ENGEL故障代码1.doc

ENGEL注塑设备故障信息的译解许福源 编译 2000/6/5安全系统类有关安全门44合模液压安全原因当完全门被打开时,防止模动作的安全阀未被启动. 它是通过E8 (E8.1,XE8.1,XE8Q)及完全门E1的行程开关耒达到此目地.当开合安全门时,E8(E8.1,XE8)及E1必须在一秒内成 反相状态.后果马达立停止,警报.应对捡查各有关的行程开关.重置设备含E8(XE8,XE8Q)者:开关安全门一次后扭动PU开关. 设备含E8和E8.1者:闭合安全门,启动马达,开合模一次后扭动PU开关.55安全门开着原因安全门被打开了.后果模厚调整,开/合模,顶出,注射,抽芯等动作立该停止. (注意:各国的安全条例会有所不同)应对关闭安全门信号E1必须是亮着,E2必须是不亮.重置59安全门启动原因安全门在保压完成以前被打开.后果合模,顶杆后退回,注射等动作停止.马达将会停止, 加热将会降温,警报.应对把设备准备绪后重新启动.重置PU84安全门行程开关故障原因安全门行程开关E1与E2的触动时差超过1秒. 此信息会被保留,既使电源复位也不能消除， 除非经“确认键”所确认.后果马达立该停止,警报.应对捡查行程开关E1与E2,同时注意这两个开关的反向状态 是否正常.重置至少有一次通过开合安全门使 E1与E2出现正常的开关状态, 然后用PU开关复位.62紧急刹车原因可能由於紧急刹车键被触动,或机后的完全门被打开, 或前安全门被打开得比模位大(行程开关E10被触动).后果马达立该停止,警报.应对解除紧急刹车键或关上有关的安全门.重置用PU开关复位56喷嘴罩开着原因喷嘴罩被打开了.(既信号bE9不处在+24V)。后果禁止注射与整(注射)座的动作.在自动循环下运作立该停止。应对关闭安全罩确定显示屏 E9上的信号是亮者的。重置不需要。176喷咀罩故障原因喷咀罩的电路被触动,信号E9和E9Q不能在1秒内被感应。正常情况下E9与E9Q的信号应为反向状态.后果马达立该停止,警报。应对检查有关的电路,E9与E9Q为反向。闭罩时: E9=24V, E9Q=0V; 开罩时: E9=0V, E9Q=24V。重置至少有一次通过开合喷咀罩使 E9与E9Q 出现正常的开关状态, 然后用PU开关复位。177没有油过滤 原因F2信号不处在+24V，因为泵不启动或过滤网堵塞。 (只适用于有独立过滤泵的设备)。后果完成现循环后停机。马达停止，加热降温,警报。应对检查或更新过滤网。检查马达。重置自动复位。182安全门监控系统 原因安全门监控系统的继电器信号在0.5秒后还不同于 E1或异于 E2(SUVA规格)。此信息会被保存，即使电源复位。除非特意以故障信息消除键给予消除。后果马达立该停止，警报。应对检查信号E1，E2与继电器信号之间的关系。重置至少有一次通过开合安全门使 E1与E2及安全门监控系统的 继电器信号出现正常的开关状态， 然后用PU开关复位。183安全门微触感应开关原因安全门边上的微触感应开关被触动或异常(短路)。后果安全门不能以自动式工作。应对检查微触感应开关及其工放继电器。重置用PU开关复位。电子类0EBIAS 故障停机原因因系统程序检察出系统发生故障(例如,输入/输出 卡短路或程序故障)。后果设备立即停止运作。应对硬件检测结果会显示出该故障的编码,先检查有可能性的短路;如继电器,电磁阀,。等等。甚至可考虑更换输入/出卡。重置电源开关复位。2CPU电池原因CPU的电池将耗尽，必需立该更新以避免参数消失。 由其是当控制系统的电源关闭后。(在一般情况下，电池的电压应为3.伏以上。若低于3.0伏便会促发此信息。若低于2.5V,参数的保存便无法保证).后果纯信息。应对更新电池。但注意！一定要先备存生产参数，因内存的数据会消除。更新后,重新读入设备的操作软件及生产参数。重置用PU开关复位,并按故障消除键。4软盘机故障原因软盘在操作过程中受到干扰。后果纯信息,无影响。应对捡查软盘机及软盘是否正常.重置重新启动软盘的操作.5打印机未准备就绪原因打印机如未接妥,此信息会在打印指令启动一分钟后显示.后果其所输出的数据将会丢失.应对确定打印机确实接通及有关打印的设定正确(如速率,字节 长度。等).重置按故障消除键,并重新启动打印.14AR161模数板故障原因CPU在开机后不能启动AR161.后果设备不能操作.应对捡查AR161,其软件板本,地址设定,及第二片AR161 是否安装妥当.重置电源开关复位。校正类23模位电子尺故障原因模位电子尺的信号超出运作范围.后果自动循环立既中止,禁止所有的动作.应对捡查有关的电子尺,线路,输出信号,或做校正.重置用PU开关复位。24整座电子尺故障原因整座位电子尺的信号超出运作范围.后果自动循环立既中止,禁止所有的动作.应对捡查有关的电子尺,线路,输出信号,或做校正.重置用PU开关复位。25顶杠电子尺故障原因顶杠位电子尺的信号超出运作范围.后果自动循环立既中止,禁止所有的动作.应对捡查有关的电子尺,线路,输出信号,或做校正.重置用PU开关复位。26螺杆电子尺故障原因螺杆位电子尺的信号超出校正范围.后果自动循环立既中止,禁止所有的动作.应对捡查有关的电子尺,线路,输出信号,或做校正.重置用PU开关复位。27模厚电子尺故障原因模厚位电子尺的信号超出校正范围。后果自动循环立既中止,禁止所有的动作。应对捡查有关的电子尺,线路,输出信号,或做校正.重置用PU开关复位。86零锁模力信号原因零锁模力感应信号在零压力的情况下必须处于+30-+200mV 之间。后果显示的锁模力可能不正确。应对重新调整感应器的输出。重置不需要。146模位移动原因在没有移动模位的情况下该电子尺的信号变化 超出了容许的误差后果马达立即停止，警报应对检查锁模部位及其液压阀检查误差参数甚至 设零（既不作监控）重置用PU开关复位147顶出位移动原因在没有移动顶出杆的情况下该电子尺的信号 变化超出了容许的误差。后果马达立即停止，警报。应对检查顶出部位及其液压阀检查误差参数甚至 设零（既不作监控）。重置用PU开关复位。148SK1电位信号过高149SK2电位信号过高150SK3电位信号过高151SK4电位信号过高原因压力传感器的输出信号超出了模数卡的容许输入值 （1伏）， 可能因为传感器异常所至后果合模及注射动作停止，禁止再循环，警报应对检查传感器重置用PU开关复位设备状态类39马达停止原因马达未被启动或被某故障所停止。后果不能转为自动式。应对消除存在的故障。重置启动马达。71马达将要停止原因马达将会在2分钟后直动停止,这是由于某项 故障所引起的。后果刚开始时只是纯信息接着马达及加热停止。应对找出其引发原因。重置用PU开关复位。73启动调试(只适用于全液压设备)原因在手动操作下,模位越过了零点并导至警报信息 ”模厚错误”后;若再有动作此信息作为提示, 必须重新调模厚.后果禁止合模,除非进入调试模式(SET UP).应对参考说明书-调整模厚重置不需要101加热终止原因因其他故障所引起的安全措施,(只适用于ES500或 以上的机型).后果纯信息。应对找出其引发原因。重置不需要。液压类油回路40液压油不够原因液压油位太低。后果马达停止,加热系统降温,警报。应对加油,注意有否漏油。重置用PU开关复位。41检查过滤器原因液压油过滤器受堵。后果马达停止,加热系统降温,警报。应对清洗或更新。重置用PU开关复位。97高压过滤器堵塞原因F2信号不处在+24VE,既高压过滤器或伺服阀的过滤器 堵塞。后果现循环完成后停机。应对检查过滤器或更新。重置用PU开关复位。152油箱闭合阀(只适用于有外置过滤泵的设备)原因某液压泵的入油口的阀门没有被打开(既F1信号不处在 +24VE)。后果马达停止,加热系统降温,警报。应对打开阀门或检查感应开关。重置用PU开关复位。153检查过滤器(只适用于ES500或以上)原因过滤器堵塞(既F2信号不处在+24VE)。后果现循环完成后停机，警报。应对检查过滤器或更新。重置用PU开关复位。161油过滤(只适用于有外置过滤泵的设备)原因油过滤的软件使能开关被开启并正在进行油过滤。后果液压马达不工作。应对除非需要过滤,否则关闭该软件开关。重置不需要。油温度42油温太低原因液压油温低于最低油温设定。后果不能转换为自动式,在静态下会自动加温,手动式 的动作不受影响。应对任由油加温。重置用PU开关复位。43油温太高原因液压油温高于最高油温设定。后果完成现循环后不继续，冷却水保持启动，警报。如果油温达到 70摄氏度, 马达及冷却水会立即停止。应对捡查冷却水系统，阀门，或清理冷却器。重置用PU开关复位。117油预温故障原因油预温启动后油温并没有提高。后果马达立即停止。应对检查电热偶及液压系统。重置用PU开关复位。169油温电热偶开路原因油温电热耦有故障或该电路被切断(开路)。该区 会以*.*的 形式表示.后果完成现循环后停杌，警报，马达及冷却水将会 停止，加热立既停止。应对检查电热偶与其接触点，及油加温的液压回路。重置用PU开关复位。操作类3参数超出范围原因某些参数超出合理的范围,必须改正。后果有关的参数会在屏幕上不停的闪动以显示该参数 不合理。应对在”Value Out of Range” (参数超出范围)的画面上会列出 所有越规的参数，按列一一改正所有的参数。重置用PU开关复位，并按故障消除键。38周期时间太久原因一般情况都是由於其他的故障造成现周期时间 超出了最大的 设定.后果自动循环立既中止并转成手动式，液压马达将要停止， 加热系统将会降温，警报。应对注意设备所处的状态，同时看故障信息的提示并做 相应的处理.重置用PU开关复位。58启动键原因运作准备就绪。后果纯信息,出现在手动转换为半/自动式时。应对按启动键。重置不需要。63程序中断原因在半/自动模式下,PU键被转换成手动模式。后果自动循环停止并进入手动状态,同时消除所有的警报 信息。应对把PU键还原。重置不需要。102定时器关机原因因定时开关所引起的停机。后果根据定时开关的设定可引至马达,加热或周边装置 停止操作。应对捡查定时开关的设定。重置不需要。173EBIAS 999原因特殊情况,联系ENGEL.后果禁止自动循环。应对联系ENGEL。重置只能由ENGEL处理。加热系统类料筒53料筒温低原因某加热区的温度低于温度下限.此信息不会在手动式 下出现; 也可以通过关闭各别的监控开关使之不受影响.后果禁止螺杆预塑,空抽和注射.在自动工作状态下现循环 完成但不继续.如果转换成自动式或启动开机键才会引起警报.应对等待升温.重置当所有的温度高于温度下限后及热加固信号息灭后 会自动消失。如果警报被启动，可用PU开关复位。65料筒温高原因某加热区的温度超出上限并已保待超过一分钟, 即使关闭温度监控严也不能避免此信息。后果警报,现循环完成,马达将会停止,加热立既停止。应对检查固态继电器是否短路,降低预塑速度(减低因摩擦而 产生的内热)。重置用PU开关复位。66料筒降温原因可通过软件使能开关启动,或因其他故障所引起,并导至 停机。保温温度若被设零时会导至加热系统直接切断加热(HZA信号).以下情况也会启动；q 当自动循环过程中受停电或电源干，q 出现马达将会停止信息。后果纯信息。应对先消除引发的故障,然后在温控页把保温关闭。重置不需要。67电热耦开路原因某电热耦有故障或该电路被切断(开路). 该区会以*.*的形式表示.后果如果“紧急模式”有被启用,该区的温控会自动 进入“定量输出”模式,运作继续。否则设备完成现循环后停机,警披。应对捡查电热耦，接头及线路。重置如果“紧急模式”没有被启用，可用PU开关复位。70加热无效原因在加热的过程中,温度没有在一定的时间内被堤升 2摄氐度.后果警报，现循环完成后禁止再循环，马达将会停止， 加热立既停止。应对捡查保俭丝，加热圈，电接头，及固态继电器。重置用PU开关复位。131热加固原因当所有的温区都进入误差汜围后,为了确保温度能 渗透到胶里;螺杆的动作会继续被压制两分钟。在此间该光标会不停的闪烁,如果当时螺杆被启动才会引发此信息.后果禁止螺杆动作及循环.应对等待光标停止闪动.重置用PU开关复位。132料筒加热关闭原因1因其他故障所引起.后果1纯信息.应对1先解决故障的主因.重置1不需要。原因2因料筒加热开关被关闭.如果把有关的温度 设定为零,则可避免此信息的产生.后果2纯信息。如果温度降低于下限便会引起故障信息 ”料筒温度低”，除非把有关的温度设定为零。应对2启开加热开关或把所有的温度设零。重置2如果引起故障信息”料筒温度低”， 可用PU开关复位。锁模类运作28锁模力太低原因锁模力未达到最低额(一般为设定额的九成, 大型机有各自的标准)。后果警报，循环会继续完成但无注射，制件不计数。应对重覆开/合模动作数次，达到所要的锁模力为止。重置用PU开关复位。76模压力太高原因锁模力超出了顶额(一般为额定锁模力加一成, 大型机有各自的标准)。后果警报，循环中断和注射停止，制件不计数。应对如果信息出现在注射的过程中，可改变注射状态 以降低其所产生的压力。重置用PU开关复位。34模保护原因模保护动作被启动,模保护区”G1”与“G2”之间所需时间 大于”ZF”的设定,可能有障碍物。后果在手动式下，合模停止，警报。在自动式下， 立该开模并警报。应对可增加开模行程，脱模时间，顶出行程和次数。重置在手动式下，开模后可继续操作。在自动式下， 用PU开关复位后可继续操作.35模位太小(只适用於全液压锁模式设备)原因模厚太小，模位已达最小位置。后果不产生锁模压力。应对加设垫板。重置用PU开关复位。54模板未到“A”位原因模位还没到”A”位置(在大型设备上有可能与 模厚设定有关)。后果禁止运作(在大型设备上甚至禁止调模厚)，警报。应对进入手动式或中断程序，再把模打开。重置用PU开关复位。72模厚错误原因柱塞式设备:手动合模时模位越过了零位。一般是 因为上回所使用的模厚比现在的模厚大而新的模厚又没设定妥当。曲肋式设备: 模厚的实际位置超出了设定值的容许误差。后果禁止合模及顶出运作。应对进入调试状态，重新设定模厚。重置不需要。大型机160整座未退后(只适用於ES550以上的设备)原因卸模时整座没有退至最尾端。后果不能卸模。应对把整座退至最尾端。重置用PU开关复位。注射类运作30注射太久原因从注射开始至保压开始的时间大于ZS1时间的设定. 可能由於切换点未到达,浇口固化,制件未脱模或温度不正确.后果自动循环立既中止,次品计数表数增一.制件表不计数.应对检查浇口,型腔和温度.重置用PU开关复位。31注射太快原因从注射开始至保压开始的时间小于ZS0的时间设定. 可能由於切换点早到达,或温度不正确.后果自动循环立既中止,次品计数表数增一.制件表不计数.应对检查浇口,型腔和温度.重置用PU开关复位。96注射压力超额原因注射时压力超出了最高压力P6的设定值.后果所设定的注射速度不能达到.应对提高P6,提高最高注射压力,降低注射速度.重置不需要.162注射压力过高(只适用于ES550及以上的设备)原因料筒内的注射压力=最高容许注射压力.后果警报，注射停止,现循环继续完成， 马达将会停止, 加热将会降温。应对检查压力传感器,注射装备及注射伺服阀.重置用PU开关复位。32馀量太少原因可能由於浇口与喷咀间漏料,单向阀漏料,或料性变化.后果纯信息.次品/制件不计数.应对增加喷咀压力,更换单向阀,增加预塑行程和背压.重置自动复位.33馀量太多原因可能由於切换点早到达,浇口固化,制件未脱模或 温度不正确.后果纯信息.次品/制件不计数.应对检查浇口,型腔和温度.重置自动复位.45预朔太久原因预塑监控时间已过,可能由於进料困难或料斗没料.后果循环会继续完成,预塑停止,液压马达将要停止,警报.应对加料,检查进料口的温度及是否堵塞.重置用PU开关复位。46预塑太快原因可能由於上回注射未尽.预塑量或监控时间被更改.后果循环会继续完成,预塑停止,液压马达将要停止,警报应对检查浇口,型腔,温度,背压,和预塑速度.重置用PU开关复位。60预朔不足原因预塑未完成.后果警报,无循环.应对用手动预塑.重置用PU开关复位。61预朔后空抽不足原因预塑未完成或塑后空抽未完成.后果警报,无循环.应对用手动预塑并完成空抽.重置用PU开关复位。曲肘式设备36润滑油压不足原因可能由於压力感应开关bZ1失效,油管漏油.后果合模停止,不进行下次循环,润滑油泵停止, 液压马达将要停止,警报.应对检查油管后,可设润滑次数为1并重复开合模; 可排除管内的气泡.检查油泵的保俭丝,压力感应开关.等.重置用PU开关复位.润滑自动启动,如无故障,信息会自动复位.37润滑油位太低原因润滑油位感应开关bZ2感应油位偏低.后果合模停止,润滑油泵停止,液压马达将要停止,警报.应对加润滑油.重置用PU开关复位.润滑自动启动,如无故障,信息会自动复位.75模厚马达故障原因模厚调整马达不动作.可能因模厚位置已到极限, 或是曲肘正处在申直状态, 或马达本身有故障后果禁止模厚调整,警报.应对检查模厚调整马达,及其感应开关,保俭丝.重置用PU开关复位。82B小於G2原因模位先到达B位置(锁模压力)比G1位置(模保鞑终点)先到.后果禁止合模,警报.应对检查并修正”G2”及”B”的设定值(G2B).重置用PU开关复位。100模厚调整范围原因模厚已达到最小或最大位置.后果禁止继续调整模厚.应对如果因为模厚太小可加设垫板.重置用PU开关复位。顶出类50