滚子链传动的详细设计计算.xls

滚滚子子链链传传动动的的设设计计计计算算 传递功率 P 0 25 小链轮转速 n1131 传动比 i 2 通常i 7 推荐i 2 3 5 当V 2m s且载荷平稳时 i可达10 小链轮齿数 z1 取奇数 17 17 25Zmin Zmin 17 优先选用齿数 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114 大链轮齿数 z2 取奇数 114 34 z2大时 节距 或总长 磨损伸长率许用值 p p 减少 链传动的磨损寿命降低 且传动尺寸大 张紧链轮齿数 zi 17 张紧链抡的布置应根据具体结构情况确定 一般推荐配置在链条松边靠近小链轮处 且在链边的外侧 以增加小链轮的包角 张紧链轮至少应有3个齿与链条啮合 小链轮齿数系数 Kz0 887 齿数9 0 446 10 0 5 11 0 554 12 0 609 13 0 664 14 0 719 15 0 775 16 0 831 17 0 887 18 0 943 19 1 20 1 06 21 1 11 22 1 17 23 1 23 24 1 29 25 1 34 链条排数 m1 多排链排数系数 Km1 工况系数KA1 设计功率 Pd0 281848929 链条节距选用 p12 7 根据设计功率Pd和小链轮转速n1 根据 机械零件设计手册 P577选用合适的节距p 注 为使传动平稳 结构紧凑 特别在高速下 宜选用节距较小的链条 速度高 功率大时 可选用较小的多排链 选用多排链时应注意传动对脏污和误差是比较敏感的 验算小链轮轮觳孔径 dk dkmax93 dkmax查 机械零件设计手册 P580 大轮孔径 dk230 初定中心距 a0 一般取a0max 1000 a0max 35 p1219 2 a0min 129 54 可保持小链轮上的包角不小于120 且大小链轮不会相碰 系数c17 320455518 a0p 以节数表示的中心距初定值 78 74015748 链长节数 Lp 圆整取偶数 184183 0732847 链条长度 L m 2 3368 系数c2158 5 理论中心距 a1005 888098 a3 017664293 实际中心距 a 1003 链速 v m s 0 471381667 有效圆周力 Ft530 355798 作用于轴上的拉力 FQ556 8735879 润滑方式 P581 滚滚子子链链链链轮轮的的基基本本参参数数和和主主要要尺尺寸寸 小轮 z1大轮 z2 链号pdrb1h 链轮齿数1734 05B8537 11 节距 p12 712 7 06B9 5256 355 728 26 滚子外径 dr7 927 92 08A12 77 927 8512 07 排距 pt14 3814 38 08B12 78 517 7511 81 小轮孔径 dk140 10A15 875 10 169 415 09 大轮孔径 dk230 10B15 875 10 16 9 6514 73 链链轮轮分分度度圆圆直直径径 d d69 1158276369 11582763137 6419834137 6419834 齿齿顶顶圆圆直直径径 dada190190360360 注 可在da max与da min之间选一值 但当选da max时 应注意用展成法加工时有可能发生顶切 da max 77 07082763145 5969834 da min 72 70053351141 8243363齿型按 3R GBT 1244 1985 齿齿根根圆圆直直径径 dfdf61 1958276361 19582763129 7219834129 7219834 分度圆弦齿厚 ha max4 5751470594 276323529 分度圆弦齿厚 ha min2 392 39 最大齿根距离 Lx 奇数齿 60 90099169129 5751159 平稳载荷 接近垂直的传动 最大齿根距离 Lx 偶数齿 61 19582763129 7219834 内链板高度 h12 0712 07 齿侧凸缘 或排间槽 直径 dg55124 dg p COT 180 z 1 04 h 7 0654 62619932123 7420269 常数K4 86 4 轮轮觳觳厚厚度度 h h21211313 轮轮觳觳长长度度 LmaxLmax69694343 轮觳长度 Lmin5534 轮轮觳觳直直径径 dh dh dg dh dh dg 1351355656 内链板节内宽 b17 857 85 单单排排 bf1bf17 45757 45757 45757 4575 双双排排 三三排排 bf1bf17 30057 30057 30057 3005 齿齿侧侧倒倒角角 baba 用用于于081081 083083 084084 0 7620 762 其其余余型型号号 baba1 6511 651 齿齿侧侧半半径径 rzrz12 712 7 验验算算小小轮轮包包角角 1 1176 0739443 小轮不发生胶合的极限转速 n1 max7870 297998 量量柱柱测测量量距距 MRMR 偶偶数数齿齿 77 03582763145 5619834 量量柱柱测测量量距距 MRMR 奇奇数数齿齿 76 74099169145 4151159 量量柱柱直直径径 Dr Dr 上上差差为为 0 01 0 01 下下差差为为 0 0 7 92 齿齿根根圆圆极极限限偏偏差差 上上偏偏差差为为 0 0 下下差差 0 25 0 3 链链轮轮孔孔和和根根圆圆之之间间的的径径向向圆圆跳跳动动需需小小于于 0 150 183777587 轴轴孔孔到到链链轮轮齿齿侧侧平平直直部部分分的的端端面面圆圆跳跳动动需需小小于于 0 1350762450 196749785 riri34 7807033869 21509665 平稳载荷 中等冲击 严重冲击 水平传动和倾斜传动 接近垂直的传动 pt 5 64 10 24 14 38 13 92 18 11 16 59 通常i 7 推荐i 2 3 5 当V 2m s且载荷平稳时 i可达10 优先选用齿数 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114 z2大时 节距 或总长 磨损伸长率许用值 p p 减少 链传动的磨损寿命降低 且传动尺寸大 张紧链抡的布置应根据具体结构情况确定 一般推荐配置在链条松边靠近小链轮处 且在链边的外侧 以增加小链轮的包角 张紧链轮至少应有3个齿与链条啮合 齿数9 0 446 10 0 5 11 0 554 12 0 609 13 0 664 14 0 719 15 0 775 16 0 831 17 0 887 18 0 943 19 1 20 1 06 21 1 11 22 1 17 23 1 23 24 1 29 25 1 34 根据设计功率Pd和小链轮转速n1 根据 机械零件设计手册 P577选用合适的节距p 注 为使传动平稳 结构紧凑 特别在高速下