接触网零件图例.doc

接触网零件图例一、1、铝合金重力铸造技术：承力索座、套管双耳、支撑单耳、腕臂支撑件、定位环、TL型定位钩、定位支座、拉线定位钩、定位管双耳、旋转双耳、防风拉线环等。2、铝合金低压铸造技术 ：棘轮装置。 3、铝合金挤压技术：平腕臂管、斜腕臂管、定位管、腕臂支撑管、定位管支撑管。 4、铜合金锻造技术：定位线夹、接触线中心锚结线夹、承力索中心锚结线夹、电联接线夹、弹性吊索线夹、线岔。 5、铝合金锻造技术：定位器钩、定位销定套筒、定位器折弯连接器。 6、铜合金等材料冲压技术：吊弦线夹 、终端锚固线夹 。7、铝合金及铜合金热处理技术：铸造类 、锻造类、冲压类 。 8、铜合金表面处理技术：增强耐腐蚀性能 。二、（1）重要接触网器材生产企业认定证书分为甲级、甲级（准）和乙级。甲级适用于国内各种等级电气化铁路；甲级（准）适用于普通速度和既有线提速电气化铁路，也可在客运专线、高速电气化铁路试用；乙级适用于普通速度和既有线提速电气化铁路。（2）申请乙级“重要接触网器材生产企业认定证书”的企业应具备下列条件：（一）申证企业生产产品的技术条件应符合国家产业发展政策、技术发展政策及铁道部装备现代化的要求；（二）生产成熟技术的铁路重要接触网器材的企业，所申请产品或同类产品已在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故；生产铁路重要接触网器材新产品的企业，其产品已经铁道部组织专家进行技术评审，评审合格的准予在铁路试用，在规定的试用期内无产品质量责任事故。有同类产品生产业绩的，其产品应当在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故；（三）申证企业应有相应的专业技术人员，有完善的产品质量保证体系和管理制度，有完备技术条件和保证生产制造的能力；（四）有按照国家规定标准检测、检验合格的专业生产设备；（五）产品应通过型式试验；（六）法律法规规定的其它条件。（3） 申请甲级（准）“重要接触网器材生产企业认定证书”的企业应具备下列条件：（一）申证企业生产产品的技术条件应符合国家产业发展政策、技术发展政策及铁道部装备现代化的要求；生产关系到客运专线及高速铁路重要接触网器材产品的企业应满足系统集成的要求；（二）生产铁路重要接触网器材的企业，所申请产品或同类产品已在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故；生产铁路重要接触网器材新产品的企业，其产品已经铁道部组织专家进行技术评审，评审合格的准予在铁路试用，在规定的试用期内无产品质量责任事故。有同类产品生产业绩的，其产品应当在铁路运用满3年，且近3年无质量责任事故；新组建的生产成熟技术的铁路重要接触网器材企业，所申请产品或同类产品已在铁路运用3年，且近3年无质量责任事故；（三）产品应通过型式试验；（四）有按照国家规定标准检测、检验合格的专业生产设备（五）申证企业应有相应的专业技术人员，有完善的产品质量保证体系和管理制度，有完备技术条件和保证生产制造的能力；（六）法律法规规定的其他条件。（4）申请甲级“重要接触网器材生产企业认定证书”的企业应具备下列条件：（一）获得甲级（准）认定证书；（二）已掌握有关铁路重要接触网器材生产的先进生产技术、工装和工艺；（三）所生产的铁路重要接触网器材已在客运专线、高速电气化铁路试用合格，并按照电气化铁路行业标准和国际先进标准通过型式试验、技术鉴定。（四）法律法规规定的其他条件。三、接触网零件图例1、套管双耳 JL14-2002 本零件适用腕臂或定位管上连接耳环型零件。本零件采用Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺加工制造，材质为Q235A时，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为5.8kN；最大垂直工作荷重为4.9kN，滑动荷重不小于7.5kN。本零件螺栓的紧固力矩为44N.m。2、P型组合承力索座本零件适用于平腕臂上悬挂支撑标称截面为80mm2、100mm2的钢承力索或95mm2、120mm2、127mm2的铜及铜合金承力索。本零件选用牌号为ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料，采用熔模精密铸造工艺制造，材质为ZG270-500时，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为5.8kN；垂直工作荷重为4.9kN；水平破坏荷重不小于17.4kN；垂直破坏荷重不小于14.7kN；滑动荷重不小于3.9kN；与腕臂 之间的滑动荷重不小于6.0kN。本零件抱箍螺栓的紧固力矩为44N.m；线夹压块螺栓的紧固力矩为70N.m。3、横承力索线夹 JL23-2002 本零件适用于软横跨GJ-70横承力索上悬挂吊线。本零件采用Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺加工制造。材质为Q235A时，表面三级热浸镀锌。本零件最大垂直工作荷重为7.9kN；滑动荷重不小于9.8kN。本零件U螺栓的紧固力矩为44N.m。4、支持器 JL09-2002本零件适用于接触网系统定位装置中，连接定位线夹，固定接触线。本零件选用牌号为ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500，采用熔模精密铸造工艺制造，材质为ZG270-500时，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为2.5kN；滑动荷重不小于4.9kN；破坏荷重不小于7.5kN。本零件螺栓的紧固力矩为44N.m。 5、长支持器 JL10-2002 本零件适用于固定在34mm、27mm的定位管上，连接定位线夹，固定接触线。本零件选用牌号为ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500，采用熔模精密铸造工艺制造。材质为ZG270-500时 ，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为2.5kN；滑动荷重不小于4.9kN。6、定位环线夹 JL21-2002 本零件适用在软横跨结构中钩挂悬吊滑轮或定位器。本零件选用Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺制造。材质为Q235A时，表面三级热浸镀锌。本零件的垂直工作荷重为4.9kN，破坏荷重不小于14.7kN。本零件U螺栓的紧固力矩为44N.m。7、接触线电连接线夹 JL04-2002本零件适用于标称截面为85mm2、110mm2、120mm2和150mm2的铜或铜合金接触线与95mm2、120mm2软铜绞线之间的电连接处。本零件选用T2和QAl9-4的铜及铜合金棒材，采用金属模锻工艺加工制造。本零件的滑动荷重不小于2.0kN；与接触线间的滑动荷重不小于4.0KN。本零件的T-1a、T-2型连续载流量不小于470A，5min过载流量不小于660A。T-1b型连续载流量不小于540A，5min过载流量不小于760A。本零件螺栓的紧固力矩为44N.m。8、套管铰环 JL16-2002本零件适用于斜腕臂上方固定腕臂及悬挂带钩头型零件。本零件选用牌号为Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺加工制造，材质为Q235A时，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为5.8kN；最大垂直工作荷重为4.9kN；滑动荷重不小于7.5kN；水平破坏荷重不小于17.4kN；垂直破坏荷重不小于14.7kN。本零件U螺栓的紧固力矩为44N.m。9、电连接线夹 JL05-2002 本零件适用于TRJ95、TRJ120电连接线与GJ80、GJ100、TJ95、TJ120、TJ127承力索之间的并沟连接处。本零件选用牌号为QAl9-4的铜合金棒，采用金属模锻工艺加工制造。本零件的滑动荷重不小于4.0kN。本零件的连续载流量不小于540A，5min过载流量不小于760A。本零件螺栓的紧固力矩为44N.m。10、定位线夹 JL01-2002本零件适用于接触线定位处，分别固定标称截面为85mm2、110mm2、120mm2、150mm2的铜或铜合金接触线。本零件选用牌号为QSil-3或QAl9-4的铜合金棒，采用金属模锻工艺加工制造。本零件的最大水平工作荷重为2.5kN；滑动荷重不小于1.5kN；水平破坏荷重不小于7.5KN。本零件螺栓的紧固力矩为25N.m。11、接触线接头线夹 JQJL06-2002 本零件适用于两根相同标称截面接触线的接头处。本零件选用牌号为QSil-3的硅青铜棒，采用金属模锻工艺加工制造。本零件的最大水平工作荷重为17.3kN；拉伸破坏荷重不小于52.5kN。本零件的滑动荷重：接续CT120时不小于40.5kN；接续CT110时不小于34.0kN；接续CT85时不小于29.0kN。本零件螺栓的紧固力矩为44.0N.m。12、定位环 JL12-2002 本零件适用于腕臂及定位管上连接定位器或其他带钩头零件。本零件选用牌号为Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺加工制造，材质为Q235A时，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为3.0kN；最大垂直工作荷重为4.9kN；滑动荷重不小于4.9kN；水平破坏荷重不小于9.0kN；垂直破坏荷重不小于14.7kN。本零件螺栓的紧固力矩为44N.mz13、X型组合承力索座本零件适用于斜腕臂上连接平腕臂支撑标称截面为80mm2、100mm2的钢承力索或95mm2、120mm2、127mm2的铜及铜合金承力索。本零件选用牌号为本零件选用牌号为ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料，采用熔模精密铸造工艺制造；材质ZG270-500时表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为5.8kN；最大垂直工作荷重为4.9kN；水平破坏荷重不小于17.4kN；垂直破坏荷重不小于14.7kN。本零件的滑动荷重不小于3.9kN；与腕臂之间的滑动荷重不小于6.0kN。本零件抱箍螺栓的紧固力矩为70N.m；线夹压块螺栓的紧固力矩为70N.m。14、承力索接头线夹 JQJL8803本零件适用于两根相同标称截面承力索的接头处。本零件选用牌号为QAl9-4的铜合金棒材，采用数控车床加工制造。本零件的最大水平工作荷重为22kN；拉伸破坏荷重不小于66kN；滑动荷重接续T95时不小于32.0kN；接续T127、T120时不小于40.0kN；接续G70时不小于50.0kN:接续G100时不小于66.0kN。本零件螺纹锥套的紧固力矩为80N.m。15、T型旋转腕臂底座 JL28(T)-2002 本零件适用于支柱上预留孔处固定旋转腕臂。本零件选用牌号为ZG270-500的铸造碳钢，采用熔模精密铸造工艺加工制造，表面三级热浸镀锌。本零件的最大垂直工作荷重为4.9kN；破坏荷重不小于14.7kN。16、承力索终端锚固线夹 JQJL8804 本零件适用于硬铜绞线TJ95-127或钢绞线LXGJ80-100做为承力索的终端下锚处。本零件选用牌号为QAl9-4的铜合金棒，采用金属模锻工艺和数控车床加工制造。本零件的最大工作荷重G80、T95、T120型为16.5kN；T127、G100型为22kN；本零件的滑动荷重：T95型为32kN；T120、T127型为40kN；G80型为50kN；G100为67kN；拉伸破坏荷重不小于67kN。本零件螺纹锥套的紧固力矩为80N.m。17、旋转腕臂底座 JL28-2002 本零件适用于横腹杆式预应力钢筋混凝土柱预留孔处固定旋转腕臂。本零件选用牌号为ZG270-500的铸造碳钢，采用熔模精密铸造工艺加工制造，表面三级热浸镀锌。本零件的最大垂直工作荷重为4.9kN；破坏荷重不小于14.7kN。 18、长定位环 JL13-2002 本零件适用于道岔定位或反定位处连接定位器。本零件选用牌号为Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺加工制造，材质为Q235A时，表面三级热浸镀锌。本零件的最大水平工作荷重为2.5kN；滑动荷重不小于4.9kN；水平破坏荷重不小于7.5kN。本零件U螺栓的紧固力矩为44N.m。 19、滑轮组补偿装置 JL29-2002 本零件适用于在电气化铁道接触网系统终端下锚处补偿调节线索张力。滑轮本体采用ZL114A材质低压铸造，表面阳极氧化。滑轮组按传动比分1:2、1:3和1:4三种规格，传动效率97% 。规格1:2（KN）1:3（KN）1:4(KN)工作荷重12.716.6819.62破坏荷重43.957.5567.6820、杵座楔形线夹 JL26-2002 本零件适用于截面为50mm280mm2的金属绞线做为承力索、横向承索及上下部定位绳等的终端与杵头零件的连接处。本零件选用牌号为ZG270-500的铸造碳钢，采用熔模精密铸造工艺制造，表面三级热浸镀锌。本零件沿a-a轴线的最大工作荷重为17.6kN；本零件的破坏荷重不小于52.8kN。 21、承力索中心锚结线夹 JL03（C）-2002 本零件适用于接触网系统中中心锚结处对铜承力索(TJ95、TJ120、TJ150)与锚结绳(TJ95)之间的固定和连接。本零件选用牌号为QAl9-4的铜合金棒，采用金属模锻工艺加工制造。本零件的滑动荷重：当导线为CT85时不小于14.5KN；当导线为CT110时不小于22kN；当导线为CT120时不小于27kN。本零件螺栓的紧固力矩为44N.m。 22、双横承力索线夹 JL24-2002本零件适用于软横跨双横承力索(每根承力索截面70mm2)上悬挂吊线。本零件采用Q235A或QAl9-4棒材，采用金属模锻工艺加工制造；材质为Q235A时表面三级热浸镀锌。本零件的最大垂直工作荷重为7.9kN；与承力索间的滑动荷重不小于9.6kN；破坏荷重不小于23.7kN。本零件U螺栓的紧固力矩为44N.m。23、双耳楔形线夹 JL27-2002 本零件适用于电气化铁道接触网系统中线索的终端锚固处；普通楔片适用5070mm2钢绞线，Z型楔片适用于接触线。本零件采用牌号为ZG270-500的铸造碳钢，采用熔模精密铸造工艺制造，表面三级热浸镀锌。本零件沿a-a轴线的最大工作荷重为17.6kN；破坏荷重不小于52.8kN。 24、悬吊滑轮 JQJL07-2002 本零件适用于接触网系统全补偿链型悬挂中悬挂承力索和弹性吊索。本零件的吊钩采用Q235A金属模锻工艺制造，表面三级热浸镀锌；滑轮轮体采用H62的铜合金加工制造。本零件最大工作荷重为6.0kN；垂直拉伸破坏荷重不小于18.0kN。25、支持器：安装高度 60 用途：适用于26型管的定位器材料： ZCuAl10Fe3制造工艺： 低压铸造机械性能：最大水平工作荷重为 2.5kN ；滑动荷重不小于 4.9kN ；破坏荷重不小于 7.5kN ；螺栓的紧固力矩为 44N.m 。 26、130 型带悬挂装置的滑