施工现场安全防护.doc

南安市滨江机械装备制造基地二期市政工程杏埔至玉田排洪渠及污水干管工程（B段） (工程编号:2010-SZZ-016-2)施工现场安全防护搭设方案编 制 人： 技术负责人： 审 批 人： 编 制 单位： 福建华远建设发展有限公司 编 制 日期： 2011年05月13日 目 录第一章 编制说明2第二章 工程概况3第三章 施工现场安全防护搭设方案8第一章 编制说明一、编制说明为加强项目部施工现场安全防护工作，减少现场安全事故发生率，根据中华人民共和国安全生产法及相关文件精神，参考工程项目设计文件，结合项目部实际，特制订本方案。二、编制依据: 1、国家有关的安全法规及省市的安全管理规定。 2、安全帽GB2811-89 安全帽检验方法 GB2812 安全带GB6095-85 安全带检验方法 GB6096-85 安全网GB5725-1997密目式安全立网 GB16909-1997 工程施工高处作业安全规范 JGJ80-913、工程图纸、安全施工组织设计4、现场实地勘查资料第二章 工程概况1、工程概述1.1、工程概况南安市滨江机械产业基地位于泉州市南安市霞美镇。本工程位于杏埔村及玉田村内，规划的滨江大道北侧，起点位于规划的敬福路东侧，穿过规划的锦仙大道后至于规划的柳中路。全线分为排洪渠B段、B段和C段，本工程为B段。1.2、施工范围及内容：本工程排洪渠施工范围包括排洪渠B段（锦仙大道前200m处柳中路），桩号范围为K0+000K0+789.35,长789.35m。全段除预留涵洞及过规划市政道路为暗渠，其余渠段均为明渠，底宽为4.0m和2.0m，渠高3.5m。堤岸为直立式堤岸，采用M10水泥砂浆浆砌MU30块石挡土墙护岸。由钢筋混凝土箱涵和浆砌块石明渠组成,其中箱涵1座42m长，明渠747.35m。另沿排洪渠布置污水管，全长275m。施工内容包括渠道渠底铺砌、堤岸及地基处理等。1.3、本工程主要参建单位如下所示：建设单位：南安市滨江投资发展有限公司设计单位：龙岩市汇豪工程设计有限公司勘察单位：福建省泉州市水电工程勘察院监理单位：福建泉宏工程管理有限公司施工单位：福建华远建设发展有限公司2、设计技术标准防洪设计标准根据中华人民共和国国家标准防洪标准（GB50201-94）及城市防洪工程设计规范（CJJ 50-92）规定，确定本工程防洪标准为20年一遇洪水设防，安全超高值为0.4m。主要工程物防洪级别：4级次要工程物防洪级别：4级设计载荷：公路-级抗震设防等级：7级地震烈度：设计地震基本烈度为7度抗震设防：设计基本地震加速度0.10g地震动反应谱特征周期：0.45s3、场地工程条件3.1、区域位置南安市位于福建省东南沿海，在东经1180730-1183520，北纬243330-251725之间。南安属泉州，东与泉州市辖区鲤城区、丰泽区、洛江区、晋江市交界，东南与金门岛隔海相望，西与安溪县、厦门市辖区同安区和翔安区接壤，北与永春县、仙游县毗邻，是泉州湾城市群“两湾一带、一心三翼”的西北翼城市。南安市滨江机械装备制造基地位于南安市区东侧，霞美镇辖区北部，晋江干流东、西溪交汇口南岸。基地东距泉州市中心城区约14公里，西距南安市中心区约12公里，南距厦门约80公里，受厦门、泉州强力辐射，是一个充满经济活力和发展机遇随时可成为新经济增点的区域。泉三高速公路从基地内穿过且互通口设于基地南部约5公里处，基地东南侧隔福厦高速铁路与泉州市辖区鲤城江南新区连接，基地范围内还有省道308线、县道金霞公路、滨江大道、柳中路和建设中的泉三高速公路支线-南惠高速公路，区位交通非常便利。3.2、地形地貌本基地属闽南低丘地形，地形由山岭、河谷、台地、平原构成，总体地势西高东低，呈阶梯状降低，其间微丘起伏，西侧的覆船山海拔标高达243.4m，规划范围内最大高程103m，位于北部的鸡笼山，晋江干流沿岸高程为816m。基地北面地形高差起落较大，局部坡度较陡，其余大部分地区坡度较为平缓，处于20%坡度以下。基地内由于局部低丘隆起而形成周边四处高程低于10m的低洼地，其位置分别在东清村以西、洪厝堀村以东、过塘村东南部和长福村以东区域，其中多处高程低于晋江干流沿岸地形标高，以形成多处池塘水面，是天然的内涝积水区域，且通过数条小沟渠汇入晋江水域。3.3、地层岩性与地质构造3.3.1、地层岩性：基地地处东南沿海大陆边沿坳陷变质带中部，区内出露的主要地层有：三迭系下溪口组、侏罗系上统林组、南园组、小溪组等及第四系地层，以及燕山期侵入的岩浆岩和脉岩。3.3.2、地质构造：本区地质构造以北动向新华夏系构造中的郊尾-新岠- 嵩岠断裂带、惠安-晋江-港尾断裂带和新华夏构造中的马甲- 磁灶-莲河断裂带为主，另发育有安溪-惠安东西向构造带，北西向构造和南向构造在本区仅零星出露，区内未发现晚更新新世以来的活动断层，区域造基本稳定。基地内土壤类型为风化、冲积土 为主，土壤承载力为15T/m2左右。3.4、水文气象本基地属亚热带海洋性季风气候的过渡区，日照充足、污量充沛、蒸发旺盛、污热同期，四季明显。一般夏季多暖湿东南风，冬季多干燥的西北或东北风气候。其主要气象气象要素特征以泉州气象站和石砻水文站为代表，经统计：多年平均气温为20.7，极端最高气温38.9，极端最低气温为0，极端最高地面温度为69.6，极端最低地面温度为-4.4。多年平均水面蒸发量为1390mm，多年平均绝对湿度为20hpB，最高绝对湿度为10.1 hpB，最小绝对湿度为20 hpB，多年平均相对湿度为76%，最小相对湿度为8%。多年平均风速为3.5m/s，最大风速为24m/s，最长连续大风日为9天，大于八以上的大风日年最多天数为122天，最少天数为8天，多年平均雷暴52天，多年平均雾11天，霜6天。3.5、地震根据我国建设部、国家地震局文件，按国标中国地震动参数区划图附件1及工程抗震设计规范规定，拟建场地位于南安市霞美镇，本区抗震烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，按工程抗震设计规范规定，场地类别属于类工程场地，其场地设计特征周期为0.40s。4、工程设计4.1、洪峰流量计算根据福建省南安市滨江机械装备制造基地防洪防涝规划报告成果，采用报告中设计的排洪渠设计断面的设计洪峰流量，如下表所示：排洪渠各设计断面设计洪峰流量成果表渠道名称总设计流量（m3/s）5%10%排洪渠B段（杏埔）12.010.14.2、渠道布置本工程设计的排洪渠，基本完全采用福建省南安市滨江机械装备制造基地防洪防涝规划报告提供的走向，线形完全一致。由于两侧渠道堤岸高度较高，须设栏杆进行防护。4.3、排洪渠断面尺寸本工程排洪渠断面尺寸如下表格所示渠道名称渠长（m）设计流量（m3）纵坡（%）底宽（m）糙率n坡率1：m渠高（m）备注排洪渠B段(K0+000+315.72)315.7226.60.0944.00.0250.13.5梯形明渠排洪渠B段(K0+315.72+789.35)473.6312.00.0572.00.0250.13.5梯形明渠4.4、断面结构设计明渠段采用直立式堤岸断面，渠底采用30cm厚M7.5水泥砂浆浆砌MU30片石铺面，堤岸采用M10水泥砂浆浆砌MU30块石挡墙护岸。预留的涵洞及过规划道路均采用钢筋混凝土箱型暗渠结构，暗渠结构采用C30钢筋混凝土，设计载荷为公路-级。4.5、软土地基处理根据地质勘察报告，部分段设计渠底存在一定厚度的淤泥（呈流塑状态），应进行软基处理。本次设计根据不同的地质情况，采用不同的地基处理方法，如挖除换填、抛石挤压、深层搅拌桩法等相应的软基处理方法。第三章 施工现场安全防护搭设方案一、现场安全防护设施搭设具体情况如下：1、施工现场悬挂“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施：正现场平面图。主要施工部位划分危险区，主要通道口挂安全宣传牌和警示牌。2、检查井洞口每一处设坚固的盖板封盖，基坑、基槽周边作立面防护，设置安全栏杆，挂设安全立网。3、电工持证上岗，按三相五线布置电气线路，采用TN-S系统三级配电二级漏电保护，实行一机、一闸、一漏、一箱。动力和照明线路分路设置。4、仓库、木工棚等场地安装湿式灭火器，在生活区内的食堂、办公地点、宿舍等安装干湿式灭火器，在配电房配于式灭火器，留好消防水龙头，按预定地点储存消防砂。配置干湿式灭火器。5、针对各工种的工作特点为每个操作人员配备安全帽、安全带、绝缘手套等安全防护设备，在夏季提供清凉饮料和个人防护用品防止人员中暑。二、安全防护用品使用方法及要求（一）安全帽的使用方法及要求:1、凡进入施工现场的所有人员，必须正确佩戴安全帽。2、戴帽前，先检查帽外壳是否破损，如有破损，其分解和削减外来冲击力的性能已减弱或丧失，不可再用。3、帽衬无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧，帽衬顶端与帽壳内面的垂直距离为2025mm，帽箍与帽壳内侧面的水平距离为520mm，帽箍底边至头部顶端的垂直距离(佩戴高度)为80mm。4、戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜、端正，后箍要箍紧，下颚带必须系紧。5、现场作业中，切记不得随意将安全帽，脱下搁置一旁，或当坐垫使用。6、安全帽购买必须按国家标准规定，检查是否备有产品检验合格证书及检验证、制造厂名称、商标、型号。7、安全帽要经常检查，有异常损伤、裂痕等要立即收回，停止使用。8、购买安全帽，要到指定地点，并且查看是否有省工程工程施工安全监督总站核发的“产品准用证”，无准用证的安全帽不得使用。9、安全帽的使用期限；从生产日期计算，塑料帽不超过两年半，要根据上述使用期限对到期的安全帽进行抽查、测试，按安全帽检验方法GB2812的要求，进行安全帽技术性能试验，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格的，则该批安全帽全部报废。（二）安全带的使用方法及要求：1、使用安全带注意防止摆动、碰撞，避开尖刺和不接触明火，使用3m以上长绳要加缓冲器（自锁钩用吊绳例外）。2、严禁使用打结和系接的安全绳，以防坠落时腰部受到较大冲击力伤害。3、不准将钩直接挂在安全绳上，要挂到连接环上，使用频繁的绳当发现有异常时，要立即更换新绳。4、安全带上的各种部件不得任意拆卸，在使用前要仔细检查各部分构件无破损时才能佩系。5、作业时要将安全带的钩环牢挂在系留点上，要高挂低用，各卡接扣紧，以防脱落。6、在温度较低的环境中使用安全带时要注意防止安全绳的硬化割裂。7、使用后将安全带的绳卷成盘放在无化学试剂、阳光的场所中，切不可折叠，在金属配件上涂些机油，以防生锈。8、凡在2m及其以上高处作业，必须系好安全带。9、安全带必须符合GB6095-85国家标准，有质量合格证，标志必须齐全。10、安全带必须取得省工程施工安全监督总站核发的“产品准用证”，无准用证的安全带不得用于高处作业。11、安全带的使用期限：从生产日期起为35年，安全带使用2年后按批量购入情况，进行抽验，新的以100kg重量做冲击试验，合格后方可继续使用，抽验过的安全带必须更换安全绳后才能继续使用，安全带在使用期限中，安全绳磨损要及时更换，如果带子破裂要提前报废。三、各种小型施工机具的防护：1、搅拌机: 搅拌机安装必须稳固，操作场地硬化，设好排水沟，机上搭55m的防护棚，防护棚材质要合格，顶部用木筏满铺，并且在木筏上铺油毡防雨，入料口设置两台磅称，上料面留出吊斗位置后将四周封闭，在棚内悬挂上“搅拌机安全操作规程”、“当心机械伤人”字样的标志牌。2、砂浆机: 砂浆机安装必须稳固，操作场地硬化，做好排水措施，砂浆机防护棚材质要合格，在砂浆机旁边明显处挂上“砂浆机安全操作规程”的标志牌。3、圆盘锯: 传动部位按要求设置防护罩，锯片上设防护罩，前方设分料器，挡板用2mm厚铁板制作，并在操作的明显处挂好“圆盘锯安全操作规程”和“当心机械伤人”的标志牌，在电闸箱开关处挂“当心触电”的标志牌，圆盘锯周围要干净整洁。4、钢筋机械：场地硬化，机械设备做好接零保护，操作钢筋机械要设专人掌管，并且操作人员要熟知安全操作规程，在各种机械的明显处挂好安全标志牌。5、电焊机： 要放置在防雨、通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m，焊把线无破损，绝缘良好，焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、钢筋作回路地线，焊工要持证上岗，正确穿戴安全防护用品，做好二次保护。6、打夯机： 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员要戴绝缘手套， 脚穿绝缘胶鞋，工作时间精神要集中。 四、模板、钢筋、混凝土作业的安全防护：（一）支、拆模板的作业要求：模板结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。模板结构必须经过计算设计，绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。1、支、拆模板时，严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板没有固定前，不得进行下一道工序。2、严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上安卸模板。3、支设梁模板，搭设好牢固的操作平台进行操作，危险地方系好安全带。4、拆下的模板要堆放到指定地点，不得在通道口边缘堆放，拆模形成的临边及洞口，立即报告工长派人加以防护。5、为了保证模板工程设计与施工的安全，应加强安全生产检查监督。在安装和拆除中，严格按操作规程处理：5.1、模板工程高处作业人员所用工具应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。5.2、木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。5.3、吊运模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10kv以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。对高压线路应采取防护措施，用非导电材质支搭防护架子及防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。5.4、夜间施工时，必须有足够的照明灯具，其距作业面高度不低于3m。电源线路应绝缘良好，不得直接固定在钢模板上。5.5、安装基础及地下工程模板时，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上、下深度2m以上坑、槽时，应设置坡道或爬梯。坑、槽上口边缘1m以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在扩壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。采用起重机械吊运模板等材料时，被吊的模板构件和材料应捆牢，起落应听从指挥，被吊重物下方回转半径内禁止人员停留。分层分段的柱基支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。5.6、安装混凝土墙模板时，一般有大型起重设备的施工现场，墙模板采用预制拼装成大模板，整体安装，拆除，可节省劳动力，加快施工速度。这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，必须码放在插放架内，插放架应牢固、稳定。大块墙模板是由定型小钢模板拼装而成，要拼装牢固，吊环要进行计算设计。整片大块墙模板安装就位后，用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢，并设置支撑与相邻墙模连成整体，增加稳定性。（二） 绑扎钢筋的悬空作业要求:1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，要搭设必要的脚手架和马道。2、绑扎边梁钢筋时，搭设牢固的操作平台，并系好安全带。3、绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。（三）浇筑混凝土的悬空作业要求:1、浇筑混凝土时，临边及预留洞口四周设置防护栏杆。2、浇筑混凝土的操作人员手戴绝缘手套脚穿绝缘鞋，要设专人掌管机电设备。五、工程安全防范措施(一)土方工程结合本工程现场情况，本工程在土方工程施工中将采取以下措施预防土方坍塌：1、土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。2、开挖坑(槽)、沟深度超过1.5m时，一定要根据土质和开挖深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工。3、坑(槽)、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。坑(槽)、沟与附近工程物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。4、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。5、工人上下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。6、开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑(槽)、悬岩、陡坡下面休息。7、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停上方施工。8、夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。9、人工挖大孔径桩及扩底桩施工前，必须制订防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全措施，并指定专人负责实施。10、机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。11、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。(二)脚手架脚手架是为高空作业创造施工操作条件，脚手架搭设得不牢固、不稳定就会造成施工中的伤亡事故，因此，一般应满足以下的要求：1、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。2、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。3、构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。4、要因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约用料。(三)高处作业在临边(深度超过2m的槽、坑、沟的周边，攀登、悬空、交叉作业过程中，本工程拟采取如下安全防护措施。1、临边作业临边作业的安全防护，主要为设置防护栏杆，防护栏杆在构造上应牢固而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性，因此它必须满足以下各项要求：1.1、防护栏杆上杆离地(作业层)的高度规定1-1.2m。下杆离地(作业层)高度为0.5-0.6m。除了经过设计计算外，立柱间距大于2m的，中间必须加立柱，以免防护栏杆的横杆受力后挠曲过甚，产生险情，造成坠落事故。1.2、栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体结构应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任何方向的1000N的外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加大横杆的截面或加密柱的距离，以提高其强度和刚度。2、洞口作业凡深度在2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道孔洞等边沿上的施工作业，亦归入洞口作业的范围。因洞口无安全防护或安全防护有缺陷，经常有物或人从孔、洞坠落，造成伤害事故。因此，洞口作业必须加以防护。洞口作业的安全防护，根据不同类型，可按下列方式进行：2.1、暂未砌筑完成的检查井洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2.2、各种预留洞口、桩孔上口、杯形、未填上的坑槽等处，均应设置稳固的盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。2.3、施工现场大的坑槽陡坡等处，除需设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。(四)施工机械安全防护措施为了全面完成工地施工任务，需要有大量的种类齐全的配套施工机具，如：木工机械、钢筋机械、手持电动工具、电焊机、桩机械等。施工机械减轻了劳动强度，加快了施工速度，但机械伤害事故也因各种原因时有发生。因此，加强对机械的安全管理就成为工程施工过程中的一项重要工作。1、一般预防措施(1)施工企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。(2)严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。(3)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。(4)机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。(5)机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。(6)违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。(7)机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。(8)机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。(9)进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。(10)机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。(11)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。(12)在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。2、具体要求示例(1)平刨机可采取以下预防措施：1)平刨在进入施工现场前，必然经过工程安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌；2)平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用；3)手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1-3min后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换；吃刀深度一般调为1-2mm：4)操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面；5)在刨较短，较薄的木料时，应用推板去推压木料：长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨；两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖；6)操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；7)施工用电必须符合规范要求，并定期进行检查。(2)圆盘锯安全要求是：锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松口刀，皮带传动处应有防护罩：锯片不得连续断齿2个，裂纹长度不超过2cm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止其裂纹进一步发展)；施工用电应符合要求，作保护接零，设置漏电保护器并确保有效；操作必须采用单向按钮开关，无人操作时断开电源。预防措施是：1)操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。2)操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3)木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。4)锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩：剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3；截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。5)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。6)木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。7)用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代用晶。(3)手持电动工具手持电动工具主要分为两类：电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。手持电动工具的主要安全隐患在电器方面，譬如：未设置保护接零和两级漏电保护器或保护失效：电动工具绝缘层破损而产生漏电；电源线和随机开关箱不符要求等。当这些安全隐患若未被发现和消除时，就会发生触电事故。因此，应严格管理，采取积极预防措施。具体要求是：1)使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M，否则必须进行干燥处理，操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分；使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏；另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。2)电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能刁；用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。3)使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。4)电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应 存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和 使用时应避免与汽油等溶剂接触。(4)搅拌机搅拌机易发生事故的安全隐患主要有以下几个方面：机械设备本身在安装时防护装置上存在问题，造成对操作人员的伤害：临时施工用电不符规范要求，缺少漏电保护或保护失效，而造成触电事故；施工人员违反操作规程，违章作业而造成对人体的伤害等。为此，提出相关的基本安全要求如下：1)安装之地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固：各类搅拌机(除反转出料搅拌机外)，均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌机上的箭头方向。2)开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时)，皮带轮保护罩是否完整。3)工作时，机械应先启动进行试运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后，再重载启动。4)砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆；搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。5)常温施工时，机械应安放在防雨棚内。6)非操作人员，严禁开动机械。7)操作手柄应有保险装置。8)料斗应有保险挂钩。9)临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。10)搅拌机的传动部位应设置防护罩；搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任定期进行安全检查、设备维修和保养。(六)电焊电焊是利用电能转换为热能来加热金属使局部熔化的焊接方法。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件，从而获得牢固接点的焊接进程。手工电弧焊操作者接触电的机会比较多，在更换焊条时，手要与电极接触，电器装置有了毛病，防护用品有缺陷及违反操作规程等，都有可能发生触电事故。尤其是在容器内(或大直径管道)工作时，因四周都是金属导体，所以，触电的危险性更大。焊条及焊件在焊接电弧高温作用下，将会发生物质蒸发、凝结和气化，并产生大量烟尘，同时还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，在通风条件差的情况下长期工作，会使人中毒。弧光中的紫外线和红外线，会引起眼睛和皮肤疾病。电弧焊接过程中，还会引起爆炸和火灾事故，原因是：电焊机、电气线路有毛病，附近堆放有易燃易爆物品，对装过燃料容器或管道的焊补防爆措施执行不当等。为了防止事故的发生，除按规定穿戴防护工作服，防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。操作过程应注意下面几方面问题：(1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好；不允许未进行安全检查就开始操作。(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫：最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。(3)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。(4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(5)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。(6)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)椎拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。(8)下列操作，必须切断电源才能进行：1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改接二次回路时；3)更换保险装置时；4)焊机发生故障需进行检修时；5)转移工作地点搬动焊机时；6)工作完毕或临时离工作现场时。(七)气焊与气割火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。气焊与气割所用的能源乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。气焊与气割操作中需与危险物品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有问题，或者违反安全操作规程，就容易造成火灾和爆炸事故。在气焊火焰作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、铁成熔珠和熔渣等四处飞溅，容易造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等，能飞溅到距操作点5m以外的地方，引燃工作地周围的司燃物和易爆物品，而发生火灾和爆炸。登高的气焊与气割作业(如石油、化工、冶金、造船、工程、桥梁等工程，以及设备与管道的安装和检修)，存在着高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品等不安全因素。气焊的火焰温度高达3印O以上，被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘和有害的金属蒸气。如焊接铅、铜、铝、镁等有色金属及其合金以及锰钢时，除产生有毒金属蒸气外，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物。黄铜的焊接过程中会放散大量锌蒸气：铅的焊接过程中会放散出氧化铅蒸气等。在焊补操作中，还会沾到其他生产性毒物和有害气体，特别是在通风不良的狭小室内或容器管道里操作，极易造成焊工急性中毒工伤事故。气焊与气割安全管理与预防措施是：1.气焊、气割操作人员属特殊工种人员，须经主管部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业，未经培训、考核合格者，不准上岗作业。2.焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证；焊补储存过易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火的有关规定。3.焊补带压力的易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守带压不置换动火的有关规定。4.乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于lOm。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m，其周围禁止烟火。5.严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管，必须疏通时，应采用压缩空气，空气压力不得大于0.3MPa，冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。6.工作中如需调整可燃气或氧气的压力时、必须先将焊、割炬的进气阀门全部关闭，待调好后，再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因气源压力与流速的波动引起回火事故，中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3MPa，持续5min。7.施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施、灭火有准备，施焊时有专人看火；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。(八)临时用电为确保施工用电的安全生产，必须建立健全安全用电的规章制度，既要有安全用电的组织措施，又要有相应的技术管理措施。有效的组织措施主要包括：1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3.建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4.建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5.建立工程拆除制度，工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6.建立安全检查和讦估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99工程施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8.建立安全教育和培训制度；定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。9.技术预防措施包括：施工组织设计时要根据电气设备的用电量正。确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，护区内施工，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。2.搅拌站的降尘措施(1)在堀区内施工，要使用商品混凝土，减少搅拌扬尘。(2)在城区外施工，搅拌站要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置(如JW-1型搅拌机雾化器)方可进行施工。六、现场施工安全防护主要管理措施:（一）现场安全防护措施的管理:1、防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产品购买。2、安全防护用品由专人管理，发现隐患要及时处理，严禁使用不符合要求的防护用品。3、安全防护设施必须严格按照方案和有关规范、标准施工设置，并设专人进行监督管理。4、安全防护设施不得随意更改，当工程情况发生变化时，相应的安全防护设施必须经过批准时方可变更。5、安全防护设施处要挂设相应的标志牌。（二）安全责任制和管理办法的落实: 1、工地各部门严格按照责任制履行自己的职责。2、将生产责任制与经济效益挂钩，奖罚分明，定期检查安全生产责任制执行情况，对执行好的