混凝土结构缺陷处理方案.doc

混凝土结构缺陷处理方案南窑村安置小区二标段5#楼商铺工程，建筑面积860平方米，2层框架结构，独立基础。在屋面后浇带部位的A轴/A-1轴处，发现一根梁底局部混凝土出现56公分的松散，及后浇带接缝处出现部分板底露筋的问题。经现场勘查和分析，产生原因为施工时振捣不到位和垫块放置不到位。参考GB 50367-2006 混凝土结构加固设计规范，现采用置换混凝土加固法施工。一、 施工工艺流程现场勘察搭设安全支撑及工作平台卸荷剔除局部混凝土原钢筋除锈支模界面处理浇筑高一标号混凝土养护拆模施工质量检验 二、混凝土置换施工工艺 （一）搭设安全支撑及工作平台，在梁的缺陷部位两侧搭设钢管架，进行回顶卸荷。（二）剔除缺陷部位混凝土，混凝土的置换深度，板不应小于40；梁采用人工浇筑时不应小于60，并进入非缺陷混凝土层30mm。剔除位置应在沿构件整个宽度的一侧或对称的两侧，不允许仅剔除截面的一隅，且剔除过程中不得损伤钢筋。用高压水将结合面冲洗干净。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。支模前24h充分湿润。 （三）在需置换混凝土的部位支模，在梁的两个相对应边装成“喇叭口”形状。一个作为进料口，另一个作为检查口。口上边应高出缺陷上平面不少于100 mm,进料口宽度离梁边不少于100mm，模板两边超出缺陷部位不小于100mm。模板底按照正常施工支设井字架，模板和梁面、模板与模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变形。 （四）C35微膨胀混凝土现场搅拌应严格按设计配合比准确称量，并充分搅拌均匀。按照规范要求留置混凝土试块，同条件养护。 （五）微膨胀混凝土应振捣密实，考虑实际施工条件，也可用手锤人工在模板侧面稍作敲打和竹纤插捣。浇注时，应从一边灌注至另一边溢出为原则。灌料中如出现模板漏浆，应及时处理。 （六）混凝土灌注完12d后开始洒水养护，保证混凝土表面24h呈湿润状态，特别是加强早期养护，时间不少于14d。 （七）混凝土灌注完24h后即可拆除模板，并可凿除凸出多余部分的混凝土，保证最高点不超过梁表面，凿除表面用1：2水泥砂浆抹平。（八）在混凝土修补完成，浇注28天后拆除卸荷支撑。三、施工注意事项和技术措施 1严格控制粗细骨料（砂、砾石）含泥量，当达不到规范要求时应用高压水冲洗干净。 2混凝土搅拌投料顺序：每种材料均应准确称量，先将细骨料、水泥和膨胀剂搅拌均匀，再加水，后掺粗骨料并搅拌均匀，搅拌时间比普通混凝土长60S左右，直至均匀。现场混凝土搅拌容器应不漏浆。 3混凝土入模前应保证未离析、分层，且模板内无积水。 4灌料应从一侧开始，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌料。 5灌料开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌料时间。在1小时内完成为最佳。 6灌料过程中用板条插捣，辅助加速导流。必要时可用振动棒稍作振捣。 7当混凝土灌完30mm后，应返回检查，看混凝土是否有下沉等现象，如有应及时采取措施。 8混凝土养护时间不少于14d，特别是前3d的养护。四、施工质量检验 1、新浇混凝土的外观质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。不应有严重缺陷，也不应有一般缺陷。 2、新置换混凝土截面的尺寸偏差应符合相行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范CB50204的规定。 3、钢筋保护层厚度的抽样检验数量、检验方法以及合格评定标准