2.附件1：302综采工作面治理安全措施.doc

附件1302综采工作面治理安全技术措施编 写： XXXX煤业有限责任公司2013年10月22日审批意见：总工程师：审批人签字：生产矿长： 安监处长：安全矿长： 技术处长：机电矿长： 通风处长： 302综采工作面治理安全技术措施一、概况XXXX煤业有限责任公司一井已于2013年11月13日经延边州人民政府关于XXXX煤业有限责任公司复工的批复（延州政函2013161号）批准复工，由于受“12.2”顶板事故停工整顿影响，加上工人罢工至今，矿井一直处于停工、停产状态，由于停产时间过长，顶底板松软，断层多等因素影响，工作面又产生了顶板严重的下沉和底板隆起，安全出口高度已不足1.0m；工作面内支架已接近压死；综采工作面需要向前推进至顶板完好处。为保证302综采工作面及采煤设备的安全，特制定302综采工作面治理安全技术措施。二、治理施工方法1、按302综采工作面作业规程施工，工作面推移至顶板完好处。并将综采支架逐渐升高，恢复到正常高度。2、对下出口进行拉底，并用单体+1m铰接梁支护。3、对302进风巷超前支护采用5排单体支柱支护，排距0.8m，间距1.0m；人行道宽0.8m，高1.8m，采用1梁2柱支护，间距0.5m，并在单体下加1.4m长的圆木（柞木），穿底鞋。见附图4、将拉底产生的矸石堆积至风流方向右帮，并使用小料将货挡住，防止下滑，将安全出口挡住。5、302回风巷继续采用原规程内的支护方式进行支护。三、施工前准备工作1、将施工地点的杂物全部清理干净。2、将施工所使用的工具、材料准备至施工地点。3、拉底作业保证巷道底板平整、清洁。4、拉底前，安全负责人必须对原巷道支护进行检查，若发现有隐患必须及时处理好后，方可进行拉底。四、拉底安全技术措施1、入风巷超前支护段拉底底宽1.4m，高度不得低于2.0m，每隔0.5m横放一根圆木，圆木下方铺底鞋，将单体液压支柱撑在圆木上，防止人行通道变形、底鼓。2、施工必须统一从一侧开始，不能相向作业，防止相向作业相会时被利器碰伤。3、拉底施工采用手镐、风镐作业。4、拉底施工中，必须确保巷道拉底平整。5、拉底人员必须互相配合，严防出现碰手碰脚现象。6、拉底时，必须一次性拉够，严禁分次进行拉底。7、拉底产生的货物堆到入风风流方向巷道右帮，并用小料挡住堆积的货物，防止堵塞巷道。8、拉底后两巷巷道必须平整，文明生产清扫干净，上下出口保持畅通。五、安全注意事项1、施工人员必须明确自己的工作内容，相互配合、协调一致，工作中相互提醒和监护，切实做好自保互保工作。2、作业前要清除施工地点杂物，确保退路畅通。3、施工前，先将施工段巷道杂物清理干净。4、施工前，必须对施工段的巷道支护情况进行检查，发现问题及时处理。5、施工所用的风镐、高压管必须保证完好，高压管联结处采用专用“U”型销进行固定，严禁采用铁丝或单腿销进行固定。6、施工时，注意人员站位，防止发生手镐、铁锹碰伤事故发生。7、严格执行“行人不行车”、“行车不行人”制度，施工作业前，与绞车司机及把钩工联系好，如需提升物料或放渣时，所有施工人员必须提前进入躲避硐室或撤至安全地点。7、作业时要及时将场地收拾干净，确保文明生产达标。8、采煤机组过后，支架工必须紧跟采煤机进行拉架，滞后前滚筒不得超过3架，并及时伸出前探梁。9、采煤机机组过后，要及时采用少降快移带压擦顶的方式拉架，在拉架完毕后，及时升架，液压支架必须要有足够的初撑力，泵站压力要保持在30MPa，液压管路无跑、漏、渗液现象。10、若顶板已经破碎冒落，需在采煤机通过该地段前，超前移架并用木料填实冒空处的方法维护顶板，防止机组过此地点时难以控制，发生矛盾现象。11、采煤机必须停放在煤壁完好处，以防采煤机被冒落的石头损坏。12、若工作面发生冒顶后，有大块岩石冒落到采煤机道及刮板运输机内，则需立即用风镐或大锤进行破碎处理，严禁将大块岩石拉出防止岩石在转载点卡住。13、加强支架的维护，要保持良好的支撑状态，严禁出现歪架、咬架现象，确保顶梁接顶严密。14、若工作面冒顶，需用木料在支架前梁上进行木垛接顶，防止顶板继续冒落。具体方法如下：1）木垛最上方接顶的圆木与最下方液压支架上的圆木必须平行煤壁码放。采用3部支架码放一个木垛的方法接顶。2）码放木垛时，必须从顶板完好处开始进行。将顶板完好处的支架下降，人员从该部支架上至需码放木垛的支架施工。3）移架时，采用隔架推移的方法进行，即木垛下的支架不能同时推移。4）移架后，必须将支架升起，并达到规定的初撑力，保证上方木垛的接顶质量。然后方可进行下部支架的推移。15、处理冒顶打木垛时，必须有管理人员现场统一指挥，当班班长、安全员、跟班队长在现场加强监督，重点是盯在冒顶区域。16、处理冒顶前，必须先将冒落的煤岩进行处理，保证作业人员有通畅的回撤路线。17、处理冒顶时，采煤机必须打开隔离开关和离合器，并切断电源。18、处理冒顶时，必须让有经验的老工人处理，并设专人观察顶板变化情况，发现异常立即停止作业，撤出作业人员。19、处理冒顶时，必须沿煤层倾斜方向的高处向低处进行处理，即沿大号架向小号架方向处理。20、工作面机道煤壁侧不准进人，如需进人工作时，必须打刮板急停并闭锁，必须先认真观察机道顶板及煤壁情况，及时的凿掉活矸危岩，严禁在有隐患的状态下作业。21、如果顶板仍然难以控制，可在煤壁侧采取单体液压支柱配合圆木进行临时支护，完成顶板破碎带的过渡。22、在处理冒顶时，瓦斯员跟班作业，特别是高冒区的瓦斯管理必须符合要求，其浓度超过1时，严禁作业。23、严格执行，“敲帮问顶”制度。24、确保工作面液压系统的完好性，泵站压力不得小于30Mpa，保证支架有足够的初撑力。25、作业期间由跟班队长、带班矿长、安全员现场指挥，发现有重大问题要及时进行处理。现场不能解决的，要立即停止作业并报矿调度室，制定相应的方案后再进行作业。六、避灾路线1、工作面出现水灾及顶板