GY01-080@制定开合螺母零件的加工工艺，设计镗Φ52H7孔的镗床夹具
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机械毕业设计全套
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GY01-080@制定开合螺母零件的加工工艺，设计镗Φ52H7孔的镗床夹具,机械毕业设计全套
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开合螺母下部 机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 nts 目 录 机械加工工艺过程卡 1 机械加工工序卡 2 零件图 11 零件毛坯合图 12 夹具总装图 13 刀具工作图 14 量具工作图 15 nts 3 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸 件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 001 铸 铸造 005 热 退火 010 铣 装夹：见工序图 10 X6132 专用夹具、游标卡尺、锯片铣刀 粗铣平面 015 钻 装夹：见工序图 15 Z5125A 专用夹具、游标卡尺、 11。 5 钻头、 11。85 扩孔钻头 钻 11.5 孔，深 20 扩 11.85 孔 020 车 装夹：见工序图 20 X6132 游标卡尺、锯片铣刀 粗铣 B 面 铣空刀槽 铣导轨面 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts 4 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 2 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 025 刨 装夹：见工序图 25 B6025A 刨刀、游标卡尺 粗刨 A、 C 面 030 镗 装夹：见工序图 30 T68 游标卡尺、 镗孔刀 粗镗 52 内孔 035 钻 装夹：见工序图 35 Z5125A 8 钻头、游标卡尺 钻 8 孔 040 钻 装夹：见工序图 40 Z5125A 游标卡尺、 6.5 钻头 钻 6.5 孔 045 铣 装夹：见工序图 45 X6132 游标卡尺、锯片铣刀 铣底面 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件 号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts 5 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 3 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 050 铰 装夹：见工序图 50 CA6140 12 铰刀、专用量具 粗铰 12 精铰 12 055 铣 装夹：见工序图 55 X6132 游标卡尺、锯片铣刀 半精铣 B 面、导轨面、 R37 内孔面 精铣 B 面、导轨面 060 刨 装夹：见工序图 60 B6025A 刨刀、游标卡尺 半精刨 A、 C 面 精刨 A、 C 面 065 镗 装夹：见工序图 65 T68 镗刀、专用量具 半精镗 55 孔 精镗 55 孔 倒角 1.5x45 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts 6 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 3 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 070 刮 装夹：见工序图 70 钳工台 刮刀、游标卡尺 刮 A、 C 面 075 铰 装夹：见工序图 75 钳工台 8.3 铰刀、游标卡尺、 M10 丝锥 铰 8.3 孔 攻 M10 螺 纹 080 磨 装夹：见工序图 80 MB1632 砂轮、游标卡尺 磨 B 面 085 铣 装夹：见工序图 85 X6132 锯片铣刀、游标卡尺 铣槽 5mm 切开宽 1.5 槽 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts 1 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 粗铣平面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 设备名称 设备 型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X6132 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 专用夹具、游标卡尺、 锯片铣刀 2 粗铣下底面 650 60 0.6 2.5 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 2 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 5 页 2 11.85+0.11 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 15 钻 、扩 孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 台式钻床 Z5125A 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 11。 5 钻头 、游标卡尺 2 钻 11.5 孔 ，深 20 11。 85 扩孔钻头 160 45 1.2 6 1 3 扩 11.85 孔 200 55 0.8 0.15 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 3 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 6 页 97.50- 0 . 3 5车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 铣面、空刀槽 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X6132 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器 具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 游标卡尺、 锯片铣刀 2 粗铣 B 面 650 60 0.6 2.5 1 3 铣空刀槽 700 40 0.6 1.5 1 4 铣导轨 侧 面 650 50 0.6 2.5 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 4 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 25 粗刨平面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 牛头刨床 B6025 夹具编号 夹具名称 切削液 钻用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 刨刀 、游标卡尺 2 粗刨 A、 C 面 15 1.2 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 5 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 粗镗 孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 T68 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 游标卡尺、 镗孔刀 2 镗 52 内孔 500 60 0 5 2.5 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 6 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 35 钻 孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 台式钻床 Z5125A 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用 夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 8 钻头 、游标卡尺 2 钻 8 孔 160 45 1.2 6 1 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 7 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 40 钻、锪孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 台式钻床 Z5125A 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器 具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 游标卡尺、 6.5 钻头 2 钻 6.5孔 160 45 0.6 3 1 3 锪 90锥孔 200 50 0.6 1.5 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 8 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 11 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 45 半精铣平面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧 式铣床 X6132 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 游标卡尺、 锯片 铣刀 2 半精 铣 底面 650 30 0.5 1 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 9 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 50 粗铰、精铰孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式 车 床 CA6140 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 12 机用 铰 刀、专用量具 2 粗铰 12 500 60 0.06 0 5 1 3 精铰 12 600 65 0.02 0 2 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 10 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 55 半精铣、精铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X6132 2 夹 具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 游标卡尺、 锯片铣刀 2 半精铣 B 面、导轨 侧 面、 R37 内孔面 550 60 0.05 1 1 3 精铣 B 面、导轨 侧 面 650 70 0.02 0.3 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 11 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 60 半精刨、精 刨 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 牛头刨头 B6025A 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 刨 刀、游标卡尺 2 半精刨 A、 C 面 1.5 1 3 精刨 A、 C 面 0.5 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 12 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 65 半精镗、精镗孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 2 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 T68 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 镗刀 、 专用量具 2 半精镗 55 孔 500 60 0.1 1.5 1 3 精镗 55 孔 650 70 0.05 0.5 1 4 倒角 1.5x45 650 70 0.05 1.5 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 13 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 1.6车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 70 刮平面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钳工台 2 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 刮 刀、游标卡尺 2 刮 A、 C 面 0.2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 14 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 75 铰孔、攻螺纹 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 2 设备名称 设备型号 设 备编号 同时加工件数 钳工台 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 8.3 铰 刀、游标卡尺 、 M10丝锥 2 铰 8.3 孔 0.5 0.15 3 攻 M10 螺纹 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 15 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 80 磨 B 面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 2 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 平面磨床 MB1632 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机 动 辅助 1 安装 砂轮 、游标卡尺 2 磨 B 面 800 80 0.05 0.5 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 16 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 开合螺母下部 零件名称 开合螺母下部 共 12 页 第 12 页 12.512.5车间 工序号 工序名称 材 料 牌
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