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文档简介

附录A附录B 继电保护与自动装置试 验 报 告(厂)局: *电有限公司 变电站: 110可V*变 设备名称: #1主变保护 检验类别: 新安装检验 检验时间: 2009年7月25日 试验人员: 审 核: 主 管: *公司2009年7月25日#1主变保护1 装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号RCS-9661C、RCS-9671C、RCS-9681C2保护调度规范命名#1主变保护3屏内主要配置差动保护装置、高后备保护装置、中后备保护装置、低后备保护装置、非电量保护装置4直流工作电源220V5交流额定电流5A6额定频率50HZ7出厂序列号及出厂日期差动:7488083800301、高后备:7489084502201、中后备:7489084800901、低后备:74890848004018生产厂家南京南瑞2电流互感器的检验2.1 互感器检查2.1.1 差动保护电流互感器序号项 目检查结果1第侧电流互感器变比 300/5 使用容量 50VA准确级 10P15 绕组组别 1K1、1K2 正确2第侧电流互感器变比 - 使用容量 - 准确级 - 绕组组别 - 正确3第侧电流互感器变比 1000/5使用容量 20VA 准确级 10P25 绕组组别 1LH(1K1、1K2) 正确4第侧电流互感器变比 3000/5 使用容量 30VA 准确级 10P20 绕组组别 2LH(1S1、1S2) 正确5检查本保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性正确2.1.2 高后备保护互感器序号项 目检查结果1电流互感器变比 300/5 使用容量 50VA准确级 10P15 绕组组别 3K1、3K2 正确2电压互感器变比 110/0.1 使用容量 150VA 准确级 0.2 绕组组别 1a、1n 正确3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性正确2.1.3 中后备保护互感器序号项 目检查结果1电流互感器变比 600/5 使用容量 50VA 准确级 10P25 绕组组别 2LH(2K1、2K2) 正确2电压互感器变比 35/0.1 使用容量 50VA 准确级 0.2 绕组组别 1a、1n 正确3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性正确2.1.4 低后备保护互感器序号项 目检查结果1电流互感器变比 3000/5 使用容量 30VA 准确级 10P20 绕组组别 2S1、2S2 正确2电压互感器变比 10/0.1 使用容量 50VA 准确级 0.5 绕组组别 2a、2n 正确3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性正确2.2 电流互感器 CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试序号CT二次绕组直阻R()相别加入电流1A(或5A)时电压(V)二次阻抗()1第侧 0.300A3.284V 0.655B3.282V 0.653C3.287V 0.6562第侧A-B-C-3第侧 0.239A3.460 V0.692B3.459 V0.691C3.462 V0.6944第侧 0.123A3.200V0.643B3.196V0.641C3.196V0.6415核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求:符合10的误差要求3 二次回路及外观检查3.1 交流电流、电压二次回路序号项 目检查结果1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性正常2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性,并与设计图纸相符 正常3PT二次回路一点(N600)接地核查,一点接地点位置 110kV公用测控屏 正常4CT二次回路一点接地核查,一点接地点位置 1主变110kV侧开关端子相箱、35kV侧开关柜、10kV侧开关柜 正常5PT二次回路空开及其级差配合检查正常6新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压,检查保护装置的电压值,要求压降不应超过额定电压的3正常3.2 其他二次回路序号项 目检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件:与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等正常2利用导通法依次经过所有中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT等户外端子箱的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符正常3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符正常4所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好正常5核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上下级之间级配要求正常6检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验正常7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确正常8二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作正常3.3 保护装置外部检查序号项 目检查结果1保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固 正常2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好正常3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误正常4保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求正常5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适正常6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确正常7插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好正常8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动正常9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确正常10检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好正常4 绝缘试验4.1二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻(M)1交流电流回路对地1632直流控制回路对地2383直流保护回路对地2544直流信号回路对地505交流电流与交流电流回路之间5306交流电流回路与直流各回路之间5507非电量开入信号接点之间1008非电量开入信号回路对地689直流各回路之间12010跳、合闸回路各接点之间22011结论合格要求各回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于10M;信号回路对地绝缘电阻应大于1M;所有回路对地绝缘电阻应大于1M;采用1000V兆欧表;对于弱电源的信号回路,宜用500V兆欧表4.2装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻(M)1交流电流回路端子对地1302直流电源回路端子对地1503跳、合闸回路端子对地1004开关量输入回路端子对地1455信号回路端子对地806结论合格要求各回路对地绝缘电阻应大于20M;采用500V兆欧表条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验;按照装置说明书的要求拔出相关插件;断开与其他保护的弱电联系回路;将打印机与装置连接断开;装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地5 装置上电检查5.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚正常2打印机与保护装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值正常5.2 软件版本和程序校验码核查序号项目版本号CRC校验码程序形成时间1差动保护CPU2.23F8132008-09-272后备保护CPU2.2380982008-05-303本体保护CPU2.215C792008-06-025.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定正常2时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确正常3GPS对时功能检查,改变保护装置的秒时间,检查GPS对时功能(分对时)正常备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔6 装置逆变电源检验6.1 逆变电源的自启动性能校验(负载状态下)序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue装置自启动正常,保护无异常信号( )280%Ue拉合直流电源 保护装置无异常信号( )结论合格7 装置开入量检验7.1 差动保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1投差动差动保护投入1LP1正常2投过流过流保护投入1LP2正常3置检修状态装置检修1LP3正常备注应根据现场实际接线,检查所有开入量7.2 高后备保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1投复压过流投复压过流31LP1正常2投接地零序投接地零序31LP2正常3投不接地零序投不接地零序31LP3正常4投其它侧复压动作接点输入投它侧复压21D39-21D40正常5本侧PT退出本侧PT退出31LP4正常6信号复归信号复归复归按钮开入正常7置检修状态装置检修31LP5正常备注应根据现场实际接线,检查所有开入量7.3 中后备保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1投复压过流投复压过流21LP1正常2本侧PT退出本侧PT退出21LP2正常3信号复归信号复归复归按钮正常4置检修状态装置检修21LP3正常备注应根据现场实际接线,检查所有开入量7.4 低后备保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1投复压过流投复压过流22LP1正常2本侧PT退出本侧PT退出22LP2正常3信号复归信号复归复归按钮正常4置检修状态装置检修22LP3正常备注应根据现场实际接线,检查所有开入量7.5 非电量保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1本体重瓦斯本体重瓦斯4D12-4D21正常2有载重瓦斯有载重瓦斯4D8-4D21正常3压力释放压力释放4D13-4D21正常4置检修状态装置检修4LP8正常5信号复归信号复归复归按钮正常6油温高油温高4D6-4D21正常7有载轻瓦斯有载轻瓦斯4D7-4D21正常8本体轻瓦斯本体轻瓦斯4D11-4D21正常备注应根据现场实际接线,检查所有开入量8 装置开出量检验8.1 差动保护开出量8.1.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401403装置报警(中央信号)1D30-1D33正常2405407装置报警(远动信号)1D21-1D24正常8.1.2由“运行/修改”检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401-402装置闭锁(中央信号)1D30-1D32正常 2405-406装置闭锁(远动信号)1D21-1D23正常8.1.3模拟相应的故障检查接点由断开变为闭合序号接 点功能名称测试端子检查结果1409410跳闸出口PD1-ND1正常2411412PD5-ND5正常3413414PD9-ND正常4415416PD13-ND13正常5401404保护跳闸(信号)1D30-1D34正常8.2 高后备保护开出量8.2.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401402装置闭锁(中央信号)31D37-31D39正常2501502装置闭锁(远动信号)31D27-31D29正常8.2.2 PT断线检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401403装置告警(中央信号)31D37-31D40正常2501503装置告警(远动信号)31D27-31D30正常8.2.3模拟相应的故障检查接点由断开变为闭合序号接 点功能名称测试端子检查结果1405406出口1(跳高压侧)PD3-ND3正常2407408-3409410出口2(跳中压侧)PD11-ND11正常4411412-5413414出口3(跳低压侧)PD15-ND15正常6415416-7505506出口5(跳高压侧分段)PD25-ND25正常8507508-9425426闭锁调压BSTYPD41-ND41正常10429430过负荷GFH31D28-31D32正常11421422复合电压动作UBL131D43-31D44正常12423424复合电压动作UBL231D46-31D47正常13401404保护动作TJ(远动信号)31D27-31D31正常14501504保护动作TXJ(中央信号)31D37-31D41正常8.3 中后备保护开出量8.3.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401402装置闭锁(中央信号)21D33-21D35正常2501502装置闭锁(远动信号)21D23-21D25正常8.3.2 PT断线检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401403装置告警(中央信号)21D33-21D36正常2501503装置告警(远动信号)21D23-21D26正常8.3.3模拟相应的故障检查接点由断开变为闭合序号接 点功能名称测试端子检查结果1405406出口1(跳高压侧)PD4-ND4正常2407408-3409410出口2(跳中压侧)PD12-ND12正常4411412-5413414出口3(跳低压侧)PD16-ND16正常6415416-7505506出口5(跳中压侧分段)PD29-ND29正常8507508-9429430过负荷GFH21D24-21D28正常10421422复合电压动作UBL121D39-21D40正常11423424复合电压动作UBL221D42-21D43正常12401404保护动作TJ(远动信号)21D23-21D27正常13501504保护动作TXJ(中央信号)21D33-21D37正常8.4 低后备保护开出量8.4.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401402装置闭锁(中央信号)22D33-22D35正常2501502装置闭锁(远动信号)22D23-22D25正常8.4.2 PT断线检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1401403装置告警(中央信号)22D33-22D36正常2501503装置告警(远动信号)22D23-22D26正常8.4.3模拟相应的故障检查接点由断开变为闭合序号接 点功能名称测试端子检查结果1405406出口1(跳高压侧)PD4-ND4正常2407408-3409410出口2(跳中压侧)PD12-ND12正常4411412-5413414出口3(跳低压侧)PD16-ND16正常6415416-7505506出口5(跳低压侧分段)PD33-ND33正常8507508-9429430过负荷GFH22D24-22D28正常10421422复合电压动作UBL122D39-22D40正常11423424复合电压动作UBL222D42-22D43正常12401404保护动作TJ(远动信号)22D23-22D27正常13501504保护动作TXJ(中央信号)22D33-22D37正常8.5 非电量保护开出量8.5.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1305-306装置闭锁(远动信号)4D24-4D28正常2313-314直流监视(远动信号)4D23-4D27正常8.5.2模拟相应的故障检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1807-827油温高(远动信号)4D26-4D30正常2807-828有载轻瓦斯(远动信号)4D26-4D31正常3807-829有载重瓦斯(远动信号)4D26-4D32正常4907-928本体轻瓦斯(远动信号)4D26-4D35正常5907-929本体重瓦斯(远动信号)4D26-4D36正常6907-930压力释放(远动信号)4D26-4D37正常7307-308装置告警(远动信号)4D25-4D29正常8805-821油温高(中央信号)4D41-4D43正常9805-822有载轻瓦斯(中央信号)4D41-4D44正常10805-823有载重瓦斯(中央信号)4D41-4D45正常11905-922本体轻瓦斯(中央信号)4D41-4D48正常12905-923本体重瓦斯(中央信号)4D41-4D49正常13905-924压力释放(中央信号)4D41-4D50正常14315-316跳高压侧(出口跳闸)PD2-ND2正常15317-318跳中压侧(出口跳闸)PD10-ND10正常16319-320跳低压侧(出口跳闸)PD14-ND14正常17903-925本体重瓦斯(启动跳闸)4D1-4D16正常18803-805有载重瓦斯(启动跳闸)4D1-4D16正常19803-926压力释放(启动跳闸)4D1-4D16正常9 装置模数变换系统检验9.1 零漂检查9.1.1 差动保护试验项目侧电流采样值侧电流采样值侧电流采样值侧电流采样值液晶显示值(A)Ia0.01-0.010.00Ib0.00-0.000.01Ic0.01-0.000.01结论合格零漂允许范围-0.01InI0.01In9.1.2 高后备保护项目Ia(A)Ib(A)Ic(A)I0(A)I0g(A)UA(V)UB(V)UC(V)U0(V)液晶显示值有效值0.010.010.000.000.000.020.000.000.01结论合格零漂允许范围-0.01InI0.01In-0.05VU0.05V9.1.3 中后备保护项目Ia(A)Ib(A)Ic(A)I0(A)I0g(A)UA(V)UB(V)UC(V)U0(V)液晶显示值有效值0.000.010.010.000.010.020.000.010.01结论合格零漂允许范围-0.01InI0.01In-0.05VU0.05V9.1.4 低后备保护项目Ia(A)Ib(A)Ic(A)I0(A)I0g(A)UA(V)UB(V)UC(V)U0(V)液晶显示值有效值0.010.000.000.000.010.010.000.010.01结论合格零漂允许范围-0.01InI0.01In-0.05VU0.05V9.2 模拟量输入的幅值特性检验9.2.1 差动保护序号试验项目输入值液晶显示值(A)A相B相C相1侧电流采样值0.1 In0.500.490.490.2 In0.990.980.99In4.984.974.982 In9.989.979.992侧电流采样值0.1 In-0.2 In-In-2 In-3侧电流采样值0.1 In0.490.50.490.2 In0.980.980.99In4.974.984.982 In9.979.969.984侧电流采样值0.1 In0.490.490.500.2 In0.990.980.98In4.984.994.992 In9.979.969.98结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%9.2.2 高后备保护试验电压/试验电流1V/0.1In5V/0.2In30V/In60V/2In70V液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V)液晶显示值有效值Ia0.490.995.019.97-Ib0.490.984.999.99-Ic0.500.984.9710.02-I00.480.994.989.98-I0g0.501.014.999.98-UA0.995.0029.9860.0069.96UB0.504.9829.9759.9569.95UC0.504.9929.9959.9869.98U00.494.9930.0059.9769.98结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%9.2.3 中后备保护试验电压/试验电流1V/0.1In5V/0.2In30V/In60V/2In70V液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V)液晶显示值有效值Ia0.490.975.009.99-Ib0.480.984.9810.02-Ic0.500.984.9710.00-I00.501.004.999.96-I0g0.490.995.019.98-UA1.004.9830.0059.9570.03UB0.995.0229.9859.9769.94UC0.985.0129.9659.9869.98U00.994.9929.9859.9569.98结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%9.2.4 低后备保护试验电压/试验电流1V/0.1In5V/0.2In30V/In60V/2In70V液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V/A)液晶显示(V)液晶显示值有效值Ia0.490.984.989.97-Ib0.490.994.999.98-Ic0.480.995.009.98-I00.501.015.009.96-I0g0.490.984.979.98-UA0.984.9929.9659.9770.05UB0.995.0230.0459.9669.94UC1.005.0130.0059.9969.98U01.014.9829.9859.9869.99结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%9.3 装置模拟量输入的相位特性9.3.1 差动保护序号项目04590液晶显示()液晶显示()液晶显示()1侧A-B044882侧A-B-3侧A-B045894侧A-B144895侧A-C044906侧A-C-7侧A-C045898侧A-C14588结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于3备注通入额定电流条件下测试9.3.2 高后备保护序号项目04590液晶显示()液晶显示()液晶显示()1UA- Ia35844892UB- Ib35943883UC- Ic35844894UA- UB045905UB- UC045896UC- UA04489结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于3备注通入额定电流、电压条件下测试9.3.3 中后备保护序号项目04590液晶显示()液晶显示()液晶显示()1UA- Ia35944892UB- Ib35944893UC- Ic35844894UA- UB045905UB- UC044896UC- UA04590结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于3备注通入额定电流、电压条件下测试9.3.4 低后备保护序号项目04590液晶显示()液晶显示()液晶显示()1UA- Ia35944892UB- Ib35944893UC- Ic35944894UA- UB045905UB- UC045906UC- UA04589结论合格允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于3备注通入额定电流、电压条件下测试10 定值检验10.1 差动保护(根据调度定值单编号“ 融电调继(2009)100 号”,定值运行在“ 01 ”区。)10.1.1差动电流启动值投入差动保护压板,在变压器保护定值中整定比率差动“BLCD”控制字为1,差动速断“CDSD”控制字为0,CT断线闭锁差动保护“DXBS”控制字为0。整定值Icdqd= 0.5Ie A,投入 1LP1 差动保护压板。a)侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 2.35 AA比率差动动作跳闸灯亮38msB比率差动动作跳闸灯亮39msC比率差动动作跳闸灯亮38ms2m=0.95时I= 2.25 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求二次谐波原理比率差动25ms,偶次谐波原理比率差动23ms;保护信号、液晶显示正确测试方法单相突加冲击电流,I=mIcdqd平衡系数;在2倍动作电流下测量动作时间c)侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 2.1 AA比率差动动作跳闸灯亮39msB比率差动动作跳闸灯亮38msC比率差动动作跳闸灯亮38ms2m=0.95时I= 1.9 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求二次谐波原理比率差动25ms,偶次谐波原理比率差动23ms;保护信号、液晶显示正确测试方法单相突加冲击电流,I=mIcdqd平衡系数;在2倍动作电流下测量动作时间d)侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 1.53 AA比率差动动作跳闸灯亮39msB比率差动动作跳闸灯亮38msC比率差动动作跳闸灯亮38ms2m=0.95时I= 1.37 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求二次谐波原理比率差动25ms,偶次谐波原理比率差动23ms;保护信号、液晶显示正确测试方法单相突加冲击电流,I=mIcdqd平衡系数;在2倍动作电流下测量动作时间10.1.2差动速断定值(高压侧)投入差动保护压板,在变压器保护定值中整定差动速断“CDSD”控制字为1,比率差动“BLCD”控制字为0。整定值Isdzd= 6Ie A,投入 1LP1 差动保护压板。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 28.2 AA差动速段动作跳闸灯亮38msB差动速段动作跳闸灯亮37msC差动速段动作跳闸灯亮38ms2m=0.95时I= 27 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求动作时间应小于15ms;保护信号、液晶显示测试方法单相突加冲击电流,故障电流I=mIsdcd平衡系数;m1.5时,测量动作时间10.1.3比率差动制动特性装置采用三折线比率差动原理,其动作方程如下: 其中:为比率制动系数为差动电流起动定值投入差动保护压板,变压器保护定值中整定比率差动“BLCD”控制字为1,差动速断“CDSD”控制字为0,从变压器的两侧通入方向相反、大小可调的电流,固定一侧电流,逐渐降低另一侧电流使比率差动动作。为便于计算,试验可选择一次接线一致的两侧进行。整定值:比率差动制动系数= 0.5 。位置试验项目施加电流I14.779.542.3857.155高压侧低压侧I2 (A)5.8410.633.3958.185差动电流Idiff (A)1.021.680.6751.330制动电流Ibias (A)1.512.840.8382.165制动系数KrKr=0.496结论合格技术要求制动系数Kr与整定值误差小于10;保护信号、液晶显示;上述4点中拐点1点、斜线3点,做第一个斜率10.1.4二次谐波制动特性并联通入单相基波电流和二次谐波电流,基波电流大于差动启动值,二次谐波电流足够大闭锁保护动作,逐渐减小二次谐波电流值让差动保护动作,记录此时的基波电流值和二次谐波电流值。整定值:二次谐波制动系数= 0.15 。位置试验项目施加电流(A)高压侧基波电流Im10.0015.003.004.005.00谐波电流IH1.4852.2250.4460.5950.74制动系数KH (%)14.86%结论合格技术要求制动系数KH与整定值误差小于10;保护信号、液晶显示正确10.1.5 侧过流电流定值整定值:侧过流电流定值I3zd 9A ,侧过流时间定值T3zd 1s ,投入 1LP2 过流保护压板。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 9.45 AA过流动作跳闸灯亮1035msB过流动作跳闸灯亮1033msC过流动作跳闸灯亮1037ms2m=0.95时I= 8.55 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求时间定值误差1%整定值+20ms;保护的信号及液晶显示正确测试方法故障电流I=mI3zd;m=1.5时,测量动作时间10.1.6 侧过流电流定值整定值:侧过流电流定值I4zd 9A ,侧过流时间定值T4zd 1s ,投入 1LP2 过流保护压板。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 9.45 AA过流动作跳闸灯亮1036msB过流动作跳闸灯亮1033msC过流动作跳闸灯亮1036ms2m=0.95时I= 8.55 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求时间定值误差1%整定值+20ms;保护的信号及液晶显示正确测试方法故障电流I=mI3zd;m=1.5时,测量动作时间10.1.7 CT断线闭锁功能检查CT报警门槛值Ibj= 0.2Ie 。序号项目检查结果1在变压器的任一侧加单相电流,电流值大等于Ibj,持续的时间大于10s,液晶上应显示“CT报警”信号,下列接点应由断开变为闭合:401-402,405-406正常2把整定控制字中的“CTDX闭锁比率差动”投入,在CT断线时模拟差动保护动作,保护应该不出口正常11.2 高后备保护(根据调度定值单编号“ 融电调继(2009)101 号”,定值运行在“ 00 ”区。)11.2.1复合电压闭锁过流投入 3LP1 压板。a) 复合电压闭锁过流段整定值:复合电压闭锁过流段定值I1zd= 10 A,复合电压闭锁过流段时间T1= 1 s。 序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 10.5 AA复压过流I段动作跳闸灯亮1032msB复压过流I段动作跳闸灯亮1035msC复压过流I段动作跳闸灯亮1032ms2m=0.95时I= 9.5 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求过流段定值,误差应在5%范围内;保护信号、液晶显示正确测试方法加入三相对称电压和一相电流;在满足复合电压的条件下,单相突加冲击电流,I=mI1zd;在1.2倍动作电流下测量动作时间过流保护经其它侧复压闭锁应整定“过流保护经其它侧复压闭锁”为“1”b) 复合电压闭锁过流段整定值:复合电压闭锁过流段定值I2zd= 5 A,复合电压闭锁过流段时间T2= 1.5 s。 序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 5.25 AA复压过流II段动作跳闸灯亮1536msB复压过流II段动作跳闸灯亮1533msC复压过流II段动作跳闸灯亮1535ms2m=0.95时I= 4.75 AA启动无-B启动无-C启动无-结论合格技术要求过流段定值,误差应在5%范围内;保护信号、液晶显示正确测试方法加入三相对称电压和一相电流;在满足复合电压的条件下,单相突加冲击电流,I=mI2zd;在1.2倍动作电流下测量动作时间c) 复合电压闭锁过流段整定值:复合电压闭锁过流段定值I3zd= 3.68 A,复合电压闭锁过流段时间T3= 2 s。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= 3.78 AA复压过流III段动作跳闸灯亮2033msB复压过流III段动作跳闸灯亮2036msC复压过流III段动作跳闸灯亮2037ms2m=0.95时I= 3.58 AA启动无-B启动无-C启动无-结论技术要求过流段定值,误差应在5%范围内;保护信号、液晶显示正确测试方法加入三相对称电压和一相电流;在满足复合电压的条件下,单相突加冲击电流,I=mI3zd;在1.2倍动作电流下测量动作时间11.2.2复合电压元件a) 复合电压中低电压整定值:复合电压闭锁低电压定值U1zd= 40 V。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1U= 39.74 V三相复压动作-结论合格技术要求低电压定值,误差应在5%范围内;保护信号、液晶显示正确测试方法加入三相对称电压和一相电流;在满足过流定值的条件下,缓慢降低三相电压直到复合电压闭锁过流保护动作b) 复合电压中负序电压整定值:复合电压闭锁负序电压定值U2zd= 4 V序号项目相别故障报告信号指示动作时间1U= 4 V三相复压动作-结论合格技术要求负序电压定值,误差应在5%范围内;保护信号、液晶显示正

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