太阳电器2007年度实训计划.doc

太阳电器2007年度实训计划为了强化学生的动手能力，提高学生专业技术素质，做到理论与实践相结合，培养学生热爱本职工作、吃苦耐劳的精神，树立良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念，使学生具有安全、文明生产的习惯和一丝不苟的工作作风，学校与太阳电器有限公司合作，本着学以致用，巩固提高的原则，制定了如下的实训计划。【实习目的】具有良好的职业素质和较高的职业技能是构成二十一世纪，面向现代化企业生产、管理一线的高素质技术人员的两个基本要素。本电子工艺实训计划就是根据电子信息类高级人才所需的能力结构而规划的，是技术基础能力的训练，也就是为了培养学生基础能力而设计的。【实习目标】实训目标是：培养学生的职业素质和培训学生的职业技能。职业素质培养内容包括：培养学生尊规守纪的意识，工作严禁的作风、团队合作的精神、求实创新的能力。职业技能培养的内容包括电工电子基本操作能力、电工电子基本操作能力、电子电工基本工程能力。使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。通过实习使学生全面了解本专业的各种基本技能，强化安全意识，规范操作要领，做到安全与文明生产。【实习内容和要求】一、光学读头生产工艺流程原料检查CD组装DVD组装基板折曲CD焊接外观检查压片安装导通检查最终检查成品包装入库DVD焊接PD接着不合格原料废焊锡、废气不合格品不合格品不合格品废焊锡、废气原料检查基台、CD组件DVD组件CD绝缘膜焊锡丝上、下压片，螺丝钉不合格品去修理工段825T2H胶水、紫外线【工艺说明】原材料检查人工对远材料的外观进行检查，将不合格原料剔除；CD组装手工将CD组件安装到基台上；CVD组装手工将DVD组件安装到基台上；DVD焊接将DVD组件和基板（透明线路板FPC）焊接在一起，使用无铅焊接、锡丝，焊接过程中产生少量废锡渣和含松香挥发物的废气，废气在车间内无组织排放，通过通风系统置换到室外；基板折曲手工将基板折曲，并装上CD绝缘膜；PD接着用点胶机将基板和基台固定在一起，用干燥机发出的紫外线照射粘结部位（12秒钟），使胶水干燥，并提高起粘结的强硬度；CD焊接将CD组件和基板焊接在一起，使用无铅焊锡丝，焊接过程中产生少量废锡渣和含松香挥发物的废气，废气在车间内无组织排放，通过通风系统置换到室外；外观检查用十倍显微镜检查产品的外观，剔除不合格品；压片安装手工将光学读头的上、下压片安装在基台上；导通检查用导同仪检查产品的导同性能，剔除不合格品；成品包装入库对加工好的光学读头合格品包装入库。二、SMT贴片生产工艺流程原料检查锡膏印刷实装贴片导通检查高温回流成品包装入库不合格原料废焊锡膏不合格品高温废气排出PCB板、焊锡膏电子元器件电加热【工艺说明】原料检查人工对原材料的外观进行检查，将不合格原料剔除；锡膏印刷机在基板（PCB）上涂上搅拌均匀的焊锡膏（无铅），废焊锡膏有印刷机上的洗尘器收集后集中处置；实装贴片用贴片机将电子元器件安装在已有焊锡膏的基板上；高温回流将已贴装电子元器件的基板置于回流焊炉（电加热）中，在200左右的温度下使焊锡膏熔化，将电子元器件固定在基板上，回流炉产生的高温废气（含少量松香挥发物）通过专用管道经厂房侧翼的管道井排入大气；导通检查用导通检查机检查产品的导通性能，剔除不合格品；成品包装入库将加工好的SMT贴片合格品包装入库。三、TFT液晶显示器组装生产工艺流程棉签棒、异丙醇废气不合格品不合格品去修理工段不合格品去修理工段不合格品去修理工段不合格品去修理工段不合格品去修理工段不合格品去修理工段电加热螺丝画面保护板G保护胶带、固定胶带金属框、G保护胶带背光源灰尘（少量）导电橡胶膜保护纸不合格品去修理工段棉签棒、异丙醇废气不合格原料TCP连接件安全检查上、下压片，螺丝钉PWB基板Tuffy树脂ACF导电橡胶膜液晶屏、IPA清洁液金属框安装金属框安装前作业成品包装入库外观检查D检查D检查前作业老化检查组装完检查耐压检查PWB调整W检查背光源安装条形码读取SOF压着背光源清扫安全检查PWB本压PWB预压树脂涂布扁平检查导电橡胶膜预压端子清扫原料检查【工艺说明】原料检查人工对原材料的外观进行检查，将不合格的原料剔除；端子清扫用棉签棒酌取IPA清洁液对液晶屏的SOF端子进行清扫，为后续的连接做准备；导电橡胶膜预压用贴附机将ACF导电橡胶膜（其作用相当于双面胶）贴附在清扫后的端子表面；SOF压着将贴好的ACF导电橡胶膜的表层保护纸剥除，用压着机将TCP连接件（用于连接液晶屏和基板）的一端与液晶屏SOF端子粘接在一起；扁平检查对SOF压着后制品的质量进行检查，剔除不合格品；条形码读取用条形码阅读器读取液晶屏内置的条码，并将其打印在产品管理单上，这一号码将作为液晶屏内的唯一性标识贯穿于产品生命周期中；树脂涂布为使TCP连接件和液晶屏SOF端子更好的贴合在一起，在压着部位涂上一薄层Tuffy树脂，之后在温室下凉干分钟左右；PWB预压先用IPA清洁液对PWB基板的连接端子进行清扫，然后用帖付机将ACF导电橡胶膜帖付在基板连接端子上；PWB本压剥除ACF导电橡胶膜的表层保护纸，用压着机将连接在液晶屏SOF端子上的TCP连接件的另一端与基板连接端子粘接在一起，本工序完成后，基板组装部分即告完成；实装检查在实装检查机上对安装了基板的液晶屏进行检查，剔除不合格品；背光源清扫用吸尘器对背光源进行清扫，收集到的少量灰尘作为生活垃圾处置；背光源安装将安装了基板的液晶屏与背光源组装在一起；金属框安装前作业将G端保护胶带帖付在金属框上；金属框安装将安装了背光源的液晶屏安装上金属外框，用螺丝固定；组装完检查对组装完的产品进行检查，剔除不合格产品；老化检查将组装完产品置于老化检查机内，在53高温下加热（电加热）5小时，进行产品性能的信赖性试验检查，剔除不合格产品；PWB调整手工调整基板的位置，避免起翘；D检查前作业贴付各种胶带，如何保护胶带，固定胶带等；耐压检查对背光源的灯管导线的耐高（电）压性进行检查，剔除格品；D检查用LCD模块检查机对老化后液晶屏模块的性能进行检查，剔除不合格品；外观检查对D检查后合格品进行外观检查，剔除不合格品；W检查为确保产品品质，对产品外观进行再次检查，剔除不合格品；成品包装入库将组装好的液晶屏显示器包装入库；在完成以上的实训内容的同时，还要求学生能达到如下要求：1. 熟悉电子厂的工作环境、基本的工作要求。2. 掌握除自身的工序外，还要全面熟悉太阳电器厂的每一种产品的工艺全流程。3. 掌握安全生产、文明生产常识。4. 常用电子元器件的分类与封装识别5. 常用电子元器件的质量测量工艺6. 产品装配图、方框图、电路原理图等认知7. 二极管测试（管脚、材料、特性）8. 晶体管测试（管脚、材料、类型、特性）9. 场效晶体管（管脚、材料、类型、特性）10. 集成运算放大器（管脚、性能指标）11. 中小规模数字集成电路（管脚、功能测试）12. 了解电子产品的检测，掌握常见检测仪器仪表的使用方法：如数字万用表、晶体管图示仪、RLC电桥测试仪、集成电路测试仪的使用、信号发生器、示波器、直