炮刷扩措施.doc

肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司安 全 技 术 措 施（2#）施工地点： 3305切眼 措施名称： 刷扩施工安全技术措施 施工单位： 综 掘 三 区 负 责 人： 编 制 人： 李 书 贵 2009年 8月 27 日 审批审 核： 09年 月 日生产技术部： 09年 月 日安 监 处： 09年 月 日采 煤 副 总： 09年 月 日掘 进 副 总： 09年 月 日审批意见一、情况说明：3305切眼已施工完毕，根据安装要求，综掘三区对3305切眼南帮进行刷宽。为确保安全准确施工，特编制此施工措施，施工人员必须严格执行。二、设计方案：1、刷扩后断面规格：切眼刷大后B刷大后（荒）=8.2m，B刷大后（净）=8.0m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。2、15m长的采煤机窝断面规格： B刷大后（荒）=9.7m，B刷大后（净）=9.5m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。三、技术要求与施工方法:1、支护技术要求：1）、在切眼刷扩开工前，对切眼内顶板压断的锚杆、锚索进行补打，顶板下沉段要打好锚索梁，巷道底板顺平，沿巷道高度施工。2）、切眼内超高地段要先刹好顶将顶背实，同时对切眼巷道打设两路单体支柱，确认安全后方可刷扩施工。3）、切眼刷扩区断面支护：顶板、帮部W钢带排距为0.8m。切眼刷扩3.6m，顶部采用高强锚杆（索）、两根1.8m W钢带（局部达到4.0 m时使用4.0mW钢带），配合经纬网（6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为0.8m,间距为1.2m，每排三根。（见切眼刷扩平、剖面图A-A）前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图A-A）4）、切眼内距离轨道顺槽30m45m处施工采煤机窝，刷大后总宽度9.5m，长度为15米。顶部采用高强锚杆（索）、三根1.8m钢带W钢带（或4.0米搭接1.2米W钢带），配合经纬网（6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为0.8m,间距为1.2m，每排五根。（见切眼刷扩平、剖面图B-B）前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图B-B）5）、轨、皮顺沿切眼中心线施工绞车房，尺寸为：宽深高=6.0m3.5m3.2m6）、切眼刷扩时，分别对轨、皮顺推采方向进行抹角，以方便设备运输，刷扩尺寸3.0m3.0m1.5m，抹角施工后，按规定对顶板进行支护。2、施工方法：1）、通风方式采用全风压通风。2）、切眼刷宽前，在已施工切眼内每隔4米打设两根1.6米长的锚索梁维护顶板（已施工完毕），锚索长度8米，采用溜子出煤。3）、切眼刷宽前，在巷道内打设两路单体支柱配合型钢维护顶板，型钢为平行巷道布置，第一排单体支柱距后帮1.7米，第二排单体支柱距第一排1.0米（如单体支护图A-A所示），单体支柱间距为1.6米。4）、切眼刷扩开工时，由皮顺向轨顺方向刷扩，采用炮掘施工，炮眼深度为0.8米，每孔装药量为1块，刷扩一排支护一排。 5）、切眼随刷扩随打 “一梁三柱”对顶板进行支护。刷扩段单体支护滞后迎头距离不得超过15米，刷大后8.0m宽的切眼采用四路“一梁三柱”对顶板进行支护，型钢为平行巷道布置，第三排单体支柱距后 帮5.0米，第四排单体支柱距第三排1.0米（如单体支护图A-A所示），单体支柱间距为1.6米。6）、采煤机窝刷大后9.5米宽, 加打一路型钢配合单体液压支柱“一梁三柱”对顶板进行支护，型钢为平行巷道布置，单体支柱距后帮8.0米（如单体支护图B-B所示），单体支柱间距为1.6米。7）、耙装机采用翘式耙装机安在溜槽上，扒装机运行时，扒斗运行范围内严禁有人平行作业，人员跨迈扒装机时，必须发信号停止运转。作业地点的煤通过刮板输送机、3305皮顺皮带运输系统至3300强力皮带进行运输。四、支护材料:1、锚杆、锚索及锚固剂锚杆：高强预应力锚杆为20mm2400mm，等强螺纹锚杆为18mm2400mm。每根锚杆均用2块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于1000mm。高强锚杆锚固力不小于120KN，预紧力矩不小于150N.m；等强锚杆锚固力不小于80KN，预紧力矩不小于120N.m。锚索：17.8mm8000mm的锚索，每孔使用4块K2350的树脂锚固剂固定。锚索初锚力不小于120KN。 2、金属网采用直径6.0mm金属网，规格为长宽1400mm1000mm，网格为长宽100100mm。网要压茬联接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用12双股铁丝三花型联接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。3、W钢带采用270mm1800mm规格的W钢带。4、单体柱及顶梁：单体柱为QDZ-3500或3150型单体液压支柱；顶梁采用3.6m长的型钢。同时单体柱穿300mm的铁鞋，并用细钢丝绳栓牢靠。5、锚索梁：采用矿12#工字钢加工制作，长度1.6m，两锚索眼距1.2m。五、安全技术措施： 1、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必须立即处理，不能处理的必须立即停止作业上报调度室，由技术、调度、安监部门联合现场会诊，采取措施，待隐患解除，确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作，严禁冒险作业。2、切眼刷扩期间随刷扩随打两路“一梁三柱”对顶板进行加强支护，且必须接顶，背顶要背实。3、严格工作面后方巷道的检查及监视工作，每班交接班及施工过程中，必须指定专人对工作面后方巷道及支设的“一梁三柱”进行检查，发现失效或漏液的单体及时更换或补液。刷扩迎头使用3根前探支架做临时支护，机窝刷扩时使用4根前探支架做临时支护，前探梁使用4寸钢管制作，长度不小于4m,每根使用不小于2个吊环固定，其上用大板，小杆等背实接顶，放炮后及时前窜前探梁，严禁空顶作业。4、单柱必须做到压肩接顶，严禁空肩、偏肩。5、每班要安排专人对单柱进行检查，发现有漏液失效或变形严重的单柱要及时更换整改，并及时对单柱进行补液以达到初撑力的要求。6、单柱必须使用乳化液，乳化液配比浓度2-3%，严禁打清水。7、原切眼拉底时，对于出现帮部0.5m以上的空帮要及时打锚杆挂网支护。8、施工过程中，若出现顶板下沉、压力大，断锚杆、锚索、单柱三用阀打开漏液等现象，立即停止施工，撤出人员汇报矿调度室并采取积极的措施处理。9、爆破时，放炮员必须严格执行爆破作业流程技术的规定，放炮器手把要由放炮员随身携带，闭锁手把要由跟班干部随身携带，装填炮完毕后要认真检查，确认无问题后再放炮，要严格落实“三人连锁放炮”制度。10、放炮前要用木板或旧皮带遮挡单柱的镀铬层，防止打坏。11、开门放炮前，必须将开门子口附近10米范围内的风水管路、电缆、皮带及电器设备用旧皮带掩盖好防止放炮崩坏。12、降尘方法采用湿式打眼、爆破采用水炮泥、装药前洒水、爆破喷雾、爆破后冲刷煤帮、开放水幕。13、井下爆破工必须经培训合格后持证上岗，爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。14、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、站岗）和“三人连锁”制度。15、装药定炮时，所有人员必须全部撤离到安全地点；每次定药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线不小于100m，曲线不小于75m。放炮时，必须严格按规定撤人，爆破结束吹解放哨后方可撤岗。16、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线的连接、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。18、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。19、切眼刷扩时，最大循环进尺0.8m，由于切眼跨度大，顶板压力大，应刷一排支护一排，支护前煤壁用长钎找平,撬掉浮石,使金属网与煤壁紧密接触。20、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验。每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始纪录本中，存好备查，凡是锚固力达不到120KN的锚杆应当班补打，重新安装。21、刷扩中采用前探支架作临时支护，施工人员应坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业，永久支护距迎头的距离不得大于300mm。22、掘进工作面甲烷传感器安设在距刷扩地点5m范围巷道的回风侧，甲烷传感器及电缆由当班班组长负责按规定移动。23、严格瓦斯检查及检测制度，如果工作面回风流中瓦斯达到1.5%时切断电源，撤出人员，瓦斯达到1%时，必须立即停止作业，要严格执行煤矿安全规程138条之规定。24、支柱时要拉线支设，“一梁三柱”要间距均匀，排列整齐，柱距1.0m，排距要按上述规定。支柱要穿铁鞋，每根柱要用细钢丝绳栓牢（栓绳位置：单体柱子三用阀口以上），且每根柱要用铁丝栓牢在顶板锚网上。乳化泵站压力不小于18MPa，单体支柱的初撑力不小于90KN，三用阀口全部朝向切眼下口，单体的握把手朝向切眼上口。25、注液枪注液时，三用阀对面严禁有人。26、打设“一梁三柱”时，必须4人同时操作。两人扶梁，一人扶单体柱子并观察监护，一人注液，四人要相互配合好，防止配合失误倒柱或掉梁伤人。27、刮板运输机、皮带机司机必须培训合格，并持证上岗。严禁用刮板运输机、皮带机运送物料或乘坐人员。严禁人员随意横跨皮带及刮板机。28、刮板运输机、皮带机运转过程中，严禁清理转动部位的煤粉，在检修、处理故障或其它工作时，要闭锁开关，挂好停电牌。29、刮板运输机、皮带机联系信号规定：一响