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文档简介
基本参数设定连接培训实习教材 第一节 基本参数设定 一 实习目的 (一) 掌握 FANUC 数控系统的参数输入方法 (二) 掌握 FANUC 数控系统的参数设定步骤 (三) 掌握 机床运行所需要设定的最基本参数二 实习内容 学习参数设定支持画面中每一项的设定三 实习步骤有关参数设定的说明:对于FANUC数控系统,其参数的数目是很大的,想对每一位参数都进行掌握和设定是很困难的。事实上,对FANUC数控系统参数,并不是需要对其输入某个数值才称之为设定参数。大部分的位型参数,设为0时反而是有效的,设为0反而是很多机床默认的习惯状态。这点在进行参数学习时要清楚。具体步骤: (一)系统通电,将 参数可写入 开关打开。 (二)系统断电,重新开机,开机的同时按住 RESET 功能键直到系统进入正常画面,其结果是系统参数被清除。但保密参数(NO.9900-9999)不被清除,如果是新版系统,保密参数存在于系统软件中,也清除不掉。(三)按 SYSTEM 功能键,然后按扩展软键 + 几次,直到出现参数设定支持画面的软键 PRMTUN 。进入参数设定支持画面(按软键PRMTUN)。画面中的项目就是参数的设定调试步骤。这次着重学习第一项 “ AXIS SETTING(轴设定)”项 和 最后一项“ MISCELLANY (其它)”项,参数设定支持画面里的其他项将在别的课时里学习。 (四)按照顺序设定这两项参数。 第一项: AXIS SETTING(轴设定)项,轴设定里面有以下几个组,对每一组参数进行设定。(BASIC(基本)组:有关基本设定的参数。组参数号简述设定说明基本1001#0直线轴的最小移动单位 0:公制(公制机床)1:英制(英制机床) 公制机床设定为01002#1无档块参考点设定0:无效。(所有轴)1:有效。(所有轴)1004#1设定最小输入单位和最小移动单位。0:IS-B1:IS-C一般设定为01005#0参考点没有建立时,在自动运行中指定了除G28以外的移动指令时,系统:0:出现报警(No.224)1:不出现报警。为了机床安全,一般设为01005#1无档块参考点设定功能是否有效0:无效(各轴)1:有效(各轴)组参数号简述设定说明基本1006#0设定是直线轴还是旋转轴0:直线轴1:旋转轴定义旋转轴时设为11006#3设定各轴的移动量类型是按半径指定还是按直径指定。0:半径指定1:直径指定车床的X轴设为11006#5设定各轴返回参考点方向0:按正方向1:按负方向脱离挡块后的轴的移动方向1008#0设定旋转轴的循环功能是否有效0:无效1:有效设定坐标是否循环轮回1008#2相对坐标值0:不按每一转的移动量循环显示1:按每一转的移动量循环显示1010CNC最大控制轴数主轴,PMC轴等都不在此设定中1020各轴的编程名称88:X轴 89:Y轴90:Z轴1022基本座标系中各轴的属性X轴:1Y轴:2Z轴:3Z轴1023各轴的伺服轴号确定NC轴和伺服电机的关系1815#1分离型位置编码器0:不使用 1:使用 接光栅尺或分离型旋转编码器时设为11815#4使用绝对位置检测器时,机械位置与绝对位置检测器的位置0:不一致。1:一致。常规的回参考点方法设定为0,特殊情况下手动设定为1 1815#5位置检测器0:不使用绝对位置检测器。1:使用绝对位置检测器。使用绝对位置检测功能时设为1,需要硬件支持(绝对编码器)。1825各轴的伺服环增益30008000,互相插补的轴必须设定一致。参数号简述设定说明1826各轴的到位宽度20501828各轴移动中的最大允许位置偏差量8000200001829各轴停止中的最大允许位置偏差量50500(COORDINATE(坐标系)组:有关坐标系的参数。组参数号简述设定说明坐标系1240在机械座标系上的各轴第1参考点的座标值确立参考点在机械坐标系中的坐标1241在机械座标系上的各轴第2参考点的座标值确立参考点在机械坐标系中的坐标1260旋转轴每一转的移动量一般设为360000 ,说明旋转轴转一圈坐标转360度 1320各轴存储式行程检测1的正方向边界的座标值回完参考点后设定,基准是机床坐标系1321各轴存储式行程检测1的负方向边界的座标值回完参考点后设定,基准是机床坐标系(FEED RATE(进给速度)组:有关进给速度的参数。组参数号简述设定说明进给速度 1401#6对快速运行指令,空运行0:无效,1:有效。 1410空运行速度一般情况下速度的设定单位是 MM/MIN(毫米/分钟)1420各轴快速运行速度1421各轴快速运行倍率的F0速度1422最大切削进给速度(所有轴)1423各轴手动连续进给(JOG进给)时的进给速度1424各轴的手动快速运行速度1425 各轴返回参考点的FL速度(ACC./DEC.(加/减速)组:有关加减速的参数。组参数号简述设定说明加减速1610#0切削进给的加减速为0:指数型加减速。1:插补后的直线型加减速。一般设为 11620各轴快速进给的直线型加减速时间常数20200,根据机床状况而定1622各轴插补后切削进给的加减速时间常数20200,根据机床状况而定1624各轴JOG进给插补后的加减速时间常数20200,根据机床状况而定1625各轴JOG进给的指数型加减速的FL速度一般设为0第二项: “MISCELLANY (其它)”项,也就是参数设定支持画面里的最后一项,里面有一个组,对该组的参数进行设定。(MISC(其它)组:有关DO/DI和串行主轴的参数。组参数号简述设定说明其它3017复位信号的输出时间一般设为03030M代码的允许位数一般设为03701#1是否使用主轴串行接口0:使用。1:不使用。如果要屏蔽串行主轴,设为17110手摇脉冲发生器使用台数 (五)设完之后,用手动进给方式尝试实现轴的进给,同时观察系统诊断画面,看看在梯形图控制正常的情况下,轴为什么不能实现进给?注意以下几个参数: PRM NO. 10
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