1809安全技术措施.doc

一采区轨道下山探放1809、1807采空区积水安全技术措施 一采区轨道下山已掘进至79.5m处，掘进过程中还需沿1809及1807材料顺槽、运输顺槽及工作面采空区下层立交经过，根据一采区8#煤层采掘资料、8#煤充水性图及实际查明情况，1809采空区有少量采空积水，预计积水量为27306m3,1807积水量预计为28800m3,采空区已于2012年12月20日开始放水，已疏干大量积水 。为预防和防止在掘进过程中，打透采空区造成采空积水突出事故，根据“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，为确保轨道下山巷道的安全掘进，需进行1809、1807采空区及两顺槽的探放水工作，特制定“一采区轨道下山探放1809、1807采空积水安全技术措施”，措施如下：一、探放水安全技术措施（一） 必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘”的原则，结合我公司的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。掘进巷道在施工掘进前必须实行先物探，后钻探。查清预掘巷道水文地质情况后方可掘进施工，加强物探工作，及时对掘进工作面进行水文探测，预测预报迎头含水情况。（二）探放水（钻探）施工地点、水源性质、钻机型号、钻具配备。施工地点：一采区轨道下山79.5m处。水源性质：预计水源主要为采空区积水、裂隙水。钻机型号：ZLY-537型矿用液压坑道钻机。钻具配备：50mm钻杆100m，65mm三翼合金钻头2个，108mm三翼合金钻头2个及89mm止水套管10m。（三） 探放水前的准备工作1、在组织施工前，要求探水队将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。2、在运输ZLY-537型矿用液压坑道钻机等大件设备的过程中，要有专人指挥。运输人员应注意保护，避免设备因受力碰撞而受损，钻杆严重弯曲不得装车入井，钻杆和岩芯管壁和丝扣磨损不得下井；装入矿车时，要垫上木板，不得超长、超高、超宽，不得倾斜或倒置；要装稳，捆扎牢固，严禁摔碰、撞击易损件和小工具，以防损坏。另外，钻机、钻杆等设备，要做到保养良好。3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝扣不磨损。5、在组织施工前，要求探水队人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓（水仓规格长*宽*高：1.5m*1m*1m），清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。 8、将3寸排水管随掘进向前延接。9、在打钻地点附近10m处安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度中心联系。10、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定探水钻孔位置、方位，深度及钻孔数目，选择适当位置，安放钻机后，必须打稳压柱，并将链锁装置链接牢固，以免柱子松动，倒地伤人，确保钻机牢固可靠。钻探人员未经技术员现场指导，不得进行钻眼作业。11、带班班组长和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有毒有害气体超过煤矿安全规程第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度中心，及时处理。（四）探放水设计1） 、首次探放水工作面位于轨道下山79.5m处，采用ZLY-537型矿用液压坑道钻机，单孔深度100m（108mm孔10m, 65mm孔90m）。以三翼合金钻头钻进，开孔直径108mm，嵌入89mm止水套管，止水套管长度不得小于10m，止水套管与钻孔间隙用波雷因胶和棉纱封堵，封堵凝固后（凝固时间为48小时）换65mm无岩心钻头钻至终孔。止水套管外口焊接3寸高压法兰盘，法兰盘外接高压闸阀。探放水孔布置为5个。1#、2#、为探水孔，3#、4#、5#孔均为放水孔（根据实际情况酌情增加或减少钻孔数量），孔眼水平间隔为0.5 m,放水孔在平面呈扇形。1、孔眼设计：钻孔分别为1#中眼，2#左眼，3#左顶眼，4#左顶眼，5#左顶眼 探放1809顺槽及采空区积水钻孔（钻孔布置示意图附后） 1#钻孔沿巷道方向，方位180，倾角+0，巷道中央距底板1.2m处，以打透9#底板为止，钻孔深度100m。 2#钻孔沿巷道方向，方位165，倾角+0，巷道左帮距底板1.2m处，以打透9#底板为止，钻孔深度102m。 3#钻孔沿巷道方向，方位165，倾角+11，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度12.5m。 4#钻孔沿巷道方向，方位150，倾角+11，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度13m。 5#钻孔沿巷道方向，方位135，倾角+11，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度15m。放水孔参数布设如下表：孔号钻探位置方位倾角孔深备注1#巷道中央距底板1.2m处180 +0 100m探水孔2#巷道左帮距底板1.2m处165 +0 102m探水孔3#巷道左帮距底板1.5m处165+11 12.5m放水孔4#巷道左帮距底板1.5m处150+11 13m放水孔5#巷道左帮距底板1.5m处135+11 15m放水孔2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置内推30m。3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面30m。4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离；探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去30m。5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20m。2） 、二次探放水开钻位置于首次探放水允许掘进距离处开始，采用ZLY-537型矿用液压坑道钻机，单孔深度100m（108mm孔10m, 65mm孔90m）。以三翼合金钻头钻进，开孔直径108mm，嵌入89mm止水套管，止水套管长度不得小于10m，止水套管与钻孔间隙用波雷因胶和棉纱封堵，封堵凝固后（凝固时间为48小时）换65mm无岩心钻头钻至终孔。止水套管外口焊接3寸高压法兰盘，法兰盘外接高压闸阀。探放水孔布置为5个。1#、2#、为探水孔，3#、4#、5#孔均为放水孔（根据实际情况酌情增加或减少钻孔数量），孔眼水平间隔为0.5 m,放水孔在平面呈扇形。1、孔眼设计：钻孔分别为1#中眼，2#左眼，3#左顶眼，4#左顶眼，5#左顶眼 探放1809顺槽及采空区积水钻孔（钻孔布置示意图附后） 1#钻孔沿巷道方向，方位180，倾角+2，巷道中央距底板1.2m处，以打透9#底板为止，钻孔深度100m。 2#钻孔沿巷道方向，方位165，倾角+2，巷道左帮距底板1.2m处，以打透9#底板为止，钻孔深度102m。 3#钻孔沿巷道方向，方位165，倾角+3，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度63.5m。 4#钻孔沿巷道方向，方位150，倾角+3，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度64m。 5#钻孔沿巷道方向，方位135，倾角+3，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度68m。放水孔参数布设如下表：孔号钻探位置方位倾角孔深备注1#巷道中央距底板1.2m处180 +2 100m探水孔2#巷道左帮距底板1.2m处165 +2 102m探水孔3#巷道左帮距底板1.5m处165 +3 63.5m放水孔4#巷道左帮距底板1.5m处150 +3 64m放水孔5#巷道左帮距底板1.5m处135 +3 68m放水孔2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置内推30m。3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面30m。4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离；探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去30m。5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20m。3） 、第三次放水参照第二次放水孔参数布设，以后每循环掘进30m 以此类推。（五）、安装钻机前的技术要求：1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应再采取加固措施。2、钻窝应避免设在断层带或松软岩层内。3、钻机安装平稳牢固，立柱要用联锁装置连锁起来，以免倒地伤人。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。接电源时，须指定专职电工，并指派专人看管主电源开关。主电源开关须挂停电标志牌。4、开钻前，首先检查钻机各部件连接完好情况，防护装置是否可靠，油管连接是否正确无误，各操作把手是否灵活，操作液压手把时，要观察压力表是否在规定的技术参数内，压力表指针不得超过所规定的压力。5、按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。6、确认排水系统安全可靠，能按需要启动排水设备进行排水。（六）、探水施工中的技术要求：1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深，终孔前再复核一次。2、钻进时，发现岩石松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，不得盲目取出钻杆。要立即向矿调度中心汇报，及时采取措施，进行处理。3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点、报告矿调度中心，采取措施立即处理。4、钻孔内水压过大或喷高压水时，禁止人员直对钻杆站立，及时关闭高压止水闸阀，现场人员撤离到安全地带，并及时报告矿调度中心，采取措施进行放水。5、在钻进中，眼不离钻机，动作要及时、迅速、准确。要做到“三看、二听、一及时”：看给进压力和进尺速度，看孔口返水情况，看水接头情况；听机器连转声音，听孔内震动声；发现异常及时处理。（七）、探放水的技术要求：1、钻孔流程：大直径钻孔开口安装止水套管、闸阀小直径钻孔至终孔位置。2、钻孔探到水后，及时关闭闸阀，观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。3、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。4、必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。（八）探放水的安全措施1、井下钻探工必须经专门培训考核合格并取得上岗证后，持证上岗。未经专门培训考核合格人员不得上岗操作。2、施工前，地测部技术人员要对钻探人员进行措施的宣讲、培训，钻探人员签字认可，使钻探人员明确本次钻探的目的和施工要求，未进行措施学习的人员不得下井作业。3、探水巷道中间不得有低洼积水段。4、巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌允掘制度。5、巷道支护应牢固，顶、帮背实，使巷道有较强的抗水流冲击能力。6、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握避灾路线。7、水巷道应加强出水征兆的观察，建设方、监理方、施工队带班中层以上干部、各部门的技术员、跟班安全员、瓦检员、施工队人员等一切下井人员为群监网员，在井下各工作面发现以下情况：发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，立即停止施工，采取措施，并报告矿调度中心，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的所有人员，报告公司调度中心，待采取措施后方可进行工作面作业。8、探放水人员必须按照批准的设计要求施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。9、在钻进时，严禁钻杆后面站人，以免高压水顶出钻杆伤人；发现煤岩松软、片帮、来压或孔内水量、水压突然增大以及顶钻等情况，立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应立即向矿调度及地测部汇报，派人监测水情。发现情况危急，应立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁人员。10、探放老空水时，探放水孔应当钻入老空水体，至少有一个孔要打中老空水体底板，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。11、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度中心，及时处理。12、在探放水施工现场要备有一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、混凝砼等，以便意外出水或钻孔水压突然增大时及时处理。要仔细检查施工巷道的支护，发现松动和破损要及时修整或更换。13、探放水现场及后巷的浮煤、杂物应随时清理干净，保证避灾路线的畅通。14、放水过程中水量突然变小，有可能是放水孔被堵塞，为了确保正常放水，可采用钻杆透孔及时处理，但未安装孔口管的不得透孔。15、在放水施工结束后核对放水量，确认积水放完后要用混凝砼对探放水钻孔进行封堵，防止有害气体逸出。16、钻机、钻杆等设备，要做到保养良好。17、 接、拆钻杆时，开关电源人员要听从接、拆钻杆人员的口令，以免操作失误发生事故。18、钻探施工期间，安全员每班进行安全监督检查。19、严格执行现场交接班制度，交接清当班钻进、钻机运转等情况。20、探放水人员必须听从队长指挥，不得推委，协调一致搞好探放水工作，否则后果自负。21、探放水人员及技术员在现场要统计好钻杆数量、钻进深度、写好探放水记录及交接班记录。每班向地测部书面汇报钻探情况，地测部收集汇总资料装订成册。22、地测部每班向总工程师书面汇报钻探进展情