左臂壳体加工工艺及钻4-φ13，φ8 五个孔夹具设计【CAD图纸和说明书】
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左臂
壳体
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专用夹具的设计
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。有老师分配的任务，我被要求设计工序X：钻4-Φ13孔及Φ8孔的夹具设计，选用机床：Z3040摇臂钻床
1、问题提出
本夹具主要用来钻4-Φ13孔及Φ8孔，生产批量：中大比量，4-Φ13孔与基准Q、F、D的位置度为Φ0.5M，粗糙度Ra25，这些设计夹具时都要考虑在内。
2 定位基准的选择
以加工后的Φ8孔、Φ72的外圆面、和Φ115的端面作为定位基准进行定位。
3定位元件的设计
本工序选用的定位基准为一孔、一平面、一外圆面定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一削边销、一套筒。因此进行定位元件的设计主要是对一面一孔的套筒和削边销进行设计。
- 内容简介：
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华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 1 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 20 粗车 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床名称 车床 机床型号 CA6140 夹具名称 通用夹具 刀具 硬质合金车 刀 上工序 清砂、检验 下工序 钻、半精铰 工序内容 1.粗车 95 左端面余量为 1mm同时保证 82，粗车 右 端 面 保 证241mm 与 4.5mm。 2.粗车 95 至 82。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 2 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 25 钻、铰 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床名称 钻床 机床型号 Z550 夹具名称 专用夹具 刀具 硬质合金 7.8 钻头和 8 铰刀 上工序 粗车 下工序 钻 工序内容 1.在 95 的端面钻 7.8 的孔并半 精 铰 孔 到 8F9 049.0013.0，保证精度要求。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 3 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 30 钻 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床名称 钻床 机床型号 Z550 夹具名称 专 用夹具 刀具 硬质合金 13 钻头 上工序 钻、半精铰 下工序 粗车 工序内容 1.以加工后的 8 的孔和 82的外圆进行定位基准进行的定位，钻 4x 13 的孔 ，保证其精度要求。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 4 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 35 粗车 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床名称 车床 机床型号 CA6140 夹具名称 通 用夹具 刀具 硬质合金车刀 上工序 钻 下工序 半精车 工序内容 以加工后 95的端面和 82 的外圆作为定位基准进行定位， 粗车 115 端面保证尺寸 16mm 和左端面圆跳动的要求，粗车 外圆 至 74mm。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 5 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 40 半精车 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床 名称 车床铣 床 机床型号 CA6140 夹具名称 专 用夹具 刀具 硬质合金车刀 上工序 钻 下工序 半精车、精 车 工序内容 1.以加工后115 的端面和 74的外圆作为定位基准进行定位，半精车 95 的右端面， 保证 232024.0的尺寸与满足端面圆跳动的要求。半精车 80 的外圆 。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 6 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 45 半精车、精车 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床名称 车床 机床型号 CA6140 夹具名称 专 用夹具 刀具 硬质合金车刀 上工序 半精车 下工序 车、倒角 工序内容 1.以加工后 95的端面和 80 的外圆作为定位基准进行定位，半精车、精车圆至72h8006.0， 满足 圆跳动 和粗糙度 的要求 。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 7 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 50 车、倒角 共 1 页 车间 金 工 材料 HT200 机床名称 车床 机床型号 CA6140 夹具名称 通 用夹具 刀具 硬质合金车刀 上工序 半精车、精 车 下工序 钻、铰 工序内容 1.以加工后 115 的端面和 72 的外圆作为定位基准进行定位，精车 80.5 外圆 到80h7003.0，并倒 角 :1x1； 2.粗、半精车，精车45 的孔至 52G7 04.001.0，同时满足同轴度和粗糙度的要求并倒 角 ：1x1； 3.粗车，半精车 52 孔的左端面满足粗糙度的要求。 nts华侨大学 课程设计工艺卡 08 机电一班 苏文斯 0811111032 华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 8 零件图号 01 工序号 第 1 页 零件名称 左臂壳体 55 钻、铰 共 1 页 车间 金工 材料 HT200 机床名称 钻床 机床型号 ZA5025 夹具名称 专 用夹具 刀具 硬质合金 13 、 7.8的钻头； 8的铰刀 上工序 半精车、精车 下工序 去毛刺 工
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