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湖南普照科技发展有限公司CRT玻壳生产线技改太阳能光伏玻璃生产线环境影响报告书简本中环联（北京）环境保护有限公司二0一一年六月11. 项目概况1.1. 工程概况拟建工程的建设内容见表1-1。表 1-1 拟建工程的基本情况概述概况说 明项目名称湖南普照科技发展有限公司CRT玻壳生产线技改太阳能光伏玻璃生产线建设性质技改建设地点长沙经济技术开发区建设单位湖南普照科技发展有限公司法人代表孙小波投资规模人民币32389万元（其中利旧资产价值11880万元），环保投资约3536万元，占工程总投资的10.9%。职工人数全厂定员358人，其中管理、服务人员40人，生产人员318人年工作时间非冷修年工作日365天，冷修年工作日275天，平均352天占地面积项目总占地266667m2，建筑物占地220000m2，总建筑面积110000m2拟建工程的技术指标见表1-2。表 1-2 拟建工程技术指标序号指 标 名 称单 位数 量备 注1生产能力1.1光伏玻璃产量万m2814.53.2mm（其中钢化340）1.2原片生产能力熔窑熔化能力t/d300原片产量：非冷修年产量万m2844.3365d冷修年产量万m2636.1275d平均年万m2814.5352d1.3钢化生产能力年加工能力万m23402主要生产工艺技术指标2.1原片生产工艺技术指标玻璃原板宽度mm2400由设备厂商保证玻璃厚度mm2.56总成品率%70生产周期年7每公斤玻璃液热耗kJ(kCal/kg)5434（1300）2.2钢化生产工艺技术指标由设备厂商保证年加工量万m23403.2mm机组利用率%92总成品率%901.2. 工程内容拟建工程的建设内容见表1-3。拟建工程主要原辅材料消耗见表1-4。表1-3 拟建工程的建设内容工程名称建设内容主体工程建设建设一座日熔化能力为300t/d的玻璃熔窑，并配套二条150t/d压延玻璃生产线和生产能力为340万m2/年的钢化玻璃生产线（1条钢化生产线），年产钢化太阳能光伏玻璃340万m2（3.2 mm），原片474.5万m2（第二年增加一条钢化线），玻璃质量符合太阳能超白压花钢化玻璃标准；改造利用原有配料库，改造利用原有玻锥车间，包括熔化、压延成型、退火、钢化工段等辅助工程设备维修，包括机修、仪表、电气设备等，依托原有工程压缩空气站：依托原有压缩空气站，内设5台95m3/min螺杆压缩机，建议采用1台95 m3/ min +1台50 m3/ min（负荷调节用），备用1台95 m3/ min的系统，压缩空气用量40Nm3/min天然气调压站：由新奥燃气通过管道接入，其中高压天然气（0.15Mpa）用量为：2070Nm3/h,用于窑炉；低压天然气（0.02Mpa）用量为：350Nm3/h,用于压延机前端；天然气依托原有调压站氧气站：由厂区西南侧杭氧气体供气，氧气用量为350Nm3/h，用于窑炉熔化中心化验室，负责对进厂原料、产品的分析检测，依托原有工程公用工程供水：全厂新水用量571.7m3/d，其中建设生产车间循环水系统补水来自软化水制取系统，依托原有软水制备系统排水：雨污分流，外排污水主要为生活污水，经化粪池、隔油池预处理后通过市政污水管排入星沙污水净化中心供电：依托厂区原有1个10kV变电所，用电量为1856104 kW.h/a储运工程1、原料纯碱、芒硝、氢氧化铝、低铁石灰石、白云石等袋装物料存于原有原料库，不同物料在库内分区存放；2、依托原有配料线，设13个配料粉库，其中硅砂4个，石灰石、纯碱各2个，白云石、方解石、氢氧化铝、氧化铝、芒硝各1个；环保工程熔窑烟气采用天然气+全氧燃烧+碱液喷淋+三效电场静电除尘，烟尘去除率90%、SO2去除率为80%、NOx去除率为20%、HCl的去除率为90%原料制备产生的工业粉尘采用滤筒式反吹风方式的除尘器，工业粉尘的去除效率为98%以上，原料输送采用皮带廊并封闭依托原有污水处理站，处理玻璃清洗废水，主要污染物为SS，处理工艺为斜板沉淀池+活性炭过滤，处理后废水回用于玻璃清洗新建20m3的危险废物暂存场所，用于暂存废机油合理布局厂区平面，各种生产设备选用低噪声、低振动设备，并采用基础减振，建筑物隔声；风机在进出风口加装消声器或外加隔声罩等。表 1-4 拟建工程主要原辅材料消耗序号名称用量t/a纯度(%)来源运输方式储存方式及时间1低铁硅砂75818 /华惠物业代购火车、汽车或船堆棚散装储存，最大储存量450t，存期40天2方解石1067 /华惠物业代购火车、汽车或船堆棚内堆存，最大储存量300t，储存天数48天3低铁白云石17170 /华惠物业代购火车、汽车或船4低铁石灰石6040 /华惠物业代购火车、汽车或船5氧化铝612 /华惠物业代购火车、汽车或船袋装储存于袋装料库，最大储存量为原料年用量的四分之一，储存期40天6纯碱24400 99华惠物业代购火车、汽车或船7芒硝689 99华惠物业代购火车、汽车或船8氢氧化铝910 /华惠物业代购火车、汽车或船9氧气46613 99.6杭氧管道10高压天然气17646 /新奥燃气管道11低压天然气398 /管道1.3. 工程流程及产污环节玻璃生产工艺流程主要包括原料输送、配合料制备、熔窑熔化、压延成型、退火窑退火、冷端成品库、钢化等工段。玻璃生产工艺及产污环节可以用图1-1表示。图1-1 拟建工程生产工艺流程及产污环节2. 污染源状况2.1. 大气污染物排放情况工业粉尘：拟建工程共有37个废气有组织排放点，其中工业粉尘有组织污染源35个，主要在原料输送、配料、混合等过程产生，各产尘点均安装了滤筒式除尘器对产生的粉尘进行净化处理，滤筒式除尘器对粉尘的净化效率大于98%，经滤筒式除尘器净化处理后，工业粉尘的排放浓度可以做到小于30mg/m3，满足平板玻璃大气工业污染物排放标准中新建生产线颗粒物排放浓度低于30毫克/标准立方米的要求，工业粉尘年排放量为5.1t。玻璃熔窑排放废气污染物：烟尘、SO2、NOx、HCl排放点1个，来源于玻璃熔化工序。玻璃熔窑排放的大气污染物采用天然气+全氧+碱液脱硫+三效电场静电除尘进行净化处理，烟尘的净化效率90%；SO2的净化效率80%，HCl的净化效率90%，NOx的净化效率20%。经处理后，玻璃熔窑排放废气中各污染物排放浓度是烟尘：20mg/m3（折算浓度为22mg/Nm3）、SO2：54mg/m3（折算浓度为60mg/Nm3）、NOx：165mg/m3（折算浓度为182mg/Nm3）、HCl：15mg/m3（折算浓度为16mg/Nm3），烟尘、SO2、NOx和HCl的排放浓度均满足平板玻璃大气工业污染物排放标准限值要求。拟建工程玻璃熔窑污染物排放量是烟尘7t/a、SO219t/a、NOx57.7t/a、HCl 5.1t/a。食堂油烟：厂内原有一座食堂，烹饪间有4个灶头，为在厂职工提供早、中、晚三餐，食堂可供约200人同时就餐。食堂烹饪间烹饪时会有油烟排放，烹饪间安装了油烟净化器，烹饪时产生的油烟经油烟净化器净化处理后排放，经类比，油烟的产生浓度为14mg/m3，经油烟净化器净化处理后，油烟的排放浓度为1.4mg/m3，符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中规定的中型饮食业油烟排放标准的限值要求，年排放量为0.078t。拟建工程大气污染物排放量为：工业粉尘5.1t/a、烟尘7t/a、SO219t/a、NOx57.7t/a、HCl 5.1t/a、油烟0.078t/a。2.2. 水污染物排放情况1、生产废水a. 拟建工程玻璃清洗会产生清洗废水，产生量为24m3/d，主要污染物为SS，经沉淀+活性炭处理后全部回用于玻璃清洗，无生产废水外排。b 化验室废水产生量为4.5m3/d，这些废水主要含酸碱性，中和后排入总排口。2、生活废水拟建工程总定员358人，每人每天的用水量按150L计算，平均每天用水53.7m3，生活污水的产生量按用水量的85%计，废水排放量45.6m3，年排放废水1.67万m3，废水中主要污染物COD、BOD5、SS、NH3-N和动植物油，经化粪池、隔油池预处理后经市政污水管排入星沙污水净化中心集中处理。3、清净下水a、软水系统酸碱废水软水站离子交换树脂再生产生的化学处理废水9m3/d，经中和后汇入总排口。b、循环水系统排水主生产线循环水系统排水量为4m3/d，循环水系统排水属于清净下水，作为脱硫除尘系统的补水，不外排。2.3. 固体废弃物排放情况拟建工程的固体废物处置方式见表2-1。表2-1 拟建工程的固体废物处置情况固体废物的类别固体废物名称产生量(t/a)污染防治措施一般工业固体废物原料混合工序的除尘灰39.7作为铺路材料做到综合利用废耐火材料熔窑冷修7年1次，每次产生量约770t。生产厂家回收脱硫除尘废渣500运至环保部门制定填埋场填埋危险废物废机油及含油废料(HW08废矿物油)0.2委托相关资质单位处置生活垃圾办公及生活垃圾131集中存放，由当地的环卫部门定期清运到指定地点消纳2.4. 噪声污染源情况噪声主要来自空压机、水泵、各种风机、原料车间的输送、混合、循环水系统冷却塔等设备噪声和玻璃掰边下落等工序的噪声。空压机、水泵、各种风机、原料车间的输送、混合的设备均安装在车间内，采用基础减振措施，采用基础减振措施，并经过车间厂房建筑物隔声，排风机也采取基础减振、加装消声器等措施，循环水系统冷却塔露天安置位于厂区中部，由类比同类装置的噪声监测结果表明，厂界噪声昼夜监测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的相应标准限值要求。2.5. 拟建工程污染物排放情况汇总拟建工程污染物排放情况见表2-2。表2-2 拟建工程实施后污染物排放情况主要污染物拟建工程产生量自身削减量排放量废水(104m3/a)1.670.001.67CODcr5.830.585.25BOD54.170.833.33SS3.330.832.50氨氮0.420.040.37动植物油1.670.830.83废气(104Nm3/a)60413060413工业粉尘253.8 248.7 5.1 烟尘69.8 62.8 7.0 SO295.0 76.0 19.0 NOx72.1 14.4 57.7 HCl50.9 45.8 5.1 生活垃圾131定期清运0一般工业固体废物废耐火材料770t/7年厂家回收0540综合利用或有资质单位处置0危险废物废机油及含油废料0.2t/a委托有资质单位处理02.6. 非正常排放a. 玻璃熔窑废气脱硫设施故障考虑玻璃熔窑窑头废气碱液脱硫设施发生故障，窑头废气未经脱硫处理直接排放。此时烟尘、SO2、NOx、HCl的排放浓度分别为20mg/m3、272mg/Nm3、500mg/Nm3、146mg/Nm3，其中HCl超标排放。b. 玻璃熔窑废气脱硫设施故障考虑玻璃熔窑窑头废气三效电场静电除尘设施发生故障，窑头废气未经除尘处理直接排放，此时碱液除尘去除效率按50%计。此时烟尘、SO2、NOx、HCl的排放浓度分别为100mg/m3、54mg/Nm3、150mg/Nm3、15mg/Nm3，均能达标排放。非正常工况的发生完全属于管理上的问题，只要厂方加强环境管理，按时维护、保养环保设施，定期更换易损设备，完全可以避免发生大区污染物非正常排放。3. 区域环境质量现状3.1. 地理位置湖南普照科技发展有限公司位于湖南省长沙经济技术开发区内。该开发区位于长沙市东郊望新乡东北部，是长沙县新城所在地，北抵捞刀河，南接长沙市芙蓉区，西临长沙世界之窗和海底世界，规划面积为60km2。 开发区南距长沙火车站约7km，东距黄花机场14km，京广铁路、长石铁路及水运大动脉湘江均在该地区西北面通过，区内有107国道、319国道交汇，水、陆、空交通十分便利。3.2. 环境空气质量现状根据区域气象特征及项目周边环境，本次评价共布设6个环境空气监测点：分别位于维汉中学、星城国际、长沙电力学校、泉塘安置小区、学府佳境、早安星城，监测时间是2011年5月24日30日，常规监测因子是TSP、PM10、SO2、NO2，特征监测因子是氯化氢和氟化物，监测结果表明：各监测点的氟化物、SO2、NO2、TSP、PM10均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准，氯化氢满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，区域内环境空气质量良好。3.3. 地表水环境质量现状本次环评监测了区域内星沙污水净化中心排污口下游1km和浏阳河交汇处1km处2个断面，监测因子：pH、DO、CODcr、BOD5、氨氮、SS、氟化物、石油类。由监测结果表明，各监测断面均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的相应水质标准，水质一般。3.4. 厂界噪声和环境噪声现状由环境噪声监测结果表明：厂界昼、夜噪声监测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区的标准。3.5. 土壤环境质量现状对拟建工程厂址所在地的土壤监测结果表明，土壤中pH、Cr6+、Ni、Hg、Cd、Zn、As、Pb和石油类满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准，土壤中石油类满足荷兰标准清洁背景值50 mg/kg，说明拟建场地的土壤也未受到石油类的污染。4. 污染防治措施4.1. 大气污染防治措施1、原料输送过程中产生的工业粉尘采用滤筒式袋式除尘器进行净化处理，处理效率可达到98%，工业粉尘排放浓度满足满足平板玻璃大气工业污染物排放标准中新建生产线颗粒物排放浓度低于30毫克/标准立方米的要求。2、熔窑废气采用碱液脱硫+三效电场静电除尘，烟尘净化效率可以达到90%；SO2净化效率可以达到80%以上；NOx采用全氧燃烧+碱液喷淋，净化效率约20%；HCl采用碱液喷淋进行净化处理，净化效率可以达到90%以上。采取上述措施后，熔窑废气中烟尘、SO2、NOx和HCl的排放浓度满足平板玻璃大气工业污染物排放标准排放浓度的限值要求。4.2. 水污染防治措施玻璃清洗废水经沉淀+活性炭处理后全部回用于玻璃清洗，无生产废水外排；化验室废水主要含酸碱性，中和后排入总排口；软水站离子交换树脂再生产生的化学处理废水经中和后汇入总排口；循环水系统排水属于清净下水，作为脱硫除尘系统的补水，不外排；生活污水经化粪池、隔油池预处理后经市政污水管排入星沙污水净化中心集中处理。4.3. 噪声污染防治措施噪声主要来自空压机、水泵、各种风机、原料车间的输送、混合、循环水系统冷却塔等设备噪声和玻璃掰边下落等工序的噪声。空压机、水泵、各种风机、原料车间的输送、混合的设备均安装在车间内，采用基础减振措施，采用基础减振措施，并经过车间厂房建筑物隔声，排风机也采取基础减振、加装消声器等措施，循环水系统冷却塔露天安置位于厂区中部，由类比同类装置的噪声监测结果表明，厂界噪声昼夜监测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的相应标准限值要求。4.4. 固体废物污染防治措施4.4.1. 一般工业固体废物拟建工程生产中一般固体废物主要来源于：a. 原料混合过程的除尘灰：拟建工程原料混合过程中产生的除尘灰，是石灰石、白云石、硅砂、纯碱、芒硝等原料的混合物，混合比例不固定，不能再作为原料返回配料工序重新使用。原料混合过程的除尘灰作为铺路材料做到综合利用；b. 窑冷、热修时产生的废耐火材料，产生量约770t/次，7年冷修1次，可做为修路材料做到综合利用；c 废碎玻璃：拟建工程生产过程中产生的碎玻璃量经破碎后由皮带输送机输送至窑头料仓，用于玻璃生产的原料使用，不外排；d. 脱硫除尘废渣：拟建建工程玻璃熔窑排放的烟尘、SO2采用碱液喷淋脱硫产生的废渣，送至当地环境保护主管部门指定的一般工业固体废物处置场所处置；4.4.2. 危险废物拟建工程机械维修产生的废机油和含油废抹布也属于危险废物，年排放量约为0.2t，委托有资质单位进行处理，做到安全处置；4.4.3. 员工办公、生活垃圾拟建项目办公、生活垃圾集中存放，由当地的环卫部