临泉腾辉国际城B区工程施工组织设计初案

中国临泉腾辉国际城B区工程施工组织设计工程名称：临泉腾辉国际城B3项目工程施工单位：江苏华泰建设工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 施工组织设计草案目 录第一章：编制依据及原则1一、编制依据1二、编制原则1第二章：总体策划及部署3一、项目管理目标4二、项目管理机构4三、施工准备计划安排7四、施工进度计划安排8第三章：主要分部分项工程施工技术方案10一、测量方案10二、土方开挖及护坡专项方案19三、地下防水方案21四、钢筋工程方案26五、模板方案31六、混凝土施工方案40七、垂直运输方案44八、脚手架方案45九、砌体工程46十、装饰装修施工方案47十一、屋面及防水工程53十二、季节性施工57十三、室内给排水系统安装63十四、电气分部工程77十五、消防暖通工程90第四章：工程投入的主要施工机械设备93第五章：劳动力计划安排94一、队伍的选择94二、劳动力数量94三、劳动力安排保证措施96四、民工工资支付的保证措施96第六章：确保工程质量的措施97一、工程质量目标97二、施工质量保证体系103三、施工质量控制管理措施111四、技术保证措施117五、坚持样板引路制119六、成品保护措施120七、主要分项工程预控及保证措施123八、质量通病的预防措施163九、资料收集整理和保证措施183十、争创市优质工程质量目标的措施185第七章：安全措施188一、安全目标188二、安全管理体系188三、安全管理制度190四、安全教育191五、安全技术措施193六、机械设备的安全使用210七、安全消防措施212八、安全检查及隐患整改213九、确保雨期施工的技术措施214第八章：文明措施221一、文明施工目标221二、管理机构221三、管理控制流程222四、现场管理原则223五、现场文明卫生管理措施224六、施工现场环境保护措施231七、消防保卫措施236第九章：保证工期措施237一、工期目标237二、进度控制体系237三、保证工期的技术措施240四、做好各项资源的供应242五、加强施工机具的管理242六、农忙季节措施242七、对外关系协调、防扰民措施及对地下管线保护242第十章：施工现场总平面布置244一、施工总平面图244二、现场平面布置244三、临时水电设计247第十一章：施工顺序、总进度安排及形象进度250一、 总体施工顺序250二、 分部分项工程施工顺序250三、 施工进度计划安排252第十二章：配合协调措施254一、管理协调措施254二、技术配合协调措施254三、工程实体施工配合措施256四、施工场地配合协调措施256五、与建设单位及监理单位的协调配合257六、资金配合258七施工组织协调258附表: 表1 拟投入的主要施工机械设备表； 表2 劳动力计划表表3-1；2；3；4施工进度网络横道图 表4-1；2；3施工总平面图 质量为本、精益求精 第v页 第一章 编制依据及原则一、编制依据1.1依据总包工程招标文件、工程总包合同1.2依据设计文件1.3 依据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集（设计文件中规定）。1.4 国家、安徽省及 市有关于工程施工和验收的有关法律法规。1.5依据ISO9001：质量管理体系 标准， ISO14001： 环境管理体系 规范，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范，以及我公司的质量/环境、职业健康安全体系文件。二、编制原则2.1 遵循招标文件、合同条款的原则在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，做到统一标准，规范编制。2.2遵循施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2.3坚持实事求是的原则在项目实施过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。2.4.坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。2.5坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。2.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。三、适用范围施工执行标准、编制各专项方案的依据 。第二章 总体策划及部署本章为本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程的总体思路。中国临泉腾辉国际城B区二期位于临泉县现代路与于王沟东路交接处，现代路南侧，于王沟东路东侧。本项目工程为地下一层车库和人防，建筑面积:25355M2，其中人防面积5923 M2；上部共16栋群楼，建筑面积共70988M2 ，其中10#楼为9层高度33.7m， 11#楼为6层高度24.9m，12#、13#楼为4层高度18.7m，14#楼为4层高度17.5m，15#楼A、B区高度15.7m为4层共3栋，15#楼A、B区高度13.9m为3层共8栋。（具体布置详见总平面定位及竖向图）结构体系为框架结构；基础形式为下柱墩筏板基础。人防地下室与普通地下室分界线详见结构平面图，平时功能为小型、微型车停车库，战时功能为乙类6级物资库，人防区建筑面积为5923 ，分二个防护单元，具体见建筑平面图。 本工程为防化乙级建筑，建筑耐久年限为二级，防火和耐火等级为二级，卫生、环保、节能均按国家规定进行设计。本工程由安徽腾辉国际城开发公司投资建设，北京高能筑博建筑设计有限公司设计，合肥建材地质工程勘察院勘探，北京中联环建设工程管理有限公司监理， 江苏华泰建设工程有限公司施工；质量监督机构：临泉县质量监督站。 一、项目管理目标1.1工程质量目标本工程的质量目标：合格。 【争创市级标化工地及质量奖。】1.2工程工期目标20 年 月 日开工（具体开工时间以甲方工程部通知为准），20 年 月 日竣工，共300日历天。1.3安全生产目标本工程安全生产目标是确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在【6】以内 。 1.4文明施工目标争创“市级文明示范工地” 。1.5环保目标创建绿色环保型花园式施工现场 1.6消防目标消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。 二、项目管理机构我们将依据公司的整体优势，结合本工程的特点，由公司选择经验丰富的生产、技术管理人员组成“江苏 项目经理部”。 2.1项目经理部的组成项目经理部均由经验丰富的生产、技术及其他专业管理人员组成，成员都曾经组织或参与组织过大型工程项目、同类工程施工经验丰富。 项目经理部设项目经理，项目副经理，项目技术负责人，土建、安装、装饰装修技术人员、施工技术管理部、预算计划部、质量管理部、安全管理部、资料管理部，以及合同管理员、材料管理员、设备、机械管理员、财务管理员。充分满足施工管理的需求（详见项目管理机构配备情况）。 2.2项目经理部职责项目经理部代表企业对工程项目全面负责；代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调处理好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；全面负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理，负责工程的施工质量、安全及文明施工、环境保护，成本控制等全部现场管理工作。三、施工准备工作计划3.1技术准备 技术准备主要包括熟悉和审查施工图纸，地质资料调查，编制施工图预算和施工预算，编制专项施工方案等。3.1.1熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程由项目总工程师组织各专业技术人员仔细阅读设计文件，地勘资料，包括施工图及技术说明、有关的设计规范等，并结合现行质量验收规范、操作规程等，全面理解设计意图，以便正确指导施工。对发现的疑难问题，及时提交设计单位。3.1.2设计交底和答疑设计人员对项目部进行设计意图交底，使施工中充分理解设计意图，对项目部提出的问题进行答疑，为施工打好基础。3.1.3编制施工预算及供应计划由项目总工程师组织各专业预算人员编制施工预算。并以此为基础，结合图纸会审和施工组织设计，编制各类供应计划，主要包括：劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检验试验用具需用计划等。3.1.4编制专项施工方案根据工程规模、建筑、结构特点和质量、安全、工期、环保等要求，编制单位工程施工专项方案，特殊过程编制作业指导书，对工程的全过程进行全面控制。3.1.5编制质量计划按公司质量体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写质量计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制，从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制，使其成为对外的质量保证和对内的质量控制依据。3.1.6编制环境管理方案按公司环境管理体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写环境管理方案，从资源投入、法律法规的遵守情况入手，按工序、位置划分，对污水、噪声、固废排放、文明施工、节水节电等进行管理，使其成为环境保护的控制依据。3.1.7编制职业健康安全管理方案按公司职业健康安全管理体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写职业健康安全管理方案，按照法律法规及公司职业健康安全方针的要求，从危险源的辨识、资源投入入手，对重大危险源进行管理，使其成为职业健康安全的控制依据。 3.2施工现场准备与场外准备3.2.1施工现场准备查勘施工场地的水源、电源位置及道路情况，把场外交通引入现场。按照施工总平面布置图，确定仓库和堆场和加工场、场内运输道路、生活性施工设施、水电管网和动力设施的位置。3.2.2施工场外准备工作组织劳动力并对其进行技能培训，同材料分供方的联系，保证所供材料保质、按时供应，对工程使用的机械、机具进行保养维修。 四 、施工进度计划安排4.1施工总进度安排本工程计划开工时间为201 年 月 日，竣工时间为20 年 月 日，总工期300 天。4.2进度控制点为确保工期目标的实现，特制订以下阶段的进度控制点：第一阶段：地下室结构完成 【】 第二阶段： 主楼 结构完成【】。第三阶段： 二次结构完成【】。第四阶段： 工程竣工收尾及竣工验收【】。 4.3施工网络进度计划图 见附表3第3章 主要分部分项工程施工技术方案一、测量方案1.1总则本工程的主楼的重要特点是属于群体工程。为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB500262007的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为本工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量， 闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量并附和水准线路。1.2施工测量组织1.2.1测量人员本工程的测量工作，将派丰富经验的测量工程师带领专业测量技术人员负责该工程的施工测量工作。测量工程师1人，测量技术人员不少于2人 。其中测量主管工程师负责工作安排及制定测量方案，测量技术员负责测量专业技术，资料员负责测量资料的整理及报验。1.2.2测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪,沉降观测采用国产S1和铟钢水准尺，竖向控制采用电子经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。测量设备及软件如下表序号设备名称型 号精度指标数量用 途1全站仪GTS-60221台施工放样2J2经纬仪DJD2-PG21台施工放样、竖向测量3水准仪S33mm3台抄平使用4水准尺4把标高测量550m钢卷尺4把距离丈量6对讲机2台管理通讯联络7水准仪S1.1 mm1台沉降观测8网平差易软件平面、高程控制网平差和数据处理用9沉降分析软件建筑物沉降回归分析，绘制等沉降量曲线，沉降曲线图，计算沉降速度和加速度1.3测量依据1.3.1工程测量规范GB50026-20071.3.2工程施工图纸。1.4 场区平面控制网的测设1.4.1场区平面控制网的布设原则 平面控制按照整体考虑，遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。 根据设计总平面图及现场施工平面布置图布设平面控制网。 控制点选定在通视条件良好、安全、易保护的地方； 桩位网要进行保护，并用红油漆做好测量标记。1.4.2本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网覆盖整个场区，为便于施工导线点采用平高点（平面坐标高程）。选点、埋石在了解和收集资料的基础上，采用野外现场踏勘相结合的方法，制定出合理方案，当与点联测时，应同时考虑联测方案。在设计和选点时，应利用已有点位，并使所选点位构成良好图形。所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物或构筑物放样。 根据图上设计的点位位置，用全站仪进行初步测设，然后埋石（导线点结构见下图）。对于设置好的点要进行保护好，防止发生人为的破坏，如下图： 为保证工程质量， 一级控制点用全站仪，采用导线极坐标法，相互连锁闭合，轴线误差1.0。然后以控制点为基准用普通经纬仪定人、定位按气温调整尺度进行实际布线布点。钢尺温差和尺长改正综合调整值（）见下表：钢尺线膨胀系数=11.510-6m/m温度尺段253035备注9m0.370.891.4015m0.191.061.9217.5m0.321.322.3345m1.293.886.4650m1.344.217.0955m1.364.797.9663.6m1.475.128.7867.3m1.635.509.3771.06m1.875.9510.0474.3m1.966.2310.51注：尺长改正数以检定数据计算。（4）测量控制点布置图见下图：图一：地下层轴线布置控制图 外业观测等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为5，测距精度为5mm+5ppm）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量。技术指标：控制网的精度等级根据 工程测量要求，控制网的技术指标必须符合下面规定：等级测角中误差边长相对误差主轴线交角误差一级121500010内业计算经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位权中误差，相邻点位误差参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。1.5高程控制网的测设1.5.1场区高程控制网的布设原则在整个场地内C2#及C3#楼主体结构附近各设2个高程点，与平面控制网点相对应；构成高程闭合控制网。1.5.2精度要求：闭合差mmN（N为测站数）1.5.3观测方法：依据水准基点及甲方要求的相对0.000水平线,用符合法将高程引测至场内,联测主体高程控制点或0.000水平线后,符合到另一指定的水准点,当精度合格后,按测站数正比例分配闭合差。根据本工程的工期,场地高程控制网共校测两次, 一次在主楼底板浇筑之前，一次在基坑排水停止之后。1.5.4测设0.000水平线的方法：高差法：在BM1上立水准尺，使BM1的高程点与尺底部相平，在仪器水平视线上读取数据A；在水准尺上由A向下（上）量高差H=H0-HBM1，读取数B。在场内周围建筑物的墙角处立好水准尺，当B点与水平视线重合时，在水准尺底部画水平线即为0.000；用同样的方法在BM2上立水准尺求测0.000线，校合两次的测量误差。1.6建筑物的定位放线1.6.1定位的基本原则依场区平面控制桩为依据，依较长的已知边测设较短边，依精定粗、依长定短、依大定小的基本原则。1.6.2计算并绘制建筑物四周主轴线交点图 检查核定控制桩是否有松动或碰动。 根椐平面控制桩测设建筑物几个大角外（距建筑物外皮2m）的控制点：K1、K2、K3、K4、K5、K6。 对矩形网的校核无误后，在建筑物矩形控制网的四边上，测设建筑物各大角的轴线与各细部轴线的控制桩； 各轴线控制桩测设建筑物的外墙角点及各主轴线的交点；1.7 0.000以下的施工测量在进场办理控制桩移交手续后，首先对场区内平面控制点进行校核，经校核无误后，依据施工图纸及控制点进行主要轴线的测设，并将控制主轴线向外偏移1000MM左右，在其延长线上适当位置设立主轴线的控制桩（轴线控制桩最好设在平面控制网上，控制桩不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差），作为基坑开挖及地下室施工阶段平面放线依据。1.7.1轴线投测法 0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线，引测时直接将两台经纬仪分别架于基槽边的控制桩上，引测点误差不可超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。 根据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和积水坑及电梯井控制轴线，定出控制桩，指导开挖。 待垫层、底板打好后，根据基槽边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，将轴线投测到施工平面层上，在同一平面上投测纵横轴线不少于三条，以此作角度、距离校核。 测设其他的设计轴线及细部轴线。 根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙宽线、柱位线、基坑线，作为支摸板的依据。 当施工平面图测量工作完成后，应在墙、柱侧面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。 同一平面或每一段轴线测设完毕后，经自检、互检合格后，填写预检记录，并附“楼层测量记录”提请有关部门验线，以便及时验证各轴线的正确程度状况。基础放线的允许误差序号长度（L）宽度（W）单位（M）允许误差（mm）1L（W）305230L（W）6010360L（W）9010490L（W）101.7.20.000以下结构施工中的高程传递 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断场地内水准点是否碰动，经联测后确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 0.000以下标高的施测传递位置：选择高程竖向传递的位置，应满足上下贯通，竖向锤直的条件，主要为结构外墙、边柱或楼梯间、电梯间处，在同一平面引测的高程至少要有三处向下传递，以便于施工层校核使用。根据基坑情况，设置在较稳定的部位，一般基准点应标在塔吊的立面位置。所标明部位，应先用水泥沙浆抹成一个平面，在该平面上用红油漆做三处标记，并标明绝对标高和相对标高，便于在施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础平面的设计标高线，拆模后在完好的混凝土上抄出结构50cm线，在此基础上用钢尺作为标高传递的工具1.8、0.000以上的施工测量0.000以上楼层平面控制采用内控法：由于本工程C2#和C3#楼属于超高层建筑，为保证主轴线投测精度，即在各楼层面呈长方形设置,150150的垂直偏差观察孔（放线孔布置见图），将用经纬仪把控制线向上投测至一层楼面上，形成闭合点，逐层投递，然后由控制线放出各轴线，再由轴线放出其他细部线，确保工程总垂直度控制在1/1000以上，且不超过30mm。1.8.1、轴线的竖向控制待基础浇注完毕后，根据基槽边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，将轴线投测到施工平面层上。控制点投测正确后，用经纬仪依据控制点施测出各主轴线，并在楼板上弹出墨线，主轴线闭合后再测设出细部轴线，以后各层轴线投测方法均与此相同。1.8.2、支模板时的测量中心轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心轴线测设在靠近柱底平面上或混凝土墙面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支模板时定位标高使用。标高的检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱子或混凝土墙的50cm或1米水平标高控制线，从柱子或混凝土墙底部已弹好的50cm或1米水平标高线，用钢卷尺沿柱身或混凝土墙向上量距引测2-3个相同的标高点，在平台上安置水准仪以引测上来的任一点作为后视，在平台上施测该楼层的水平标高控制点（一般为50cm或1m线），并闭合于另一点作为校核。1.8.3 高程的传递各楼层标高的传递，用钢卷尺从建筑物首层的四个大角处高程点竖直量取，并相互校核，调整误差，不准套层引测，以防出现累积误差，当传递高度超过钢尺长度时,另设一道标高起始线，钢卷尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，先校核首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线，抄平时应尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置，并进行一次精度评定，水平线标高的允许误差为3mm。1.9 沉降观测1.9.1 水准基点的布置本工程设置水准基点依据设计布点考虑。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围。 1.9.2沉降观测点的布置与埋设设计有要求按设计要求布置：沉降观测点埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置。沉降点的点距为918米。埋设高度一般在0.000至+500的范围内，本工程设计已布置沉降观测点。观测点利用直径32mm的钢筋，一端制成燕尾形埋入墙内，外露装饰层厚度外出30mm 。布点见下图： 1.9.3沉降观测 水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。 沉降观测a 沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路；b观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理；c仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内；d观测是要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。 沉降分析a沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；b数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；c绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；d工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。 1.9.4 本工程 沉降观测由业主聘用有资质的专业单位进行。二、土方开挖及护坡专项方案【具体修正】2.1 土方挖运方案2.1.1土方挖运方案 2.1.2开挖步骤总体开挖顺序根据现场情况 主要分层方法： 主要挖土方向 （4）地下车库土方采用大开挖形式， 2.1.3开挖方式本工程 主楼采用机械分层挖土，根据地质情况和开挖深度，挖土边坡按1： 放坡， 自卸汽车配置在挖掘机两侧装运土，开挖时周边土体适当先挖，使土质应力有一释放过程，避免因突然卸载使土体坍塌。 余土全部外运。严禁在基坑周围堆载弃物。基底30cm的土体机械配合人工，人工将30cm厚的土体铲挖，同时清底，机械配合将人工清运的土体运出现场。 2.1.5人员配置工种人数工作内容挖掘机司机6挖掘机的操作汽车司机8自卸汽车驾驶 普工10清槽、修边坡、钎探2.2基坑护坡方案 开挖深度为 m，分为二级进行开挖， 边坡采用土钉墙进行支护，土钉孔直径为（80）mm ，土钉的水平安放角为（150）左右，砂浆配比为水泥：砂=1：1.5-2，外加剂掺量为水泥用量的2%，其强度等级不小于M10。喷层厚度为（80 ）mm，挂6.5 200200的钢筋网，喷射混凝土强度等级为（C20）。本工程根据要求另具支护施工方案及降水方案。 三、地下防水施工及地下混凝土施工3.1地下防水方案 本工程主楼和车库地下室底板及外墙防水采用SBS 防水卷材。地下室基础采用外防内贴法、外墙采用外防外贴法。3.1.1外防内贴法 3.1.1.1施工顺序 砼垫层浇筑转胎膜砌筑（外侧回填）抹1：2.5水泥砂浆找平层20mm基层处理剂道做防水层（先立面，后平面）50厚细石砼防水层保护层施工地下室底板结构施工。 3.1. 1.2施工方法 整体做法防水卷材立面及平面周边1000mm范围内采用满粘法，底板平面位置采用空铺，搭接部位形成封闭防水层。底板卷材做法图： 细部做法阴角部位的水泥砂浆找平层做成内圆弧形，阳角部位的水泥砂浆找平层做成外圆弧形，圆弧半径50mm。底板防水砖砌保护墙上表面，卷材防水上翻。特殊部位做法(地下车库)后浇带部位防水做增强层。如下图： 3.1.2外防外贴法3.1.2.1施工顺序为地下室外墙结构抹1：2.5水泥砂浆找平层20mm刷基层处理剂铺贴防水卷材保护墙施工回填土。3.1.2.2施工方法外墙防水卷材立面全部采用满粘法，转角部位增加附加层，根部把砼保护层拆除后与底板立面卷材相粘结。3.1.3 施工注意事项3.1.3.1基层施工：20mm厚的1：2.5水泥砂浆找平层，其强度满足要求，找平层抹平压光、坚实、牢固，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。基层干燥，以确保涂料充分渗透，如现场施工气候条件较差，则准备喷灯强化基层干燥。3.1.3.2基坑周围浇筑200高混凝土台，防止地面积水流入基坑内。严禁带水、带泥进行防水施工。3.1.3.3基坑边一米以内不能放置重物。3.1.3.4对于选用卷材的柔性防水，铺贴顺序按照先远后近，先低后高。按照铺贴方向在基层弹线，然后铺贴。卷材与卷材之间采取全粘贴方法进行施工。3.1.3.5卷材的搭接：长边搭接，卷材纵向搭接宽度b100mm，操作仔细粘接均匀。短边搭接，卷材搭接宽度b150mm同一层相邻两幅卷材铺贴时横向搭接边错开1500mm以内。卷材铺贴完后，对搭接、端部及卷材收头部位进行密封处理，然后抹平。施工时进行卷材接缝处理避开阴角处。3.1.3.6节点细部：对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。如下图：3.2地下混凝土施工3.2.1施工缝留置与处理底板施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置（地下车库为50cm）,设置30 cm高3mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。3.3筏板大体积混凝土施工本工程主楼基础筏板厚度为 m，属于大体积混凝土施工，底板防水要求高，是工程重中之重， 施工前必须按照大体积混凝土编制专项方案，并报监理业主审批后实施。大体积混凝土施工必须考虑水泥水化热的影响，防止产生因水化热产生的温度裂缝，根据规范要求必须控制混凝土内部温度与表面温度的温差不超过25摄氏度。商品混凝土要求：采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低, 降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。掺加优质粉煤灰或矿渣灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生。混凝土拌和时应采用低温水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒，并采用喷冷水进行预冷。泵送混凝土,混凝土坍落高度在1621cm 以内。3.3.1工艺流程垫层防水层保护层 测量放线预埋绑扎底板及梁的钢筋(埋设循环水管墙柱预插筋埋件自检、隐检、请监理验收浇筑砼养护。3.3.2施工方式混凝土浇筑采取2台汽车泵进行，每次浇筑宽度不超过4米，采用之字形连续浇筑，不留施工缝。底板混凝土浇筑从两端开始，采取斜面分层方式进行，每层层厚不超过50cm，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移以保证混凝土施工质量。底板：地下室底板一次性浇筑，不留施工缝，底板与外墙的施工缝留在板以上300mm处，（如下图）。3.3.3振捣要求要做到“快插慢拔”，在振捣过程中上下振捣均匀，分层浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，每插点要掌握好振捣时间，振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位，人工浇筑，从侧面入灰，并用30的振捣棒，专人负责振捣，保证浇筑质量。3.3.4混凝土养护加强混凝土保湿保温养护：混凝土浇筑10-12h，混凝土进行14d喷水保湿，覆盖保温，采取底层覆盖塑料薄膜，上层双层草帘覆盖的保温方式，控制混凝土内外温差在25度以内。3.3.5大体积砼降温、测温方案为了测试大体积砼水化热的多少，不同深度处温度场升降的变化规律，应制定相应的测温方案，以便测出砼内外部温度，指导大体积砼施工。根据设计要求，本工程大体积砼降温、测温由具备资质的专业单位进行，专门编制大体积砼施工方案。测温仪器由数字传感器、智能测温记录仪、红外数据采集器、微机红外数据接收器、电脑分析绘图软件等五部分组成。测温方法红外数据采集器远红外数据接收器数字传感器智能记录仪自动定时测温记录 采集、发射数据微机电脑软件指导施工测温报告 数据分析、制表 布点方式宜在水泥水化热散失快慢不同的地方布点，测点的平面布置间距约10米。施工方法将数字传感器按附图位置绑扎在钢筋上中，没有钢筋的地方须附加竖向支撑钢筋加以固定。砼浇筑前应预埋记录仪钢筋保护架，和数字传感器外接接头，并注意防火。砼浇筑过程中，振捣器不得触动传感器及接出线，在养护阶段，进行上部施工时，应保护记录仪及接出线。砼浇筑完以后，接出线接上记录仪，打开记录仪电源锁，记录仪开始自行定时工作。测温工作有专人负责，及时采集数据，进行数据并与理论值比较，控制温度变化。测温制度测温时间从浇筑开始到完成测温工作预计14天，测温期间记录仪自动定时工作，确保数据的连续性。温时间长短，视具体情况定。一般持续到砼与环境温差小于20摄氏度为止。1-7天，每2小时自动测一次，数据一天采集1-2次8-14天，每4小时自动测一次，数据两天采集1次启用预警设置测温仪的温差预警值为20摄氏度，当温差大于预警值时，按下记录仪的实时测温按钮，进行随时显示观察。数据分析处理将红外线数据采集器内的数据处理，打印出数据表格。温控要点砼内外温差不大于25摄度。3.3.6控制温度和收缩裂缝的技术措施控制温度和收缩裂缝的关键是降低水泥用量。水泥的水化反应是一个漫长的过程。试验证明：28d龄期时，水泥的实际利用率仅为60-70%。因此，砼中有相当一部分水泥仅起填充料的作用，砼中掺加过量的水泥，不仅无助于进一步提高砼强度，而且给工程带来巨大的浪费。优先选用中低水化热的水泥品种，减少砼凝结时的水化热。在满足设计强度的前提下，尽量减少水泥用量。在满足泵送要求的前提下，尽量选用较低的坍落度。坍落度低，水泥及水的用量减少，降低水化热及砼凝缩比率。选用粒径较大，级配良好的粗骨料，以较少的水泥用量、水用量获得较好的和易性和较高的抗压强度。掺加减水剂，一般为水泥用量的0.25（具体掺量由试配定），以改善砼的和易性，降低水灰比，减少水泥用量，减缓水化速度,降低水化热。进行大量的试验，选用不同的水泥、掺合料、外加剂进行试验。掺加砼采取薄层浇筑，以利于加速热量散发。一般层厚为300-500。砼振捣采用二次复振。底板表层砼首次振捣20-30min后再对其进行二次复振及二次找平，可有效减少砼表面裂缝。控制砼入模温度，具体视气候情况再与砼搅拌站商定。在砼浇筑之后的12以内做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。根据实际情况，底板砼采用覆盖保温措施。用一层塑料布两层麻袋。养护时间不得少于14天。制定合理的温度控制指标，控制砼表面与内部最高温差不大于25，内部温差不大于20。加强测温和温度监测与管理，采用测温器对砼温度实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。（12）大体积混凝土内部采用敷设循环水管，循环水冷却降温措施。（13）混凝土表面初凝前二次抹面压光处理。3.4墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外露钢筋，暴露坑部分用1：2防水砂浆抹实。处理方法如下图：四、钢筋工程方案本工程项目钢筋作业量较大，结构形式多样，有筏板基础，独立基础，条形基础，框架剪力墙结构，框架结构，施工前需编制钢筋专项方案。4.1钢筋连接形式的选择序号接头形式应用部位1滚轧直螺纹（普通）梁、板水平主筋、柱立筋（d20）2滚轧直螺纹（正反丝）梁、板水平主筋的端头收尾筋（d20）3电渣压力焊柱，墙立筋（14d20）4对焊梁、板水平筋、底板钢筋（16d20）5绑扎其它规格主筋由于梁、板的收尾端头钢筋带弯钩，不能采用单向直螺纹连接，故采用正反丝直螺纹连接；底板或梁钢筋量较大，端头钢筋容易有误差，另外同一截面上接头数量不能超过50%。4.2钢筋连接工艺4.2.1钢筋滚轧直螺纹连接 工艺流程：施工准备钢筋套筒加工直螺纹钢筋接头的连接直螺纹钢筋对接筋接头检验 施工要点：连接套有明显的规格标记；套筒孔用塑料密封盖封住；有产品合格证；分类包装存放，不得混淆和锈蚀。连接 不得有一个完整丝扣外露，用扭力板手对接头质量进行抽检。4.2.2电渣压力焊连接电渣压力焊基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程，短时产生2000以上的高温使钢筋全截面均匀熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。施工要点：接头位置设在楼层上部，不超过层高的1/3处。钢筋焊接端头要直，接头宜平，上下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力，掌握好通电时间，控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐。4.2.3闪光对焊施工工艺采用连续闪光焊：包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。施工要求外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋