装置生产总结.doc

2010年度装置生产总结1概述 装置到11月止累计运行334天， 非计划停工0次，共处理渣油1032829吨，日均处理量3092.30t/d，已经完成96万吨的年度目标；装置单耗为22.22kgEO/t比去年22.80kgEO/t大幅下降0.78个单位，这主要是因为得益于蒸汽耗量降低和处理量增大，气压机汽抽更换和冷焦方式的优化是最主要的因素。轻油收率为38.36%，比去年同期的40.6降低了1.76个百分点，主要与原料的变化(直接掺炼半沥青)和压柴油生产方案有关。而事前稳定的操作和合理的汽油干点指标，有效地降低了分馏塔水洗的次数，全年仅年头1月份水洗一次，加热炉的烧焦次数偏多，一年一次，主要是瓦斯的质量和压力不稳定。从物料平衡看，装置的原料越来越重，焦炭的收率高达30.43%（2009年的焦炭收率30.08），装置的安稳长运行也将面临严重的挑战，焦化装置的效益也受到影响。2010年的生产情况详见附表：附表-1 装置物料平衡附表-2 装置能耗 2装置2009年主要工作 2.1 1月4日由于汽油干点超，分馏塔水洗。2.2 气压机一直真空度低，2月8日气压机停机，冲洗复水器，效果不理想，2.3 2月25日装置大给汽时间改为1小时，3月4日1#焦炭塔实施泡焦。2.4 3月13日（因焦2顶开工线连接塔体处裂纹要处理，主管要求提前1小时切四通）2.5 3月27日停气压机稳定停工实施E202和E204更换壳体方案，消除隐患，28日炉-2烧焦，气压机更换汽抽，气压机开机，真空度低的问题得到解决，29日17：50 由开工线切至焦3生产。4月3日稳定开工，隐患处理成功。2.6 4月13日21：00因焦-1底大漏漏，炉-1分支控29t/h。通知消防队现场监护。2.7 4月18日22：00焦1底盖法兰泄漏滴油，炉1分支降至28t/h。2.8 4月22日13：20巡检发现生产塔焦-2顶颈部焊缝泄漏高温油气。包焊处理，5月2日23：15焦2顶颈部包焊处北上部焊缝砂眼漏油。2.9 4月23日22：00复水器液位突然上升，到现场发现P202/2电机转动，泵轴不转，备泵P202/1已经自起动，P202/1开大出口阀时抽空，LIC602显示满，炉1.2分支降至28t/h，PV48降至0.86MPa，机转速降至10350。通宵处理，避免机组停机。2.10 5月4日19：30发现焦-2塔内钢板鼓泡严重，卡住钻头。，焦-1底盖机大漏。2.11 5月13日底盖机拆下。2.12 5月21日17：00焦-2七楼至六楼大油气线拆下清焦干净，装回复位。9月6日焦-3七楼至四楼大油气线清焦完毕，复位2.13 6月4日13：00焦1顶颈部更换，以后一个月内将其余三塔脖子全部更换，消除隐患。2.14 7月19日16：00炉-1停炉，20日烧焦，12:00一系列并炉生产。2.15 V-302集油槽改造完毕，10月20日投用新冷焦水系统。2.16 9月14日13：52气压机突然联锁自停，原因（ZISA-601A仪表前置器故障）3. 2009年的工作计划和思路l V-217脱水增上自动脱水。l 做好2011年的装置大修工作；重点：加热炉改造，焦炭塔更新。l 合理有效控制装置的处理量，提高外送冷凝水量，争取完成年度节能降耗目标。l 改造污油回炼流程，使之更加合理简单。l 完善收油流程，争取在线回炼，减少罐区脱水导致污水总排不合格。l 做好达标工作，完善数据上报流程和工具。l 提高职工的事故处理能力，加强反事故演练。l 完善MES项目投用，搞好装置效益预算。4附表-1 装置物料平衡项目1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 年度累计处理量94346856138981592543982469440496738992319384593845942031032829汽油1235610766113661112412646114961209612603115891158912408130039 柴油2392623581230252329625074233792484825442240752407525411266132 蜡油2484420149208692295223958245692519823872223332233321314252391 焦炭2772025626278812805329278291432829730166295602956028974314258 液化气1680177216631713168313501394146313441344137616782 干气3726360349215313550943764808558648514851462652170 污油+损失941169092989197999393941057 运行天数3128313031303131303130334 日均处理量3043.423057.612897.263084.773169.233146.803120.583201.003128.173027.263140.103092.30附表-2 2010年焦化(一)装置能耗 1月单耗2月单耗3月单耗4月单耗5月单耗6月单耗7月单耗8月单耗9月单耗10月单耗11月单耗年累计单耗燃料油000000000000燃料气12.20 12.45 10.88 12.17 12.67 12.07 11.13 10.95 10.65 10.65 11.02 11.53 1.0MPa蒸汽6.23 6.88 7.08 5.26 5.32 5.53 6.09 5.25 5.59 5.59 4.89 5.78 新鲜水0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 循环水1.12 1.09 1.18 1.05 1.12 1.19 1.37 1.10 1.19 1.19 1.28 1.17 软化水0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 除氧水0.25 2.30 0.26 0.32 0.25 0.29 0.38 0.39 0.36 0.36 0.43 0.49 耗电KW.h3.01 0.80 3.15 3.11 2.93 3.04 3.24 2.75 2.98 2.98 2.96 2.83 风 m30.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 自产蒸汽0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 热蜡-0.33 -0.73 -0.39 -0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.17 3.5MPa蒸汽0.59 0.60 0.64 0.56 0.54 0.57 0.61 0.58 0.58 0.58 0.60 0.