制冷维修技能实训指导书.doc

制冷设备维修技能整周实训指导书实训一 电冰箱的维修操作工艺一、实训目的熟悉电冰箱制冷系统的组成；熟悉电冰箱制冷系统吹污与检漏的方法掌握其操作步骤；熟悉电冰箱制冷系统抽真空与充注制冷剂的方法，掌握其操作步骤；掌握电冰箱制冷系统污染程度的鉴别方法，熟悉电冰箱制冷系统的 清洗方法，掌握其操作步骤；熟悉冷冻机油的更换方法，掌握其操作步骤；了解电冰箱开背修理的操作工艺。二、实训工具、设备和材料1.性能良好的电冰箱、有明显漏孔或微小泄漏点的电冰箱、往复活塞式全封闭压缩机、旋转式全封闭压缩机。2.气焊设备、氮气瓶、氮气减压去器、耐压橡胶软管、压力真空表、复式修理阀、连接软管、电子检漏仪、割管器、倒角器、扩胀管器、封口钳、真空泵、定量充灌器或抽真空充灌器、制冷剂钢瓶（含制冷剂）、漏斗、截止阀、扳手、尖嘴钳盛油容器、锋利的器具（如斧子）、小锤、画线规。3.白纸、洗洁精或肥皂水、焊料、焊剂、6mm铜管、四氯化碳、冷冻机油、聚氨酯（PUF）发泡剂、方木。三、实训内容1.电冰箱制冷系统吹污。练习电冰箱制冷系统的吹污操作。2.电冰箱制冷系统检漏。分别练习外观检漏、压力检漏（整体检漏、分段检漏）、真空检漏、电子检漏仪检漏的操作，重点练习压力检漏法。3.电冰箱制冷系统抽真空。分别练习低压单侧抽真空，高、低压双侧抽真空，二次抽真空的操作。4.电冰箱制冷系统充灌制冷剂。分别练习定量加液法、称量加液法、控制低压压力法和综合判断法充灌制冷剂的操作。5.电冰箱制冷系统污染程度的鉴别与制冷系统。对电冰箱制冷系统的污染程度进行鉴别，分别练习严重污染和轻度污染的清洗操作。6.冷冻机油的更换。分别练习往复活塞式和旋转式全封闭制冷压缩机冷冻机油的倒出与充注操作。7.电冰箱开背修理的操作工艺。练习电冰箱开背修理的操作。四、实训注意事项1.实训中相关工具、检测仪表、气焊设备的使用应严格遵守其安全操作规程。2.电冰箱制冷系统检漏操作注意事项。忌用压缩机或其他设备直接向制冷系统中冲入空气进行加压检漏。检漏应在系统内压力平衡后进行。电冰箱制冷系统泄露点有时比较小，一定要仔细观察，对有可能泄露的部位应耐心反复检漏。系统与修理阀的连接一定要密封避免因连接处漏气造成错误判断用洗洁精或肥皂水检漏找到漏点后，一定要先用干毛巾擦去洗洁精或肥皂水，以免水分进入系统造成冰堵，然后放出制冷系统中的氮气。真空检漏时，只能观察压力真空表的指针变化，不得用涂抹洗洁精或肥皂水的方法查找漏点，以免水分进入系统造成冰堵。在电冰箱维修过程中，只有用制冷剂打压检漏且制冷剂泄漏点很小时，才能用电子检漏仪进行检查；当泄漏点较大（压力下降很快）时，最好不使用电子检漏仪，以免损坏电子检漏仪。3.电冰箱制冷系统抽真空操作注意事项。真空泵在使用过程中要注意其油位，不得低于指示油位，真空泵应使用专用真空泵油。抽真空前，制冷系统内应压力一定要与大气平衡，以免系统压力过高，造成真空泵喷油。各连接处要检查拧紧情况，以免发生串气现象，影响抽真空质量。抽真空结束时，应先关闭修理阀，再关停真空泵，以防止空气回流。4.电冰箱制冷系统充灌制冷剂操作注意事项。向制冷系统充灌制冷剂前应先用制冷剂将充制冷剂软管中的空气排尽。采用控制低压压力法和综合判断法充灌制冷剂时，初始充灌时不要太多，以免向大气排放污染环境；制冷剂充灌量调解时，应耐心、仔细，每次充灌量不宜过多，同时应注意观察压力及运行电流的变化。压缩机工艺管的封口应在压缩机运行时进行。5.电冰箱制冷系统清洗操作注意事项。最后一次氮气吹洗时应将清洗剂吹洗干净。制冷系统清洗后不应久放，应及时更换压缩机、过滤器，并组装、封焊好。6.冷冻机油更换操作注意事项。连接吸油管时，应预先在吸油管内灌满冷冻机油。冷冻机油的充注量应以产品说明书为标准，或比检修时的倒出量多充注10%15%。牌号不同的冷冻机油不能混合使用。充注的冷冻机油与原冷冻机油不同时，应将原冷冻机油全部倒出，加入新冷冻机油，启动压缩机数分钟后，将油再次全部倒出后重新充注冷冻机油。7.电冰箱开背修理操作的注意事项。在开背修理之前必须正确判断泄露部位，同时充分了解所修电冰箱的内部管道走向和接头焊接位置。一定要认真确认，认真检查，避免开背后无法找到故障部位，引起误判。在恢复保温层时，不可将挖出的泡沫回填，以防止水气从缝隙中渗透造成保温性能的下降。五、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩实训二 全封闭式压缩机的质量检验与检修一、实训目的了解全封闭式压缩机机械与电气结构及主要故障，掌握单相压缩机接线端子的正确识别方法，电动机质量鉴别的方法；掌握全封闭式压缩机机械故障的判断方法，掌握压缩机抱轴、卡缸的非开壳维修方法；了解全封闭活塞式压缩机开壳维修的基本方法。二、实训工具、设备和材料1.万用表、绝缘电阻、钳形电流表、小锤（木锤或橡皮锤）、活动扳手、旋具、割管器、钢丝钳、台钳、钢锯、磨光机、尖嘴钳、锉刀、盛油容器、量杯盛水容器、氮气瓶（含氮气）、氮气减压器、耐压橡胶软管、真空泵。2.电冰箱、各种常见故障的电冰箱压缩机、质量性能良好的电冰箱压缩机、电弧焊设备、启动继电器、过载保护器、多用电源插座、电源插头、电源导线、冷冻机油、煤油、低碳钢焊条、洗洁精或肥皂水、干燥箱、胶木塞或软木塞。三、实训内容1.压缩机接线端子的识别。用万用表测量压缩机三个接线端子之间的电阻，确定电动机C、S、M端子。2.电动机质量的鉴别。用万用表测量压缩机电动机绕组是否断路或短路；用绝缘电阻表测量压缩机三个接线端子对地（外壳）的绝缘电阻，以判断是否发生绕组碰壳故障。3.压缩机的机械故障的判断。对电动机经过检测确认是良好的压缩机进行直给法确定启动，以判断是否发生机械故障。对压缩机进行空转测试。给电冰箱压缩机接上启动和保护装置，然后接通电源，用钳形电流表测出空载启动电流和空载运行电流；当电流正常且运行声音平稳时，用手指按住排气口，应不能堵住；将手指放在吸气口，应有明显的吸力，说明压缩机吸排气良好。4.压缩机抱轴、卡缸的非开壳维修。分别练习采用敲击法、浸润法、人工强行启动法、烘烤法对发生抱轴或卡缸的压缩机进行非开壳维修。5.压缩机的开壳维修。练习压缩机的开壳操作，零部件的拆卸、清洗、烘干、检验、组装，机壳的封焊操作。四、实训注意事项1.实训中应注意用电安全。2.检测过程中一定要做好记录。3.测量电动机的直流电阻时，接线端子金属柱表面应清除氧化层，表笔与接线柱间应接触紧固，以减少测量时的接触电阻。4.当发现压缩机绝缘不良时，绝对不可接通电源启动压缩机。5.做直给法启动压缩机操作时，一定要在指导老师的现场指导下进行。6.压缩机启动电路连接完毕，要详细检查、核对连接是否正确，要杜绝出现短路现象。7.过载保护器应先检测正常后，才能使用，当压缩机不能启动或电流过大时，保护器应能够断开电源。8.在用手指封堵法测试压缩机吸排气情况时，应先检查压缩机是否存在漏电现象，并且不可以用手指长时间堵住压缩机排气口。9.开壳锯割时，锯口不宜过深，以免损伤机内部件及铁屑进入机内。五、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩实现三 空调器电器控制系统的检查一、实训目的通过对空调器电气控制系统的观察，了解电气控制系统的组成及各电气元件的连接情况，掌握空调器的电气原理图；了解空调器电气控制系统所用的基本元件的结构、工作原理、安装位置；掌握空调器电气控制系统的检查方法。二、实训工具、设备和材料1.窗式空调器、分体挂壁式空调器、立柜式空调器。2.空调器电气控制元件、空调器微电脑控制板。3.调压器、万用表、绝缘电阻表、常用电工工具。三、实训内容1.电路检查。2.电气系统中绝缘电阻的检查。3.空调器供电电压的检查。4.电气控制元件的检查。主控选择开关和其他功能开关的检测。电容器的检测。温度控制器的检测。压力控制器的检修。电压式启动继电器的检测。电磁式继电器的检测。电加热器的检修。发光二极管和LED数码管的检修。5.微电脑控制系统的检测。四、实训注意事项1.检测元件和分析控制关系之前，应切断电源，切不可带电检测和拨动端子。2.用万用表测量通断时，应使转换开关拨至欧姆档，断电测量；用万用表测量电压时，表笔切勿碰到别的电器，以免短路。3.检测电容器时注意充放电。4.要反复确认接线无误，并且各元件为正常状态时，方可接通电源进行试运转。5.牢记安全用电规程，不可麻痹大意。五、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩实训四 空调器制冷系统主要零部件的故障检修一、实训目的熟悉空调器制冷系统主要零部件的结构和工作原理；掌握更换压缩机的操作方法与步骤；掌握检修与更换换热器的操作方法与步骤；掌握检修与更换电磁四通换向阀的操作方法与步骤；掌握检修与更换毛细管的操作方法与步骤；掌握检修电子膨胀阀、单向阀、限压阀和更换快速接头的操作方法与步骤；二、实训工具、设备和材料1.窗式空调器、分体式空调器、（不带快速接头和带快速接头）、空调器全封闭压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁四通换向阀、毛细管、电子膨胀阀、快速接头、单向阀、限压阀。2.气焊设备、氮气瓶（含氮气）、氮气减压器、耐压橡胶软管、压力真空表、复式修理阀、连接软管、割管器、倒角器、扩胀管器、封口钳、真空泵、定量充灌器或抽真空充灌器、制冷剂钢瓶（含制冷剂）、扳手、旋具。3.万用表、绝缘电阻表、钳形电流表、常用电工工具、温度计、电子检漏仪、洗洁精或肥皂水等。三、实训内容1.压缩机的更换。2.换热器的故障检修。翅片严重变形的故障检修。翅片表面被积灰堵塞的故障检修。换热器盘管破裂泄露的故障检修。换热器的更换。3.电磁四通换向阀的故障检修。电磁四通换向阀的检测。电磁四通换向阀的更换。4.毛细管的故障检修。5.电子膨胀阀的故障检修。6.快速接头的更换。7.单向阀的故障检修。8.限压阀的故障检修。四、实训注意事项1.使用气焊拆装制冷系统管道操作时，动作一定要正确、迅速、以防因焊接时间过长而造成制冷系统管道热影响区过大，产生大量的脱落氧化层，堵塞制冷系统。2.拆开制冷系统管道前放出制冷系统中制冷剂时，一定要等操作现场中的制冷剂散净以后再进行焊接工作，以防中毒。3.用气焊熔开电磁换向阀的配管和焊装配管时，应防止换向阀过热而损坏换向阀内的密封件；焊装换向阀时，应注意保持阀体的水平，确保内部滑块的灵活滑动。4.用气焊熔开毛细管的焊口时，应注意合适的温度。在温度过高或温度不足的情况下不能加力拆除，否则会折断毛细管或使受热部分变形损坏。5.焊接工作完成后，一定要认真对制冷系统管道进行检漏，不要因此疏忽而造成工作的反复。五、评分标准通过对实训报告、提问和实训表现的考核确定考核成绩实训五 空调器常见故障分析与排除一、实训目的熟悉空调器故障检查和分析方法；了解空调器的自诊断和故障显示功能；掌握空调器电气控制系统、制冷系统和通风系统常见故障的分析与排除方法；掌握空调器维修后的检查方法。二、实训工具、设备和材料具有常见故障的各种窗式和分体式空调器、空调器检修常用检测仪表、工具、设备与材料。三、实训内容1.电气控制系统常见故障分析与排除。强电控制系统常见故障分析与排除。微电脑控制系统常见故障分析与排除。2.制冷系统常见故障分析与排除。制冷剂泄露制冷系统故障分析与排除。制冷系统循环通路堵塞故障分析与排除。制冷效果差故障分析与排除。制冷部件的自然磨损和由其他原因造成的损坏故障分析与排除。3.通风系统故障分析与排除。风量下降故障分析与排除。电动机转不动故障分析与排除。运转时噪声大故障分析与排除。4.空调器维修