机械加工工艺卡侧滑块.doc

插针罩注塑模设计【优秀含10张CAD图纸+塑料模具全套毕业设计】【工艺卡片】

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插针罩 注塑 设计 优秀 优良 10 cad 图纸 塑料模具 全套 毕业设计 工艺 卡片
资源描述:

!【详情如下】【注塑塑料模具课题】CAD图纸+word设计说明书.doc[5000字,21页]【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat

侧型芯.dwg

型腔板.dwg

塑件图.dwg

大型芯.doc

大型芯.dwg

大型芯固定板.dwg

工艺卡片

设计说明书.doc[5000字,21页]

斜导轨.dwg

斜滑块.dwg

楔紧块.dwg

耐磨板.dwg

装配图.dwg



                                  目录

1绪论

来源背景………………………………………………………1

目的……………………………………………………………1

要求……………………………………………………………1

实际意义………………………………………………………2

主要设计内容…………………………………………………2

2  原始资料……………………………………………….2

塑料制品产量和生产要求…………………………………….2

塑料品种牌号………………………………………………….2

制品图样……………………………………………………….3

2.3.1具体尺寸及要求如图2.1………………………………………3

2.3.2根据制品尺寸几何形状进行分析…………………………3

2.3.2.1  尺寸及公差……………………………………………….3

2.3.2.2塑料制品的形状……………………………………………3

2.3.2.3塑料制品的壁厚……………………………………………3

2.3.2.4脱模斜度……………………………………………………4

2.4 塑料制品成型性能……………………………………………4

3 基本参数…………………………………………………………4

3.1注射机选择……………………………………………………..4

3.2模具型腔数目的计算…………………………………………..5

3.2.1   计算原理…………………………………………………5

3.2.2  制品体积…………………………………………………5

3.2.3型腔数目确定………………………………………………6

  3.3    模架选择…………………………………………………6

4  成型零件尺寸及结构…………………………………………7

4.1聚苯依稀的收缩率(S)……………………………………7

4.2  大型芯尺寸及结构设计……………………………………7

4.2.1 大型芯径向尺寸计算利用公式……………………………8

4.2.2 大型芯高度尺寸……………………………………………8

4.3 侧型芯尺寸及结构设计………………………………………8

4.3.1 侧型芯径向尺寸计算利用公式…………………………….8

4.3.2 侧型芯深度尺寸…………………………………………….8

4.4  型腔尺寸及结构设计……………………………………….9

4.4.1 型腔径向尺寸,利用公式………………………………….9

4.4.2 型腔高度尺寸,利用公式…………………………………9

4.4.3 型腔结构……………………………………………………9

4.4.4   型腔底厚、壁厚计算…………………………………….9

4.4.5 底厚计算……………………………………………………10

5 模具结构………………………………………………………10

5.1制品小孔成型结构……………………………………………10

5.1.1  侧向分型与抽芯结构设计…………………………………10

5.1.2 抽芯距离的确定……………………………………………..11

5.1.3 抽芯力的计算………………………………………………11

5.2模具结构图…………………………………………………..13

6  浇注系统……………………………………………………….13

6.1  概述…………………………………………………………13

6.2浇注系统的设计……………………………………………..14

7模具与成型机械关系的校核………………………………….15

7.1制品及流道体积………………………………………………16

7.1.1 制品体积  ………………………………………………16

7.1.2  流道体积…………………………………………………16

7.1.3分流道体积…………………………………………………16

7.2注射机的校核…………………………………………………17

  8 推出机构……………………………………………………….18

8.1  概述……………………………………………………….18

8.2推出机构……………………………………………………19

9 导向支承紧固复位机构 ………………………………………19

9.1   导向机构………………………………………………….19

9.2支承零件…………………………………………………….19

9.3  紧固件及其他附件………………………………………19

9.3.1 上模部分…………………………………………………19

9.3.2  下模部分………………………………………………..20

10 冷却系统  …………………………………………………..20

结束语………………………………………………………….20

参考文献………………………………………………………21


内容简介:
模具名称 注塑模 零件图号 06 机械加工工艺过程卡 毛坯种类 棒料 共 1 页 每台件数 2 零件名称 侧滑块 材料牌号 45 第 1 页 工序号 工艺名称 工序内容 设备 工艺装备 10 备料 棒料 60 125mm 锯断 20 锻造 锻造毛坯尺寸为 95 95 55mm 锻床 30 热处理 退火,消除锻造后的内应力 40 铣六方 铣六方至尺寸 90.6 90.6 50.6mm 立式铣床 通用夹具 50 平磨 磨各平面,保证度度要求 平面磨床 通用夹具 60 钻 绞 孔 1, 钻 18 孔至 17.5mm 2, 绞 10 孔至尺寸要求 3, 钻 4 孔 至 3.5 4, 绞 4 孔至尺寸要求 5, 钻 4 侧孔至 3.5 6, 绞 4 侧孔至尺寸要求 坐标镗床 通用夹具 70 铣 凸肩 粗精铣导轨槽至图纸尺寸要求 立式铣床 通用夹具 80 热处理 淬火 回火 45-52HRC 90 精磨 精磨 凸肩 平 面,达尺寸及 粗糙度要求 100 钳工 去毛刺 110 检验 对工件进行检查,做防锈处理,交检 120 入库 编制 日期 审核 日期 更改 nts
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