生产废水处理后全部回用，生活污水送至博汇纸业污水处理厂处置。2.6 污染物产生、处理及排放情况2.6.1 固废产生及综合利用本项目产生的固体废物主要包括锅炉灰渣、脱硫石膏、脱硝废催化剂、脱硫废水污泥、设备维修产生的废污油和废润滑油、化水车间废过滤膜和废离子交换树脂，以及职工生活垃圾。灰渣及脱硫石膏全部外售综合利用（附件7、8）；项目脱硝系统采用的催化剂由原设计的无钒催化剂改为有钒催化剂，废催化剂属于危险固体废物，委托安徽远达催化剂有限公司处置（附件9）；废树脂委托德州正朔环保有限公司处置（附件10）；废污油、润滑油在危废暂存间内暂存，待“山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目”建成后送立式炉进行焚烧处置；废过滤膜由生产厂家回收；生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。1#锅炉自2018年3月开始试运行，2#锅炉自2018年6月开始试运行，通过查看2018年7月份记录台账，本项目主要固废7月份产生情况详见表2.6-1。表2.6-1 项目主要固废7月份产生情况一览表序号污染物产量（t）治理措施1脱硫石膏5018.00全部外售综合利用2粉煤灰7903.103干渣1070.182.6.2 噪声治理及排放本工程主要噪声源有机械动力噪声、气流动力噪声、电磁噪声及交通噪声等。本工程主要降噪措施如表2.6-2所示。表2.6-2 主要声源设备降噪措施设备位置产噪设备治理措施主厂房汽轮机设备罩壳内附吸隔声材料，厂房隔声发电机及励磁机锅炉房锅炉本体使用低噪声阀门、消除阀门漏气，蒸汽管道作隔声包扎一次风机安装隔声罩，进口加装消声器送风机煤仓间中速磨煤机厂房隔声，设备基础减震，柔性连接碎煤机室碎煤机厂房隔声烟囱与除尘器之间引风机厂房隔声循环浆泵房脱硫氧化风机厂房隔声，吸风口安装消声器空压机室空压机厂房隔声，设备配套隔声罩，进气口安装消声器灰库灰库罗茨风机消声器、厂房隔声循环水泵房循环水泵厂房隔声公用水泵房工业水给水泵厂房隔声，基础减震，水泵进出口配避震喉冷却塔冷却塔-锅炉安全阀排汽排气口安装微孔消声器吹管噪声排气口安装微孔消声器 消声装置 设备隔声 隔声罩 吹管公告2.7 供热管网建设情况由环评及批复可知，本工程不新增热网，全部依托原有桓台县供热专项规划（桓政字200817号）（附件11）批复的供热管网。目前区域供热管网已建成。2.8 区域替代情况根据本项目环评批复要求“该项目建成后，拆除西厂区（二、四期工程）8130t/h循环流化床锅炉和325MW背压机组”，并将此作为项目通过竣工环保验收和申领排污许可证的条件之一。目前，原计划保留的一台工况较好的锅炉和机组正常运行，已完成7台锅炉的拆除工作，原计划拆除5#130t/h锅炉保留，改建为废液焚烧装置，隶属山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目。2018年8月6日，桓台县环保局以桓环许字2018232号文对该危废处置利用项目进行批复（附件12）。2017年6月21日，山东天源热电有限公司获得淄博市环境保护局颁发排污许可证（编号：91370321164425232L001P）。（附件5）西厂区东厂区2017年4月天地图影像（西厂区锅炉尚未拆除，东厂区尚未建成）东厂区西厂区2018年5月天地图影像（西厂区已拆，东厂区新锅炉已建成）山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目简介（一）项目概况公司根据目前企业的生产现状、公司的资源配置以及企业长期发展规划，保证厂内的高浓度有机废液、废氧化铝球、废干燥剂等危险废物能及时、安全的处置，同时响应上级环保部门的要求，减少危废产生，公司决定拟投资6038万元在山东天源热电有限公司二期、四期工程场地内建设一套危险废物处置利用项目，建设内容包括包括一套废液焚烧装置和一套固废煅烧装置；其中废液焚烧装置为立式炉，规模为150t/d，由天源热电原5#锅炉（130t/h流化床锅炉）改造而成，年运行时间为300d，7200h；固废煅烧装置为回转窑炉，拆除天源热电原2#4#锅炉进行新建，设计规模为25t/d，年连续运行时间为120d，2880h。项目占地面积7500m2，建筑面积4965m2，劳动定员86人。二、立式炉处置工艺（本次验收项目产生废润滑油送该炉处置）立式炉废液焚烧系统包括焚烧进料系统、雾化系统、焚烧系统、热量利用系统、烟气净化系统、灰渣收集、运输、储存系统以及DCS控制系统。焚烧工艺流程示意图见图2-6。（1）焚烧进料系统含有有机物的废液储存在废液罐内，焚烧废液通过六组废液泵送焚烧炉废液组排，然后通过管路输送到废液燃烧器喷入立式焚烧炉内进行焚烧处理。（2）雾化系统拟建项目流化床焚烧炉总计设计有40只废液雾化燃烧枪，每套燃烧枪的额定废水焚烧量为180kg/h，根据废水产生的量来控制燃烧枪的启用数量，系统自动检测自动控制，当燃烧枪无水时自动关闭。燃烧枪采用三流体设计，采用抗氧化材质，使用寿命时间长。（6）灰渣收集、运输、储存系统灰渣处理包括焚烧残留物出渣、急冷器的飞灰沉降以及袋式除尘器收集的飞灰。本项目立式炉焚烧产生的灰渣采用炉底部的排渣口排出后由出渣机运出；急冷器下部设有定期排灰口；布袋的飞灰通过螺旋机械出灰装置加星型卸料阀密封自动输出。燃烧产生的灰渣属于危险废物，委托德州正朔环保有限公司处理。5、烟囱厂区现有排气筒原有南、北两根，本项目排烟依托北侧高160m、内径3.5m烟囱，与山东博汇纸业股份有限公司固体废物焚烧处置项目共用一根排气筒。图2-6 拟建工程废液焚烧工艺流程及排污环节图2.9 “以新带老”污染治理措施本项目“以新带老”措施要求及实际建设落实情况详见表2.9-1。表2.9-1 “以新带老”情况一览表序号存在问题环评要求实际建设情况1西厂区(二、四期工程) 露天煤场设置了18米高防风抑尘网，煤场未全封闭。干煤棚一侧设置高6m围墙和棚顶，也未全封闭处理。原有干煤棚和露天煤场进行全封闭改造，固定端部采用钢支架、四周采用彩钢板封闭煤场已完成全封闭改造。2“上大压小”厂区干煤棚三周设置高6m围墙，未全封闭处理。上大压小厂区露天煤场设置了18米高防风抑尘网，未全封闭。原有干煤棚和露天煤场进行全封闭改造，固定端部采用钢支架、四周采用彩钢板封闭煤场已完成全封闭改造。3危废处置1、签订危废处置协议；2、在现有厂区规范布置一处危废暂存间废催化剂和废树脂委托有资质单位处置，已签订协议。废润滑油在厂内暂存，待“山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目”建成后焚烧处置。 煤场全封闭改造（上大压小厂区） 煤场全封闭改造（西厂区） 危废暂存间2.10 工程变更情况分析本项目与环评阶段比较主要变更情况见表2.10-1。表2.10-1 项目主要变更情况一览表变更项目环评及批复要求实际建设情况是否重大变更总平面布置起备变建设在西侧配电装置区、事故水池设在油泵房北侧起备变原设计位置南侧新增1处事故油池，起备变实际建设再东侧配电装置区，事故水池实际建设在氨区东侧。否环保工程SCR脱硝系统采用无钒催化剂。采用有钒催化剂，废催化剂属危废，委托有资质单位处置。否危废处置：与企业签订危废处置协议妥善处置废树脂、废润滑油废催化剂委托安徽远达催化剂有限公司处置；废树脂委托德州正朔环保有限公司处置；废润滑油在东厂区危废暂存间内暂存，待“山东海力化工股份有限公司危险废物处置利用项目”建成后进行焚烧处置。否依据环保部环发201552号文关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知：火电建设项目重大变动清单，本项目无重大变更。第三章 环评结论与环评批复的要求3.1 环评结论与建议山东海美侬项目咨询有限公司编制的山东天源热电有限公司250MW背压机组工程环境影响报告书中对该项目提出以下结论及建议：评价结论项目概况（一）公司概况山东天源热电有限公司（以下简称“天源热电”）是博汇集团下属独立法人企业，位于淄博市桓台县马桥工业集中区，承担周边区域的生产生活用电和用热任务。目前山东天源热电有限公司其总装机容量70万千瓦，包括9台130t/h锅炉配套4台2.5万千瓦背压机组、2台1200t/h锅炉配套2台30万千瓦抽凝机组。现有厂区内各项目环评、“三同时”制度执行情况见下表。表3.1-1 现有工程环评及“三同时”执行情况厂区工程名称批复建设内容实际建设内容投产时间环评批复验收批复目前情况西厂区桓台县热电厂扩建工程（二期工程）3台130t/h循环流化床锅炉，配套2台23MW发电机，其中抽凝、背压发电机组各一台4130t/h循环流化床锅炉+225MW抽凝机+125MW背压机2003年5月鲁环审200291号鲁环验20052号，环审2011345号要求拆除2台抽凝汽轮发电机组+2台130t/h锅炉4130t/h+125MW背压机组正常运行，225MW抽凝机已经拆除,天源热电计划拆除四期2台130t/h锅炉四期工程7130t/h循环流化床锅炉+325MW背压汽轮发电机组7130t/h循环流化床锅炉+325MW背压汽轮发电机组2008年9月鲁环审201075号鲁环验 2010185号5130t/h+325MW背压机组正常运行，2130t/h已经拆除）9130t/h锅炉烟气脱硝改造工程对现有9130t/h循环流化床锅炉实施脱硝工程对现有9130t/h循环流化床锅炉实施脱硝工程2015年3月淄环审2015106号已经递交验收申请-8130t/h锅炉超低改造项目对现有8130t/h循环流化床锅炉实施超低工程对现有9130t/h循环流化床锅炉实施超低工程2017年2月桓环许字2016154号已经递交验收申请原计划超低改造8台锅炉，单独改造一台，实际改造一台操作困难，合并一起超低改造了。上大压小厂区五期工程230万千瓦级“上大压小”扩建项目21200t/h煤粉锅炉+2300MW抽凝发电机组21200t/h煤粉锅炉+2300MW抽凝发电机组2010年10月环审2011345号鲁环验201757号正常运行230万机组“上大压小”烟气超低排放改造项目21200t/h自然循环煤粉锅炉超低改造21200t/h自然循环煤粉锅炉超低改造2016年8月桓环许字2015179号东厂区（拟建项目厂址）三期工程4130t/h循环流化床锅炉+223MW抽凝机组5240t/h循环流化床锅炉+450MW抽凝机组2004年5月鲁环审2004208号批建不一，未验收，环审2011345号要求关停已经关停，正在拆除（拟建项目厂址）（二）建设内容为“上大压小”项目。建设地点位于桓台马桥工业集中区的现有东厂区内，建设2480t/h高温、超高压煤粉锅炉，配置250MW背压机组，关停西厂区现有8130t/h循环流化床锅炉和325MW背压机组。拟建项目总投资56289万元，环保投资12951万元，占总投资的23%。配套石灰石-石膏湿法脱硫（脱硫效率不低于98.28%）、布袋除尘器+湿式电除尘+脱硫附带除尘（除尘效率不低于99.98%）、SCR联合脱硝（脱硝效率不低于86%）。拟建项目锅炉排放烟气SO2、烟尘、氮氧化物的排放浓度满足山东省火电厂大气污染物排放标准（DB37/664-2013）及鲁质监标发201646号中山东省火电厂大气污染物排放标准超低排放第2号修改单表3超低排放限值。项目建成后发电量6108kWh/a，年供热量1389.72104GJ/a。关停现有8130t/h循环流化床锅炉和325MW背压式机组。产业政策、环保政策符合情况根据产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中鼓励类“四、电力”之“3.采用背压（抽背）型热电联产、热电冷多产、30万千瓦及以上热电联产机组”，本工程建设2台50MW背压机组，属于鼓励类项目，符合产业政策要求。相关规划符合情况建设地点位于桓台马桥工业集中区的现有东厂区内，土地利用类型为工业用地，符合城市发展规划及当地土地利用规划要求。根据淄博市桓台县热电联产规划（2015-2030）（淄发改发201585号），拟建项目位于规划的桓台县热源点，符合桓台县热电联产规划要求。本项目属于上大压小项目，项目实施后关停现有8130t/h循环流化床锅炉和325MW背压机组。敏感点情况该项目改造封闭煤场、脱硝剂采用液氨管线输送、输煤系统采用封闭输煤栈桥，脱硝卫生防护距离为50m，该卫生防护距离范围内无环境敏感目标。拟建项目周围1000米范围内主要环境敏感目标情况见表3.1-2。表3.1-2 拟建项目周围1000米范围内主要环境敏感目标表序号村名方位与拟建项目距离 m人口数1西孙新居SSW60024502后金生活区E56025313前金生活区SE7202291清洁生产符合情况采取了相应的措施后，本项目单位产品综合物耗、能耗水平较低；所选用的生产工艺和设备具有国内先进水平，污染物排放浓度和排放量满足相应的标准要求，对照电力（燃煤发电企业）行业清洁生产评价指标体系，符合清洁生产的要求。现有工程污染物处理与排放情况1、废气：2016年8月份现有2台1200t/h完成超低改造，废气中SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物排放浓度均满足山东省火电厂大气污染物排放标准（DB37/6642013）第2号修改单规定的标准（SO2 35mg/m3，NOX 50mg/m3，烟尘5mg/m3）。2017年2月份9台130t/h锅炉完成超低改造，现有工程锅炉废气中SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物排放浓度均满足山东省火电厂大气污染物排放标准（DB37/6642013）第2号修改单规定的标准（SO2 35mg/m3，NOX 100mg/m3，烟尘10mg/m3）。无组织粉尘排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放周界外浓度1.0mg/m3的标准要求。2、 废水现有厂区废水包括生产废水和生活污水。生产废水包括化学水处理车间浓水、反冲洗水与酸碱废水、锅炉排污水、含油废水、循环冷却排污水等。现有厂区按照分类处理、一水多用的原则进行处理。含油废水采用隔油处理后回用煤场，化水车间酸碱废水和浓水采用沉淀、中和方式处理后回用脱硫系统，脱硫废水经混凝处理后回用煤场。化学水处理车间反冲洗水回用于博汇纸业清水池。现有工程生产废水大部分综合利用，天源热电现有工程外排废水主要为生活污水和上大压小厂区（五期工程）部分循环排污水，排放去向均为博汇纸业污水处理厂。博汇污水厂处理规模6万方/天，现有实际处理规模3万方/天。3、噪声现有工程厂区各厂界昼、夜间噪声值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3标准要求。4、 固废包括一般固体废物和危险废物。厂区灰渣、脱硫石膏固体废物均妥善处理或综合利用。废润滑油和废离子交换树脂需要委托有资质的单位进行处置，具体见表3.1-3。表3.1-3 现有工程固废产生及排放一览表 单位： t/a废物来源污染物名称产污环节主要成分产生量固废性质处理方式锅炉系统灰渣锅炉燃煤煤中灰分，包括氧化硅、氧化铁、氧化铝等42.8万一般固废外售水泥建材厂作原料综合利用脱硫石膏脱硫塔硫酸钙18.95万脱硝废催化剂脱硝系统陶瓷等890m3/3a天璨环保科技回收废过滤膜化水车间废过滤膜2委托生产厂家回收废树脂废树脂3HW13有机树脂类废物900-015-13委托德州正朔环保有限公司处置废污油、润滑油设备维修废润滑油4HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08委托淄博聚利化工有限公司处置职工生活生活垃圾职工生活废纸等96一般固废环卫清运共计-61.85万-全部妥善处置5、 现有工程存在问题及进一步改进措施现有工程存在问题及进一步改进措施见表3.1-4。表3.1-4 现有工程整改和再提高措施一览表序号存在问题整改措施（提高措施）环保投资实施计划1西厂区(二、四期工程) 露天煤场设置了18米高防风抑尘网，煤场未全封闭。干煤棚一侧设置高6m围墙和棚顶，也未全封闭处理。原有干煤棚和露天煤场进行全封闭改造，固定端部采用钢支架、四周采用彩钢板封闭200万元预计2017年8月全部改造完毕2“上大压小”厂区干煤棚三周设置高6m围墙，未全封闭处理。上大压小厂区露天煤场设置了18米高防风抑尘网，未全封闭。原有干煤棚和露天煤场进行全封闭改造，固定端部采用钢支架、四周采用彩钢板封闭300万元预计2017年8月全部改造完毕合计500万元-拟建项目污染物处理与排放情况1. 废气（1）有组织废气锅炉