模板专项施工方案.doc

模板专项施工方案一、 工程概况 义乌市神力创业园B区标准厂房二标段，建筑占地面积为6664平方米，总建筑面积24600平方米建筑耐火等级为二级，建筑层数为三至四层之间，不设人防工程和抗震，框架结构建筑高度为7米，层面防水等级为三级，合理使用年限为50年。二、材料选用 为确保工程质量的目标实现，以及保证施工的安全进行，经项目部研究，决定选用高成本的胶合板，其平整度好、强度刚度高的性能满足了创高质量工程的需要，采用杉木支撑体系。三、模板支撑系统的设计、 梁支撑的设计（取跨度及截面的框架梁450250；跨度 7.65m进行计算）； 考虑四种荷载：模板自重、浇砼的重量、钢筋重量及振捣时的活荷载（取m为计算单位）。（1） 模板自重q1：1.250.050.25=0.075KN/M（2） 砼自重q2:1.2250.450.25=3.375KN/M（3） 钢筋重量q3：1.210.250.45=0.135KN/M（4） 振动活荷载：1.220.25=0.6KN/M 合计q合= q1+q2+q3+q4=0.075+3.375+0.135+0.6=4.185KN/M 根据砼结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘人r =0.90的拟减系数。 q=q合r=4.1850.9=3.77KN/M;按强度要求： L=46.31840/3.77=1022mm 按刚度要求：L=4344176/3.77=976.6mm 取值L=950MM;选定枇把撑直径，每个撑施工时承受的荷载为3.770.95=3.58KN，选直径60mm（杉木最小直径），允许荷载6KN3.58KN，满足要求。、 纵向连系梁：跨度3.6米，截面450250mm（1） 模板自重q1 1.250.050.25=0.075KN/M（2） 砼 自重q2 1.2250.450.25=0.138KN/M（3） 钢筋重量q3 1.210.450.25=0.135KN/M（4） 振动活荷载q4 1.220.25=0.6KN/Mq合=q1+q2+q3+q4=0.075+0.138+0.135+0.6=0.8805KN/Mq=q合0.9=0.88050.9=0.7924KN/M 按强度要求计算： L=46.31840/4.6=926mm 按刚度要求： L=4344176/4.6=913.9mm 取L=900mm；选枇杷撑直径；每个撑施工时承受的负载为4.6 0.9=4.14KN，选直径60mm（最小直径），杉木允许荷载6KN4.14KN，满足要求。 3、楼板模板支撑计算（1） 板厚=100mm，取1m宽为计算单位模板自重q1 1.250.0181= 0.11KN/M砼 自重q2 1.22510.10=3.65KN/M钢筋重量q3 1.210.101=0.12KN/M振捣活荷载q4 1.220.10=0.24KN/Mq合=4.281KN/M 设计荷载值q合乘以r=0.90的折减系数q=0.9q 合=0.94.28=3.85KN/m按强度要求计算：L1=46.31840/3.85=1012mm按刚度要求：L2=4344176/3.85=970mm枇杷撑立杆间距900mm左右。（2） 选定小方楞木规格及间距；选小方楞每根荷载为0.23.85=0.77KN，此时小方楞允许荷载为1.6KN0.77KN，满足要求。（3） 选定大方楞木规格及间距 选大方楞木规格为6080（宽高），间距为700；大方楞木每根荷载为0.73.85=2.695KN,枇杷撑间距为900mm，此时大方楞木允许荷载为6KN2.695KN,满足要求。（4） 选定枇杷撑直径；每个枇杷撑施工荷载2.6951.1=2.96KN/M，选70mm杉木撑，允许荷载6.5KN2.96KN，满足要要求。4、柱模板制作方案（选300400柱子为基准）（1） 新浇灌砼侧压力F1=0.22rtB1B2V1/2（2） 其中r=24KN/m3 t。=200/（T+15）=200/（30+15）=4.5h V=5m/h B1=1.0 B2=1.0 F1=0.22244.51.01.051/2 =58.44KN/M2 F2=2411=243.05=73.2KN/M2（柱子最底部） 取值F1=58.44KN/M2 （2）选定的柱箍间距：柱模板结构图为： 180厚胶合板，方档间距为200mm时，允许荷载为80KN/M58.44KN/M，满足要求：5060mm方木每米荷载为(0.458.44) 1/3=7.792KN,选柱箍间距450mm（考虑到柱下部侧压力较集中，根据有关施工规范要求，柱箍加密成250mm一档，加密高度为柱高的1/3高），允许荷载8KN7.792KN，选柱箍间距450mm（考虑到柱下部侧压力较集中，根据有关施工规范要求，柱箍加密成250mm一档，加密高度为柱高的1/3高），允许荷载8KN7.729KN，满足要求。（3） 选定柱箍方档截面每根方档受力F1=AF=0.458.440.45=10.52KN 12拉杆螺栓间距为700mm,选柱箍方档截面为8080mm，允许荷载11KN10.52KN，满足要求，构造示意图如下：四、模板安装、 柱模板安装 安装柱模时，从.先在楼板（或地梁）上弹出纵横轴线，四周边线，立柱头模板时，一铡留出清扫口。模板用木方档与螺杆进行固定。 预先计算好木模的块数，模板按柱子的截面大小分别堆放，从下柱上进行安装木模。 模板安装安毕后，先由班组长进行自检，自检完毕由质量员和技术员进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固度的复核，办理预检手续。2、梁模板安装 在柱子上弹出轴线和50CM高水平线； 按梁底设计标高搭设计木支柱，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应起拱，一般梁起拱4/1000；当跨度大于4M时，起拱高度宜为2/1000左右。 对于梁高大于70CM的梁，在梁中另加一道8#铁丝，穿过横档对拉紧。五、模板制作应特别注意梁、柱节点及漏浆的处理，可采用上下墙、柱错位法、垫橡胶条、泡沫塑料条子、胶带等方法防治。六、安全技术总要求、 模板工程作业高度在2M或2M以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子，4M以上或二及二层以上周围设密目式安全网，防护栏杆。、 操作人员不许攀登模板或脚手架上下、不许在墙顶、独立及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走；、 高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆时，一定要放平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允荷载范围内；、 注意防火，木料及易燃材料要远离火源堆放；、 夜间施工必须有足够的照明，各处电源线应用绝缘线；、 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。、 基础模板安装，应先检查基坑上壁边坡稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全检查加固措施后，才能开始作业，基槽口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料。、 柱模板支模时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体倾斜，甚至倾倒。、 支模前必须进行有针对性的技术交底。、 各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，大模板存放要有防倾倒措施。、 在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫），运输道应平稳牢固。、 模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护垂直作业取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。、 木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电气工程的安全技术规范。七、拆模的安全技术、 拆模时对砼强度的要求：、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板、只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏、即可拆除。、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表要求，即可拆除：现浇结构拆模时所需砼强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、壳87581003悬臂构件2752100425号水泥拌制的砼在不同温度下硬化时的强度增长百分率水泥品种 龄期（d）砼硬化时的平均温度15101520253035砼所达到的强度百分比普通水泥21925303540453142025323743485252430364450576366732404654626873761042505866747882861552637180882868788694100Page: 9在拆模时过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全及质量的可能时，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 2、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度达规定时，技术负责人方可拆模。3、拆除的模板必须随拆清理，以免钉子扎脚，阴碍通行，以免发生事故。4、拆模时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误被砸伤。5、拆除的模板向下和向上运送传递，一定要上下呼应：拆除不能采取猛撬以致大片塌落的方法。1、 拆模前，对木工进行集中的拆模安全技术交底，在思想上引起重视。2、 楼板木模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，必须将入口和临边进行封闭后，才能开始工作。3、 已活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免掉下伤人。4、 不准留有悬空板八、各类模板拆除的安全技术、 基础拆模：基坑拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆模板支撑时，可能使边坡土发生震动。拆除的模板应及时运到离坑较远的地方进行处理。、 柱模板拆除：柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑自上而下拆除柱箍拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。九、模板工程质量要