地下一层模板安装技术交底.doc

模板技术交底工程名称：金丝新天地（回迁楼） 施工单位：绥中二建一、 施工准备(一) 作业条件1、 工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，涂刷好水性隔离剂。2、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。3、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。4、 门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。5、 墙体预留施工缝处10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。6、 模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。7、 电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250*200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。8、 施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。9、 熟悉图纸，作好技术交底。10、 模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。11、 穿墙对拉螺栓采用直径16mm，间距500mm，设置应满足防水要求。12、 对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板按照设计要求起拱，设计无要求时起拱高度为1/1000-3/1000.(二) 材料要求顶板、梁、地下部分墙体、柱模板材料选用清水模板，支撑采用碗扣架，水性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。(三) 施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺、电锯、砂轮切割机手电钻等。二、 质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm插筋外漏长度+10,0预埋螺栓中心线位置5mm预埋螺栓外漏长度+10,0预留洞中心线位置5mm预留洞尺寸+10,0现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5刚吃检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差0.5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查两模板间缝隙0.5钢尺检查三、 工艺流程1、准备工作；2、搭设外架子；3、安装墙模板，加固墙模；4、“满堂红”碗扣脚手架5、顶板龙骨；6顶板模板；7、模板调整验收。四、 操作工艺(一) 安装内外墙顶板模板1、 先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。墙模板吊至安装部位，按墙线把模板调整到位。对称调整模板，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口。墙模加固采用50100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平）间距200mm。483.5mm架子管做横楞间距600mm布置，外墙采用16mm对拉止水螺栓布置间距400mm，内墙采用16mm穿墙螺栓布置间距500mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距600mm ,上下排交错布置，斜撑将力传至在底板上。2、 连梁和框架梁的底模与侧模均采用清水模板，主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业组合拼装。然后加横并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加14mm穿墙螺栓布置间距为600mm。3、 顶板模板采用清水模板。主龙骨采用100 mm100mm1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。4、 检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海绵填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。5、 电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应600mm，并焊接固定，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。6、 吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。7、 所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇筑混凝土。(二) 模板拆除1、 模板拆除，常温下墙体混凝强度必须达到1.2MPa，由木工工长填写拆模申请表，经签宇确认后，即可拆除模板。2、 拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后拆除脚手架，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使之脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈7580并及时清理板面，涂刷隔离剂。3、 模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。五、 应注意的质量问题1、 墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2、 混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。3、 角摸与模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。4、 门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与模板固定牢固。5、 严格控制模板上口标高。6、 模板企口处错台：模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。六、 成品保护1、 保持模板本身的整洁，外运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、 拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。