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文档简介

No.1Big-bit大比特半导体应用网/news/187519.html 不容忽视的电机测试细节控制精度来源：大比特商务网传统集成厂商主要是通过单纯的仪器组合来实现测试平台搭建，由于缺乏对测量原理的深入认识和研发经验，难以根据客户需求提供完善的功能定制服务。致远电子凭借在功率分析、电机测量领域的深入理解与长久积累，融合仪器设计与系统集成的理念，推出了具有划时代意义的 MPT 智能化电机测试分析系统，在控制精度、分析能力和国际标准支持三方面实现了电机测试系统的全面革新，用于满足不同行业对电机测试的深层次要求，实现更专业、更贴合用户需求的功能定制服务。接下来，我们来探讨一下电机测试平台中一个比较容易忽略的细节指标：控制误差。传统电机测试平台的控制误差传统电机测试平台由于只对电机转速、转矩进行开环控制，忽略了由夹具和电机负载引入的误差，无法为用户提供精准的电机测量结果。 图1 传统电机测试平台架构图误差出现的原因电机测试系统(测功机)出现转速和扭矩误差的原因可总结为以下三点：1. 在电机拖动系统中，电机输出的转矩在通过夹具传递给传感器或负载时，会有小部分作为摩擦转矩损耗掉。因此电机为了正常拖动负载，会输出比负载略大的转矩，造成转矩测量值与设定值之间的误差;No.2Big-bit大比特半导体应用网 2. 电机负载自身存在控制误差，控制信号与实际负载转矩不完全匹配;3. 由于转速和转矩间存在函数关系，所以上述两种误差同样会对转速产生影响。 图2 误差出现的原因如何保证电机测试平台的高控制精度?致远电子MPT 电机测试系统采用先进的智能PID 控制架构，由专业电机测试软件MotorTest、电机运行模块和高精度功率分析仪三部分组成一个闭环反馈系统，电机转速、转矩控制精度高达0.5%，为用户提供最为精准的电机性能分析。在测试过程中，高精度功率分析仪对电机的转速、转矩进行实时测量，上传到MotorTest 软件对测试数据与设定值进行比对，若两者有偏差，系统控制模块则对电机的转速 转矩进行负反馈调节，然后再次进行采样比对，直至测试数据与设定值在精度范围内一致，再开始进行系统测试与分析，真实呈现电机性能。 图3 MPT 电机测试系统架构图实测案例以电机特性曲线测试为例：用户设定转矩为10100Nm 时，传统电机测试平台的偏差高达5%，而
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