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防腐衬里用橡胶简介国产橡胶一、1、防腐衬里用橡胶的种类与特性种类牌号硫化方式特性硫化胶板物理性基本指标粘接强度备注硬度HS扯断强度MPa伸长率%天然软质橡胶R-6加压硫化耐磨性能、耐化学性能、耐问性能良好A：605103506.0KN/mR-16常压硫化同上，现场施工用A：605103506.0KN/mR-8加压硫化耐10mm硬质粗颗粒料浆磨损A：60510356.0KN/mR-18常压硫化同上，现场施工用A：60510356.0KN/m天然硬质橡胶H-6加压硫化超低的Ca、Mg离子含量，主要用于离子3膜烧碱设备 D：75520406.0MPaH-61常压硫化同上，现场施工用D：75520306.0MPaH-7加压硫化耐化学性能优良，抗冲击性良好，标准品D：75518306.0MPaH-71常压硫化同上，现场施工用D：75518306.0MPaH8501加压硫化耐酸、碱性优良、标准品D：75510306.0MPa种类牌号硫化方式特性硫化胶板物理性能基本指标粘接强度备注硬度HS扯断强度MPa伸长率%特种复合橡胶HR-868加压硫化软一硬一软三层复合胶板超高的耐磨性、抗腐蚀、高弹性6.0KN/mHR-8168常压硫化同上，现场施工用 丁基橡胶B-6加压硫化耐化学和耐磨等综合性能优良,标准品.主要用于脱硫工程和介质温度较高的磷酸装置A：60563506.0KN/m最高使用温度120B-16常压硫化同上，现场施工用 氯丁橡胶C-6加压硫化耐化学品，耐油和耐天候老化性优，具有自熄和阻燃性A：6059MPa3506.0KN/mC-8常压硫化同上，现场施工用 预硫化橡胶板R-10预硫化天然橡胶板耐化学性能优良，耐磨性、弹性好，现场施工衬里A：5558MPa3503.0KN/mC-10预硫化氯丁胶胶板耐油、耐化学品、耐天候老化、阻燃，现场施工衬里A：5558MPa3503.0KN/mB-10预硫化丁胶胶板耐油、耐热、耐老化，现场施工衬里A：5555MPa3503.0KN/m注：预硫化橡胶板：R-10适用温度：55C-10适用温度：55T70 B-10适用温度：70T85 丁基橡胶：1.生产工艺：以高纯度异丁烯和少量高纯度异戊二烯为原料，用氯甲烷作溶剂，用三氯化铝为催化剂，在-95下制得异丁烯-异戊二烯共聚橡胶产品。2.用途：丁基橡胶主要适用于轮胎内衬及内胎、硫化胶囊、医用瓶塞、电绝缘材料、密封材料、电缆头薄膜等行业。目前生产的IIR1751牌号丁基橡胶是制造子午胎内胎和无内胎轮胎不可替代的材料。通过GB/T 19002-1994质量管理体系认证硫化方式现场衬胶在硫化罐中约140和3-6巴的压力下硫化自硫化：胶板的自硫化过程在15以上的常温需几周，在热水或热空气中需几天。预硫化：使用预硫化胶板进行粘贴，可在施工后立即投入使用。即使在恶劣的气候条件下，也无需特殊的冷藏措施。常用耐腐蚀胶板及其性能表（二）胶种型号最高使用温度物理性能硫化方式用途硬度HS抗拉强度MPa伸长率%与金属结合力天然半硬胶JD-160-80邵尔D6510205080kg/cm2加压硫化耐酸（盐酸、稀硫酸）耐碱、耐盐水、有很强的柔韧性和抗冲击性天然硬质胶JD-280-100邵尔D7510222580kg/cm2加压硫化耐酸、耐碱、耐盐水天然软质胶JS-170-90邵尔A607144506kg/cm加压硫化或常压硫化标准品。耐酸和碱，能用于盐酸贮槽，耐浆料磨损，可用于现场衬里低钙、镁硬质胶JR-180-100邵尔D6510223080kg/cm2加压硫化标准品。天然硬度胶板，Ca、Mg、离子含量极低，用于装有烧碱装置衬里常压硫化硬质胶JR-280-100邵尔D7010204060kg/cm2常压硫化用于耐酸、碱装置设备和管理的现场衬里氯丁胶板JC-180-110邵尔D607103506kg/cm常压或加压硫化标准品。有良好的耐油、耐侯性能、主要用于磷酸、 海水、电站及热交换器衬里丁基胶板JC-280-120邵尔D607103506kg/cm常压或加压硫化标准品。耐高温，耐硫酸、含氟酸用，亦可现场衬里预硫化丁基胶JP-180-120邵尔A65763504kg/cm预硫化现场衬里，无需硫化的大型设备防腐包装运输贮存 衬里产品所有管口，人控及其其它开口处，应用合适的材料加以保护，以防机械损伤，包装形式由供需双方商定。 衬里产品在运输及安装过程中，应防止剧烈正动及机械损伤，避免局部受力载荷过大，吊耳环位置适当防止链条及其它工具损伤衬胶面。 衬里产品应贮存在0-40的通风库房内，应保持衬里面的清洁，防止雨雪浸淋，阳光直射，避免与有机溶剂或其它有损衬里质量的物质接触，并距热源1m以上。二、橡胶防腐衬里设计、施工及硫化工艺橡胶防腐衬里工艺流程：一、 衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。二、 彻底出去罐体内的灰尘、并刷第一次胶浆。三、 配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。四、 裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。五、 上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。六、 管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。七、 设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。八、 按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。三、应用行业1、发电厂排烟脱硫装置（脱硫塔及脱硫管道）、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨