塔吊安装方案(山水城).doc

塔式起重机安装方案一、概况项目名称： 合兴山水城住宅小区第一期C1C2栋地 址： 阳山县松荣大道一带土地地块一（靠一小旁）施工单位： 阳山县腾晖建筑工程有限公司监理单位： 清远市中诚建设监理有限公司合兴山水城住宅小区第一期C1C2栋项目建筑面积： 19519 ,建筑总高度约 55.4 m，拟安装一台塔吊；型号为 QTZ63 ，本次安装起重臂长度为 50 m。首次安装高度 40 m，最终使用总高度为65m，安装附着装置2道，分别设置在标高24 m、39m、相对于建筑物。塔吊安装位置及周边的环境：安装位置：纵轴7轴与 8轴交横轴 D轴与E轴之间。周边环境：起重臂幅度范围内没有高压线路通过，周边无阻碍物，塔吊可360回转。二、起重机机械参数：1、起重机械名称：塔式起重机 起重机械型号：QTZ63 生产厂家：莱阳市建筑机械厂 出厂编号： 219 出厂时间： 2006-5-29 产权登记编号： 粤A-T00719 2、塔式起重机的起重力矩 630 kN m 最大起重量 6000 kg该项目起重臂有效长度 50 m 首次安装高装 40 m 最终安装高度 65 m附墙后自由高度 26 m 设置 2 道附墙三、塔吊基础1、基础设计：由施工单位参照使用说明书，根据地质勘察报告中地基承载力特征值，设计、制作塔吊砼基础。2、基础施工：由施工单位编制设计方案，经工程监理审批，验收合格后施工。3、基础承台平面的水平度偏差1/1000。四、主要安装部件的重量与吊点位置 1）重量：井字底架1000kg，塔身基础节1118kg，标准节992kg，套架3000kg，回转支承总成4116kg，回转塔身总成1079kg，塔顶1356kg，平衡臂总成5171kg，起重臂总成7906kg。 2）吊点平衡臂在出厂时已有四个固定吊点供安装时吊装用，起重臂中心吊点随起重臂长短的变化而改变，当臂长50m、45m时，中心吊点距离根部分别是21m、19m（此吊点时变幅小车放置在吊臂臂根处。）五、电源的设备本机用电总功率为34.7KW，应配置相对独立的电源供该塔机使用，设三级漏电保护即总电源箱 塔机专用电箱 塔机自身电箱。电源导线采用3*25+2*10电缆线做供电用。六、安装和拆卸时施工人员的设置 现场负责人1名，技术负责人1名，电工1名、安装拆卸工3名，专职安全员1名。七、吊索具和专用工具的配备 钢丝绳16长6m专用吊索4条（用于吊装井字底架，顶升套架，四转支承总成平衡臂，起重臂），16长3m专用吊索1条（用于吊装塔顶及起重臂，平衡臂拉杆及平衡重）12长4m专用吊索2条（用于吊装平台、护栏等） 各种卡夹具一批，专用扳手，电工专用工具，2T手动葫芦2套。八、安装（拆卸）辅助设备的型号、性能及布置位置由于该塔机安装在地下室底板，安装位置距基坑边约7m，吊装起重机械中心距塔吊中心4m，必须选用型号为QY25汽车吊。汽车吊技术性能及参数详见该吊本的技术性能表。九、安装（拆卸）工艺程序：1、安装：井字底架基础加强节标准节顶身套架回转总成回转塔身塔顶司机室平衡臂吊装平衡重（2块）起重臂吊装余下平衡重（4块）安装钢丝绳及吊钩安装电缆调试运转顶升到独立高度。2、拆卸：按安装相反顺序操作。十、安装（拆卸）顺序和安全质量要求：1、井字底架安装吊车将井字底架吊放在预埋好地脚螺栓的承台上，用厚薄不等的钢板垫平，水平误差不能超过1/1000。8件12036040压块压紧。螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）。2、标准节安装将基础节吊起用16个M39160-10.9级高强度螺栓与井字底架连接，校正基础节，垂直度偏差应小于3，然后再加装二节标准节，每节用8个M36390-10.9级的高强螺栓连接，螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）。3、顶升套架安装在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及安全护栏，并安装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上，再调整好8个爬升导转与标准节之间2-3mm的间隙。顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。4、回转总成安装在地面上先安装好平台、栏杆，然后将总成吊起安装在塔身标准节上。用4个45的销轴和8个M36的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。5、回转塔身安装将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M36380-10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起。螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）6、塔顶安装吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好。为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂一侧（有斜度的一侧）的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件60的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。7、司机室安装将司机室内的电器设备安装齐全后吊起司机室安装在上支座右平台的前端对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。司机室也可在地面上与回转支承总成组装好，作为一个整体吊装。8、平衡臂安装及平衡块在平地上拼装好平衡臂，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起（平衡臂上有四个安装吊耳）与回转塔身用60销轴联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。该步完成后，吊装二块2.3吨的平衡重安放在平衡臂的尾部；在吊装起重臂之前，由气人员必须将起升机构及回转机构的电路接好，并能运行，以便安装起重臂拉杆。销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。9、起重臂及起重臂拉杆安装组装起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，穿上销轴后必须装上开口销并充分张开。按组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第节臂和第节臂连接后，安上小车，并把小车固定在起重臂根部。按组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在起重臂上弦杆上。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳 。用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够平衡地提升到回转塔身的起重臂铰点上。在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态。平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据所使用的起重臂长度要求吊装平衡重。11、基础与设备基础部位连接详图基础预埋20m361400地脚螺栓，材质45#钢调质，用8件36012040特制压板固定在基础承台面上如图：12、附着装置与建筑物连接详图用12M24350预埋螺栓将3件连接构件，固定在建筑物的梁柱结合部位的侧面如图：13、爬升工况及附着节点详图根据塔机使用说明书的要求，塔机到一定的高度后，必须安装附着装置后方可爬升加节，爬升工况及附着节点详图：十一、安装调试1、全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。2、全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固，地脚螺后,标准节螺栓,紧固力矩办2000N/m。3、检测无风状态下，塔身轴线对基础水平面的垂直度，允许差值小于3/1000。4、塔身防雷检测接地电阻应小于 4 ，动力四路对地绝缘电阻应大于1m，检制回路，照明回影对地绝缘，电阻应大于0.5m。5、塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走是否正常。6、调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置。十二、安全装置的调试及要求1）、幅度限位器调试：当力雉达到80%时，变幅小车行走速度从高速自动转换成低速，当力雉达到100%时，变幅小车向前，起升向上自动断电停止动作，变幅小车向后，起升向下仍然正常动作。2）、起升高度限位器调试当起升吊向上升到距离起重臂下端2-2.5米时,起升机构自动停止动作,以防冲顶。3）、回转限位器调试起动臂向左或向右方向旋转摆动应少于3圈，超过3圈时回转机构自断电，停止动作。4）、重量限制器调试当起重量超过额定载荷50%时，起重机构高速自动断电，停止动作，当起重量超过100%时，起升机构的高中低速全部停止动作。十三、报验并申办准用证备齐塔吊有关技术资料送花都区建设工程质量安全监督站申报安装告知。塔吊安装并经调试后，由公司有关部门初检，然后申报特种设备检验合格后方准正式投入使用。十四、塔吊顶升顶升作业步骤1、将起重臂旋至塔身标准节的加节方向，即起重臂位于爬升套架开口正上方。2、调整爬升套架导轨与塔身之间的间隙，一般以25mm为宜，放松电缆，长度略大于爬升架总高度，再固定好电缆。3、爬升套架上端连接板与回转下支座用4根销轴连好，卸下塔身与回转下座支脚间的8根销轴。4、用塔吊钩将待加标准节起吊至外伸引进导轨内。5、调整小车位置，配平塔机。6、顶升横梁支承到塔身踏步上开始顶升，油缸经一次约0.7米左右行程和二次全程顶升动作的顶升之后，塔身上方恰好能装入一个标准节的空间。7、塔机顶起部分通过套架交替支撑在塔身的最后一个标准节的上耳座踏步上，活塞杆全部伸出，但在整个行程中不应使套架的上导轨超出塔身的固定部分。8、利用吊装钩（即引进小车），把标准节经引进导轨拉入塔身上方，收回油缸杆，略下降爬升套架，使待加标准节完全进入装配位置。9、退出引进小车。10、用8根轴销将加入的标准节与塔身上端鱼尾板连接起来。下一个加节作业即可开始，反复加节直达到要求的高度。十五、重大危险源和安全技术措施1）、重大危险源本塔机安装、拆卸存在重大危险源在于顶升加节及拆卸减节时受到突然受4级以上大风袭击，起重臂易位失衡，必须在顶升加节或拆卸减节时将起重臂销定，防止左右摆动。2）、安全技术措施拟采用一部起重臂大于52m型号为QY220的汽车吊在地下室基坑边进行安装。十六、现场配合工作1、清理进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，运输及安装。2、在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需相对独立专线电源，如需夜间施工，现场应配备足够灯光照明。3、汽车、汽车吊需要经过或停置在作业现场有地下垫板的，应做好支撑和卸荷工作。十七、安全措施1、塔吊必须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、整改、验收资料等。2、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。3、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等做全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。4、对安装塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。5、塔吊安装的作业区以塔吊为中心，布好半径为15m的警戒线，挂好警示牌。6、塔吊安装作业时，必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。7、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。8、顶升、降塔作业前，必须检查液压系统。9、顶升作业时，风力不大于4级，在作业中风力突然增大达四级时，必须立即停止，并紧固上下塔身各连接螺栓。如遇6级或以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。10、高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。11、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降是速度要缓慢、均匀，不得突然制动。12、塔吊装期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。13、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。14、起吊过程中机械放生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。15、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。16、如遇到高压线，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46的要求，吊物必须与高压电线保持有效的安全距离，必要时要搭设挡架，有针对性编制专项塔吊安装和使用方案。17、从事塔吊安装作业的有关人员，要通过操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。18、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制定相应的安全作业措施。19、与邻近塔吊作业、物料提升机使用，应有防碰撞措施。20、严格遵守建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001的有关规定。21、现场的管理，必须符合公司（使用单位）的质量、环境、职业健康安全管理体系的有关要求。22、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。塔式起重机安装方案一、概况项目名称： ，地 址： 广州花都区新华街商业大道东 ，施工单位： 广州市花都第四建筑工程有限公司 ，监理单位： ， 项目建筑面积： 35124 ,建筑总高度约 75 m，拟安装一台塔吊；型号为 QTZ63 ，本次安装起重臂长度为 45 m。首次安装高度 40 m，最终使用总高度为80m，安装附着装置3道，分别设置在标高30、54、76m。塔吊安装位置及周边的环境：安装位置：纵轴在 轴与 轴之间距横轴 轴 m处。周边防境：起重臂幅度范围内有高压线路通过。周边无阻碍物，塔吊可360回转。二、起重机机械参数：1、起重机械名称：塔式起重机 起重机械型号：QTZ63 生产厂家：重庆庆江机器厂 出厂编号： 出厂时间： 产权登记编号： 2、塔式起重机的起重力矩 630 kN m 最大起重量 6000 kg该项目起重臂有效长度 50 m 首次安装高装 40 m 最终安装高度 80 m附墙后自由高度 26 m 设置 3 道附墙三、塔吊基础1、基础设计：由施工单位参照使用说明书，根据地质勘察报告中地基承载力特征值，设计、制作塔吊砼基础。2、基础施工：由施工单位编制设计方案，经工程监理审批，验收后施工。3、基础承台平面的水平度偏差1/1000。四、主要安装部件的重量与吊点位置 1）重量：井字底架的1000kg，塔身基础节100kg，标准节700kg，套架2900kg，回转支承总成3816kg，回转塔身总成915kg，塔顶约1900kg，平衡臂总成4262kg，起重臂总成约600kg。 2）吊点平衡臂在出厂时已有四个固定吊点供安装时吊装用，起重臂中心吊点随起重臂长短的变化而改变，当臂长45m时，2个吊点分别是13m、36.56m（此吊点时变幅小车放置在吊臂臂根处。）五、电源的设备本机用总功率为42.2KW，应配置相对独立的电源供该塔机使用，设三级漏电保护即总电源箱 塔机专用电箱 塔机自身电箱。电源导线采用3*25+2*10电缆线做供电用。六、安装和拆卸时施工人员的设置 现场负责人1名，技术负责人1名，电工1名、安装拆卸工3名，专职安全员1名。七、吊索具和专用工具的配备 钢丝绳16长6m专用吊索4条（用于吊装井字底架，顶升套架，四转支承总成平衡臂，起重臂），16长3m专用吊索1条（用于吊装塔顶及起重臂，平衡臂拉杆及平衡重）12长4m专用吊索2条（用于吊装平台、护栏等） 各种卡夹具一批，专用扳手，电工专用工具，2T手动葫芦2套。八、安装（拆卸）辅助设备的型号、性能及布置位置由于该塔机安装在地下室底板，安装位置距基坑边约34m，吊装起重机械中心距塔吊中心40m，必须选用型号为QY20汽车吊。汽车吊技术性能及参数详见该吊本的技术性能表。九、安装（拆卸）工艺程序：1、安装：井字底架基础加强节标准节顶身套架回转总成回转塔身塔顶司机室平衡臂吊装平衡重（2块）起重臂吊装余下平衡重（4块）安装钢丝绳及吊钩安装电缆调试运转顶升到独立高度。2、拆卸：按安装相反顺序操作。十、安装（拆卸）顺序和安全质量要求：1、井字底架安装吊车将井字底架吊放在预埋好地脚螺栓的承台上，用厚薄不等的钢板垫平，水平误差不能超过1/1000。8件12036040压块压紧。螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）。2、标准节安装将基础节吊起用16个M39160-10.9级高强度螺栓与井字底架连接，校正基础节，垂直度偏差应小于3，然后再加装二节标准节，每节用8个M36390-10.9级的高强螺栓连接，螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）。3、顶升套架安装在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及安全护栏，并安装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上，再调整好8个爬升导转与标准节之间2-3mm的间隙。顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。4、回转总成安装在地面上先安装好平台、栏杆，然后将总成吊起安装在塔身标准节上。用4个45的销轴和8个M36的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。5、回转塔身安装将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M36380-10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起。螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）6、塔顶安装吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好。为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂一侧（有斜度的一侧）的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件60的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。7、司机室安装将司机室内的电器设备安装齐全后吊起司机室安装在上支座右平台的前端对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。司机室也可在地面上与回转支承总成组装好，作为一个整体吊装。8、平衡臂安装及平衡块在平地上拼装好平衡臂，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起（平衡臂上有四个安装吊耳）与回转塔身用60销轴联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。该步完成后，吊装二块2.3吨的平衡重安放在平衡臂的尾部；在吊装起重臂之前，由气人员必须将起升机构及回转机构的电路接好，并能运行，以便安装起重臂拉杆。销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。9、起重臂及起重臂拉杆安装组装起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，穿上销轴后必须装上开口销并充分张开。按组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第节臂和第节臂连接后，安上小车，并把小车固定在起重臂根部。按组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在起重臂上弦杆上。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳 。用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够平衡地提升到回转塔身的起重臂铰点上。在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态。平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据所使用的起重臂长度要求吊装平衡重。11、基础与设备基础部位连接详图基础预埋20m361400地脚螺栓，材质45#钢调质，用8件36012040特制压板固定在基础承台面上如图：12、附着装置与建筑物连接详图用12M24350预埋螺栓将3件连接构件，固定在建筑物的梁柱结合部位的侧面如图：13、爬升工况及附着节点详图根据塔机使用说明书的要求，塔机到一定的高度后，必须安装附着装置后方可爬升加节，爬升工况及附着节点详图：十一、安装调试1、全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。2、全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固，地脚螺后,标准节螺栓,紧固力矩办2000N/m。3、检测无风状态下，塔身轴线对基础水平面的垂直度，允许差值小于3/1000。4、塔身防雷检测接地电阻应小于 4 ，动力四路对地绝缘电阻应大于1m，检制回路，照明回影对地绝缘，电阻应大于0.5m。5、塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走是否正常。6、调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置。十二、安全装置的调试及要求1）、幅度限位器调试：当力雉达到80%时，变幅小车行走速度从高速自动转换成低速，当力雉达到100%时，变幅小车向前，起升向上自动断电停止动作，变幅小车向后，起升向下仍然正常动作。2）、起升高度限位器调试当起升吊向上升到距离起重臂下端2-2.5米时,起升机构自动停止动作,以防冲顶。3）、回转限位器调试起动臂向左或向右方向旋转摆动应少于3圈，超过3圈时回转机构自断电，停止动作。4）、重量限制器调试当起重量超过额定载荷50%时，起重机构高速自动断电，停止动作，当起重量超过100%时，起升机构的高中低速全部停止动作。十三、报验并申办准用证备齐塔吊有关技术资料送花都区建设工程质量安全监督站申报安装告知。塔吊安装并经调试后，由公司有关部门初检，然后申报特种设备检验合格后方准正式投入使用。十四、塔吊顶升顶升作业步骤1、将起重臂旋至塔身标准节的加节方向，即起重臂位于爬升套架开口正上方。2、调整爬升套架导轨与塔身之间的间隙，一般以25mm为宜，放松电缆，长度略大于爬升架总高度，再固定好电缆。3、爬升套架上端连接板与回转下支座用4根销轴连好，卸下塔身与回转下座支脚间的8根销轴。4、用塔吊钩将待加标准节起吊至外伸引进导轨内。5、调整小车位置，配平塔机。6、顶升横梁支承到塔身踏步上开始顶升，油缸经一次约0.7米左右行程和二次全程顶升动作的顶升之后，塔身上方恰好能装入一个标准节的空间。7、塔机顶起部分通过套架交替支撑在塔身的最后一个标准节的上耳座踏步上，活塞杆全部伸出，但在整个行程中不应使套架的上导轨超出塔身的固定部分。8、利用吊装钩（即引进小车），把标准节经引进导轨拉入塔身上方，收回油缸杆，略下降爬升套架，使待加标准节完全进入装配位置。9、退出引进小车。10、用8根轴销将加入的标准节与塔身上端鱼尾板连接起来。下一个加节作业即可开始，反复加节直达到要求的高度。十五、重大危险源和安全技术措施1）、重大危险源本塔机安装、拆卸存在重大危险源在于顶升加节及拆卸减节时受到突然受4级以上大风袭击，起重臂易位失衡，必须在顶升加节或拆卸减节时将起重臂销定，防止左右摆动。2）、安全技术措施拟采用一部起重臂大于52m型号为QY220的汽车吊在地下室基坑边进行安装。十六、现场配合工作1、清理进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，运输及安装。2、在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需相对独立专线电源，如需夜间施工，现场应配备足够灯光照明。3、汽车、汽车吊需要经过或停置在作业现场有地下垫板的，应做好支撑和卸荷工作。十七、安全措施1、塔吊必须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、整改、验收资料等。2、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施