溜煤口施工措施.doc

-55m标高开溜煤口施工安全技术措施现补掘的-48m标高下山在运输过程中使用两台刮板输送机，其中布置在上平巷的刮板输送机运输距离短，且机头影响上山的行人，经研究决定在下山刮板输送机的机头处施工溜煤口与-55m标高平巷贯通，替代上平巷运输，用来解决下山的运输问题，为确保在施工过程中的施工质量及人员安全，特制订安全技术措施如下：1、首先由安全队长仔细检查平巷内的钢架棚支护及顶帮围岩稳定情况，并及时用长把工具处理掉顶帮悬煤矸，发现钢架棚有损坏、锈蚀严重的，要及时进行更换。2、施工前，首先在-55m标高仪7点外1.5m开门处及上平巷仪1点处支设顺巷抬棚，并对开门口地点的原钢架支护进行加固及上平巷预透点处的钢棚使用链锁加固，做好开门时的顶板管理工作。3、开门掘进1.5m后然后向右帮掘进至断层，每掘进1m棚子抬高70cm，至断层后，沿断层方向在上平巷打探眼确定准确预透点位置，然后放小炮震落顶煤。4、支护规格：采用11#矿工钢梯形棚支护方式，上口净宽1.4m，净高1.6m，底宽2.0m，棚距视现场情况控制在40cm-60cm，腿窝0.30m，顶部及两帮铺设塑料编织网并用木板花背，孔隙用背帮板接实，串顶板不少于4页，背帮板每帮不少于6页。网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用塑料条连接，连接点要均匀布置。棚子间使用撑木并使用链锁加固。撑木位置在棚头下0.4m处，链锁位置在棚头下0.6m处。5、在施工过程中，支设11#矿工钢梯形棚子前，必须严格检查巷道荒断面规格，不符合要求时必须先进行处理达到标准，然后根据实际棚距确定腿窝位置确定腿窝深浅后挖出腿窝，从后面观测棚腿明暗，最后确定棚腿位置，竖起棚腿，使用上戗柱戗腿子后，松下前探梁及背顶材料，用长把工具处理干净顶帮伞檐、悬矸后，准备上棚梁，上棚梁时，施工人员必须用手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入棚梁接口处，先上一头再上另一头，然后按支棚标准背实顶帮，在支棚过程中，施工人员必须严密分工，相互配合，提高工作效率，棚子要迎山有力，不得出现退山现象。6、本措施所施工的上山若是实体煤时采用打眼放炮的方法爆破煤岩石，要少装药放小炮，放炮前严格执行“一炮三检”，“三人联锁”，“三保险”爆破制度。每次放炮前后要由安全队长检查巷道原钢架棚支护情况，发现松动要立即进行加固。施工中要坚持湿式人工钻眼，水炮泥、粘土炮泥封孔，爆破前后洒水降尘，爆破后冲刷煤壁煤帮。施工掘进时，全断面要求一次爆破成巷。若是松软冒落煤岩石时，采用风镐或用搞刨的方法掘进。7、上山在掘进过程中，爆破后自行落煤然后用掀装入矿车，矿车不要装的太满，煤不要超过车帮或车上沿，如遇到大块煤矸必须破碎，煤块最大不超过直径350mm，用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎煤飞溅伤人。 8、加强顶板管理。本上山在施工过程中始终要坚持“安全第一、预防为主”的施工原则及“敲帮问顶”制度，加强对顶、帮的管理工作，发现悬矸、伞檐应及时处理干净，做到先安全后生产。9、在掘进施工过程中，为确保施工安全，采用前探梁支护为临时支护。放完炮20分钟并待炮烟吹散后，敲帮问顶，用长把工具处理干净伞檐悬矸后，立即将前探梁伸向迎头，前探梁上部用木板或垛木打紧打牢，维护好空顶区顶板，所有施工人员必须在前探梁及牢固支架的掩护下工作。10、在施工中，必须经常检查运输巷道的棚子，发现隐患应立即整修处理，隐患不处理严禁施工人员进入施工地点。备齐所需物料，施工人员要严密分工配合好，专人供料，认真执行敲帮问顶制度。11、在贯通处要支密棚，顶帮要背实，12、搬运物料时施工人员要小心仔细，相互照应，防止砸伤手脚和他人，切实做到自我保安，相互保安。13、在施工过程中，安全队长和井下带班人员要亲蹲施工现场指导施工，发现安全隐患立即停止施工进行处理，待确认安全后施工人员方可进入现场施工。14、如现场条件发生变化，本措施不能满足现场施工要求时，及时补充措施内容。15、其它注意事项均按煤矿安全技术操作规程及煤矿安全规程有