上海市桑塔纳散热器企业标准.doc

上海市企业标准 B3100(2000)B3100JQ(2000)桑塔纳散热器总成技术条件 Q/JQBG 1-2000 代替Q/JQBG 1-1997 1 范围 本标准规定了桑塔纳轿车铝质散热器技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于桑塔纳普通型、2000轿车装配式铝质散热器总成，其他车型的铝质散热器也可以参照执行。2 引用标准 下列标准包含的文件，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T3190-1996 铝及铝合金加工产品的化学成分 GB3196-1996 工业用纯铝箔 DIN1541-75 冷轧碳素钢宽钢带和钢板 DIN17162-77 扁平钢材低碳钢镀锌钢带和钢板交货技术条件 TL873-1998 散热器、热交换器性能要求 TL52062-91 用于制作成型件的玻璃纤维强化聚酰胺6.6材料要求 TL52316-89 三元乙丙胶EPOM橡胶密封水冷却器材料要求3 技术要求、试验方法3.1 产品应符合本标准要求并按规定批准的产品图样和技术文件制造。3.2 材料 3.2.1 散热管采用LF21无缝管并应符合GB/T3190.3.2.2 散热片采用H18带材并应符合GB3198要求。3.2.3 水室采用尼龙6.6玻璃纤维增强塑料并应符合TL52063.3.2.4 密封脚垫采用三元乙丙胶EPOM橡胶并应符合TL52316要求。3.2.5 主片采用St05Z 275SB钢板并应符合DIN1541要求或按图样规定。3.2.6 侧板采用St05Z 275NA钢板并应符合DIN1541要求或按图样规定。3.3 外观与尺寸3.3.1 与主机装配的尺寸应符合产品图样要求。3.3.2 实际散热片数与名义散热片数相差，允许名义散热片数在10范围内变动。3.3.3 散热器不允许有明显的磕碰损伤。3.4 性能要求3.4.1 散热性：当空气流量为1000.001/s，水流量为1.67l/s，进口水气温差为60时,标准散热量 为43.00KW,实际散热量不得低于标准散热量的96%，标准空气压力损耗为220.00Pa，实际空气压力损耗不得大于标准压力损耗的120%，水侧压力损耗为41.00KPa，实际水侧压力损耗不得大于标准水侧压力损耗的120%。3.4.2 真空密封性：不允许有泄漏，不得损坏密封装置。其试验方法按TL874-1998中的3.3要求进行。Q/JQBG1-20003.4.3 静态密封性：泄漏量不得大于5ml/min。其试验方法按TL874-1998中3.4要求进行。3.4.4 压力脉冲：经15万次压力脉冲试验，应满足3.42-3.4.3性能要求。其试验方法按TL874-1998中3.5要求进行。3.4.5 振动：不允许有开裂、泄漏等。其试验方法按TL874-1998中3.6要求进行。3.4.6 静态温度和压力负荷：不允许有泄漏。其试验方法按TL874-1998中3.8要求进行。3.4.7 外部腐蚀：1200h内不允许因腐蚀而泄漏。只允许在图样上规定的且由生产条件造成的或不能采取措施而损伤的腐蚀部位发生腐蚀(例如：表面的点蚀或风化损害)。其试验方法按TL874-1998中的3.9要求进行。3.4.8 温度交变：不允许有开裂、泄漏等。其试验方法按TL874-1998中3.10要求进行。4 检验规则4.1 产品须经厂质检部门检验合格后方能出厂。4.2 出厂检验和型式检验项目数量和抽样按表1进行。表1分类项目出厂检验型式检验数量抽样数量抽样G类3.4.1-1每年一次3.4.2全数每日2每年一次3.4.3全数每日2每年一次3.4.4-12每年一次3.4.5-2每年一次3.4.6-2批准试验3.4.7-5每年一次3.4.8-2每年一次3.2、3.3.1-1每年一次B类3.3.23.3.33每日3每年一次注：材料进厂以供应商质保书为证。4.3 出厂检验和型式检验结果的判定。4.3.1 出厂检验G类的项目应100%合格。B类的项目不得大于三个不合格项次，否判定为不合格。4.3.2 型式检验型式检验项目应100%合格，以每年有效的试验报告为准。4.4 在下列情况之一应进行型式检验。a) 新产品或老产品易地生产的试制定型鉴定；b) 正常生产时，定期按表1规定进行试验；c) 出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时；d) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。5 标志、包装、运输与贮存5.1 每个产品上应标明a) 制造厂代号或厂标；b) 产品型号或名称；c) 编号或制造日期。Q/JQBG1-20005.2 包装箱应牢固可靠，在正常运输中不得损坏。经供需双方协商，可以采用简易包装或免除包装。5.3 包装箱内附有检验员签章的合产品格证，产品合格证上应标明产