施工组织设计(四川汉源县新县城复合安置1-B区).doc

四川省汉源县新县城六万方移民迁建工程目录第一章 编制依据一、工程合同工程合同序号合同名称制订日期1四川省汉源县新县城六万方移民迁建工程招标文件2009年5月二、工程施工图纸工程施工图纸序号图纸名称图纸编号1汉源县城移民迁建房建工程复合安置1号地块B区三、工程应用主要规程、规范主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家建筑桩基技术规范JGJ94-20084国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国家屋面工程质量验收规范GB5027-20027国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20019国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 11国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200112国家建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200113国家民用建筑工程室内环境污染控制规范(2006年版)14国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50325-200115国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005四、工程应用主要图集主要图集序号类别图集名称编号1国家住宅建筑构造03J9302国家西南地区建筑标注设计通用图 西南J合订本(1)、(2)3国家钢筋混凝土过梁G322-144国家常用建筑色02J5035国家建筑节能门窗06J6076国家砖墙建筑构造04J1017国家住宅排气道07J9168国家框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J1029国家现浇混凝土板式楼梯03G101-210国家现浇混凝土楼面与屋面板03G101-411国家独立基础承台平法图集06G101-612国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1五、工程应用主要标准主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土质量控制标准GB50164-923国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-874国家建筑施工安全检查标准JGJ59-995国家质量管理体系要求GB/T19001-20006国家环境管理体系规范及使用指南GB/T24001-19967国家职业健康安全管理体系规范GB/T28001-2001六、工程应用主要法规主要法规序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法七、其他文件其他文件序号类别名称编号1企业质量、环境与职业健康安全管理手册Q-E-OHS/HBGJ.GLSC-20032企业质量、环境与职业健康安全程序文件Q-E-OHS/HBGJ.CX-20033工程地质-岩土工程勘察报告书4设计交底及有关图纸答疑文件第二章 工程概况一、总体简介序号项目内容1工程名称四川省汉源县新县城六万方移民迁建工程(汉源县城移民迁建房建工程复合安置1号地块B区)2工程地址四川省汉源县新县城所在地萝卜岗区，东临瀑布沟电站库区，西靠二郎山脉，本地块系汉源县新县城复合安置1号地块B区3建设单位武汉市宏建基础设施建设有限公司4业主单位汉原县富林镇政府5勘察单位中机工程勘察设计研究院6设计单位四川省天拓建筑设计有限责任公司7监理单位湖北东泰建设管理咨询有限公司8监督单位汉源县建设工程质量安全监督站9施工单位湖北省工业建筑总承包集团第三建筑工程公司10投资性质财政救灾援建专款11合同工期120日历天12质量目标合格13文明施工管理目标合格14安全生产管理目标合格二、建筑设计概况工程概况使用功能居民住宅(底层均设置商业网点)栋数28栋层数三层 建设用地面积60678.16m2建筑基底面积19429.67m2容积率1.0建筑密度32.02%总建筑面积60618.04m2地上建筑面积：(计入容积率)60618.04m2住宅建筑面积47226.21m2商业建筑面积13391.83m2安置户数239户（958人）三人户(D3、G3)82户（246人）四人户(D4)96户（384人）五人户(D5、G5)40户（200人）六人户(D6)19户（114人）七人户(D7)2户（14人）安全设计结构形式底框结构，2、6、10、11、18、19、20、21号楼为砖混结构，22、27、28为砖混底框建筑使用年限50年抗震类别丙类抗震设防烈度7度屋面和外墙装修作法室内装修作法屋面保温隔热屋面，聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，挤塑聚苯板保温层顶棚板底刮腻子喷涂喷仿资涂料顶棚外墙外墙乳胶漆、膨胀聚苯板保温层内墙面混合砂浆喷仿资涂料墙面、白瓷砖墙面外墙门窗塑钢门连窗、塑钢窗楼地面水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼面踢脚水泥砂浆踢脚板、地砖踢脚板室内门夹板门、实木门、PVC百叶门、塑钢门三、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式钢筋混凝土独立基础、人工挖孔桩基础主体结构形式底框结构，2、6、10、11、18、19、20、21号楼为砖混结构，22、27、28为砖混底框屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板2抗震等级抗震设防烈度7度底部框架剪力墙部分抗震等级二级3建筑物地基地基基础设计等级 丙级建筑物场地土类别类4混凝土强度等级独立基础C25筏板基础C30人工挖孔桩C25墙、柱、梁、板C25、C30楼梯C256砌体结构0.000以上采用MU10页岩实心砖，M7.5混合砂浆砌筑0.000以下采用MU10页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑四、给排水工程概况1、本工程建筑均为24m的普通住宅，当地市政给水管网的压力满足室内最不利点所需压力，给水系统由市政管网直接供水。2、排水采用单立管排水系统。空调冷凝水有组织排放。空调冷凝水管预留排水支管管径为DN25，柜机预留排水支管标高为H-0.30m，挂机预留排水支管标高为H+2.20m(“H”为空调室内机所在楼层的完成面标高)。空调冷凝水及雨水排至散水沟。3、该建筑危险等级为轻危险级，各层平面在图例位置处设置两具手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每具充装剂量为 2kg。4、给水立管及户内给水支管材为PP-R给水塑料管(冷水1.25Mpa，热水2.0MPa)， 热熔粘接。5、污水管、废水管、雨水管及空调冷凝水管均采用UPVC 塑料管，粘接，颜色为白色。五、电气工程概况1、电气工程包括照明系统、电话系统、有线电视系统、燃气泄露报警系统、保安对讲系统、防雷接地系统等。2、本工程为三级负荷，接地系统采用TN-C-S接地保护系统，供电电源所需380V/220V电源由小区箱变穿钢管埋地引入，进户处重复接地，要求R不大于4欧姆，并与防雷共用接地装置。3、电源进线采用钢管埋地敷设，各计度表箱进线穿钢管沿地，墙暗敷，室内采用穿阻燃塑料管沿墙、板、梁、柱等暗敷，各单位工程总配电箱设在底层落地式安装，安装高度底板距地0.3m，并应做好防护措施，单元表箱及住户开关箱为嵌入式安装，安装高度底边距地1.5m。插座选用安全型插座，底边距地0.3m暗装，厨房插座距地1.5m，卫生间插座选用防溅型，底边距地1.5m暗装，客厅空调插座距地0.3m暗装，开关距地1.3m暗装，距门杠0.15m-0.2m。4、住宅每户在客厅及主卧室分别设一个电视插座和一个电话插座，电话分线箱设在底层单元楼梯间处暗装，安装高度底边距地均为1.8m，电视插座、电话插座、网络插座暗装，暗装高度底边距地0.3m，多媒体箱安装高度底边距地0.3m。六、工程特点与难点1、施工任务艰巨而光荣：本工程为湖北省抗震救灾对口支援工程，肩负着汉源县239户（958人）受灾群众的安置工作，关系着湖北援建形象，更关系灾区群众切身利益和灾区长远发展，使命光荣，任务艰巨。2、施工工期紧：工程合同总工期为120天，并且工期内还有中秋、国庆等节假日，因此，阶段时间内资源(资金、劳动力、材料、机械设备等)投入大，对施工单位的管理、协调、组织能力要求非常高。3、施工质量标准：工程的质量目标为“合格”。4、暑期和雨期的影响：基础工程、主体结构工程施工正处在暑期和雨期，尤其是本地雨期,降雨量大，持续时间长，对施工及材料设备的进出场都带来严重影响，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。4建筑层数少，成本增加：本工程均为三层建筑，建筑层数少，必然导致周转性材料周转效率低，成本增加。5、现场场地严重不足:现场内场地异常狭小不可以利用，施工机械设备、加工场地、材料堆放场只能见缝插针的布置，现场办公、工人食宿、材料仓库、部分材料加工及混凝土集中搅拌站等只有租用第二场地才能解决。现场没有场地堆放材料，材料只能根据施工进度需要随进随用，进场后还要面临多次转运的状况。同时由于栋号多，大部分材料只能先集中堆放，再根据进度要求二次转运至所需楼栋。综合上述情况，可以看出现场场地严重不足将会成为制约本工程进度、质量、安全文明施工等方面的最主要不利因素。6、地理位置不利：本工程位于汉源县新县城所在地萝卜岗区在建工程的最高点，海拔高度高，从汉源县老县城到工地仅有一条通道且交通流量大、堵塞严重，将给材料、混凝土、设备的运输等带来严重影响。本场区呈六步台阶，致使施工现场无法整体布置，将给材料、混凝土、设备的运输及临舍、机械设备的布置带来严重影响。为典型的山地建筑，场地范围大，栋号多，投入的机械设备、施工用水、电管线、临时设施等必然较一般单体工程成倍增长。7、地质构造复杂多变、基础形式复杂多样：本工程工程所在地萝卜岗为地震断裂带，地质构造复杂多变超出想象，地质资料无法完全反映实际情况，往往到基础开挖后才能清楚地质构造，给工程的设计、施工带来严重影响和困难。在本地区，场地塌陷、滑坡现象异常频繁，给工程施工带来了严重的安全隐患。基础形式复杂多样，本工程目前共采用二种基础形式：钢筋混凝土独立基础、人工挖孔桩基础，特别是人孔挖孔桩，由于本地区的地质复杂，孔桩开挖异常困难，开挖过程中，可能会遇到多种构造，甚至要穿越坚石，给工期、成本带来严重影响。第三章 施工布署一、施工组织(一)项目施工组织系统项目经理部由集团公司授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准模式建立的质量、环境与职业健康管理体系来运作，形成以全面质量、环境与职业健康管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照集团公司颁布的项目管理手册、质量、环境与职业健康安全管理手册、质量、环境与职业健康安全程序文件等执行。项目经理部根据质量、环境与职业健康管理体系的要求建立项目部岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。(二)工程物资设备采购1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，临设材料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。(三)工程使用主要大型设备情况主要大型设备名称数量运输方法进场时间汽车泵1台自行基础施工前地泵2台汽车基础施工前混凝土罐车4台自行基础施工前反铲挖掘机2台汽车基础施工前混凝土搅拌机1台汽车砌体结构施工前高速井架53台汽车、汽车吊主体结构施工前二、施工部署原则本工程工程量大、结构质量标准高、施工工艺复杂，总工期只有120天，工期非常紧张，为了保证基础、主体、装修、室外工程均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。(一)在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础工程在开工后45天内必须完成(未考虑暂时无法开工的栋号)。主体钢筋混凝土结构在开工后75天内必须完成(未考虑暂时无法开工的栋号)，期间穿插完成部分内墙抹灰工程。装饰装修工程在开工后110天内必须完成(未考虑暂时无法开工的栋号)。(二)在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体钢筋混凝土结构和砌体结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的砌体结构、安装、装修插入施工。(三)总施工顺序上的部署原则按照先地下、后地上；先钢筋混凝土结构，后砌体结构；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。(四)在资源上的部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。混凝土浇筑采用汽车泵与地泵相互配合的方式进行施工。主体结构施工前设置高速井架以供砌筑和装修使用。其他机械设备计划详见附六 计划投入的主要施工机械设备表。三、工程施工总进度控制计划详附二 施工总进度计划表。四、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组协调好。(一)制定图纸会审、设计交底制度在正式施工之前，项目经理部组织人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、设计交底会，会中确定的内容形成设计交底及图纸会审纪要，以确保工程顺利开始。(二)建立监理例会制度根据监理要求，每周召开由监理主持，业主、总包、分包方参加的监理例会，会中商讨一周内的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。(三)制定专题会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题会将不定期召开。(四)制定考察制度我公司是质量、环境与职业健康管理体系认证企业，根据质量、环境与职业健康管理体系管理要求，项目对分包方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包方。(五)主要劳动力计划详附七 劳动力安排计划表。湖北省工业建筑总承包集团第三建筑工程公司79第四章 主要施工方法一、施工测量(一)建立施工平面控制网根据总平面图和业主指定轴线控制点来确定主控轴线的位置，并进行闭合校核，经定位后将所有轴线进行网状分格，标注在永久性建筑上，不相邻建筑物的要设置永久性轴线控制点，采用全站仪、经纬仪建立轴线控制网。从下向上传递轴线，经传递到施工层的轴线进行楼层轴线的测设，每次测设后要进行校核，确认无误后方再进行施工，所放轴线均要经监理和业主复核确定，并做好记录。(二)轴线定位及放线在0.000面层上根据平面控制网测定几个主要轴线点，组成控制一多边形内控制网，并在以上各楼楼板上与该轴线点相对应的位置留处200mm200mm的预留孔，用经纬仪来完成，当施工到一定高度时，外控制和远方红三角失去作用时，以内控制作为主要依据，另外，外控制红三角标志，内控制之间的关系保证一致，使无论施工到哪一楼段，都能确保一定的精度。(三)高程控制以业主提供的原始水准点基点，引测场内半永久性水准控制点，水准点至少埋设两个，一个为深埋式，一个为浅埋式，水准基点的设置必须符合有关规范的要求，测量用的水平仪必须是鉴定合格的，结构出0.000后，将0.000点引至墙柱上，并用红三角标志，然后采用经检验的一级50米钢卷尺，沿外墙柱向上引测至每一楼层。注意引测每次的基准点必须是0.000点，不得从下层标高引测，拉力符合要求，并逐一弹出0.500标高线。(四)垂直度控制为了保证精度和提高工作效率，使用经纬仪每隔2层进行1次垂直测设，为避免气候的影响，宜选择无风阴天的早晨或晚上进行测设。(五)沉降观测根据结构设计说明的要求设置沉降观测点，具体位置详见结构施工图柱定位平面所示。测量由业主指定专业资质的监测单位完成，我方将做好竣工资料归档工作，一层做完后即开始观测，以后每层做完时观测，主体结构完工至工程全部竣工后的一年内可每隔三个月观测一次，工程竣工后的第二年每半年一次，以后每年一次直到下沉稳定为止。二、垂直运输及架子工程(一)垂直运输本工程垂直运输主要采用高速井架。(二)脚手架工程本工程均为三层建筑物，建筑高度均不超过15m，外架子采用双排钢管脚手架，封闭式施工。1、脚手架搭设前的准备工作(1)架子工(每位操作者)必须持证上岗，没有持证者不得操作。(2)持证上岗前应检查身体，有心脏病、冠心病、高血压等不得持证上岗。(3)安全帽、安全带、防滑鞋，操作者工具应备齐。(4)十字扣、接头扣、转扣等扣件使用前要逐个检查(上油清洗)防止螺栓变形，滑丝导致扣件松动脚手架失稳。(5)对变形、弯曲的钢管事先用调直机调直，对锈蚀严重的钢管不得使用。2、脚手架的搭设(1)本工程外架子采用双排钢管脚手架。从室外地坪起，各楼层设二步架，楼层间平均步距1.5m，楼层施工时，在外排立杆加护身栏，高度1.0m，双排架内立杆距外墙350mm，小横杆间距750mm，外沿架立杆纵距、横距1.5m，架子内侧满挂竹笆，外侧用绿色网封闭。砌筑及内墙抹灰采用简易脚手平台，高度1.5m。(2)大横杆水平间距与步距相同，大横杆交错设置在立杆内外两侧，小横杆间距1.5m，沿高度每个楼层水平方向每个立杆设置一个拉结点与主体结构拉结。用适当长度的横向平杆与结构内预埋钢管拉紧。(3)铺板操作层外侧立挂安全网，下口封严绑牢。(4)外架所用立杆下应垫50mm厚通长木脚手板。3、脚手架拆除(1)脚手架经单位工程负责人(主工长)检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(2)脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆，先装后拆的顺序及安装作业的要求进行：手架拆除，应以三个楼层为一整体的外架从上至下拆除，拆除钢管、扣件、竹笆、脚手板等要有人传递到室内(楼面)，不得随意往下扔，特殊部位(通道口)要设专人看守或挂警戒牌。(3)同一层的连接杆和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连柱件和连墙件。拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步架，当必须超过两步架时，应加设临时拉结。拆卸的杆件由龙门架运上或运下。(4)注意事项脚手架拆除完后，应随即在楼层(楼面上)四周搭设1.2m高护栏，护栏用钢管与混凝土柱捆绑牢固。楼梯支模支撑拆除完后，应从下至上搭设护栏。4、脚手架质量(1)外架使用483.5钢管，有扭曲变形及局部压扁、伤残的管材不得使用。(2)连接钢管的扣件使用前应逐个检查，扣件有裂纹、损坏或滑扣的严禁使用。(3)脚手板使用50mm厚、250mm宽、46m长的杉松木板。(4)立杆要求垂直，立杆垂直允许偏差应不大于其高度1/200，相邻立杆的连接头上下错开500mm以上，大横杆要求顺平，同步距纵向水平高低差不得超过60mm，且同一步距内，两根大横杆的接头要错开一个步架，脚手架立杆相交，伸出不得少于100mm。双排脚手架应设剪刀撑。(5)钢管外脚手架搭设一步或数步完后，必须经过自检及有关人员检查合格后，才能交付使用，并要求办理检查鉴证手续。5、外架的安全要求(1)安全网随架上搭而上升，跨过人行道与出入口处，脚手架上面铺设木板，木板铺设紧密，并搭设防护棚，防护棚坚稳。(2)外架使用期内，应保持完整性，不得局部拆除拉杆或其它杆件。(3)不得在外架上拉缆风绳、设置起重吊挂轮及堆料平台，在外架上浇混凝土时，振动器要垫干燥木板，操作者要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，经外架的临时电线要采取绝缘措施。(4)外架每周检查两次，同时作好偏差和沉降记录，大风雨及停工一段时间重新开工，必须对架子全面检查。(5)架子搭设或拆除时，附近应设警戒标志，并派专人看守，材料工具不许乱扔，且吊运时下面不许站人。(6)不得与施工主体的支模系统连接，防止拆模松动杆件导致脚手架失稳(下塌或鼓胀)。悬挑双排脚手架必须与混凝土柱连接，用钢管扣件捆绑牢固。(7)杆件连接扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60Nm，并不得小于40Nm。(8)施工现场用电(各类电线)不得绑扎在钢管脚手架上，要采取隔离(木枋或竹杆)。(9)脚手架要安装防雷装置，防雷装置利用建筑物柱子钢筋与脚手钢管连接，施工到雷雨季节时，脚手架应与屋面避雷装置相连(焊接)。三、地基与基础工程本工程为为典型的山地建筑，目前本工程共有二种基础形式，分别为：11、20、21、22号楼为浅基础，其余均为人工挖孔桩基础。结合图纸及现场实际情况，由于本工程所设计独立基础密度大，基础与基础之间距离近，且部分基础座落在页岩岩板上，无法单独开挖，故所有基坑土方开挖均采用大开挖，土方开挖采用机械和人工相结合进行开挖，先由机械开挖至设计标高上约300mm，再由人工清至槽底。开挖深度约1.957m3.779m，按1：0.3的系数放坡，坑底预留300宽施工作业面。(一)土方工程1、土方开挖前的准备工作：(1)清除场地障碍物、清理地表土层等。(2)作好测量控制，设置区域控制网，并做好轴线桩的测量及校核，划定土方开挖工程范围。设置放坡基准标志，保证放坡比例的准确。(3)确定回填土区外运土方堆放点由汉源县迁建指挥部指定，同时应根据施工现场实际情况确定场内回填土堆放区，以保证将来土方回填时有足够的土方。2、基坑土方开挖土方开挖采用人工与机械相结合的开挖方式，以机械开挖为主，挖土机采用两台履带式反铲挖土机。分别由建筑物两端退向建筑物中部进行，因二线地下埋有市政给水管，所以在开挖时一定要保证市政给水管网的安全，基坑开挖挖成后，对其进行砌砖围护，确保市政给水管道不受损害。当挖至设计底标高上200300mm时，采用人工挖至设计标高，并通知质监、业主、勘察、设计、监理等单位共同验槽合格后及时浇筑混凝土垫层。浇筑混凝土垫层前，用钢卷尺和经纬仪对轴线进行复查。(二)人孔挖孔桩人工挖孔桩施工工艺如下：1、成孔施工准备将承担挖孔桩单位资质及有关资料报监理、发包人；将现场模板、杂物清理干净；按图纸放轴线、桩的直径线，自检无误后报监理复验，并做好记录；施工工具：短柄铁锹、镐、吊桶、串筒、振捣棒、潜水泵、鼓风机等；模板：采用钢模板。2、成孔及护壁施工(1)挖第一节桩孔土方挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计直径加2倍混凝土护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。弃土装入吊桶或筐内吊出地面，用手推车将土运走。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。(2)混凝土护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，上下设半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。第一节护壁高1.5m，内设6150纵向钢筋，在纵向钢筋内侧加设8200圆形箍筋，圆形箍筋的接头要搭接300mm。为了便于组织井内排水，在透水层区段的混凝土护壁预留排水孔，孔径与插入的排水管外径相同，待浇桩身混凝土前将孔塞住。(3)浇灌第一节混凝土护壁混凝土采用现场搅拌混凝土，用吊桶运送人工浇筑。护壁混凝土上部留100mm高作浇筑口，混凝土浇完拆模后，用混凝土堵塞。混凝土强度达到1MPa即可拆除模板。(4)在护壁上二次投测标高及桩十字轴线将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。(5)挖第二节桩身土若有大量渗水，在一侧挖集水坑，用高程潜水泵排出桩孔外。(6)清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径。(7)拆上节模板、支二层模板、浇筑第二层混凝土护壁。第二节挖深约0.9m。往下施工时第一节作为一个施工循环(即挖好每节土后马上浇筑混凝土护壁，再挖下一节土)。一般土层中每节高度为900mm，在流砂、淤泥区段每节高度宜小于500mm。遇特殊地质条件，下挖速度应视护壁的安全情况而定。(8)重复以上工序，循环作业直至设计深度，桩低端入岩部分可采用风镐破碎，人工清渣。(9)检查持力层，进行扩底。(10)邀请发包人、监理、设计、勘察部门进行验槽，对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收，并办理隐检手续。验收后应立即封底和浇注桩身混凝土，封底混凝土至少浇灌到最后一节护壁底面以上200mm。3、钢筋笼制作安装钢筋笼长纵钢筋采用通长钢筋绑扎。在钢筋笼内侧每隔2m加设一道加劲箍，加劲箍的接头要焊牢。所有加劲箍及螺旋箍在与纵向钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼用汽车吊就位，在钢筋笼离桩底有一定距离，可用422钢吊钩钩住笼、顶加劲箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度正确。钢筋笼在放入井内前要在外侧绑上垫块，以保证保护层的厚度。4、桩身混凝土浇筑桩身混凝土采用串筒浇筑，垂直灌入桩内。混凝土应连续分层浇筑，每层高度不应超过1.5m，用插入式振动器分层捣实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部柱的良好连接。在浇筑过程中要采取措施避免钢筋笼上浮，也要防止泥浆的坠落。5、注意事项(1)施工保护好定位标准桩、轴线引桩、标准水平桩，防止碰撞位移。(2)在井口周围设钢管护栏，下班时用盖板将井口封盖，以防行人失足坠落。对桩的垂直度、直径，每段检查，若发现偏差，随时纠正，保证位置正确。(3)挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。(4)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏是电保护器。(5)各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用12V以下的安全灯。(6)加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况及时采取措施。桩挖到持力层后，立即邀请发包人、监理、质检、设计、勘察部门进行验槽，对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收，如果暂时不能验收，则暂不进行扩底。(7)扩底时，为防止扩大头处塌方，可以间隔挖土底，留一部分土方作为支撑待混凝土浇灌前扩大底，以保证桩孔稳定。(8)钢筋笼就位利用汽车吊人工护送，搬运时要防止变形，就位时注意偏差。钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇筑混凝土。(9)由工长负责做好每根桩的施工记录、验槽记录、隐蔽记录等，并按规定制作混凝土试件进行试压检验，将资料整理好，提交有关部门检查验收。6、质量检验施工时必须与监理单位对每一根桩做好施工记录，并按规定预留混凝土试件，做出试压结果。将上列资料整理好，连同墩位竣工图一并提交有关部门及设计院检查验收后，方能进行下一步施工。(三)钢筋、模板及混凝土工程钢筋、模板及混凝土工程分项工程施工方案详见主体结构工程施工方案。四、主体结构工程(一)砌体工程本工程砌体采用MU10页岩砖，砌筑用砂浆强度等级：0.000以下为M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上为M7.5混合砂浆砌筑。1、240mm厚墙采用外手单面挂线，转角处应同时砌筑，分段位置应在变形缝或门窗口角处。(1)原材料要求砖：砖的品种及强度必须符合设计要求，且规格一致，每批砖进场必须经过试验，试验合格后方可使用。水泥：必须有产品质量合格证和试验报告，每批进场水泥必须经过试验室复试合格后方可使用。砂：进场后由试验室进行级配和含泥量试验，合格后方可用在工程上。石灰：熟化时间不少于7天。(2)工艺流程：确定砌筑方法排砖撂底砂浆搅拌砌筑验收(3)基础及主体结构砌砖作业条件：基础均已完成隐检手续，放好基础轴线和边线，立好皮数杆，并办完预检手续。检查基础标高是否合适，第一层砖的水平灰缝如大于2cm时，应先用细石混凝土找平，不得用其他方法找平。砂浆配合比按设计要求标号，经试验室确定，准备好砂浆试模。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。按标高立好皮数杆，并办理预检手续。在常温下砖在使用前一天必须浇水湿润，砖四周浸水23cm为准，冬施期间不浇水。排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动。若有七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显部位。砌砖：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，大角及时进行吊靠，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，盘好后复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后才可挂线砌墙。砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，随砌随将舌头灰刮净。施工缝留置：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交界处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阴阳槎加预埋拉结筋。其长度、间距应符合规范和设计要求。构造柱砖均应砌筑成马牙槎，从柱脚开始先退后进，且设置好拉结筋。2、质量通病及预防措施(1)质量通病及产生原因砖缝不饱满、灰缝厚度不均匀：砌砖时砂浆平铺厚度不够或一次性铺浆过长，砂浆稠度不够，工人操作不规范，挤压用力不均匀，拉线过松。墙体垂直度和平整度不够：一次性砌筑过高，没有随砌随靠，砖的规格尺寸不等。墙体游丁走缝、产生通缝：七分头尺寸控制不准确，排砖落底不合模数。砂浆强度不够：使用了过期水泥，计量不准确，搅拌时间不够，搅拌不均匀。墙体顶面不平直：空心砖墙砌到最顶部时没有挂线，砌筑脚手架搭设高度不够，造成墙体里出外进不平顺。门窗框两侧漏砌实心砖和漏放预埋木砖：工长对施工规范不熟悉，责任心不强，质检员没有认真检查。砖墙没有留洞，事后剔槽：工长没有认真审图，孔洞、埋件没有按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设。h、内外纵墙水平灰缝不交圈：顶板标高控制不一致，纵横墙的皮数杆刻度不统一。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断、伸入墙内长度不够，拉结筋不合砖行：拉接筋没有按施工图翻样下料，施工中随意弯折或切断，没有预先计算好砖行模数。留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，没有同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。(2)质量预控措施砖缝不饱满、灰缝厚度不均匀：砌砖时砂浆应平铺，虚铺厚度应均匀，一次性铺浆为一砖半长，砂浆严格控制配合比，保证稠度一致，对工人进行操作规范的学习，使工人挤压用力均匀，操作熟练，竖缝挤满灰浆，或者每砌一块砖前将砖的立面填满砂浆，每砌完一块砖后用铲刀将竖缝填满砂浆，砌筑时拉线绷紧。墙体垂直度和平整度不够：一次性砌筑不要太高，应随砌随靠，严格控制砖进场时规格尺寸的检查。墙体游丁走缝、产生通缝：七分头尺寸采用现成的定型产品，控制排砖撂底的模数。砂浆强度不够：水泥进场应进行复试，合格后才能使用，严格控制砂的计量工作，砂浆搅拌时间不少于1.5分钟，搅拌充分、均匀。砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。墙体顶面不平直：砖墙砌到最顶部时按规定挂线，砌筑脚手架搭设高度到位，应在墙身弹出墙水平控制线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。门窗框两侧漏砌实心砖和漏放预埋木砖：砖墙在门窗框两侧应砌实心砖，并按规定埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土预制块。砖墙没有留洞事后剔槽：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量，留洞宽度大于300mm时应加预制过梁。内外纵墙水平灰缝不交圈：砌筑前测量顶板标高，如果标高不一致，相差20mm时用豆石混凝土先找平，然后立皮数杆，并保证纵横墙的皮数杆刻度统一。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断、伸入墙内长度不够，拉结筋不合砖行：拉接筋按施工图翻样下料，严格控制加工尺寸，施工中严禁随意弯折或切断。留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。(二)钢筋工程本工程钢筋施工的重点是钢筋的下料、绑扎、基础梁、顶板上、下层钢筋之间的固定、构造柱、圈梁钢筋的定位。根据工程要求确定为：地梁粗钢筋采用双面焊接连接或机械连接；圈梁、构造柱、顶板钢筋采用搭接。结构施工中对钢筋易产生位移的位置采取特殊的控制措施。为了加快施工进度，现场钢筋10以下钢筋采用场外集中成型后运至各施工栋号，10以上钢筋在现场制作。1、钢筋采购(1)钢筋全部采用指定厂家生产的钢材，进场必须附有出厂合格证、试验报告、钢筋标识牌，并根据标识按批号及直径分批检验和做见证取样。(2)特别注意的是结构纵向钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比，即保证(一、二级抗震)：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.30，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.25。(3)钢筋进场时分类码放，按照ISO9000的要求做好标识，下铺塑料布并垫方木，阴雨天用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。2、钢筋加工和运输钢筋加工前由工长做出钢筋配料单，经项目部技术主任审批后进行下料加工。加工成型的钢筋应分类码放，并做好标识，标明使用的部位、品种等，以免混乱，运输时根据工程需要进行，运输过程中要防止钢筋半成品变形和标识牌污损和丢失。3、钢筋连接钢筋连接主要采用双面焊接、搭接等，设置在同一构件内的接头按设计要求相互错开，搭接时要满足搭接长度。4、钢筋绑扎绑扎火烧丝选用1822#火烧丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定。(1)构造柱钢筋绑扎。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。穿另外二或四根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度为135o。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密区范围为圈梁上50cm、下70cm，箍筋间距为10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础梁锚固。(2)圈梁钢筋绑扎，先在顶层砖上画箍筋分隔线，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它主筋，最后对接头进行连接。(3)楼板钢筋绑扎：楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意短跨钢筋在下，长跨钢筋在上。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。5、构造要求(1)梁板主筋接头位置上部在跨中1/3范围内，下部在支座处。(2)柱钢筋接头均按50%错开相应距离，柱接头分别留在距板面500mm和900mm处。(3)箍筋绑扎时开口方向间隔错开。6、定位措施(1)保护层控制：楼板、圈梁、构造柱等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块。(2)构造柱钢筋定位：在距板面0.5米高处和模板上口钢筋设定位框，来保证主筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工，采用塑料垫块控制保护层厚度。(3)梁钢筋定位措施：保护层厚度控制采用塑料垫块。7、钢筋绑扎常见质量通病及预防措施(1)主筋位移，钢筋组装时位置不准确，或连接点(绑扎)不牢、绑扣松脱、钢筋固定不牢等，造成主筋位移。(2)成型后钢筋骨架在同一截面内主筋接头过多。其主要原因是配筋失误，配筋下料不准确，或未能合理把接头错开(3)混凝土结构成型后露出主筋。由于钢筋骨架成型尺寸过大，漏放垫块，或垫块安装不牢固、松动、位移和脱落等；有时则由于施工荷载作用，而使钢筋位移和接触模板等引起。(4)成型后的钢筋骨架中箍筋间距不等。这主要是箍筋安装时没有严格按图纸尺寸安装，配置尺寸不准或组装不牢，导致箍筋位移而造成。(5)箍筋接头没有错开，接头的开口位置相同。主要是在组装骨架时，没有注意将箍筋开口接头错开。(6)箍筋弯曲变形。箍筋变形的主要原因是：梁中钢筋骨架自重大，梁的高度大，没有设置构造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重压弯。(7)组装的钢筋弯钩反向。主要原因是，操作者不熟悉规范的规定，施工不负责任，导致钢筋弯钩方向朝外。8、质量通病控制手段(1)钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣。(2)柱头处甩出的外伸钢筋要取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。采用定位框，放在绑扎好的柱筋内，以控制柱筋位置。(3)钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合混凝土工程施工验收规范(GB50204-2002)的规定。(4)箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，绑扎时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。(5)露筋的预控。骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块采用塑料垫块。(6)重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用10mm为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性。拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。(7)组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，按序号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符；应按图纸安装顺序进行施工。(三)模板工程模板的计算和配制采用计算机辅助设计系统和CAD软件进行模板的计算和配制；根据设计院的施工图，计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等，并进行模板的设计；根据施工计划和部署配制各个部位的模板，绘制配模图，并计算模板周转量、支拆时间等；同时编制详尽的施工方案。1、圈梁模板采用10厚竹胶板或者组合钢模板配以木方龙骨和碗扣双T早拆柱头支撑体系。梁底模及侧模均采用10mm竹胶板或者组合钢模板。模板拼缝处塞海绵条挤实。主梁侧模、底模采用50100mm木方子作为龙骨。2、顶板模板采用10mm厚竹胶模板或者组合钢模板，模板与墙体的拼缝要严密。大龙骨采用100mm100mm木方，间距1000mm，小龙骨采用50mm100mm木方，间距300mm。(1)竖向支撑采用碗扣式钢管支柱，间距800900mm，调整支柱高度将大龙骨找平，从一侧开始铺竹胶模板或者组合钢模板，模板安装前应进行预排、拼缝和编号。悬挑梁板支模时，要加强立柱的强度、刚度和稳定性的控制。模板铺完后，用水准仪或拉线测量模板面标高，进行校正找平，拼缝处用胶带封贴严密。(2)支柱间加设水平拉杆，距地300mm高设第一道拉杆，往上间距1.2m处纵、横加设拉杆，以保证其稳定性。(3)梁和板的跨度大于4m时，要按1.5起拱；悬挑的梁板要按1起拱，并且不大于20mm。3、构造柱模板采用10mm厚竹胶模板或者组合钢模板，50mm100mm竖向方木龙骨或钢管，间距不大于250mm。构造柱模板安装前用高标号水泥砂浆找平，后做细石混凝土墩台，以保证柱轴线、边线和标高准确；拼装柱模板时，四边角缝用海绵条、密封条封贴严密，柱模下口留设对角清扫口。安装完柱模后，用线坠吊线进行垂直检查，以保证柱模位置准确和垂直。4、楼梯采用木模板或者组合钢模板支设，楼梯间接室墙体模板在楼梯平台处按照平台的截面制作活动模板，并按照楼梯平台的配筋钻插筋孔洞。踏步板：楼梯踏步模板采用定型钢制模板，以保证一次浇筑完成，不用抹灰。定型钢制模板做法为，采用5mm钢板做面模板，L10010010角钢做成3mm的圆角。在绑扎钢筋时在阳角的部位钢筋，以用来保护阳角不被碰。5、竹胶模板拆除后及时及时对模板进行清理。为提高混凝土的外观质量，竹胶模板使用四次后，将变形和损坏较大的模板及时更新。6、施工缝按图纸设计留置。7、模板拆除要求模板尽可能及时拆除,有利于模板的周转和加快工程进度。拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：(1)构造柱模板拆除时混凝土强度需大于1.2Mpa。(2)顶板模拆模强度：当跨度小于8m,混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上；当板跨不小于8m和悬挑结构混凝土强度达到设