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机械毕业设计全套

资源描述：

GY01-012@CA6140后托架(831001)加工工艺及夹具设计,机械毕业设计全套

内容简介：

摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 序言 机械制造工艺学设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前 对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己末来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导 1. 拨叉的分析 1.1 拨叉的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩 的作用 。 1.2 拨叉的工艺分析 拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内花键的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，对精度要求也很高。其底槽侧边与花键孔中心轴有垂直度公差要求，上端面与花键孔轴线有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。 1.3 拨叉 C 的工艺要求 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性， 要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 nts 零件图 其加工有四组加工：粗精铣上端面 ；粗精铣后端面； 25 7H 内花键孔；粗精铣 18H11底槽；钻、铰 2-M8通孔，并攻丝 ；钻、磨？锥孔 。 （ 1） 粗精铣上端面，表面粗糙度要求为 3.2Ra 。 （ 2） 粗精铣 后 端面，表面粗糙度要 求为 3.2Ra 。 （ 3） 以 22 12H 为主要加工面，拉内花键槽 25 7H ，槽数为 6 个 ，其粗糙度要求是底边 6.1Ra ，侧边 3.2Ra ， 22 12H 内孔粗糙度 6.3Ra 。 （ 4）粗精铣 18H11底槽，该槽的表面粗糙度要求是两槽 边 3.2Ra ，槽底的表面粗糙度要求是 3.6Ra 。 （ 5）钻并攻丝 2-M8。 （ 6）钻磨 257H 5的锥孔。 1.4 毛坯的选择 拨叉 C毛坯选择金属行浇铸，因为生产率很高，所以可以免去每次造型。单边余量一般在 mm31 ，结构细密