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护结构类型主要有： 1、 深层搅拌水泥土挡墙，将土和水泥强制拌和成水泥土桩，结硬后成为具有一定强度的整体壁状挡墙。用于开挖深度 36m 的基坑，基坑侧壁安全等级为二、三级者，地基土承载力不宜大于150kpa的情况。它的优点：由于坑内无支撑，便于机械化快速挖土：具有挡土、防渗双重功能，比较经济，同时施工低噪声、低振动，结 构止水性较好。缺点：不宜用于深基坑，一般坑基不大于6m；位移相对较大，尤其在坑基边长大时；墙体厚度相对较大，红线位置和周围环境要做得出才行。 2、钢板桩，主要有两种：槽钢钢板桩和热轧锁扣钢板桩，用槽钢正反扣格接组成，或用 U 型、H 型和 Z 型截面的锁口钢板桩。用打入法打入土中，相互连接形成钢板桩墙，既用于挡土又用于挡水，用于开挖深度 310m 的基坑。钢板桩具有较高的可靠性和耐久性，在完成支挡任务后，可以回收重复使用；与多道钢支撑结合，可适合软 土地区的较深基坑，施工方便、工期短。但钢板桩刚度比排桩和地下 连续墙小，开挖后绕度变形较大,打拔桩振动噪声大、容易引起土体 移动，导致周围地基较大沉陷。 3、型钢横挡板，型钢横挡板围护墙亦称桩板式支护结构。这种围护墙由工字钢桩和横挡板组成，再加上围檩、支撑等则形成一种支护体系。施工时先按一定间距打设工字钢或 H 型钢桩，然后在开挖土方时边挖边加设横挡板。施工结束拔出工字钢或H型钢桩，并在安全 允许条件下尽可能回收横挡板。另外，横档板长度取决于工字钢桩的间距，而厚度由计算确定，多用厚度 60mm的木板或预制混凝土薄板。 型钢横挡板围护墙多用于土质较好、地下水位较低的地区。钻孔灌注桩挡墙，常用桩径直径6001000mm，桩长 1530m。 4、组成排桩式挡墙，顶部浇筑钢筋混凝土圈梁，多用于开挖深度为715m的基坑工程。具有噪声和振动小，刚度较大，就地浇制施工，对周围环境影响小等优点。适合软弱地层使用，接头放水性差，要根据 地质条件从注浆、搅拌桩、旋喷桩等方法中选用适当方法解决防水问题，整体刚度较差，不适合兼作主体结构。桩质量取决于施工工艺及 施工技术水平。 5、地下连续墙，是于基坑开挖之前，用特殊挖槽设备在地下成槽后，挠筑混凝土，建造具有较高强度的钢筋混凝土挡墙，用于开挖 深度达10m 以上的基坑或施工条件较困难的情况，多用于-12m以下的深基坑。地下连续墙作为深基坑的主要支护结构之一，常用厚度为 600800mm，也有厚达1200mm的，但较少使用。具有施工噪声低，振动小，就地浇制、墙接头止水效果较好、整体刚度大，对周围环境影响小等优点。是支护结构中最强的支护型式，适用于软弱土层、地 质条件差和复杂、基坑深度大、周边环境要求较高的深基坑，高质量 的刚性接头的地下连续墙可作永久性结构， 并可采用逆筑法或半逆筑 法施工。但是造价较高，施工要求专用设备。 6、土钉墙，土钉墙是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具 备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳 定性,使基坑开挖后坡面保持稳定。土钉墙主要用于基坑侧壁安全等 级宜为二、三级的非软土场地及土质较好地区，同时基坑深度不宜大 于 12m，我国华北和华东北部一带应用较多，目前我国南方地区亦有 应用，有的已用于坑深 10m 以上的基坑，稳定可靠、施工简便且工 期短、效果较好、经济性好。7、加筋水泥土墙（SMW 工法），SMW 工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H型钢等（多数为H型钢，亦有插入拉森式 钢板桩、钢管等） ，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时 具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。 SMW 支护结构的支护 特点主要为:施工时基本无噪音，对周围环境影响小；结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用， 特别适合于以粘土和粉 细砂为主的松软地层；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕；可以配 合多道支撑应用于较深的基坑； 此工法在一定条件下可代替作为地下 围护的地下连续墙，在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收 H 型钢等受拉材料；则大大低于地下连续墙，经济性比较好。在支撑系统方面，支撑系统按其材料可分为钢支撑、钢筋混凝土 支撑，并根据工程情况，有时在同一个基坑中采用钢和钢筋混凝土的 组合支撑。（1）钢结构支撑具有自重小，安装和拆除都很方便，而且 可以重复使用等优点。（2）现浇钢筋混凝土结构支撑具有较大的刚度， 适用于各种复杂平面形状的基坑。 现浇节点不会产生松动而增加墙体 位移。工程实践表明，在钢结构支撑施工技术水平不高的情况下，钢 筋混凝土支撑具有更高的可靠性。但混凝土支撑有自重大、材料不能 重复使用，支撑浇注、养护时间长拆除困难等缺点。常用支撑体系的布置形式主要有以下几种：1.平面交叉式(单层 或多层)支撑；2.井字式支撑；3.角(斜)撑式支撑；4.周边桁架；5. 圆形环梁；6.水平压杆支撑；7.圆拱形支撑；8.竖向斜撑；9.中心岛 式开挖及支撑；10.逆作法；11.锚杆；12.组合式支撑等。2支护方案的选型及优化设计 21 基坑支护设计前的准备工作 211 进行现场踏勘， 并结合基础图、 周边管线图等详细了解周边建筑物、 市政道路、 管线等的结构、 埋深及与基坑距离等情况。 212结合建筑设计图纸 ( 如总平面图、 地下室底板图等)及业主提供的设计要求确定基坑的深度及各坡段尺寸。 213详细研究岩土工程勘察报告 ， 弄清基坑各坡段地层情况并选定岩土设计参数。 22支护方案选型 根据基坑周边情况及土质情况并结合设计要求， 初步选出几种方案， 经从安全、 造价、 工期等方面进行比较， 最后选定最优支护方案。 常见支护方案结构类型、 安全性、 造价 、 适用地层等。 221 基坑周边有浅基础建筑物， 且地层中含有较厚的粉细砂层 ， 地下水位较高时， 一般不要轻易采取降水措施， 以防房屋、 道路发生异常沉降而引起开裂。 这时应优先考虑止水方案， 止水帷幕可结合边坡支护设计综合考虑。止水帷幕有搅拌桩帷幕、高压喷旋桩、摆喷搭接帷幕等，帷幕深度一般穿过砂层进入不透水层 l m。 经进行技术经济性指标对比， 一般说来 ， 采用搅拌桩帷幕止水较为经济实惠。 当基 坑深度8 m时， 可选用搅拌桩结合土钉墙支护 方案。当地层中含较多砖块、 填石等硬物时， 可先用旋喷桩或三重管摆喷帷幕止水 ，再施工土 钉墙。对变形要求极严时， 可采用搅拌桩与钻孔悬臂灌注桩联合支护，可同时起到支护及止水的效果； 当基坑深度l o r e时， 周边道路及浅层建筑物密集时， 安全问题相当重要， 采用刚性大的钻孔灌注桩与预应力锚杆支护并在灌注桩间 隙布置搅拌桩止水比较适宜，可严格控制坡体变形。其施工顺序为搅拌桩一钻孔桩一预应力锚杆一开挖土方至坑底。 222基坑周边无建筑物及重要市政设施地层含较厚砂层且地下水水位高 、 水量大时，可优先考虑采用造价低廉的降水方案。若现场富余空间较大且土质较好， 则可采取坡率法支护放坡后坡面插钢筋、 挂插筋网并喷砼护面； 若放坡空间有限但土质较好时，可采用经济实用的土钉墙支护，基坑深度l O r e时，可考虑增加12排预应力锚杆以控制坡体变形并增加坡体稳定性； 若某坡段软弱土层较厚时， 该段可不用降水而改用搅拌桩结合土钉墙方案，搅拌桩起止水及辅助支护作用。若该段有部分空余空间且填土中含填石、 砖块等建筑垃圾较多， 搅拌桩无法施工时， 则基坑上部填土段可放坡， 下部仍可采用搅拌桩及土钉墙支护，这样可节省部分造价。 基坑各坡段的周围环境、 地层情况、 地下水情况等有时相差非常悬殊，其支护方式也应随之调整，同一基坑支护工程常常综合有多种支护类型，这就要求设计人员有丰富阅历和实践经验。 设计人员可按照安全、 可行、 合理、 经济、 施工简便的原则及考虑对周围环境影响等因素进行各种方案的比较， 选定最优方案， 再进一步细化， 最后形成安全合理、 技术可行、 工期合理的设计方案。 3结论 31 设计前要重视现场的踏勘工作， 只有详细了解现场情况， 才能做到有的放矢， 知道哪些需要保护， 哪些没有变形要求， 为方案选型提供依据。 32基坑支护与降水、止水经常联系在一起 ， 尽量把两者综合考虑， 以便优化选型， 使方案经济实用。 33对变形要求极严的， 可根据地质情况采用刚性桩( 钻、 挖孔桩) 结合预应力锚杆支护； 对变形无特殊要求的可用土钉墙或搅拌桩结合土钉墙支护。 34软弱土层过厚时一般采用排桩支护， 若用土钉墙支护时要选取合适岩土参数并适当增大安全系数。 35土质较好 ，变形可允许在 5 e m以内时可优先采用经济的土钉墙方案，基坑较深时可增加预应力锚杆支护。 地下水水量较大时， 可视周边环境情况采取降水或止水措施且水位以下部分要充分考虑地下水的影响。 4深基坑支护施工中存在的问题深基坑支护结构的设计理论虽然有了很大发展， 但在实际施工中仍然存在许多不足的地方， 主要表现为如下几个方面.4 . 1 边坡修理达不到规范要求实际的深基坑施工中常存在超挖和欠挖的现象，都是由于受到施工管理人员不到位以及机械操作手的操作水平等多种影响因素的影响，使得机械开挖后的边坡表面的平整度和顺直度不规则，而人工修理时又由于条件的限制不可能作深度挖掘，故经常性的会出现挡土支付后出现超挖和欠挖现象.这是深基坑支护工程施工中较为常见的不足之处.4. 2 施工过程与施工设计的差异大深基坑支护工程施工中，深层搅拌桩的水泥掺量常常不足，这就会影响水泥土的支护强度，进而使得水泥土发生裂缝， 另外， 在实际施工中， 偷工减料的现象也并不少见，深基坑挖土设计中常常对挖土程序有所要求来减少支护变形，并进行图纸交底， 而实际施工中往往不管这些框框， 抢进度， 图局部效益， 这往往就会造成偷工减料现象的发生.深基坑开挖是一个空间问题.传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的.在未能进行空间问题处理前而需按平面应变假设设计时， 支护结构的构造要适当调整， 以适应开挖空间效应的要求.这点在设计与实际施工相差较大， 也需要引起高度的重视.。4 . 3 土层开挖和边坡支护不配套土方开挖技术含量低， 组织管理容易.而挡土支护的技术含量高，施工组织和管理都较土方开挖复杂.所以在实际的施工过程中，大型的工程一般都是由专业的施工队伍来完成的，且绝大部分都是两个平行的合同.这样，在施工中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖工期，开挖顺序较乱，特别是雨期施工，甚至不顾挡土支护施工所需工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法完成支护工作，对属于岩土工程的地下施工项目，资质限制不严格，基坑支护工程转手承包较为普遍，一些施工单位不具备技术条件，为了追求利润而随意修改工程设计，降低安全度.现场管理混乱，以致出现险情，未做到信息化施工和动态化管理.这也是深基坑支护施工中常见的问题之一。5岩土工程中深基坑支护实施策略5 . 1 转变传统深基坑支护工程设计理念。近年来，我国在深基坑支护技术上已经积累很多实践经验，初步摸索出岩土变化支护结构实际受力的规律，为建立健全深基坑支护结构设计的新理论和新方法打下了良好的基础.但对于岩土深基坑支护结构的实际设计和施工方法仍处于摸索和探讨阶段， 而且， 目前我国还没有统一的支护结构设计的相关规范和标准.土压力分布还按库伦或朗肯理论确定， 支护桩仍用 等值梁法 进行计算.这些陈旧的计算理论所计算出的结果与深基坑支护结构的实际受力悬殊较大，既不安全也不经济.因此， 深基坑支护结构的施工工程设计不应该再采用以往传统的 结构荷载法 ， 而应彻底改变传统的设计观念，逐步建立以施工监测为主导的信息反馈动态设计体系。5. 2 重视变形观测， 并注意及时补救岩土工程中深基坑支护结构变形观测的内容包括： 基坑边坡的变形观测, 及周围建筑物及地下管线变形观测等.通过对监测数据可以及时分析并及时了解土方开挖及支护设计在实际应用中的情况，分析其存在的偏差便可以及时的了解基坑土体变形状况以及土方开挖影响的沉降情况还有地下管线的变形情况等.对设计中存在的偏差， 在下部施工中及时校正设计参数，对已施工的部位采取恰当的补救和控制措施， 为此， 要求现场变形观测的数据必须准确, 可靠, 及时， 要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量, 认真负责，保证观测质量.如果在实际测量中确实发现异常情况， 就需要即时研究采取措施以防止其恶化.而一旦出现大的变形或滑动， 立即分析主要原因， 做出可靠的加固设计和施工方案，使加固工作快速而有效， 防止变形或滑动继续发展.研究和应用已有的基坑工程行业的和地区性规范以及当地的工程经验.对于重大复杂的基坑工程目前国内采用专家论证的形式， 对保证工程安全, 降低造价是有效和现实的一种方法。5. 3 全程控制基坑支护的施工质量。岩土深基坑支护施工重在过程控制，一旦施工过程控制环节出现问题，事后纠正和补救都会比较困难.因此我们必须进行严格的施工过程控制管理，确保施工质量.严格按设计方案组织施工工程施工前， 有关人员需要熟悉当地的地质资料, 本次施工设计图纸及施工现场周围的环境， 另外， 降水系统应确保正常工作.施工单位在施工过程中不得随意改变锚杆位置, 长度, 型号, 数量， 钢筋网间距， 加强筋范围， 放坡系数等.设计方案变更时必须重新经专家评审.基坑支护单位要与挖土单位紧密配合，坚持分层分段开挖和分层分段支护的施工原则进行施工.土方开挖的顺序和具