GY01-012@CA6140后托架(831001)加工工艺及夹具设计
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机械毕业设计全套
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GY01-012@CA6140后托架(831001)加工工艺及夹具设计,机械毕业设计全套
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制造工艺学课程设计机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不 之 ， 各位 。一、 的分析一 的作 题 所 的 是CA6140 的 。它位于 机 中， 要 ，使 工作的要工作，所的 currency1“的作 。 的20fifl 机 ，下的50 是 于fi所制所在的 ”。通过的力 下的 。 为一，加工 分。 的工艺分析CA6140 有 加工，有一位要。分下 1. 以20为中的加工这一加工 20 的，以及下，fi有位要，有一个 的 ，一个M8的 。下有一个47的 。这 个 有 的位要。2. 以50为中的加工这一加工 50 的，以及下个。这有一的位要, 50 的下个fi20 的有 要。由分析 ，加工 应加工一， 以这加工后为基 加工 一。、 工艺程设计(一)的制造 为HT200。 在机 行过程中所 不大， ， 。 基的 基 是工艺程设计中的重要工作之一。基 fi合理以使加工 量到保证，生产率以提 。否 ，加工工艺过程中 问题百出，更有甚，还会造成 的大批报废，是生产无法 常进行。1 粗基 的 。对于 而言，尽能 不加工为粗基 。而对有若干个不加工的工 ，应以fi加工要对位精 的不加工作粗基 。根据这个基 原 ，现 取20 的不加工 廓作为粗基 ，利 一 块V 块支承这个32作 要位，限制5个自由， 以一个销钉限制最后1个自由，达到完全位,然后进行铣削。2 精基 的 。 要应该 基 重合的问题。当设计基 fi工序基 不重合 ，应该进行尺寸 算，这在以后还要专门计算，此 不 重复。制工艺路线制工艺路线出发点,应当是使 的几何 状、尺寸精及位精等技术要能到合理的保证,在生产纲领已的情况下,以 采 万能性机 以专 工卡具,并尽量使工序集中来提 生产率。除此之 ，还应当 经济效果，以便使生产成本尽量下降。1.工艺路线案一工序一 粗、精铣20。工序 、扩、 、精 20、50。工序 粗、精铣50工序四 粗、精铣50、20下。工序五 切断。工序六 4 。工序七 一个4，攻M6 。工序八 铣47 。nts工序九 检查。工序加工效率 ，但同 个，对设备有一要。且看 一个案。2.工艺路线案工序一 粗、精铣20。工序 粗、精铣20下。工序 、扩、 、精 20。工序四 、扩、 、精 50。工序五 粗、精铣50工序六 粗、精铣50下。工序七 切断。工序八 4 。工序九 一个4，攻M6 。工序十 铣47 。工序十一 检查。工序以适合大多数生产，但效率低。综合 以步骤，到我的工艺路线。3.工艺路线案 工序一 以32 圆为粗基 ，粗铣20下。工序 精铣20下。工序 以20为精基 ， 、扩、 、精 20，保证 误差不超过0.05mm,的精达到IT7。工序四 以20为精基 ， 、扩、 、精 50，保证空的精达到IT7。工序五 切断。工序六 以20为精基 ，粗铣50下。工序七 以20为精基 ，精铣50下，保证对的 误差不超过0.07。工序八 以20为精基 ， 4 。工序九 以20为精基 ， 一个4，攻M6 。工序十 以20为精基 ，铣47 。工序十一 检查。虽然工序仍然是十一步，但是效率大大提 了。工序一currency1工序 工艺路线案快了一倍 实际铣削只有次，而且刀具不 调整 。多次加工50、20是精要所致。以工艺过程详见图3。四 机械加工余量、工序尺寸及皮尺寸的”CA6140 ”； 为HT200，硬190210HB，皮重量2.2kg，生产类型大批量，造。据以原始资 及加工路线，分别各家工的机械加工余量、工序尺寸及尺寸下 1. 圆 线 的加工余量及 差 20，50 。查 机械制造工艺设计 以下 工艺 2.22.5，取20，50 余量 为2.5 为 加工 铣削加工余量为 粗铣 1mm精铣 0mm2. 50已成 查 工艺 2.22.5，取50已成 余量为3， 成 为44mm。工序尺寸加工余量 2mm扩 0.125mm 0.035mm精 0mm3. 尺寸 造到由于本设计的 为大批量生产，应该采 调整加工。因此在计算最大、最 加工余量 应 调整法加工nts 以 。五 切削 量及基本工 工序一 以32 圆为粗基 ，粗铣20下。1. 加工 工 HT200,b =0.16GPa HB=190241,造。加工要 粗铣20下。机 X6140 铣 。刀具 W18Cr4V硬 合 铣刀, YG6。铣削 aePcc。currency1合。最 ap=1.5mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z。6 计算基本工 tm L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。工序 精铣20下。1. 加工 工 HT200,b =0.16GPa HB=190241,造。加工要 精铣20下。机 X6140 铣 。刀具 W18Cr4V硬 合 铣刀, YG6。铣削 aePcc。currency1合。最 ap=1.0mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z。6 计算基本工 tm L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。工序 以20为精基 ， 、扩、 、精 20，保证 误差不超过0.05mm,的精达到IT7。1. nts fifl ，粗 do=18mm， 采 法，后 o 12，重 b=2.5mm,刀 b=1.5mm, l=3mm, 2. 切削 量1 决进 量查 切 所以， 机 最决 机 已有的进 量 经currency1 currency1成。2 及后刀最大限 查 切 为0.5.mm， 3 切削 查 切 ” 系数 。查 切 机 实际 为 实际的切削 4 currency1“率所以 ，currency1成 。.计算工 由于所有工步所 工 ，所以使切削 量一致，以 。扩 currency1精 的切削 量下 扩 精 工序四 以20为精基 ， 、扩、 、精 50，保证空的精达到IT7。1. fifl ，粗 do=48mm， 采 法，后 o 11，重 b=11mm, 刀 b=5mm, l=9mm, 2. 切削 量1 决进 量查 切 机 最决 Z550机 已有的进 量 经currency1 currency1成。2 及后刀最大限 查 切 为0.81.2mm， 扩后刀最大限 查 切 为0.9.mm， currency1精 后刀最大限 查 切 为.mm， 3 切削 查 切 ” 系数 。查 切 机 实际 为 实际的切削 4 currency1“率所以 ，currency1成 。扩 currency1精 的切削 量同理下 扩 精 .计算工 所有工步工 同。nts工序五 切断。工序六 以20为精基 ，粗铣50下。1. 加工 工 HT200,b =0.16GPa HB=190241,造。机 XA5032 铣 。刀具 W18Cr4V硬 合 铣刀, YG6。铣削 ae60,深apPcc=2.7kw。currency1合。6 计算基本工 tm L/ Vf=(72+9)/375=0.216min.工序七 以20为精基 ，精铣50下，保证对的 误差不超过0.07。1. 加工 工 HT200,b =0.16GPa HB=190241,造。机 XA5032 铣 。刀具 W18Cr4V硬 合 铣刀, YG6。铣削 ae60,深apPcc=2.7kw。currency1合。6 计算基本工 tm L/ Vf=(72+9)/375=0.216min.果ap=1.0mm, f=0.21 mm/z, nc=235r/min,Vfc=600.4mm/s.工序八 以20为精基 ， 4 。1. fifl ，粗 do=4mm，后 o 16，重 2. 切削 量1 决进 量查 切 机 最决 机 已有的进 量 经currency1currency1成。2 及后刀最大限 查 切 为0.50.8mm， nts 3 切削 查 切 ” 系数 。查 切 机 实际 为 实际的切削 4 currency1“率 ，currency1成 。.计算工 工序九 以20为精基 ， 一个4，攻M6 。1. fifl ，粗 do=4mm，后 o 16，重 2. 切削 量1 决进 量查 切 机 最决 机 已有的进 量 经currency1currency1成。2 及后刀最大限 查 切 为0.50.8mm， 3 切削 查 切 ” 系数 。查 切 机 实际 为 实际的切削 4 currency1“率 ，currency1成 。.计算工 削由于 有 查，以 削切削 量及 工序算。见工艺卡 。工序十 以20为精基 ，铣47 。工序十一 检查。余几步数据见工艺卡 。、 卡具设计经过fi ，决设计IX工序 M6的 卡具。本卡具将 于Z525 。刀具为M6，以及 4的 fifl 。一 问题的提出在 的 中，对本步加工的位并未提出具的要，是自由 差，位要低。因此，本步的重点应在卡 的便fi快 性。 卡具设计1 位基 的 出于位currency1快 的 ， 20为基 ， 以一一 销 自由限制数 5 合以一 销 自由限制数 1 使工 完全位。 使 快 卡 机 进行卡 。2 切削力currency1卡 力计算本步加工 削算卡 力。实际效果以保证 的卡 。力 nts“ 由于“ ，计算 。卡 力为 取系数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1实际卡
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