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摘要
计算生产纲领，确定生产类型；分析产品装配图，对零件图样进行审查；确定毛坯的种类、形状、尺寸及精度；拟定工艺路线（划分工艺过程的级成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、安排加工顺序、选择机床设备等）；进行工序设计（确定各工序余量、切削用量、工序尺寸及公差，选择工艺装备，计算时间定额等）；确定工序的技术要求及检验方法，填写工艺文件。
根据生产、技术条件和对产品的使用要求，从工艺的角度出发，对零件图样进行如下 内容的审查：零件图样的视图、尺寸、公差和技术要求的完整性与正确性；加工要求的合理 性；零件结构的工艺性等。
关键词：工序，工艺，工序余量，公差
目录
第1章 绪论1
1．1引言1
1．2机械加工工艺规程的作用1
1．3机械加工工艺规程设计的原则2
1．4研究方法及技术路线2
1．5选题的背景及意义3
第2章 工艺规程设计5
2．1选择毛坯应考虑的因素5
2．2毛坯的制造形式5
2．3 零件的分析6
2．4 基面的选择6
2.4.1 粗基准的选择原则6
2.4.2精基准选择的原则6
2．4制定工艺路线7
第3章 确定切削用量及基本工时10
3．1棒料Ø24mm850mm（8件连下）10
3．2调质处理10
3．3棒料通过主轴孔用三瓜自定心卡盘夹紧，车端面、车M20-7h外径为Ø19.979mm-Ø20 mm，长56mm,倒角C110
3．4调头棒料通过主轴孔用三瓜自定心卡盘夹紧，车其余外圆各部，保证22mm,长20mm; M20-7h外径为Ø19.979mm-Ø20 mm，长24mm,倒角C1；车R1.5连接圆弧; 切断保证总长101mm11
3．5夹22mm（垫上铜皮）处，套螺纹M20-7h两处（倒头一处）……………….15
3．6三瓜自定心卡盘卡22mm（垫上铜皮）处，车右端面保证总长100mm；倒角C1；钻右端孔Ø12.5mm深10mm；倒坡口120，控制坡口最大直径Ø16.5mm16
3．7发蓝处理18
3．8检验到图纸要求18
3．9涂油入库18
结 论19
致 谢20
参考文献21
第1章 绪论
1．1引言
制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝 ，钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技术的出现开创了微创机械的先河，因此，人类的活动与制造密切相关，人类活动的水平受到了限制，宇宙飞船，航天飞机，人造飞机，人造卫星以及空间工作站等技术的出现，使人类活动走出了地球，走向太空 。
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