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文档简介

仓库管理的基本知识 仓库管理的主要内容 仓库的布置仓库管理的基本原则物料ABC分类法盘点的基本要求2S3D库存量管理危险品管理 仓库的布置 区域划分与标识采用字母 大区 A B C 加数字 小区 A1 A2 B1 B2 加罗马数字 货架丛数 例如 某标准件存放于A1区第三丛货架 表示为A1 仓库功能划分与标识 过道区 待入库区 原材料区 辅料区 成品区 废品区 待返工品区 工具区 呆滞物品区 危险品区 仓库布置 1 通畅 仓库过道清洁无阻碍出 入库方便2 一目了然 区域划分明确 物品摆放整齐 物品标识明确 3 三防 防火 防潮 防盗 仓库管理的基本原则 1 物 账 卡三一致 2 账入料入 账出料出 3 先进先出 4 日清日结 ABC分类法 A类物料贵重物料 占5 10 的库位 但价值占50 60 物料 需重点管理 需要每天核对 每周自查 每月全盘 B类物料一般物料 占10 30 的库位 价值占30 40 的物料 需要每月自查每月抽盘 40 每季全盘 C类物料低值物料 占70 80 的库位 价值占5 10 每月自查抽盘 10 每半年全盘 仓库盘点 盘点前的准备 仓库 对仓库进行整理 整顿 根据物料卡核对所有实物是否一致 用物料卡核对账目是否一致 配合盘点时物料的查找点数 财务 负责编制盘点工作分工表 将账目整理为盘点表 并召开盘点预备会议进行分工 主导盘点过程 统合盘点结果 2S 3D 2S 整理 整顿 整理 将没用的东西找出来 予以处理 将有用的物料根据使用的频率进行分类 整顿 将仓库划分库位 物品放到固定的地方 做好标识 做到30秒内找到物品 3D 定容 定量 定位 定容 用什么容器 颜色 定量 规定合适的数量 定位 放在哪里合适 库存量管理 预估月用量设 修 定 一 用量稳定的材料 由主管人员依据去年的平均月用量 并参考今年的生产目标和生产计划设定 若产销计划有重大变化 如开发或取消某一产品的生产 扩大生产计划等 应修订月用量 二 季节性与特殊性材料 由生产管理人员于每年3 6 9 12月25号以前 依前三个月及去年同期各月份的耗用数量 并参考销售状况拟定下季度各月份的预计销售量 再乘以各产品的单台用量 设定和预估月用量 库存量管理 申请采购基数设置一 请购基数 采购作业期间的需求量加上安全存量 二 采购作业期间的需求量 采购作业期限乘以月用量 三 安全存量 采购作业期间的需求量乘以XX 库存量管理采购作业期限由采购人员依据采购作业的各阶段所需日数设定 其作业流程 作业日数 自定 经主管核准 送相关部门作为采购需求日及采购数量的参考 库存量管理设定请购量考虑要项 采购作业期间的长短 最小包装量 最小交通量及仓储容量 设定数量 根据用量大小 是否是紧缺物资 供货地 外 内地 危险品的管理 危险品的定义 易燃 易爆 有毒 腐蚀的物品 了解危险
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