砼浇筑工程.doc

.1、砼使用部位及生产方式：本工程为大型室外景观工程，砼使用主要是：全现浇砼桥、水池现浇底板和墙体砼、地面砼垫层、砼小件等。砼强度等级有C30（S6）、C15、C10。在现场设置砼搅拌站，砼供应由现场搅拌站提供，2.5t翻斗车运到使用部位，边角不能运到的部位采用人力斗车运输到位。2、 原材料质量控制：水泥：配制砼所用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等逐项进行验收。水泥进场后应按规定对其进行抽检。卵石或碎石、砂：所用粗、细骨料应符合国家现行有关标准规定。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。水：拌制砼宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。砼掺入外加剂时应符合下列规定：外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能、要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。3、 混凝土配合比设计：（1）为了方便业主监督检查，本工程采用业主指定的试验室提供的砼及砂浆配合比。（2）本工程立足于高性能砼设计原则，保证施工时砼具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：1、 施工时砼拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、输送、浇筑、振捣密实、充满模板，并且始终均匀。2、 砼在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、胶结材料的均匀。3、 砼收缩、徐变小、温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。4、 砼的高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反映。5、 强度达到设计要求，并在后期能持续增长而无倒缩。4、 混凝土施工的作业条件：（1）混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。（3）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。（4）施工员根据施工方案对施工人员进行全面施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。（5）各专业已在浇灌申请书上签字。（6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。（7）施工之前制定切实可行的施工方案，如混凝土配合比设计、混凝土浇筑、现场组织等。5、 各结构部位混凝土浇筑方法：（1）砼墙（柱）体浇筑：1、 浇筑前先在墙（柱）根部浇筑50mm厚与混凝土同配合比无石子的砂浆，浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层混凝土厚度不超过震动棒有效长度的1.25倍。因本工程使用的低频振捣器50棒有效长度为375mm，故要求每层混凝土厚度不超过450mm。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土50mm，以保证上下层混凝土结合严密。2、 采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拨，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面呈水平、不大量泛气泡、不在显著下沉、表面浮出灰浆为准。3、 振捣时应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。4、 混凝土浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。夜间施工要用手提灯在尺杆处增加照明。（2）现浇板混凝土浇筑：5、 现浇板混凝土浇筑时遵循由低到高的原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。6、 浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。每班配2个振捣棒，在混凝土下料处配1个振捣棒，在混凝土流淌头配1个振捣棒。振捣时采用插入式振捣棒，振捣点间距为450mm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。7、 施工缝处继续进行混凝土浇筑时，已浇筑混凝土强度必须达到1.2Mpa（以同条件试块强度为准）。浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆，加水冲洗干净后，细致振实，使新旧混凝土紧密结合。6、 施工缝的留设及处理：（施工缝留在结构受剪力较小且便于施工的部位）a) 水平施工缝：水池外墙在底板上300mm处留设加钢板止水板或BW-型止水条的水平缝。柱水平缝设在基础梁顶墙柱底；其余部位水平施工缝均留设在墙柱底及梁板底。b) 水平、竖向施工缝的处理：浇混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及混凝土软弱层并加以充分湿润和冲洗干净，铺一层510cm厚与混凝土同配合比的砂浆为结合层，同时振捣密实，确保新老混凝土接搓质量，浇混凝土完毕后，加强混凝土的养护工作。7、 砼工程施工技术措施：a) 实行砼振捣负责制，接浆及向楼板内灌注砼都必须听从振捣者的指挥，振捣者实行挂牌上岗制，并在施工日记中作好记录。b) 严格贯彻操作规程，平台及楼板砼浇筑后用长刮尺刮平，用木搓子搓毛，使表面毛而平，此项工作由技术好，责任心强的抹灰工执行。柱顶面应拍平打毛，使石子不松动。c) 砼在施工过程中，必须严格控制接头质量。前后砼的接头时间应由气候条件、水泥品种等来决定，一般不得超过2小时，浇筑柱砼时，必须搭设操作平台，铺好脚手架板。浇筑梁板砼时，用长800，高250的简易铁凳，上铺脚手板不少于3块，以便操作人员行走，铁凳应随砼浇筑进度拆除。d) 砼未达到设计强度时，特别是悬挑构件，不得拆除支撑和模板。e) 在地面混凝土垫层的施工中采用“随捣随抹光”施工工艺，提高混凝土地面的平整度，减少装饰工程中地面的找平层施工，加快施工进度。8、 混凝土养护：a) 楼板及地面混凝土采用浇水养护的方法，墙混凝土采用刷养护剂的方法。b) 混凝土浇筑完12小时以内应对混凝土进行养护。c) 顶板采用洒水养护的方法，采用食用水或经检验符合混凝土搅拌用水标准的水，洒水次数应保持混凝土有足够的湿润状态。d) 养护时间一般不少于7昼夜。e) 混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到1.2Mpa之前不允许上人或进行上部工序施工。9、 混凝土施工质量标准：a) 混凝土观感必须符合质量标准要求。b) 混凝土技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告、配合比通知单等。c) 混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，墙面及接茬处应平整光滑。d) 混凝土的养护、施工缝的处理符合本方案规定。e) 混凝土