三八冲大桥人工挖孔桩施工方案

目目 录录 1 编制依据及说明编制依据及说明 1 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 适用范围适用范围 2 2 工程概况工程概况 3 2 1 项目情况简介项目情况简介 3 2 2 钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况 3 2 3 水文地质情况水文地质情况 5 2 3 1 地质岩性 5 2 3 2 水文地质条件 6 2 3 3 不良工程地质及特殊性岩土 6 2 4 人工挖孔桩可行性分析人工挖孔桩可行性分析 6 2 5 工程施工环境工程施工环境 8 3 施工计划施工计划 9 3 1 施工进度计划施工进度计划 9 3 2 材料准备材料准备 9 3 2 1 材料进场计划 9 3 2 2 原材料的质量标准 10 3 2 3 材料的进场验收制度 11 3 3 机械设备计划机械设备计划 12 3 4 劳动力计划劳动力计划 13 3 4 1 施工管理机构 13 3 4 2 劳动力安排 14 4 施工工艺技术施工工艺技术 15 4 1 工艺流程工艺流程 15 4 2 施工技术参数施工技术参数 16 4 3 施工方法施工方法 16 4 4 特殊情况下的处理特殊情况下的处理 21 4 4 1 挖孔桩遇溶洞措施 21 4 4 2 岩石的处理 21 4 5 施工常见问题及预防 处理方法施工常见问题及预防 处理方法 24 4 5 1 塌孔 24 4 5 2 截面大小不一或扭曲 24 4 5 3 混凝土局部不够密实 24 4 5 4 混凝土局部离析 24 4 5 5 钢筋笼成型有弯曲 香蕉型 或扭曲形象 25 5 施工安全保障措施施工安全保障措施 26 5 1 组织保障组织保障 26 2 5 1 1 组织机构设置 26 5 1 2 管理职责 27 5 2 安全技术措施安全技术措施 27 5 3 应急救援预案应急救援预案 29 5 3 1 危险源与风险分析 29 5 3 2 事故产生的原因分析 29 5 3 3 事故预防措施 30 5 3 4 事故应对措施 33 5 3 5 应急准备及响应 36 5 3 6 预防与预警 39 5 3 7 应急相应及处置 40 5 3 8 应急物资储备 41 5 3 9 高处坠落和物体打击事故应急救援预案 41 5 3 10 触电事故应急救援预案 42 5 3 11 机械伤害应急救援预案 42 5 3 12 消防事故应急救援预案 42 5 4 监测监控监测监控 43 5 4 1 监测目的 43 5 4 2 监测内容 43 5 4 3 监控点布置 44 5 4 4 监测方法 44 5 4 5 监测频率及预警值 44 5 4 6 数据处理与信息反馈 45 6 附件附件 46 0 1 编制依据及说明编制依据及说明 1 1 编制依据编制依据 1 xxxxx 项目一标段施工合同 2 xxx 大桥施工组织设计 3 xxxx 工程地质详细勘察报告 编制单位 xxxxx 4 xxxx 道路工程施工图设计桥梁工程 第一分册 共三册 编制单 位 xxxxx 5 湖南省湘建建 2009 303 304 号 6 建设工程安全生产管理条例 国务院 393 号 7 建设工程质量管理条例 国务院 279 号 8 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 9 大直径扩底灌注桩技术规程 JGJ T225 2010 10 人工挖孔灌注桩施工技术规程 DB22 11 2000 11 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 12 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 13 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 14 地基与基础工程施工工艺标准 ZJQ00 SG 008 2003 15 建筑基桩检测技术规范 JGT106 2003 16 爆破安全规程 GB6722 2011 17 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 18 人工挖孔灌注桩施工技术规程 DB22 11 2000 19 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 20 混凝土结构工程施工 GB50666 2011 21 建筑变形测量规范 JGJ8 2007 22 城市桥梁设计规范 CJJ11 2011 23 城市桥梁抗震设计规范 CJJ166 2011 24 公路工程技术标准 JTGB012014 25 公路桥涵设计通用规范 JTGGD60 2015 26 公路工程基桩动测技术规范 JTG TF81 01 2004 1 2 适用范围适用范围 本施工方案适用于 xxxx 大桥桩基施工 2 2 工程概况工程概况 2 1 项目情况简介项目情况简介 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工单位 相关协调单位 建设地点 道路等级 城市主干道 单向 2 车道 单幅桥面宽 12 75m 设计行车速度 50 km h 最大纵坡 1 5 本项目属于 xxxxxx 项目一标段合同范围 位于吉首市竿子坪镇廖家寨 xxxx 大桥起止桩号为 K14 014 320 960 680 宽 12 75m 红线控制宽度 40m 单向双 车道 采用 9 3x35 先简支后结构连续 T 梁 预制吊装施工 项目沿线以低山丘陵 地貌为主 地势较陡 地形起伏大 前期施工便道布置困难 2 2 钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况 xxxx 大桥桥台 桥墩采用桩柱式 设置 2 排桥台和 26 排桥墩 即 0 桥台 1 26 桥墩 27 桥台 0 27 桥台基础为 3 根 D120cm 灌注桩及扩大基础 桩 基接台帽 1 26 桥墩采用圆柱式墩 直径为 160cm 下接 2 根 D180cm 灌注桩 基接台帽 1 4 桥墩采用圆柱式墩 直径为 160cm 下接 2 根 D180cm 灌注桩 均按端承桩设计 基底嵌入完整中风化灰岩应不小于 3 倍桩径 且桩底完整基岩不 小于 5m 设计各桩孔尺寸见表 2 2 1 3 表 2 2 1 xxxx 大桥各桩孔编号及尺寸表 桩号 孔径 mm 实挖孔深 m 设计桩长 m 备注 0 1120015 015 0 0 2120015 06415 064 0 3120015 12815 128 1 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 1 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 2 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 2 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 3 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 3 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 4 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 4 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 5 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 5 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 6 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 6 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 7 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 7 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 8 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 8 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 9 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 9 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 10 1180015 015 0 10 2180015 015 0 11 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 11 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 12 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 12 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 13 1180015 015 0 13 2180015 015 0 14 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 14 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 15 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 15 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 16 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 16 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 17 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 4 桩号 孔径 mm 实挖孔深 m 设计桩长 m 备注 17 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 18 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 18 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 19 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 19 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 20 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 20 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 21 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 21 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 22 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 22 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 23 1180015 015 0 23 2180015 015 0 24 1180015 015 0 24 2180015 015 0 25 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 25 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 26 1180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 26 2180015 015 0根据现场实际地质情况 可能需要进行桩基加长 27 1120015 015 0 27 2120015 06415 064 27 3120015 12815 128 2 3 水文地质情况水文地质情况 2 3 1 地质岩性地质岩性 根据场区内钻探揭露和现场工程地质调查 xxxx 大桥场区内地层揭露为第四系 Q4 土层和志留系 S1 板岩及寒武系 灰岩 现分述如下 1 耕土 Q4 灰色 松散状 稍湿 含植物根系 层厚约 0 7m 2 粉质粘土 黄褐色 硬塑状 手搓具砂感 摇震无反应 稍有光泽 干强度中等 韧性中等 采取率 90 95 局部分布 层厚 0 9 3 6m 3 碎石土 灰黄色 黄褐色 粒径大于 20mm 的颗粒质量超过 50 最 大粒径 100mm 成分主要为灰岩 粘性土约 20 层厚 1 0 5 20m 4 强风化板岩 S1L 1 红褐色 泥质结构 层状构造 节理裂隙发育 5 岩芯程短柱状 碎块状 岩芯遇水易软化 裸露后进一步风化特征明显 无膨胀性 具崩解性 岩体基本质量等级为 V 级 属于极软岩 该层仅少量钻孔揭露 厚度 0 80 11 0m 5 中风化灰岩 2 隐晶质结构 中厚层状构造 主要矿物成分为方 解石 坚硬 致密 节理裂隙不发育 局部有溶蚀现象 偶见方解石脉成程网状发 育 脉宽 5 10mm 岩体完整程度好 岩芯完整 呈长柱状 短柱状 岩体基本质 量等级为 级 属硬岩 厚 3 9 88 4m 以上各岩土层在场地的分布详见 钻孔地质柱状图 2 3 2 水文地质条件水文地质条件 根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察 结合地形地貌 岩性和构造条件判 断 桥位区地表水主要为渠沟积水 平时水量较小 雨季时有积水 地下水水量较 小 主要为基岩裂隙水 岩溶水 1 基岩裂隙水 主要赋存于基岩层面裂隙及构造裂隙中 稳定水位低于设计桩底 水量随季节 变化 主要接受大气降水补给 无明显迳流区 水量较小 对桥梁施工影响小 2 岩溶水 主要分布于溶蚀孔洞 溶蚀裂隙中 场地灰岩岩溶发育程度较弱 溶洞中有黏 土充填 连通较差 岩溶水水量较小 对桥梁施工影响不大 2 3 3 不良工程地质及特殊性岩土不良工程地质及特殊性岩土 桥位区无特殊岩土 不良地质为灰岩的局部溶蚀现象 根据钻孔揭露及地质调 查 桥址内仅在局部表层分部有薄层种植土 对工程影响小 未见其他特殊性岩土 强风化板岩易软化崩解 施工时应注意 2 4 人工挖孔桩可行性分析人工挖孔桩可行性分析 由于前期施工便道难以形成 大型桩基施工设备进场不具备条件 为满足州庆 节点目标要求 项目部对桥梁桩基施工进行了研究分析 提出将机械桩改为人工挖 孔桩 该部位使用人工挖孔桩与机械桩对比 具有如下优势 1 人员 设备能迅速就位 能保证实现该部位州庆目标得以实现 2 根据地勘资料和现场踏勘 拟建场地中的岩土体不存在对人体健康有危 6 害性的物质 场地不存在地下水 管涌 流沙等不良地质 满足人工挖孔桩的基本 条件 具体见表 2 4 2 表 2 4 2 地质情况复杂不宜采用人工挖孔桩情况对照 序号文件中禁止使用挖孔桩的情况本工程是否存在该情况 1 地基土中分布有厚度超过 2m 的流塑装泥或厚度超过 4m 的 软塑状土 否 2 地下水位以下有层厚度超过 2m 的松散 稍密的砂层或厚度 超过 3m 的中密 密室砂层 否 3有涌水的地质断裂带否 4地下水丰富 采取措施后仍无法避免边抽水作业否 5高压缩性人工杂填土厚度超过 5m否 6 工作面 3m 以下土层中有腐植质有机物 煤层等可能存在有 毒气体的土层 否 7 没有可靠的安全措施 可能对周围建 构 筑物 道路 管 线等造成危害 否 3 桩身直径较大 直径均不小于 1 米 工人开挖桩孔时有较大的操作空 间 4 人工挖孔桩使用的机具设备简单 基本无噪音 减少对周围的噪音影响 机械钻孔桩产生噪声大 影响周围居民休息 造成负面影响 5 人工挖孔桩不产生泥浆 有利于文明环保施工及减小周围的环境影响 机械钻孔桩产生大量的泥浆垃圾 处理难度大 对周围环境影响大 6 人工挖孔桩施工质量可靠 可全面展开施工 加快施工进度 缩短工期 有利于提高成桩质量 前期征地影响 施工便道尚未形成 不具备大型设备进场条 件 7 人工挖孔桩比机械钻孔桩质量控制更加容易 规避了隐蔽工程质量控制 难度大的问题 8 在施工中 由于成孔机具简单 适应狭窄场地 又能多孔同时挖进 缩 短工期 相对钻孔桩机具有明显的优势 机械钻孔桩改为人工挖孔桩不增加造价 不足之处及应对措施 该部位桩基下部为中风化灰岩 岩石强度高 人工难以 破除 需要采取爆破进行开挖 存在一定风险 项目部采取控制爆破及安全防护等 一系列措施将风险进行有效控制能满足风险控制要求 综合上述比较分析 本工程人工挖孔灌注桩优于机械成孔灌注桩 现场地质条 件具备人工挖孔成桩工艺的条件 建议采用人工挖孔灌注桩 7 2 5 工程施工环境工程施工环境 xxxx 大桥位于竿子坪镇廖家寨 线路所过地段主要为农田以及荒地 无其它建 筑物 构筑物 xxxx 大桥桩基施工平台靠高边坡 为保证施工安全需要在边坡侧做支架防护 其具体数量已实际施工数量为准 8 3 施工计划施工计划 3 1 施工进度计划施工进度计划 根据人工挖孔桩挖钻效率及总进度计划要求 采用桥台及桥墩同时施工 具体 施工进度计划如下 xxxx 大桥 0 9 桩基计划于 2017 年 5 月 2 日开始 于 2017 年 5 月 22 日结 束 9 18 桥墩桩基计划于 2017 年 5 月 23 日开始 于 2017 年 6 月 12 日结束 18 27 桥台计划 2017 年 6 月 13 日开始 于 2017 年 7 月 5 日结束 详见图 3 1 1 图 3 1 1 xxxx 大桥各墩台桩基施工进度计划横道图 5 月6 月7 月序 号 部位时间 上月下月上月下月上月 10 台 9 墩2017 05 02 5 22 29 18 墩2017 05 23 6 12 3 18 墩 27 台 2017 06 13 7 05 3 2 材料准备材料准备 3 2 1 材料进场计划材料进场计划 xxxx 大桥桥台及桥墩桩基施工所用材料主要为钢管 57 3mm 钢板 D76 10 主体钢筋及混凝土与护壁钢筋混凝土 混凝土采用商品混凝土 具体详 见表 3 2 2 表 3 2 2 xxxx 大桥材料计划表 序号构件名称直径 mm 总重 kg 材料进场时间备注 1 1022890 33 2 161021 41 3 28150702 03 2017 5 4 1 26 桥墩桩基 钢管 57 312951 52017 5 9 序号构件名称直径 mm 总重 kg 材料进场时间备注 5钢板 D76 1072 22017 5 6C30 砼 m3 1984 862017 5 78约 122732017 4 8 桥墩桩基护壁 C30 砼 m3 约 5402017 4 9 102412 3 10 16148 6 11 228466 8 2017 6 12钢管 57 31494 42017 6 13钢板 D76 108 322017 6 14 0 27 桥台桩 基 C30 砼 m3 102 22017 6 158约 9502017 5 16 桥台桩基护壁 C30 砼 m3 约 41 42017 5 3 2 2 原材料的质量标准原材料的质量标准 现场用到的主要材料为钢筋 钢管 钢板 混凝土为商品混凝土 除了必须供 货单位提供的证书等外 需满足送检力学性能要求 并还应满足以下几点 1 钢筋的质量标准 钢筋允许偏差值见表 3 2 3 表 3 2 3 钢筋允许偏差值 单位 mm 内径 d1横肋高度 h间距 l 公称 直径 d 公称 尺寸 允许 偏差 公称 尺寸 允许 偏差 纵肋 高度 h1 不大 于 横肋 宽 b 纵肋 宽 a 公称尺寸 允许 偏差 横肋末端最大间 隙 公称周长的 10 弦长 65 8 0 3 0 6 0 3 0 80 41 041 8 87 70 8 0 4 0 3 1 10 51 55 52 5 109 61 0 0 3 1 30 61 57 03 1 1211 51 21 60 71 58 03 7 1413 41 41 80 81 89 04 3 1615 41 5 0 4 0 5 1 90 91 810 05 0 1817 3 0 4 1 62 01 02 010 0 0 5 5 6 2019 31 7 0 5 2 11 22 010 06 2 2221 31 92 41 32 510 56 8 2524 2 0 5 2 12 61 52 512 5 0 8 7 7 2827 2 0 6 2 2 0 6 2 71 73 012 5 1 0 8 6 10 公称 直径 d 内径 d1横肋高度 h 纵肋 高度 h1 不大 于 横肋 宽 b 纵肋 宽 a 间距 l横肋末端最大间 隙 公称周长的 10 弦长 公称 尺寸 允许 偏差 公称 尺寸 允许 偏差 公称尺寸 允许 偏差 3231 02 4 0 8 0 7 3 01 93 014 09 9 3635 02 6 1 0 0 8 3 22 13 515 011 1 4038 7 0 7 2 9 1 1 3 52 23 515 012 4 5048 5 0 8 3 2 1 2 3 82 54 016 015 5 2 钢管的质量标准 本桥梁桩基所用的钢管为 57 3mm 采用无缝钢管 其钢管的壁厚允许偏 差值为 0 08mm 0 16mm 3 钢板的质量标准 本桥梁桩基所用钢板型号为 D76 10 允许偏差值见表 3 2 4 表 3 2 4 钢板允许偏差值 宽度 1 5 2 5m 板厚 允许偏差值最低厚度 10 0 65 9 35 3 2 3 材料的进场验收制度材料的进场验收制度 1 物资接收前必须进行验收 材料员及仓库人员应熟悉验收的依据 采购计 划 采购合同 相关技术标准等 2 验收人员应核对和收集材质证明 合格证 运单 磅单等有关资料 填 写验收单 3 主要物资材料 钢材 水泥等构筑产品实体的材料 由机电物资办组织 监理 分包队联合现场验收 并收集合格证 质量证明书等资料 及时通知资料员 取样进行检验和试验 资料员应及时将检验和试验结果反馈到设备物资办 检验资 料 记录 原件由资料员负责保存 4 凡到现场材料必须提供以下证件 供货单位提供的质量证明书 产品合格证 技术资料 使用说明书 装箱单 发货明细表等 验收人员要根据物资需求计划 订货合同 接货通知单的要求仔细 核对以上证件 确认无误后方可进行实物验收 若证件不全 应及时向机电物资办 书面报告 后进行验收 保管人员对有关技术 质量资料要妥善保管并进行编号 11 加盖验收章 并保管 5 对合格 待验 不合格的物资应进行状态标识 6 因生产需要紧急放行的物资 必须是使用后可及时追溯更换的材料 且 必须经项目总工程师或其委托的技术负责人批准 对于使用后不能追溯更换的材料 不能紧急放行 合同有规定的还须报监理批准 紧急放行的物资应作好记录 7 对采购材料的入库实行登记制度 8 确定物资的存放地点和保管方法 准备好搬运 堆码 苫垫等所需的设备 工作 材料及人力 对于特殊物资要 准备防护措施 3 3 机械设备计划机械设备计划 人工挖孔桩所用机械设备主要为钻孔 钢筋加工及混凝土浇灌用所需设备 具 体详见表 3 3 5 表 3 3 5 主要机械设备计划表 序号设备型号设备型号单位数量备注 1手风钻YT 28 型台16 2空压机40m3 min台7 3钢筋调直机套2 4钢筋切断机CQ40 套2 5钢筋弯曲机GW6 40 型套2 6电焊机BXI400 型台6 7挖机1m3以上台2 8汽车吊25t台2 9装载机ZL50C台2孔口转渣 10混凝土输送泵车辆4 11混凝土搅拌车辆10 12潜水泵台16 13卷扬机0 5t台16 14低压防水照明灯具36V 100W个16 15插入式振动棒根20 16手推车台16 17鼓风机1 5kw台16桩内通风 12 3 4 劳动力计划劳动力计划 3 4 1 施工管理机构施工管理机构 本桥梁工程二标段项目经理部负责桥梁工程的全面实施 标段项目经理部岗位 人员配备既要做到精干高效 又要满足标段各项业务系统管理的要求 标段项目经 理部领导层配备标段经理 标段项目副经理 标段总工程师 标段总经济师 标段 总会计师 项目安全总监 标段项目部业务部门设置综合管理办 财务办 经营办 安全环保办 设备物资办 工程办 6 个业务部门 工程办下设测量队和试验室 2 个专业队 标段项目经理部下设工区和专业班组 组织机构框图见图 3 4 2 标段经理 标段副经理标段总工程师 标段各工区与班组 标段总经济师标段总会计师 综合管 理办 财务 办 经营 办 全安环 保办 设备物 资办 测 量 队 工程办 试 验 室 图 3 4 2 项目部组织机构框图 13 针对挖孔桩具体情况 成立挖孔桩专业施工队伍 机构管理框图见图 3 4 3 挖孔桩施工队队长 副队长机械技术主管 钢筋班挖孔班混凝土班 图 3 4 3 机构管理框图 3 4 2 劳动力安排劳动力安排 根据施工安排 专门设立人工挖孔桩班组进行管理 本工程挖孔桩应充分发挥 人工挖孔桩全面开孔施工的优势 要保障每个桩孔每天有进尺的要求 原则上每个 桩孔 安排一人在孔底作业 每个桩孔地面安排 2 人出渣作业 每两个孔配置 1 人 做为监测人员 所有特种作业人员以及专职人员均要求持证上岗 并按期进行培训 考核 具体劳动力计划见表 3 4 7 表 3 4 7 劳动力计划表 序号工种数量备注 1 管理人员 4 2 机械操作手 4 3 挖钻工 30 7 钢筋工 8 8 电焊工 4 9 混凝土工 8 10 安全员 2 11 监测员 4 12 电工 2 合计 66 14 4 施工工艺技术施工工艺技术 4 1 工艺流程工艺流程 施工工艺流程详见图 4 1 1 场地平整 测量放线 定桩位 开挖桩孔土石方 支设护壁模板 灌注护壁砼 拆 除 模 板 局部护壁拆除 检查持力层 清底验收 眼 钢筋笼吊装 定位 钢筋笼报验 砼 灌 注 质 量 验 收 钢筋笼制作 首 节 开 挖 施工锁口和护壁 下 一 循 环 到达设计深度 图 4 1 1 工艺流程图 15 4 2 施工技术参数施工技术参数 xxxx 大桥 1 26 桥墩人工挖孔桩桩径 180cm 护壁厚 250mm 在护壁方向 配置直径为 12mm 的竖向构造钢筋和 10 的环筋 竖向钢筋钢筋间距为 50mm 环 筋间距为 150mm 竖向钢筋应以弯钩状伸入下层护壁 xxxx 大桥 0 27 桥台人 工挖孔桩桩径 120cm 护壁厚度为 250mm 钢筋结构形式不变 所有桩基护壁混 凝土均采用 C30 混凝土 详见图 4 2 2 图 4 2 2 护壁施工大样图 4 3 施工方法施工方法 1 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上 依据勘察院提供的控制 点和桩位平面布置图 测定桩位轴线方格控制网和高程基准点 确定好桩位中心 以中心为圆心 以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部 即第一步 的圆周 撒石 灰作为桩孔开挖尺寸线 桩位定好后 必须经有关部门进行复查 办好预检手续后 开挖 2 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行 先挖中间部分的 土方 然后向周边扩挖 有效控制开挖桩孔的截面尺寸 每节的高度应根据土质条 件而定 以 0 5 1 0m 为宜 每挖完一节 必须根据桩孔口上的轴线吊直 修边使 16 孔壁圆保持直下顺直一致 3 支护壁模板 附加钢筋 为防止桩孔壁塌方 确保安全施工 成孔井圈 设计为钢筋混凝土 护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求 护壁模板采 用拆上节 支下节重复周转使用 模板之间用卡具 扣件连接固定 也可以在每节 模板的上下端各设一道圆弧形的 用槽钢或角钢做成钢圈作为内侧支撑 防止内模 因受涨力而变形 设置水平支撑 采用双排双向错开支撑 其体系见图 4 3 3 第 一节护壁以高出地坪 30cm 为宜 壁厚 250mm 便于挡土 挡水 上下护壁间的 搭接长度不得少于 50mm 桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口 图 4 3 3 支撑体系简图 4 浇筑第一节护壁混凝土 桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝 土 人工浇筑 人工捣实 坍落度控制在 100mm 以内 确保孔壁的稳定性 根据 土质情况 使用速凝剂迅速达到设计强度要求 发现护壁有蜂窝 漏水现象 及时 加以堵塞或导流 防止孔外水通过护壁流入孔内 保证护壁混凝土强度及安全 按 照要求 护壁混凝土应根据气候条件 混凝土强度达 70 或浇筑时间达 24h 后方 可拆模 5 检查桩位 中心 轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后 必须将桩位十 字轴线和标高测设在护壁的上口 然后用十字线对中 吊线坠向井底投设 以半径 尺杆检查孔壁的垂直平整度 随之进行修整 井深必须以基准点为依据 逐根进行 引测 保证桩孔轴线位 标高 截面尺寸满足设计要求 6 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后 即着手在桩上口架设垂直运输 支架 要求搭设稳定 牢固 7 安装吊桶 照明 活动盖板 水泵和通风机 在安装滑轮组及吊桶时 注意使吊桶与桩孔中心位置重合 作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中 心线 井底照明采用 12V 安全低压防水照明灯具 桩孔上人员密切观察桩孔下人员 17 的情况 互相呼应 切实预防安全事故的发生 桩孔口安装水平推移的活动盖板 当桩孔内有人挖土时 应掩好安全盖板 防止杂物掉下砸伤人 无关人员不得靠近 桩孔口边 上下爬梯采用软梯 小型吊机顶部设置防护棚 示意见图 4 3 4 并在 孔口周围设置防护栏杆 土质基础时钢管入土深度不小于 50cm 并在其周围布置 安全防护网 其布置形式见图 4 3 5 图 4 3 4 施工防护示意图 图 4 3 5 挖孔桩周边防护栏杆示意图 8 开挖吊运第二节桩孔土方 修边 从第二节开始 利用提升设备运土 桩孔内人员应戴安全帽 地面人员应系好安全带 吊桶离开孔上方 1 5m 时 推动 活动安全盖板 掩蔽孔口 防止卸土的土块 石块等杂物坠落孔内伤人 吊桶在小 推车内卸土后 再打开活动盖板 下放吊桶装土 桩孔挖至规定的深度后 用支杆 检查桩孔内的直径及井壁圆弧度 修整孔壁 使上下垂直平顺 从孔内取出土石方 为保证开挖安全防止坍塌不得堆弃在孔口 1 5m 范围内 并及时进行运走 9 先拆除第一节再支第二节护壁模板 放附加钢筋 护壁模板采用拆上节 18 支下节依次周转使用 护壁模板采用横撑和斜撑进行加固处理 拆模强度应达到 70 以 上 模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口 10 浇筑第二节护壁混凝土 混凝土用串桶运送 人工浇筑 人工插捣密实 11 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据 逐节校测 12 逐层往下循环作业 将桩孔挖至设计深度 清除虚土 检查土质情况 桩底应支承在设计所规定的持力层上 假若遇到流动性淤泥或涌土 涌砂 每节护 壁高度可减少至 300 500mm 并应随挖 随验 随浇注混凝土 13 超前钻施工 开挖到桩孔设计深度后 进行超前钻施工 在每个桩孔上 钻进 1 3 个超前钻孔 钻孔深度进入稳定持力层 3 倍桩径或不小于 5m 即 1 8m 桩径超前钻孔深度 5 4m 1 2m 桩径超前钻孔深度为 5 0m 确保完整微风化基岩 上后才可进入下一步施工 14 检查验收 首桩必须由业主 监理 质监 地质 设计 施工等六方确 认方可终孔 成孔以后必须对柱身直径 扩头尺寸 孔底标高 桩位中线 井壁垂 直度 虚土厚度进行全面测定 做好施工记录 办理隐蔽验收手续 并经监理工程 师或建设单位项目负责人组织勘察 设计单位检查签字后方可进行封底施工 以免 浸泡土层软化 15 吊放钢筋笼 钢筋笼按设计要求配置 采用汽车吊将其扶直放入孔内 钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块 吊放钢筋笼时 吊车车身应距离桩边 2m 以上 要对准孔口 直吊扶稳 缓慢下沉 避免碰撞孔壁 钢筋笼放到设计位置时 应立 即固定 遇到有两段钢筋笼连接时 应采用焊接 搭接焊或帮条焊 双面焊接 焊接长度不小于 5d 接头数按 50 错开 以确保钢筋位置正确 保护层厚度符合 要求 16 浇筑桩身混凝土 桩身砼采用商品砼浇筑 每一车的商品砼必须进行坍 落度的检测 坍落度检测合格后方能进行桩身砼的浇筑 当高度超过 3m 时应采用 串筒 串筒末端离孔高度不宜大于 2m 桩孔深度超过 12m 时 宜采用混凝土导管 浇筑 以免混凝土离析 影响混凝土整体强度 浇筑混凝土时应连续进行 分层振 捣密实 一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面 然后浇筑上部混凝土 分层高度以 捣固的工具而定 但不宜大于 1 5m 19 17 桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成 如遇停电等特殊原因 必须留 施工缝时 可在混凝土面周围加插适量的短钢筋 在灌注新的混凝土前 施工缝面 必须清理干净 不得有积水和隔离物质 18 在灌注混凝土过程中 注意防止地下水进入 不能有超过 50mm 厚的 积水层 否则 应设法把混凝土表面积水层用导管吸干 方可灌注混凝土 如渗水 量过大 1m3 h 时 应按水下混凝土操作规程施工 19 混凝土边灌注边捣实 宜采用插入式振动器和人工捣实相结合的方法 以保证混凝土的密实度 20 在灌注桩身混凝土时 相邻 10m 范围内的挖孔作业停止 并不得在孔 底留人 21 混凝土浇筑到桩顶时 应适当超过桩顶设计标高 超过高度约 100 150mm 以保证在剔除浮浆后 桩顶标高符合设计要求 桩顶上的插筋应保 持设计尺寸 垂直插入 22 开挖顺序 为便于土方运输 计划由东向西开挖 23 桩身浇筑完后应对混凝土淋水养护不少于 7 天 并用麻袋覆盖 待混凝 土试件送检达到设计强度后 再进行桩身完整性检测和竖向承载力检测 本工程桩 身完整性检测采用低应变动力检测 24 人工挖孔桩质量验收标准应符合表 4 3 4 表 4 3 5 的规定 表 4 3 4 钢筋笼质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法 1主筋间距 10 用钢尺量 主控项目 2长度 100 用钢尺量 1钢筋材质检验设计要求抽样送检 2箍筋间距 20 用钢尺量一般项目 3直径 10 用钢尺量 表 4 3 5 灌注桩质量检验标准 允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值 检查方法 1桩位mm50基坑开挖前量护筒 开挖后量桩中心 2孔深mm300 只深不浅 用重锤测 或测钻杆 套管长度 嵌岩 桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 主控 项目 3桩体质量检验 按基桩检测技术规范 如钻芯取样 大直径嵌 按基桩检测技术规范 20 项序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位数值 岩桩应钻至桩尖下 50cm 4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检 5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 1垂直度 0 5 干施工时吊垂球 2桩径mm 50mm 井径仪或超声波检测 干施工时用钢尺量 人工挖 孔桩不包括内衬厚度 4沉渣厚度mm 50 用沉渣仪或重锤测量 5混凝土坍落度mm70 100坍落度仪 6 钢筋笼安装深 度 mm 100 用钢尺量 7 混凝土充盈系 数 1检查每根桩的实际灌注量 一般 项目 8桩顶标高mm 30 50水准仪 需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 4 4 特殊情况下的处理特殊情况下的处理 4 4 1 挖孔桩遇溶洞措施挖孔桩遇溶洞措施 根据地勘显示 该地区不存在溶洞 但若实际施工过程中遇到有溶洞的情况 因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况 则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度 溶洞侧部采用钢模板支设 钢管支设 C25 混凝土充填密实 待混凝土强度达 1MP 后 方可进行拆模继续进行施工 4 4 2 岩石的处理岩石的处理 根据 K14 472xxxx 大桥工程地质详细勘察报告 可知本工程地处山区 岩石 较多 在人工挖孔桩施工过程中遇到夹岩层是难免的 为保证顺利开挖至设计深度 需对夹岩层进行处理 本工程采用爆破的方法 4 4 2 1 爆破方案的选择爆破方案的选择 根据工程特点和周围环境 拟采用如下总体设计原则 1 由于桩基岩石夹制作用特别大 所以本次先采用掏槽爆破 形成临空面 2 主爆孔采用微差爆破并严格控制装药量 确保爆破不损坏桩基护壁和降 低爆破振动 21 3 为防止有水时使用导爆管雷管进水而产生的拒爆 本次爆破雷管选用电 雷管 4 采用严密的防护措施 在爆破孔桩口用炮被覆盖 并加压砂袋 毫秒微 差控制单响药量在 2kg 以下 以防止爆破飞石飞出地面 将爆破飞石及噪音等危害 的强度控制在安全范围内 5 加强警戒 非作业人员禁止进入爆破作业区 放炮前应在设计要求的安 全距离处设立警戒线 4 4 2 2 钻爆设计钻爆设计 1 炮眼布置 挖孔桩进入微风化层以后 拟采用预留松动爆破法施工 炮眼布置见附图 2 4 起爆时应先起爆掏槽眼后起爆周边眼 2 炸药及雷管的选择 炸药 选用乳化炸药 雷管 采用电雷管 3 炮眼装药及装药结构布置 1 周边眼 松动爆破采用浅孔 钻孔设计深度 800mm 爆破要求低猛度炸药 炮口用炮泥填塞 填塞长度按 400mm 进行控制 2 掏槽眼 采用楔型掏槽 钻孔深度为 800mm 装药量仍采用 32mm 直径 的大药管 但在药量上进行控制 在一般情况下 炮眼的装药量控制在 0 3kg 以内为 宜 3 起爆过程中采用电雷管起爆 禁止使用导爆索火雷管起爆 4 4 2 3 装药装药 1 爆破器材检查 装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查 检查内容包括数量是否正确 质量是否完好 雷管是否同厂 同批 同牌号 各电雷管的电阻值差是否符合规定 要求 康铜桥丝 铁脚线 0 3 铜脚线 0 25 镍铬桥丝 铁脚线 0 8 铜脚 线 0 3 不合格的爆破器材坚决不能使用 2 装药 装药作业在爆破工程技术人员的指挥下 严格按照爆破设计进行 装药前检查 22 孔内是否有水 积水深度 有无堵塞等 检查合格后方能进行装药作业 并做好装 药的原始记录 包括每孔装药量 出现的问题及处理措施 装药应用木制长杆或竹 制长杆进行 控制其装药高度 装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理 严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔 堵塞材料采用钻孔的石渣 粘土 岩粉等进行堵 塞 堵塞长度严格按照爆破设计进行 不得自行增加药量或改变堵塞长度 如需调 整 应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录 堵塞时应防止堵塞 悬空 保证堵塞材料的密实 不得将导线拉得过紧 防止被砸断 破损 4 4 2 4 爆破防护爆破防护 本工程属孔内爆破 且属于小剂量浅孔爆破 孔内气体采用通风设备疏散有毒 炮烟 桩孔顶部采用 2 5x2 5m 的规格的炮被 每次爆破采用三层炮被覆盖 并对桩 孔四周采用沙袋堆码压实固定 防止炮被被气浪吹走 4 4 2 5 爆破具体事项爆破具体事项 装药 堵塞完成后 严格按照爆破设计进行网路连接 防止漏接 错接 并用 绝缘胶布包好结头 网路连好后 应检测总电阻 如总电阻与计算值相差 5 以上 或阻值相差 1 0 时 应查明原因 消除故障 并计算其电流量 达到设计要求时 方能起爆 爆破参数等由专业爆破公司进行提供 爆破作业由专业民爆公司来完成 以确 定施工安全 1 爆破防护 网路连接完成并检查合格后 方能按照爆破设计中的防护范围 防护措施进行 防护 防护时注意不要破坏电爆网路 确认爆破防护到位后 作业人员撤离爆区 2 设置警戒 起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒 该爆破由于属孔内爆破 根据药量 计算及经验判断 飞石横向散落范围很小 故警戒范围定为 50 米 警戒时 警戒人 员从爆区由里向外清场 所有与爆破无关的人员 设备撤离到安全地点并警戒 确 认人员设备全部撤离危险区 具备安全起爆条件时 爆破工作领导人才能发出起爆 信号 爆破员收到起爆信号后 才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上 充好 电以后 进行起爆 爆破后 严格按照 爆破安全规程 规定的等待时间超过 23 15min 方准许检查人员进入爆区进行检查 确认安全后 方准发出解除警戒信号 3 爆破检查 每次爆破完成后 必须按照规定等待 15min 进入爆破地点检查有无盲炮和其它 不安全因素 如果发现有危石 盲炮等现象 应及时处理 处理原则为 谁操作谁 处理的原则 未处理前应在现场设立危险警戒或标志 未用完的爆炸物品进行仔细 清点 退库 4 5 施工常见问题及预防 处理方法施工常见问题及预防 处理方法 4 5 1 塌孔塌孔 1 产生原因 1 混凝土护壁养护期内 孔底积水 抽水后孔壁周围土层内产生较大水压差 从而易造成孔壁土体失稳 2 土层挖孔深度大于土体稳定极限高度 3 孔底偏位或超挖 孔壁原状土体结构受到扰动 破坏或松软土层挖孔 未 及时支护 2 预防措施及处理办法 尽可能避免桩孔内产生较大的水压差 挖孔深度控制不大于稳定极限高度 并 防止偏位或超挖 在松软土层挖孔 及时进行支护 对塌方严重孔壁 用钢护筒护 壁 用混凝土浇灌填塞 并在护壁的相应部位设泄水孔 用以排除孔洞内的积水 4 5 2 截面大小不一或扭曲截面大小不一或扭曲 1 产生原因 挖孔时未对每节对中量测桩中心轴线及半径 土质松软难以控制半径 孔壁支护未严格控制尺寸 2 预防措施及处理方法 挖孔时按每节支护量测桩中心轴线及半径 遇松软土层加强支护 严格认真控制尺寸 4 5 3 混凝土局部不够密实混凝土局部不够密实 1 产生原因 24 由于一次灌注过厚 振捣不好 振捣器插深不足 少振或漏振等原因 2 预防措施及处理方法 避免一次灌注过厚 振捣密实后再灌注下一层混凝土 4 5 4 混凝土局部离析混凝土局部离析 1 发生原因 由于混凝土搅拌时间不够 溜槽或串筒过短 车上混凝土直接向孔內倒下 2 预防措施及处理方法 保证混凝土搅拌时间足够 溜槽不应太短 禁止混凝土直接向孔內倒下 4 5 5 钢筋笼成型有弯曲 香蕉型 或扭曲形象钢筋笼成型有弯曲 香蕉型 或扭曲形象 1 产生原因 由于主筋未预先调直 也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上 制作钢筋 笼的底垫高低不平等原因造成 至使主筋的混凝土保护层厚薄不均 甚至露筋影响 质量 2 预防措施及处理方法 预先把主筋调直 把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上 制作钢筋笼的底垫 等高 25 5 施工安全保障措施施工安全保障措施 5 1 组织保障组织保障 5 1 1 组织机构设置组织机构设置 项目部将按项目相关管理实施的原则 组织经验丰富 精干得力的管理人员队 伍 全面负责该工程进度 质量 安全文明施工工作 确保工程按工期要求保质保 量按时完成人工挖孔桩的施工任务 为确保人工挖孔灌注桩工程施工顺利进行 建 立以项目经理为现场安全第一责任人 由施工员 专职安全员 班组长组成项目部 安全生产领导小组 负责工程安全生产管理 实行安全生产培训和教育 安全生产 检查 班前安全活动 安全技术交底 安全防护设施检查验收以及施工过程安全生 产执行落实的情况监督工作 项目施工安全组织机构如下图 5 1 1 具体人员安排 如表 5 1 2 图 5 1 1 项目安全施工组织机构图 26 表 5 1 2 施工安全组织机构及人员表 序号职务姓名联系电话备注 1项目经理 2项目总工程师技术负责人 3项目副经理生产调度负责人 4项目安全总监安全技术负责人 5施工员机械管理负责人 6施工员劳务管理负责人 7质量员 8安全员消防管理负责人 5 1 2 管理职责管理职责 1 组织健全的项目领导班子 抓好职工思想教育 定期检查施工进度 质 量 安全和文明施工工作 2 项目部全面负责现场施工管理工作 按计划精心组织设计 精心组织施 工 编制各项施工进度计划 高标准 严要求 抓好技术 质量 安全和文明施工 管理 落实各项准备工作 确保该层工程施工目标的实现 5 2 安全技术措施安全技术措施 1 对现场的工人必须进行操作前的安全教育 挖孔桩施工前项目工程技术 负责人根据专项施工方案和有关规范 标准的要求 对现场管理人员 操作班组 作业人员进行安全技术交底 并履行签字手续 2 施工人员进入孔内必须戴安全帽系好安全带 不得穿拖鞋上岗 孔内有 人时 孔上必须有人监护防护 护壁要高出地面 50cm 挖出的土方不得堆在孔四 周 1 5m 范围内 以防滚入孔内和给护壁造成侧压力 孔周围设置 1 2m 高的安全 防护栏杆 3 在挖桩的过程中随时观察土体松动情况 必要时可缩短每节高度 如有 塌孔用砌砖 钢板桩 木板桩封堵 操作进程要紧凑 不留间隔空隙 避免塌孔 挖孔暂停施工时 井口必须用安全平网盖好 4 施工现场的一切电源 电路的安装和拆除必须由持证电工操作 电器必 须严格接地 接零和使用漏电保护器 各孔用电必须分闸 严禁一闸多用 孔上电 缆必须架空 2 0m 以上 严禁拖地和埋压土中 孔内电缆 电线必须有防磨损 防 27 潮 防断等保护措施 值班电工必须经常检查一切电器设备及电路 加强维护 及