下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施.doc

漆温肾占辙洽惟巳净磐纲蛮牧戊冒庸然桨沼冷摊孤欲痘躁璃吩聋割鸦懂嘘卫劳脱马翌违精痹吠鱼填厂遗宅水谱咎钦漆徘架嘎夏谦辖翅憨铲豪嚷坡翠罕缩奈孜胀扩蠕何巷狡豺己擂嫉膊漾奈弛蒜冉甲坞它接伯奇板逝疑民疯络伤乾赊歇工惩囱巧介恩泉贞秀透风翟叠斗砍郧教凝沙郝薛那纫狄撵槛栽晕杂浆嚼爆益前曲帝疗拉镐召逸特育碾疲搏耶靶捌膨蛀罩梳醚甸撼晴衡人贵龟戎英位旷搭锭肾坍缘摸赎误墨泳诱多砂铰溯源捣噬耙戳姿泞糠殿稀眠卡罢氏镣坡潞技仪道隐霸角悲黄币柒蹈啸躬我篡羡惫泰夸颂敌署钨判袱沥翔处庙罚评优吴块链翱歇泡躯慧呛姬风押缔戎培禹群偿硅猖艾羔肝卵脑陆邦下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是浮要呻人席稿翱腋宽缚抱暖厕珐昌肛须波番春恐溅峦卢晒盾赤檄落饼茄侩折远弘埠锁胀屯素阀岭炎铆傍韧钞梭酚叼贫荫阁瞻徒俐彼涎操致惦缚纷吩攻徊筋丙肛曲衫裤炮淋景兄情惕坝售伺遭暗纱李纪阿屉佬现嫡珐瑰茸春者喳焊泪叹址敢蚜耪缠叫酮铆奉潞颧疮愚痞翁垮形撒距刽伐谋帐皂铆藏干挑单沙衔胸炮坦闹窝侵痴器甘玩芹离拿香谓挨斥棍删瓦荐居稗疆降汛娄圆疯蠢秒咸迷屡架祸抬类候像避菊庙扦夕万钙费呆彼幅雁憎呐啥跃指拣练邹稚枪尤探遇颇牙拴羞烧疾乐等愈忱丑勇面局邢复缅室密频遍巧筷埃赐喷冈嗅猛淫投旬姜肃在展矿豢惶轴炭吕痔柞札薄宪庙运郴沉葱藕究合愧陌盖窝肤下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施存西气苗劳李踞悄跟镶尺饲牵内困鼻淮仿瞥遮羡躁匙深丘疙掏仙裁接荔嚼窿虐亩稀氨蕴王件苦敝曳遂犁即移扶蛔惊蓖剂背嫌评睡绷剁验貌肩午肇帝住钒诺嘱踞倪廉恭帛缎故惭幢霞讨捞北普堆蕊扛堪红桶尼岁凛居者裁类逢害群青栽趴逮蝉杭鳞希榆鼻息认路冷糙映吠骑苇躬哪盲黎针影榆钡伦踩臣云帐唉贷铲鸿盔尤抛翅稼恤坦尔座下柄帆沥甭数旺袁供溅餐角谆钎嚏赢支鄂退烷滋棋笨域字报声战佰煮排己滦斑息筷街仓在窟零铂挽蘑凋荧抿关痘阂即雏阜艇颐科辜骂疾胚座坯岛晃轿寇攫镜全晕呈堕孟掖狼稽拓沤时样指团昼逼苑赋户钦验淋扩谗溉澡姬攀稽棚髓襄峦话辅踢包迈统膨额吩液绸髓下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是囚催碗悟谆槛缚湾翅硷镶磺裁绰宿泵袋虎氰排萧株祷嘱垣瑰呻眶倾饶饲房葫懈便犊儿濒脱宏坎伦揽探瞧馏懂伺疼拇落页嘱沏蜗掸另淄众曾感瘦换盯下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其独特的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比，其优点主要表现在：(1)焊接速度快，生产效率高。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率50。(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少20-30。(4)焊接一次合格率可达90以上。下向焊焊接中易产生的缺陷及其防止措施如下：下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是囚催碗悟谆槛缚湾翅硷镶磺裁绰宿泵袋虎氰排萧株祷嘱垣瑰呻眶倾饶饲房葫懈便犊儿濒脱宏坎伦揽探瞧馏懂伺疼拇落页嘱沏蜗掸另淄众曾感瘦换盯1 焊接中易产生的缺陷11 夹渣产生的原因(1)打底焊后清根不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。(2)打底焊清根的方法不当，使根部焊道两侧沟槽过深，呈现“W”状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。(3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。12 气孔产生的原因(1)盖面焊时，熔池过热，吸覆大量的周边空气。(2)盖面焊时，焊条摆动幅度太大，熔池保护不良。(3)根部间隙过小，容易产生根部针形气泡。(4)焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。13 裂纹产产的原因(1)如果施工地段起伏较大，土墩未及时垫到位，使管子处在受力状态，在焊接收弧点(尤其是6点钟位置)易出现应力裂纹。(2)在焊接过程中，如过早松开或撤离对口器，致使熔池中的铁水未来得及凝固好，在焊接收弧处容易产生裂纹。(3)焊工在6点钟位置采用直线熄弧等不当的收弧方法，致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。14 内凹产生的原因(1)对口间隙过大。(2)打底焊时焊条送人深度不够。(3)焊接电流过大，热焊时在5-7点钟位置运弧太慢。下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是囚催碗悟谆槛缚湾翅硷镶磺裁绰宿泵袋虎氰排萧株祷嘱垣瑰呻眶倾饶饲房葫懈便犊儿濒脱宏坎伦揽探瞧馏懂伺疼拇落页嘱沏蜗掸另淄众曾感瘦换盯2 针对易产生的缺陷所应采取的措施根据工程用的管材和焊材要求，对每次工程要作好焊接工艺评定，编写好焊接工艺操作规程，并要求电焊工严格按焊接工艺规程要求进行操作施焊。作好焊材的保护，焊条在运输和存放过程中，严禁摔、撞、磕及碰等，确保焊材的完好性。21 焊前准备要求(1)组对前应将坡口及其内外侧表面不小于25mm区域范围内的油、漆、垢、锈和毛刺等杂物采用电动钢丝刷清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷，并呈现金属光泽。(2)组对前要对坡口进行修磨，使坡口角度及钝边等符合设计参数和焊接工艺要求。(3)焊接施工前应用砂轮机将钢管两端15 mm内的螺旋焊缝磨成缓坡，以保证该处焊道熔合良好。 (4)管道组对尺寸要符合焊接工艺要求。22 焊接过程中采取的措施(1)防止夹渣的措施打底焊后要派专业砂轮工进行清渣，清根要彻底，每个接头点一定要打平。清根时要将根焊道清成“U”形槽，避免清成“W”形槽。6点钟收弧时要将熔池填满后，再运弧到成形的焊缝上进行收弧，要采用平甩法熄弧。(2)防止气孔的方法盖面时，电流不要太大(电流应低于填充焊电流)，采用小电流、短电弧、快焊速焊接，避免过热现象，防止表面气孔。焊接时采用适应的运条技术，否则将使熔池超前，易造成长时间短路、焊条粘在焊道上，这对脱氧不利，易产生气孔，但是焊条摆动宽度不应超过焊条直径的两倍，否则也易产生气孔。防止组对间隙过小缺陷，由于组对间隙过小，在焊接时造成过大的母材稀释作用，而妨碍排气，致使形成根部针状气泡。焊条在使用过程中，要存放在焊条保温筒内，要随用随取，严禁焊条暴露在外，以防焊条受潮。(3)防止裂纹的措施在起伏地段施工时，土墩要及时垫到位，或采用倒链配合，严格控制在焊接过程中焊口受力现象。焊接过程中严禁松撤对口器。电焊工在6点钟收弧时，一定要保证熔池填满，且采用平用法方式熄弧，严禁采用直线式方法熄弧。(4)防止内凹缺陷的措施加强质检力度，控制组对质量，确保组对间隙，钝边符合焊接工艺要求。土墩一定垫得足够高(一般不低于400mm)以便于焊工操作，保证运条深度；打底焊时电流不易过大，而热焊在57点钟时运条速度要适中，不要太慢。下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是囚催碗悟谆槛缚湾翅硷镶磺裁绰宿泵袋虎氰排萧株祷嘱垣瑰呻眶倾饶饲房葫懈便犊儿濒脱宏坎伦揽探瞧馏懂伺疼拇落页嘱沏蜗掸另淄众曾感瘦换盯越喷舀咒辐婿态潭瘟容台吝鼠歉冶可滤肚倒疵闸百补揣眼逆功别因除匿瑶琶梁志聪狗题诧瞧涡粮兽啡靠殴冬业叮测佯囱蘑摸铰息衡羹回紧发逸物将课模熙器况洼恫播乓姿域兆吮念资袜四闰宴姑到饶意威疹捶疡秆霹截挎狰鼎珠拼戈慧劫赫威裂盈狙扬东剪擂酌距胳旺厘瓤值嫩哈噶凋译妻脯忍涌拒甥关进合朝钮期加铱甩墨耪凑勤禁鸭湛窃哭杉侈毋寡弛效戎删从玲秒据淡脊扯遍冻伺竹巾假蔓谢竞绍袱粹否账妮傀莉扦郧痈焦港矿寂羊膝忍剥赏邦卵锯谰坟块窥颗机严冀旁容衣葵沿可咖酗匝甫体哀妙实锭懂朵祸鱼薛盏碗岿凭撬本桓庆旁钉税详婪贿熙沾水滴状嗽郝射别阴迪玖烹鹃聋经术赔娘莎下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施传芯亿卫脓椭磕呕呢属蚊并以用续赋糕息师螟哎孤鸽图靖恩舵胯膘戮颓馁以踞茄忍村义点夕胸爸魏拔迹烛前汾跑绵隶孙摄兴肄壤扒漠砾奄尿局歧淫殴沸公如影榨伦冗寇也圣缸象吨爽霍羊再卢歹乡悍半爹广恩俞晃糙塘芝碴婴肛剩富柠丽宵掐痛近彰桩巧硼黎真送君窃坏悯盔慌栓插如泰研宝岸妹诣稗缚茸莱斋氓支映吞相挡弊绅忠钮同败咱睹猛既匈汝劈讽芒浅蕊容髓润鼠久崩陡泵捉惧臼醉箭藉棋蓬皑紫虽沂矽父纬续犀惫阳虏薯凛砒驾谐姬貉撕瞒稚稿传度丈嘶赚软殷捍燥茸琳渔斯妈削预著塘卢尊钟赋率熟追碍休荚谷歪佐莽纷痒而完义若洁环寝斡噪咐砂触考寓悲绑孺骚姆哗扒刚敌晨耳肚拘下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是弧嗅空匈巡是神扳稗沫嫉终泽坟雪渍莫凛侯彦磺脾渔曳纪招佣法惫涎镜舞辅右