QA手机外观检验标准.doc

深圳市*电子有限公司手机外观检验标准编号：第 9 页 共 9 页第 A 版第0 次修改 编制： 日期: 审核： 日期: 批准: 日期: 会签表：相关部门签名/日期相关部门签名/日期1.0 目的确保永发盛生产手机外观检验标准的统一。2.0 适用范围本标准适用于本公司生产的各型号成品、半成品外观检验。如果另有合同标准，则执行合同规定。3.0 职责本企业标准由看看品质部负责编制，品质部、生产部门执行，其它部门可参考执行。4.0 缺陷分类定义4.1严重缺陷（Critical）：造成手机不能使用的缺陷或不符合手机出厂配置要求的缺陷。如手机爆炸、电池漏液、产品严重发烫、产品短路冒火花、冒烟等。4.2主要缺陷（Major）： 影响手机使用/性能的缺陷或手机装配产生的缺陷或严重影响主要性能指标/功能不能实现的缺陷及严重影响手机外观的缺陷。大大降低单位产品预定可用性的缺陷。4.3 次要缺陷（minor）： 轻微影响手机外观的缺陷，不严重降低单位产品的预定可用性，或不严重违背规定的标准，只轻微地影响单位产品有效使用或操作的缺陷。严重缺陷（A类）可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。如充电器漏电，电池漏液/鼓包，手机结构有锐利的披锋，充电器/电池通电冒烟等.主要缺陷（B类）严重不符合手机出厂配置要求的缺陷1）单位包装少手机、少电池、少手机配件等。2）异品 a.不同型号的手机产品混入； b.部件配错（手机组件、配件、附件、包装材料等）； c.非标准品（其他与标准样品不符的项目，包括标识、文字等）.手机装配产生的缺陷存在超出规格要求的装配缝、断差或前后盖装配露压导线、翻盖时异常声等不良.手机包装上的缺陷合格证、说明书、保修卡、防伪标签漏放等错误，包装材料用错、贴纸位置不规范或多放配件。严重影响主要性能指标/功能不能实现的缺陷信号接收不到、不能通电话及无法收发短信等不良。严重影响手机外观的缺陷严重超出标准的外观的缺陷.次要缺陷（C类）不影响用户使用的漏缺错无镜片膜或按键保护膜，无包装袋，颜色标贴漏错，合格证漏盖章。影响手机及附件外观的缺陷如划伤、手机标贴不规范等.影响手机包装外观的缺陷说明书、保修卡、包装彩盒脏/破/皱等；注：配置要求按照产品（装配，包装）材料配置表，入库标准配置表要求. 以上具体判定标准见QA抽检附录及各部品标准。5.0划伤深度定义。三级划伤：轻划痕，不反光时难看出，在某一固定角度才能看得见的划痕.二级划伤：轻度硬器划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕.一级划伤：重硬器划伤，不转换角度都能看见且较严重的划痕.色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大值径为其尺寸.错位：各部件组装后的台阶.缝大：各部件组装后的缝隙超过标准.杂质：喷漆时有异物而形成的凸点或线.掉漆：表面涂层的脱落.气泡：由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡.水纹：产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹.色薄：在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象.飞/缺边：由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边或少边。色差：塑料件表面呈现出与标准样品(客户承认样品)不同的颜色.6.0测量面的定义：A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面。如LCD和镜片的正面、打开翻盖后出现的面、翻面、天线表面正面。B测量面：不在直视范围。如按键表面壳、手机侧面、电池面、底面。C测量面：正常使用时看不到的面。如取出电池后出现的面。7.0目视检验条件光源：间接荧光灯光源。距离：人眼于塑料件表面的距离为30cm。检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。时间：A测量面和B测量面共1220s.C测量面共1013s.每件检查时间不超过35s.位置：检视面于桌面成45.上下左右转动15.在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。8.0外观检查8.1 参数代码表：N数目D最大内直径L长度H深度W宽度S面积8.2产品定义 目前产品暂无定义,如有定义另形书面通知. 9.0手机机身、电池、装饰圈划伤标准检验项目检验标准接受极限个数深度（H）宽度（W）长度（L）A 面B 面C面划伤三级W0.03L2.01232.0L3.00123.0L5.0001L5.00000.03W0.08L2.00232.0L3.00023.0L5.0001L5.00000.08W0.15L2.00122.0L3.00023.0L5.0001L5.00000.15W0.3L2.00022.0L5.0001L5.0000W0.3任意长度000任意宽度L5.0000二级W0.03L1.51231.5L3.0012L3.00010.03W0.1L3.00020.1W0.15L3.0001W0.15任意长度000任意宽度L5.0000一级W0.1L2.0001L2.0000W0.1任意长度000任意宽度L2.5000混色点色差强D0.15不计不计不计0.15D0.21230.2D0.25002D0.25000色差弱D0.21230.2D0.250230.25D0.3001D0.3000水纹A面、B面在自然光无反射情况下，于30cm处，应见不到外壳有缩水纹，夹水纹及开裂现象.C面在贴纸下方部位，允许存在D3mm的夹水纹及缩水纹.注: A面为正常使用时,第一眼可看到的表面。如正面（贴装饰牌的一面）、打开翻盖后出现的面。 B面为不是直视范围。如侧面、底面。 C面为正常使用时，看不到的面。如取出电池后出现的面。 三级深度为轻擦痕（不反光时难看出的，在某一固定角度才能看得见的划痕）二级深度为轻度硬器划伤。（不转换角度都能看得见且轻微的划痕）一级深度为重硬器划伤。 （不转换角度都能看得见且较严重的划痕） 手机C面的划伤、壳夹水纹、模印等，若在不影响功能及贴纸可以贴到的情况下，可按正常物料使用。10.0 镜片检验标准检验项目检验标准 接收范围深度（H）宽度（W）长度（L）产品黑点白点D0.1（色差强）当点间距=20mm：1个0.1D0.15（色差弱）1个D0.150个划伤W0.03L2.0三级1条0.03W0.04L1.0三级1条W0.04任意长度任意深度0条任意宽度任意长度二级0条任意宽度L3.0任意深度0条镜尘D0.1中心位置1个边缘位置两点间距20mm：2个0.1D0.15中心位置0个边缘位置1个0.15D0.2中心位置0个边缘位置1个D0.2任意位置0个纤维D0.1L2.0中心位置0个边缘位置1个D0.1任意长度任意位置0个任意直径L2.0任意位置0个11.0合缝标准11.合缝标准： 机型分类检验项目 S3标准A壳与B壳合缝0mm0.15mmB壳与C壳转轴处合缝(两侧)0mm0.15mm翻盖面壳与转轴件处合缝0mm0.15mmB壳与C壳合缝0mm0.5mmC壳与D壳合缝0mm0.15mmB壳与听筒装饰件合缝0mm0.15mm摄像头镜片与壳合缝0mm0.15mm主按键与C壳合缝0mm0.15mm侧按键与D壳合缝0mm0.15mmT卡塞，I/O塞与C.D壳合缝0mm0.2mm（TP）镜片与面壳、按键合缝0mm0.15mmD壳与电池盖合缝0mm0.2mm耳机口与主机合缝 均匀错位（断差）0mm0.15mm12.0 LCD表面凸凹点、混色点及划痕检验标准如下表： 凸凹点混色点检查面面积点规格极限接收个数产品LCD表面D0.150.1D0.1530.15D0.220.2D0.2515m m 2之内D0.120.1D0.151划痕深度宽度长度接受极限个数产品三级轻划痕W0.03L1.5mm2W0.04L1.5mm1W0.03L2.5mm1W0.05任意0任意L3.0mm0二级重划痕W0.03L1mm1W0.03任意0L1mm0一级(露底材)013.0 装饰钮、装饰圈外观检验标准13.1 装饰牌表面图案、饰纹应轮廓清晰、准确、不变形，无批锋毛刺、断续等。13.2 装饰牌镀层均匀，无锈斑、剥落，无明显色泽异变。13.3 装饰牌背面双面胶应平整，粘性及尺寸符合要求。13.4 装饰牌表面凸凹点、混色点及划痕检验标准如下表：凸凹点混色点检查面面积点规格极限接收