地暖施工中楼地面工程做法探讨.doc

地暖施工中楼地面工程做法探讨 在我科监督的几个大型住宅小区中，较多采用低温热水地板辐射供暧，就是通常所说的地暖。如晋机住宅小区使用较为普遍，具有舒适、卫生、安全、节能、有益身体健康等优势，已逐渐成为未来建筑采暖的趋势。但在监督过程中却出现较多的质量问题：不热、地面开裂、堵塞、冷热不均、管材渗漏 众所周知，地暖是一种一次成形的、几乎不可维修的隐蔽性的系统工程。其采暖效果的好坏取决于六个环节：设计、选材、施工、成品保护、装修指导和使用维护：而施工质量的好坏是这其中重要的一个环节。下面结合监督中的经验探讨一下地暖施工中楼地面工程做法及需要注意的问题。一、施工工艺应正确1.1室内地板采暧的施工应在建筑封顶后或室内装修完成后，与地面施工同时进行，并不宜冬季施工(环境温度不低于5)。1.2铺设绝热层前，应检查楼板层有无空鼓、空洞等现象，若有，麻密实后再铺设绝热层；水压实验之前，对试压管道及构件应采取安全有效的固定和保护措施。与土壤接触的首层应在绝热层下铺设防潮层；1 .3加热管与分水器连接前的管材敞口处必须随时封堵；l .4管间距100mm地方须设柔性波纹护管；1 .5沿外墙、外飘窗或落地玻璃处的边角保温材料厚度是其它部位用量的两倍，即20mm。1 .6铺设边角保温材料至外墙拐角处，应整根设置，不允许有搭换接。1. 7加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线，并用整圆器整圆后，在弯管器的作用下，垂直连接。1. 8管间距的安装误不应大于10mm。l. 9管材的曲率半径不小于7d，不得出现“死折”，出现“死折”时应整根管更换；1. 10在填充层回填前和回填中出现的管材渗漏应整管更按，不得采用热熔或其他连接自式进行连接；1. 11不允许几段短管连接后当整管使用；安装问断或完毕的敞口处，应随时封堵。l. 12填充层的施工应在试压合格后四小时内进行；水压试验合格后，应保持压力(压力应不低于 6兆帕)进行豆石泥凝土的回填，并抄平。豆石大小均匀为好，回填厚度宜厚不宜薄，适当厚些不影响散热效果，且散热均匀，增加强度。1.13填充层初凝后发现的管材渗漏应及时处理，并应在竣工图上清晰标注，记录归档。1.14管材出地面至水分器连接处的明装管段，外部应加装塑料套管。1.15地板采暖区域整体施工面积超过30平方米或长边超过6米时，填充层应设置间距小于6米，宽度等于10毫米的抻缩缝，缝中填充厚度为10毫米聚苯乙烯膨胀伸缩板条。加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝；必须穿越时，伸缩缝处应设长度为300mm的柔性波纹套管。1.16分水器的回水管中心安装位置为500线下返200mm处，或按图纸要求安装。1.17为了强化垫层强度，防止地面开裂，在常规的地暖管道下方铺设钢丝网的同时，还在地暖管道的上方增设一层钢丝网，这种增加投资不大，但好处很多。填充层的混凝土中还应添加防龟裂膨胀剂等。1.18填充层施工期间必须有专人值守，随时观察压力表的变化、砼的厚度、管材及边角保温材料、伸缩缝等是否被移位。1.19填充层施工和养护过程中的系统水压分别为0.6Mpa和0.4Mpa。1.20施工过程中不允许重压已铺设好的管道；填充层施工前应在没铺设加热管的空处搭设跳板（俗称“马道）；手推车中的砼应先倒在搁置在跳板上的木板上，再用平头铁锹回填。1.21所有施工人员应穿软底鞋。1.22砼填充层的养护期不应小于21d，并不得重载，高温烘烤，直接放置高温物体和高温加热设备。二、注意事项：2.1回填和养护时都应保持压力。2.2铺地砖的回填地面宜低，为日后铺地砖留出灰口，豆石与混凝土和好一起摊铺。2.3应采用豆石混凝土，主要是考虑细石有尖角，受压的时候有可能扎破水管。2.4养护时应适当撒水养护。2.5混凝土的标号应适中（标号大易裂，标号小强度不够，易造成地面塌陷）。三、成品保护应正确3.1设专人专职巡查，并做好记录；发现问题及时处理。3.2分水器所有敞口处必须全部封堵。3.3已安装装好的分水器应严实地全部包裹起来，亦可将分水器取下，待门、窗安装完毕，再进行分水器的二次安装。四、装修指导要正确4.1木地板宜选用耐热复合木地板。4.2面层施工时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。4.3面层的施工，必须在填充层达到要求强度和干燥度后才能进行。4.4石材、面砖在与内、外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不少于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10-20mm，装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝