试验室主要仪器设备操作规程33doc.doc

作 业 指 导 书 仪器设备操作规程 河 南 省 科 信 电 力 土 建 工 程 检 测 有 限 公 司WE-1000B液压式万能试验机操作规程 CZGC 03-011. 根据试件选用量程范围，挂好砣并对准刻线。2. 调整缓冲阀使之与量程范围相适应。3. 打开总开关接通电源。4. 打开回油阀，关闭送油阀，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀 ，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，然后调整指针对零后停止油泵，完毕后打开回油阀，活塞则下降到原位 。5. 将试样一端装夹于上钳口中，开动下钳口电动机，将下钳口升（降）到适当高度，将试样另一端装夹于下钳口中，须注意使试样保持铅直。6. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油阀，停止油泵电动机，打开回油阀，使下夹头回落，取出试样。7.试验结束时，记录该次的试验数据8.试验后随即清扫干净，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀关闭送油阀，切断电源。9. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 河南豫电土建工程质量检测中心WE-300B液压式万能试验机操作规程 CZGC 03-021. 根据试件选用量程范围，挂好砣并对准刻线。2. 调整缓冲阀使之与量程范围相适应。3. 打开总开关接通电源。4. 打开回油阀，关闭送油阀，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀 ，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，然后调整指针对零后停止油泵，完毕后打开回油阀，活塞则下降到原位 。5. 将试样一端装夹于上钳口中，开动下钳口电动机，将下钳口升（降）到适当高度，将试样另一端装夹于下钳口中，须注意使试样保持铅直。6. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油阀，停止油泵电动机，打开回油阀，使下夹头回落，取出试样。7.试验结束时，记录该次的试验数据8.试验后随即清扫干净，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀关闭送油阀，切断电源。9. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 河南豫电土建工程质量检测中心 YE-2000型压力试验机操作规程 CZGC 03-031. 使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面游标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加至液面在游标处为宜。2. 检查各油罐接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3. 首次使用时应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等有无异常现象，如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。4. 将事件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，能影响试验数值者，需更换无损事件。5. 将事件按下压板定位线框放在下压板正中，并按事件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。6.接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。7. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，石油液迅速流回油箱。8.试验结束时，按面板上“打印”键，打印机可随即打印输出该次的试验报告。9.操作时，下压板上升高度不超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。10. 操作中禁止将手等人身体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。11.试后随即清除碎试块，以待下次试验。当不再做实验室时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。河南豫电土建工程质量检测中心抗渗仪使用操作规程 CZGC 03-041. 试验前先检查所使用电源开关是否完好。2. 试验前仔细检查各连接部分和管子接头处是否松动和漏水。3. 将注水嘴上的螺帽拧下，同时打开所有截门，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐。4. 待蓄水罐内的水灌满（试模底盘也应充满水），将六个通向试模的截门关闭 。5. 把装封好的试体试模可靠地装固在仪器上。6. 启动前先将电接点压力表的两限压指针转导0.125MPa和0.075MPa的位置上。7. 打泵时，首先打开小水阀，关闭O号截门，直至小水嘴水流成线后再打开六个试模截门，并将小水嘴关闭。8. 试验时，将水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加0.1MPa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。9. 当六个试体上端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。10. 关闭电源，打开O号截门，等水压降至0MPa时，取下抗渗试体。并将仪器擦拭干净。河南豫电土建工程质量检测中心低温冰箱操作规程 CZGC 03-051. 检查低温冰箱电源、接地线是否正常，箱内金属搁栅是否安放牢固，符合要求后，方可使用。2. 打开冰箱门，将样品轻放到金属搁栅上。3. 根据试验要求，旋转温度调节器，确定控制温度。4. 转动电源开关，启动冰箱，观察压缩机转动方向是否符合压缩机上所示的红色箭头标记方向。如方向相反，可将电源插头的任意两相线头调换位置即可。5. 机器启动时，如有剧烈的冲击声，应立即停止转动，休息510分钟，再行开动。 河南豫电土建工程质量检测中心混凝土搅拌机操作规程 CZGC 03-061. 使用前要检查该机各部件是否有异常现象，正常后方可使用。2. 使用前要检查电源开关是否完好，接地线是否完好。搅拌前先使搅拌机空运正常后，方可下料搅拌。3. 将拌和原材料装入搅拌锅内，合上筒盖，按要求所用时间可在控制器上设定。4. 完毕后按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。5. 达到设定时间后自动停车。6.卸料时先停机然后将筒体位限制手松开，在旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器是主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。6. 搅拌机用完后，首先关闭电源，再将水倒入料筒使主轴运转料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗，以备下次再用。河南豫电土建工程质量检测中心 混凝土振动台操作规程 CZGC 03-071. 使用前先检查电源、接地、开关是否完好。2. 振动台使用前送电空转，检查电机是否正常、固定螺栓是否牢固，正常后方可使用。3. 将混凝土试模均匀放置在振动台板面上，并应尽量集中在中部，且试模间应留有一定的空隙。4. 开启电源，启动振动台。此时振动台周围应有专人负责控制台面上的试模，防止试模振落台下。5. 混凝土拌和物振实后，关闭电源，搬掉混凝土试模，及时清理台面混凝土残渣，并将台面擦拭干净。 河南豫电土建工程质量检测中心水泥净浆搅拌机操作规程 CZGC 03-081. 检查三相电源是否完备，空载运行检查搅拌机及控制器工作是否正常，符合要求后，方可使用。2. 将搅拌锅和叶片用湿布擦拭。将拌和水倒入锅内，再在510 S内将水泥样品倒入。3. 将搅拌锅放在锅座上，顺时针方向平稳旋紧，扳动升降手柄，将搅拌锅升至搅拌位置，固定牢固。4. 按动程序控制器开关，搅拌机启动，进入程序控制状态。5. 水泥净浆搅拌完毕，扳动升降手柄，将搅拌锅降至低部，逆时针旋转取出。6. 将搅拌锅、叶擦拭干净，保持外观整洁。 河南豫电土建工程质量检测中心水泥胶砂搅拌机操作规程 CZGC 03-091. 将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，手动开关全部拨到停的位置。2. 接通电源。3. 用湿布擦拭搅拌锅、叶。4. 将搅拌锅安装在锅座上，按顺时针方向转动扣紧。5. 将标准砂倒入盛砂漏斗，把水加入锅内，再加入水泥倒入搅拌锅，然后扳动升降柄，使搅拌锅提升至工作位置。6. 按动控制器启动开关，设备进入自动控制运行状态，此时将搅拌用水徐徐倒入搅拌锅内（15 S内加完）。7. 胶砂搅拌完毕后，将升降柄落下，逆时针旋转搅拌锅，将锅取下。8. 随即将搅拌锅、叶擦拭干净，保持外观整洁。河南豫电土建工程质量检测中心胶砂振实台操作规程 CZGC 03-101. 接通电源开关。2. 将水泥胶砂试模放在振实台上,放下模套,使试模上口对齐模套下口。扳动卡具，将试模固定牢固。3. 将搅拌好的胶砂分两层装入试模。装第一层时，每槽约放300g ，用大播料器播平；装第二层胶砂时，用小播料器播平；每层装入后，应按下控制器启动开关，振动60 S。4. 扳下卡具，移开模套，取出试模。5. 清理水泥砂浆，将设备擦试干净。河南豫电土建工程质量检测中心水泥抗折试验机操作规程 CZGC 03-111. 接通电源。2. 按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标准尺的零线。3. 将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板有手感和目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，转动夹具下面的手轮，使大杠杆有一定的仰角（仰角数值由经验估计）。4. 按电气控制箱上的启动按扭，机器开始加荷至试体断裂。5. 读取试件抗折加荷数据。6. 清除被折断的试件及残渣，将仪器清理干净。河南豫电土建工程质量检测中心 电热干燥箱操作规程 CZGC 03-121. 检查干燥箱电源、接地线是否正常，箱内金属搁栅是否安放牢固，排气孔是否畅通，符合要求后，方可使用。2. 将样品轻放到金属搁栅上。放置样品时，不可触及工作室内的测温探头，以免碰坏。3. 根据试验要求，旋转温度调节器，确定控制温度。4. 转动电源开关，启动电热干燥箱。5. 取出烘烤样品时，要先关闭电源，并要避免样品或箱体表面过热，烫伤皮肤。6. 及时清理样品残渣，保持箱体干净、整洁。河南豫电土建工程质量检测中心 水泥（砼）恒温恒湿养护箱操作规程 CZGC 03-131.检查接线正确、电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对湿温进行测量显示和控制。2.干温、湿温显示仪表正常工作情况下，温度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，温度设定窗显示需控制的温度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度的下限。当需要看湿温时，可按“”键此时湿度窗显示“T2”，表示此时温度窗显示的为湿温，在按“”键，此时温度窗显示“U”，表示此时温度窗显示的电源电压，再按“”键或15S不按键可返回原来状态。3.工作参数的设置出厂前，仪表的参数已设置为温度控制值20.01，适度控制值92%2%。因此开机即能正常工作，如果修改设置，请仔细参照以下举例进行： 仪表在工作状态下按住“设置”键约5S后进入设置状态，按“退出”键退出设置状态返回工作状态。连续按“设置”键，将一次显示各项参数，如果要对某项参数的具体数值进行显示或修改，则在显示该项参数后，按“”，修改该项参数，此时右起第一位闪烁，可按“”键置数，修改完毕后，再按“”键则第二位闪烁，可用“”键修改直至把每一位都修改正确。如果某一位正确不需修改，可按“”键跳过这一位，直接进入下一位的修改。设置举例：需设置温度控制值20.01、温度控制值92%2%。按住“设置” 键约5S后，至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁，按“”键，修改该项参数，修改完毕后，再按“”键一位则第二闪烁，调至显示值为 92。按住“设置” 键，至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁，按“”键修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“” 键移位则第三位闪烁，调至显示值为21.0。按“”键，至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁，按“”键，修改该项参数，修改完毕后，再按“” 键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“” 键移位则第三位闪烁，调至显示值为19.0后按“确认”键退出。4.试验完毕后，需随即将遗留下来的废弃物品清理干净，确保仪器干净、整洁，以备下次使用。河南豫电土建工程质量检测中心 混凝土贯入阻力仪操作规程 CZGC 03-141.器按放在水平的平台上。2.电源，打开仪表开关，仪表显示当前力值，如显示的力值不为零 ，可按（清零）键清零。3.保持设置：按一下（峰值）键，峰值指示灯亮，表示已经设置了峰值保持;4.上合适的贯入针。(做初凝贯入阻力测试用12贯入针，座终凝测试时用0.22贯入针) 。5.模中装满待测试的混凝土试料，抹平后放于仪器底板上。6.贯入深度一种方法是：先量出贯入针下断面与试料平面的距离X（注意X不得大于5mm，否则需适当下调贯入针），再将仪器顶部的定长螺母下的上平面距离调到25+Xmm，然后再拧紧顶部，所紧螺盖，以锁住25+X长度。7.按（清零）键清零，屋主手柄向下转动，使贯入针接触试料至贯入到最深位置（25mm）的过程控制在10秒左右。读出仪表上记录的峰值压力，做好记录，一次测试完毕。初凝时，使用12贯入针，计算公式为：P=（XN）100（MPa）；终凝时，使用0.22贯入针，计算公式为：P=（XN）5100（MPa）。8.次测试前，按（清零）键清零。请注意：标准规定两测试点的距离不得小于20mm ，因此必须移动试料模，变换贯入点 。9.按本程序完成本项试验后，随即将遗留下来的废弃物品清理干净，确保仪器干净、整洁，以备下次使用。河南豫电土建工程质量检测中心混凝土改良法含气量测定仪操作规程 CZGC 03-15一、 加压方式与调整仪器加压采用高压气筒手动加压，同时气室压力应大于0.1MPa ，然后仔细旋动调整法使气室压力为0.1MPa即可进行下步试验。二、 具体试验步骤如下1.量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，按后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，插干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差除以该温度下水的比重即为钵的容积V。2.含气量0%点测标定 把量钵加满水，将校证管接在钵盖下面注水阀（4）的端部，水平钵盖轻放在量钵上，用卡子夹使气密良好并用水平仪检查仪器的水平，打开注水阀（4），松开排气阀（5），用注水器从注水引管（3）处加水，直至排气阀出水口冒水为止，然后拧紧注水阀（4）和排气阀（5），此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用气管向气室充气，使表压稍大于0.2MPa ，然后用微调阀（8 ）调整表压使其为0.1 MPa。使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所指是压力相当于含气量 0%。3.含气量1/% -10% 的标定含气量0% 标定后，打开工作阀（10）慢慢打开注水阀（4），量钵中的水就通过校证管流到量筒内，当量筒中的水容积的1% 时关闭注放水阀（4）打开排气阀（5）使量钵内的压力与大气压平衡，然后关闭工作阀（10）、排气阀（5）重新加压，并用微调阀（8）准确的调到0.1MPa。打开工作阀（10），此时测得的 压力表读数相当于含气量1% ，同样方法可测得含气量2% -10% 的压力读数值。以压力表读值为横坐标，含气量为纵坐标，绘制含气量与压力表读值关系曲线。4.混凝土拌合物含气量的测定（1） 擦净量钵与钵盖内表面，并使水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量的装入量钵内用震动台震实，震捣时间为15-30 s 为宜，也可用人工捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm 。（2） 刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀摸平并使其表面光滑无气泡。（3） 擦净钵体和钵盖边缘，盖上钵盖，用卡与卡紧，使之器密良好。（4） 打开注方水阀（4）和排气阀（5，）用注水器从注放水引管（3）处往 量钵中注水，直至水从排气阀（5）流出在关紧注放水阀（4）和排气阀 。（5） 关好工作阀（10），用气管加压，使表压稍大于0.1MPa，用微调法准确地将表压调到0.1MPa。（6） 开其工作阀（10），待表压值稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值 。（7） 按以上方法完成本项试验后，随即将遗留下来的废弃物品清理干净，确保仪器干净、整洁，以备下次使用。河南豫电土建工程质量检测中心负压筛析仪操作规程 CZGC 03-16 1. 将仪器按装在公正且水平的地面上，打开后门，检查所有零件是否装好，注意使各连接口保持精密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即可投入使用。2. 操作面板上的各个功能开关，打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的时间显示到“3: 00”仪器自动停止工作，如果工作负压超出“40006000pa”的范围，应旋动调压旋纽将负压调节在国际规定的范围之内。3. 按GB1345-2005进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛 内并盖上筛盖，然后启动仪器 ；待停机后取下试